内燃機関に使用する燃料噴射器であって、１つまたは複数のノズル出口を通る燃料供給を制御するために弁座領域と係合可能になるように、噴射ノズルのボア内で移動可能な弁部材と、弁部材を移動させるように作動可能なアクチュエータを収容し、高圧燃料を蓄えるアキュムレータ空間を形成する噴射器本体とを備える燃料噴射器を提供する。本発明は、燃料噴射器が、流体通路を通ってアキュムレータ空間と流体連通する減衰室を備え、その減衰室が、アキュムレータ空間内の圧力波動を減衰するように働くことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低負荷時と高負荷時、それぞれの要求噴霧特性を満足するシリンダ内燃料噴射システム。
【解決手段】穴配置が異なる２つのオリフィスを重ね合わせ、オリフィスの一方を固定し、他方を回転させて噴口数を変える。低負荷時には噴口数を減らして点火プラグ近傍に混合気形成、均質時には燃焼室全体に混合気を形成する。低回転時には吸気弁を低リフトとして噴霧を上向きに、高回転時には吸気弁を高リフトとして、干渉をさけるために上向き噴霧をやや下向きに設定する。 （もっと読む）

【課題】 リフト時のニードルのオーバーシュートによるニードルの油密室内への燃料の流入を抑制し、燃料噴射精度を向上することを目的とする。
【解決手段】 燃料噴射弁１００は、ピエゾスタック３８と、ピエゾスタック３８が伸長した場合に、油密室１６、油密室２６に充填された燃料を介して押圧されることにより基端側に変位するニードル１０と、ピストン４２内を貫通するように形成され、油密室１６、２６内へ燃料を供給する燃料通路４３と、油密室１６、２６内の燃料の圧力が低下した場合に燃料通路４３内の燃料の流通を許可するチェック弁４４とを備え、ピエゾスタック３８の伸長に応じてピストン４２が摺動することにより、ピストン４２の摺動面に形成された燃焼通路４３の開口部４３ｂの位置がノズルボディ８の壁面にオーバーラップし、開口部４３ｂの流路面積が変更される。 （もっと読む）

【課題】内燃エンジンで使用するための燃料インジェクタ（１００）を提供する。
【解決手段】燃料インジェクタ（１００）は、ノズルボア（１３０）が設けられたノズル本体（１２０）を持つ噴射ノズル（１１８）と、ノズルボア（１３０）内に受け入れられた、ノズル出口（１２６）の第１の組を通した燃料の送出を制御するために第１着座領域（１３７）と係合できる第１バルブニードル（１３６）と、第１バルブニードル（１３６）に設けられたバルブボア（１４０）内に受け入れられた、ノズル出口（１２８）の第２の組を通した燃料の送出を制御するように構成された、第２着座領域（１４４）と係合できる第２バルブニードル（１３８）とを含む。好ましくは、第１バルブニードルと第２バルブニードルとの間に少なくとも部分的に制御チャンバ（１８４）が設けられる。第１バルブニードル（１３６）の移動は制御チャンバ（１８４）内の燃料圧力に応答し、第２バルブニードル（１３８）の移動は、第２バルブニードルが第２着座領域から持ち上げられて離されるとき、制御チャンバ（１８４）とノズル出口（１２８）の第２の組との間に燃料流路が形成されるように、第１アクチュエータ装置（１５９）のアーマチュア（１７４）に機械的に連結されている。燃料インジェクタは、更に、制御制御チャンバ（１８４）内への燃料の流れを制御するように作動でき、これによって制御チャンバ（１８４）内の燃料圧力を調節し、及びかくして第１バルブニードル（１３６）の移動を制御する第２アクチュエータ装置（２００）を含む。 （もっと読む）

【課題】補助ガイド部における燃料流路面積を最適化することで噴孔での燃料噴射の阻害を抑制し、かつニードル弁の倒れ（傾斜）をより抑制する燃料噴射装置を提供すること。
【解決手段】ノズルボディ１０に形成されるニードル弁挿通穴２内に進退可能に保持されるニードル弁２０と、ニードル弁２０を保持する第１ガイド部３１と、第１ガイド部３１よりも先端側に形成され、ニードル弁２０を保持する第２ガイド部３２と、を備え、第２ガイド部３２は、ニードル弁軸線に対して垂直となる断面において、ニードル弁挿通穴２の内周面とニードル弁２０の外周面とが当接する第２ガイド部当接部３４と、当該内周面と外周面とが離間する第２ガイド部燃料流路３５とを有し、第２ガイド部燃料流路３５の流路面積を、噴孔１３の流路面積に対し少なくとも１６倍となるよう形成した。 （もっと読む）

