【課題】雄側継手部材の製造コストの安い配管用継手を提供する。
【解決手段】配管用継手は、嵌合凸部12を有する雄側継手部材11と、嵌合凹部14を有する雌側継手部材13とを備えている。雄側継手部材11にパイプ挿通穴15を貫通状に形成し、パイプ挿通穴15に配管用パイプP1を通して雄側継手部材11に固定する。配管用パイプP1の一端寄りの部分を雄側継手部材11から突出させて嵌合凸部12とする。雄側継手部材11のパイプ挿通穴15の一端部に、パイプ挿通穴15に対して外側に広がった広がり部18を有しかつ配管用パイプP1の軸線回りの回転を防止する回り止め部17を設ける。回り止め部17の内周面を非円筒状とすることにより、回り止め部17におけるパイプ挿通穴15の内周面よりも外側に広がった広がり部18を非円環状とする。配管用パイプP1に、回り止め部17の広がり部18に密に嵌る嵌入部21を形成する。 （もっと読む）

【課題】液体塩素または塩酸、次亜塩素酸若しくはそれらの塩を貯蔵する貯槽と、ローリー車を接続するジョイントを提供する。
【解決手段】貯槽のバルブにフランジ接続可能な塩化ビニル樹脂製の管Ａ、ローリーのジョイントノズルに接続可能な塩化ビニル樹脂製の管Ｂ、管Ｂと管Ａとを接続するためのソケットＣを有し、管Ａは貯槽側にフランジ継手１４を有し且つローリー車側に雄ネジ２が形成されており、管Ｂは貯槽側に外向きフランジ９を有しており、ソケットＣは塩化ビニル樹脂製の短管５と該短管５の外周に嵌め被せられた金属製の円環４とからなるものであり、短管５のローリー車側に形成されていている内向きフランジ７と管Ｂの外向きフランジ９が係合可能になっており、短管５の貯槽側の内面に前記管Ａの雄ネジ２に螺合可能な雌ネジ８が形成されていてソケットＣと管Ａとが螺合可能になっているジョイント器具。 （もっと読む）

【課題】ルーズフランジ式フレア管継手に、特に繰り返し応力が負荷された際のシール性を改善する。
【解決手段】鋼管１の端部をつば出し加工して設けたフレア部２にルーズフランジ４を係合させ、ガスケット３を介在させてフレア部２の端面同士を衝合し、衝合部をルーズフランジ４によって挟持し、機械的に締結されるルーズフランジ式フレア管継手鋼管であって、フレア部２の端面と、鋼管中心軸との間のフレア部端面角度θ［°］と、フレア部２と鋼管１との間のコーナー曲率半径Ｒ［ｍｍ］とが、８７≦θ≦０．８８ｌｎ（Ｒ）＋８９．３を満足する、シール性に優れたルーズフランジ式フレア管継手を提供する。 （もっと読む）

【課題】 接着剤を利用した金属管接合継手を提供する。
【解決手段】 金属管接合継手１は、一端に金属管４の端部を内挿される直円筒面ａ１の挿入孔を持つスリーブ部２ａと、スリーブ部２ａの他端に形成された鍔部２ｂと、中心線方向最奥位置に内方向に垂直に立ち上がったドーナッツ部２ｄとを有する。ドーナッツ部２ｄは金属管４の肉厚に相等する幅を持つ環状面ａ２を有しており、金属管４が挿入されたときに、金属管４側面が環状面ａ２に当接する。直円筒面ａ１と金属管4の外周面は接着剤により接着されている。金属管接合継手１同士は、フランジ３に設けられたボルト孔３ａを介してボルト５ａ、ナット５ｂにより結合される。 （もっと読む）

【課題】管継手部材のシール面の傷付きを防止可能とする配管継手を提供する。
【解決手段】第１平面部１１１の一端側で開口する第１開口部１１３に連通するように第１配管１１の端部が接続された第１配管連結部材１１０と、第１平面部１１１と対向する第２平面部１２１を有し、第２平面部１２１の一端側で開口する第２開口部１２３に連通するように第２配管１２の端部が接続された第２配管連結部材１２０と、両開口部１１３、１２３の外周部に配置されて、両配管連結部材１１０、１２０の間に介在されるシール部材１３０とを備える配管継手において、両平面部１１１、１２１にそれぞれ形成されるシール部材１４０用の第１シール面部１１８、第２シール面部１２８を、それぞれ第１平面部１１１、第２平面部１２１よりも各配管連結部材１１０、１２０の内側となるように配置する。 （もっと読む）

【課題】パイプに対する回り止めと押し込み防止機能を有し、しかも、押し込み防止機能を与えるのに特別の工程を必要としないパイプ端末継手を提供する。
【解決手段】パイプ端末継手１のパイプ孔９に、軸方向中央で、全周にわたって内側に僅かに突出する凸状部１３を形成する。凸状部１３として、同一形状の凸部１７を、隙間１５をあけながら、複数個設けたものを用いる。凸部１７を、軸方向両側には形成しないでおき、凸部１７の軸方向両側にそれぞれ、係合凹部２３を形成する。 （もっと読む）