【課題】圧縮行程で気筒内へ燃料を噴射して成層燃焼を実施する筒内噴射式火花点火内燃機関において、燃料噴射時の筒内壁面への燃料付着を抑制することで排ガス性状を改善するとともに、点火時点で成層燃焼を実施するのに良好な混合気を形成することを可能とする。
【解決手段】マルチホールインジェクタ６の取り付け角度θ_I、噴口の傾き角θ_N、噴口形状特性Ｌ／Ｄ、燃圧、および噴口配置角度θ_Pの設定により、マルチホールインジェクタ６より噴射される燃料噴霧の自身運動エネルギーによる噴霧到達距離が、筒内に形成される縦旋回主流の内部領域となるように燃料を噴射する。 （もっと読む）

【課題】内燃機関用の燃料噴射弁において、製造コストの増加・流量精度の悪化・雰囲気圧変化による諸特性変化を抑制しつつ、燃料噴霧の微粒化を向上させた燃料噴射弁を得る。
【解決手段】下流側へ縮径する弁座のシート面延長１０ｄと噴孔プレート１１の上流側平面１１ｃが交差して仮想円１１ｄを形成するように噴孔プレート１１を配置し、噴孔プレート１１上流側の一部を弁座開口部１０ｂに沿って複数箇所窪ませることにより複数の燃料室１５を形成し、燃料室１５は噴孔プレート１１の中心から放射方向に延びる線に対称の形状であり、仮想円１１ｄの内側と弁座開口部１０ｂの内径より外側を跨ぐような位置に配置され、それぞれの燃料室１５の噴孔１２は、２個が、弁座開口部１０ｂの内径より外側であり、かつ燃料室１５の放射方向の中心線を挟んで両側に配設されている。 （もっと読む）

【課題】単純な構造を有し、しかも大きな構成スペースを必要としないような噴射装置を提供する。
【解決手段】燃料ポンプ２０ａとインジェクタ２０ｃとが、噴射モジュール２に組み込まれた統合された構成要素であり、燃料ポンプが、ピストン２３と、該ピストンを操作するためのアクチュエータとを有しており、燃料ポンプ２０ａが、さらに、燃料を供給するための供給孔５０と、燃料戻し管路６ｂに接続された戻し孔５１とを備えたポンプ室２７を有しており、インジェクタ２０ｃが、内方へ向かって開く弁部材４０を有している。 （もっと読む）

【課題】２種類の燃料をそれぞれ異なるタイミングで噴射可能な燃料噴射装置を提供する。
【解決手段】燃料噴射装置１０の第１制御弁１００は、第１制御圧力室１５０とリターン燃料ラインＲ１が連通し、且つ第２制御圧力室１６０とリターン燃料ラインＲ１との連通が遮断された場合に、第１弁体１０１が加圧位置にあり、第１制御圧力室１５０とリターン燃料ラインＲ１との連通が遮断され、且つ第２制御圧力室１６０とリターン燃料ラインＲ１との連通が遮断された場合と、第１制御圧力室１５０とリターン燃料ラインＲ１が連通し、且つ第２制御圧力室１６０とリターン燃料ラインＲ１が連通する場合に、第１弁体１０１を減圧位置に操作する。第２制御弁２００は、制御圧力室２４０とリターン燃料ラインＲ１との連通が遮断された場合に、第２弁体２０２が加圧位置にあり、制御圧力室２４０とリターン燃料ラインＲ１が連通する場合に、第２弁体２０２を減圧位置に操作する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、雰囲気条件が変化しても噴射燃料を安定して微粒子化できる燃料噴射弁を得ることを目的とするものである。
【解決手段】プレート５の燃料拡散室１８とは反対側の面には、衝突した燃料を液膜化する複数の燃料衝突部材１９が噴孔５ａに対応して固定されている。各燃料衝突部材１９は、円筒状であり、噴孔５ａに対向する燃料衝突面１９ａを有している。また、各燃料衝突部材１９は、一端が固定された弾性体（弾性部）であり、燃料の衝突によって弾性変形することで燃料衝突後は固有振動数にて自由振動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 内燃機関用インジェクタのインジェクタノズルに対し、噴射孔毎に加工量を変更することができるインジェクタノズルの加工装置および加工方法を提供する。
【解決手段】 インジェクタノズル１００の先端部１００ｃに形成された複数の噴射孔１０５に砥粒懸濁液Ｓを送給することによって当該噴射孔を研削加工するインジェクタノズルの加工装置１であって、噴射孔１０５に砥粒懸濁液Ｓを送給する送給装置５と、インジェクタノズル１００の先端部１００ｃに外接し、噴射孔１０５を少なくとも１つを除いて閉塞する噴射孔閉塞部材２とを備え、インジェクタノズル１００と噴射孔閉塞部材２とを相対変位させることにより、噴射孔閉塞部材２に閉塞されない噴射孔１０５を順次変化させながら研削加工を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃料の噴射状態を検出すべく燃圧センサを備えた燃料噴射弁において、噴射状態の検出精度向上を図った燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】噴孔２２が先端に形成されたノズルボデー２０及びニードル３０を備え、ノズルボデー２０の着座面２２１にニードル３０を着座、離座させることにより噴孔２２を開閉させる燃料噴射弁において、着座面２２１を含むボデー先端部２２０の内周面とニードル３０の外周面との間にて環状の第２燃料通路Ｓが形成され、ノズルボデー２０のうち着座面２２１よりも下流側には、燃料通路Ｓにて環状に分布する燃料を集合させて噴孔２２へと導くサック室２２２が形成されている。そして、サック部２２０ｂの外壁面２２０ａにセンサ素子８０（燃圧センサ）を取り付けることで、サック室２２２の燃圧を検出させる。 （もっと読む）

【課題】ニードルの挙動の安定化が可能な燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】先端部に設けられた噴孔６と、先端部に燃料を供給する高圧燃料通路２６とを備えたノズルボディと、ノズルボディ内に配置されたピエゾスタックと、ノズルボディ内に摺動自在に配置され、閉弁状態においてノズルボディに着座するシート部１０ｂと、高圧燃料通路２６から先端側に付勢する圧力を受ける受圧面１０ｃとを備えたニードル１０と、ピエゾスタックの動作に応じて、ニードル１０に開弁方向の圧力を作用させる第２油密室２２と、を具備し、シート部１０ｂの径と、受圧面１０ｃの径とは同一である燃料噴射弁。 （もっと読む）

【課題】弁座面とディフューザ間の肉厚を確保して十分な強度を得るとともに噴霧の微粒化を達成する。
【解決手段】弁座と、該弁座に接触または離間して、供給された燃料の噴射または噴射停止を行う弁体を備えた燃料噴射弁であって、前記弁座は、前記弁体が接触する側の面に連通する第１段目噴口１０、該第１段目噴口に連通する第２段目噴口１１、第２段目噴口に連通する第３段目噴口１３を備え、前記第２段目噴口の第１段目噴口出口に接する面の径は前記第１段目噴口出口の径よりも大であり、 前記第３段目噴口の第２段目噴口出口に接する面の径は前記第２段目噴口出口の径よりも大であり、 前記第２段目噴口の径は、入り口側から出口側に向かって徐々に拡大している。 （もっと読む）

【課題】ピエゾ駆動部に供給する電荷の供給速度を変更することなく、ニードルの変位速度を変更することができる燃料噴射システムを提供する。
【解決手段】燃料噴射システム（５）は、制御室（２０３）と、電荷量の増減に応じて伸縮変位するピエゾ駆動部と、ピエゾ駆動部が初期状態の場合に制御室を経由した高圧燃料であるリターン燃料を内部に蓄積し、ピエゾ駆動部の初期状態からの伸長変位量に応じて容積が減少することによって内圧を上昇させ、ニードルが開弁方向に付勢されるように内圧が上昇したリターン燃料をニードルに導く作動燃料室（２０５）と、を有する燃料噴射手段（４０）と、運転情報取得手段（８０，１００）および圧力取得手段（７０）の取得結果に基づいて、リターン燃料の圧力を調整する圧力調整手段（６０，１００）と、を備えることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射弁の開弁時間を短縮すること。
【解決手段】先端部に設けられた噴孔６と、先端部に燃料を供給する高圧燃料通路３０とを備えたノズルボディ８と、ノズルボディ８内に摺動自在に配置されたニードル１０と、高圧燃料通路３０と接続され、ニードル１０を先端側に付勢する圧力を創出する燃料が導入する第１制御室２２と、創出された圧力を低減させるバルブ４４と、バルブ４４を作動させるピエゾスタック３８と、ピエゾスタック３８の動作に応じて、ニードル１０に開弁方向の圧力を作用させる第２開弁手段と、を具備する燃料噴射弁。 （もっと読む）

【課題】従来のコネクタよりも接続操作が容易なコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ２０は、接続部材１７６が挿入される挿入穴２１３ａを有する本体部２１と、本体部２１の側面を覆う筒状のコネクタカバー２４とを備える。コネクタカバー２４には、爪部２１４の外側への弾性変形の制限を開放する開口部２４２がＸ方向での本体部２１側に設けられ、爪部２１４の外側を覆うことで爪部２１４の外側への弾性変形を制限する環状部２４３がＸ方向での接続部材１７６側に設けられている。このコネクタカバー２４は、本体部２１の上端部２１ａを露出した状態で本体部２１に保持される。これによれば、本体部２１と接続部材１７６との接続時に、挿入穴２１３ａの延長線上に位置する本体部２１の上端部２１ａを直接押すことで、挿入穴２１３ａへの接続部材１７６の挿入をスムーズにできるので、本体部２１と接続部材１７６との接続が容易となる。 （もっと読む）

【課題】品質および噴射性能の低下を抑制することができる燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】燃料噴射弁１０は、筒状に形成されたパイプ２１の側壁に磁気抵抗部２３となる薄肉部２３を有している。パイプ２１の内周側には、燃料通路２７が形成されている。燃料通路２７には、軸方向に往復移動する可動コア５１、弁部材４０が収容されており、可動コア５１の基端側に固定コア５４が圧入固定されている。パイプ２１の外周側には、磁束を発生するコイル６２が設けられている。さらにその外周側には、パイプ２１の第一磁性部２２と第二磁性部２４とを磁気的に接続するハウジング６３が設けられている。固定コア５４の外壁５７にはパイプ２１に圧入固定される圧入部５８が複数個形成されており、いずれかの圧入部５８はハウジング６３における第一磁性部２２と接続する接続部６５と軸方向で重なっている。 （もっと読む）

【課題】摩耗による作動不良などの信頼性低下の抑制と、変位拡大機能の安定化が両立する燃料噴射弁を提供。
【解決手段】噴孔５７を開閉する弁要素の開閉動作を制御する制御弁と、弁要素を間接的に制御するべく制御弁を駆動するアクチュエータ２を備え、変位をアクチュエータ２の外部に取り出すピストン状の変位取り出し部２４を有し、変位取り出し部の変位を燃圧に変化する燃圧発生部３６と、燃圧発生部の燃圧を駆動源とし、前記制御弁の弁座６６に離座及び着座する制御弁部材６２と、制御弁における弁座６６の上流側に設けられ、制御弁部材６２が弁座６６から離座及び着座することにより、弁室の内部の燃圧を増減する弁室１０３と、弁座の上流側に設けられ、弁要素に背圧を付与する圧力制御室１０４とを備え、制御弁部材は、弁室、液圧発生部、及び低圧部１０９間に介設され、かつ弁室は、弁室と低圧部の間にオリフィス６８を有する連絡流路６７が設けられる。 （もっと読む）

【課題】燃料噴射時におけるニードル速度を制御すること。
【解決手段】小径部と、小径部より基端側に位置し小径部より軸径の大きい大径部とを有し、ニードルボディの内壁面に沿って摺動可能なニードルと、大径部の先端側面が露出する油密室と、大径部の基端側面が露出する背圧室と、大径部の側面及びニードルボディの内壁により形成され、油密室と背圧室とを連通する連通部と、電流が付与されることにより伸縮を行うピエゾ素子と、を備え、ピエゾ素子の伸縮に伴う油密室の圧力変化によりニードルが摺動し、開弁及び閉弁が制御されることを特徴とする燃料噴射弁であって、ニードルボディの内壁は、閉弁状態において大径部の側面と共に連通部を形成する絞り部と、絞り部の基端側に位置する拡径部とを有し、拡径部と大径部の側面とのクリアランスが、絞り部と大径部の側面とのクリアランスより大きいことを特徴とする燃料噴射弁。 （もっと読む）