【課題】シール機能を保持しながら、接続部で管同士の若干の屈曲を許容するとともに、管内を流れる流体が接続部で乱流を生起し難い管継手を得る。
【解決手段】接続端部にフランジ部（１ｂ，２ｂ）を有する二つの管（１，２）を設け、軸方向の肉厚を、外周部（６ａ）、内周部（６ｃ）、中周部（６ｂ）へと順次小さくし、前記内周部（６ｃ）の内面（６ｄ）を平滑にして前記各管（１，２）の内径と略等しくしてなる軟質弾性体製のシールリング（６）を設け、該シールリング（６）を前記各フランジ部（１ｂ，２ｂ）間に略同軸に介装し、前記シールリング（６）の外周に該シールリング（６）の軸方向の肉厚よりも若干小さくしたバックアップリング（８）を嵌合させ、該バックアップリング（８）の両側に円周方向に分割された円弧状の挟持体（９）を配置し、前記各挟持体（９）を前記バックアップリング（８）の両側に押圧固定する締結具（１０）を設ける。 （もっと読む）

【課題】パイプの取付け部品、およびパイプカップリング組立品を提供する。
【解決手段】パイプ等に固定的に取り付けられる取付け部品であって、パイプ上に同軸状に設置されるインナーリングおよびアウターリングを含む。該インナーリングおよびアウターリングは、該インナーリングとアウターリング間を一方向に前進させるラチェット機構により接続されていることが好ましい。該インナーリング上を該アウターリングが前進すると、該インナーリングを半径方向に圧縮し、該パイプをスエージングする。該パイプの半径方向の圧縮により、該取付け部品は所定の位置にロックされ、該取付け部品と該パイプ間の軸方向の移動を防止する。該アウターリングを該インナーリング上で前進させる様々な装置が設けられている。突合わされているパイプ間で連結を形成する取付け部品を使用したカップリング組立品が設けられている。
（もっと読む）

【課題】 円周方向に沿って均一な引き抜き阻止力が得られるとともに施工性を向上することができる排水用継手を提供する。
【解決手段】 両端部にフランジ部１１ａ、１１ｂを有する継手本体１と、フランジ部１１ａ、１１ｂの各々と締結される一対のフランジ部材２と、継手本体１とフランジ部材２の内周側に装着されて、鋼管の外周面をシールするリング状のパッキン部材３とを備え、パッキン部材３は、鋼管の外周面に当接しかつ円周方向に配設された複数の鋼球５を有するとともに、フランジ部材２の内周面に当接して鋼球５を鋼管に押圧する複数のスペーサ部材６を有する。 （もっと読む）

【課題】フレア加工の可能な管継手とその管継手を用いた鋼管の接続方法を提供する。
【解決手段】フレア加工用管継手は、第１の態様ではＪＩＳ規格の管継手１１、２１、３１の直管部にその開口部と同径のＪＩＳ規格の所定の長さの鋼管の短管が溶接されており、短管溶接後のフレア加工用管継手は、ＪＩＳ規格の継手と同様に内面処理後に溶融浸せきめっきによってめっきが行われている。第２の態様では素材から成型加工で一体に成型されている。このようなフレア加工用管継手を用いることによって、従来は現場における溶接処理によってしか接続できなかった配管用鋼管と管継手とが、鋼管同士の接合と同様なフレア工法によって接合が可能となり、現場における溶接処理が不要となるので配管工程が合理化でき、接合部の信頼性が高まる。 （もっと読む）

【課題】 配管作業時間の短縮化を図ることができる配管接続構造を提供する。
【解決手段】 各管部材１６の接続管１９の挿入端部１９ｂに、各管部材１６の外周面に摺動可能に各管部材１６に嵌合された一対の環状のフランジ部材２１をそれぞれ接続管１９の挿入端部１９ｂの端面１９ｃに係合させ、両フランジ部材２１を挿入端部１９ｂに係合した状態に保持すべく両フランジ部材２１を連結部材２６により互いに連結する。 （もっと読む）

【課題】部品点数削減できるとともに組み付けコストを低減できる管継手を提供する。
【解決手段】この管継手１，２００は、互いに結合される雄側継手２，２０２と雌側継手３，２０３とを備え、雄側継手２，２０２は、雄側ブロック１０，２１０と、この雄側ブロックの前面から雌側継手に向かって突出した突出部３２，２３２と、雄側ブロックと突出部を貫通してこの突出部前面に開口する貫通孔３０ａ，２１１とを有し、雌側継手３，２０３は、雌側ブロック２０，２２０と、この雌側ブロックの前面に形成され雄側継手の突出部を受け入れる凹部４１ａ，２４１と、雌側ブロックを貫通し凹部の底面に開口する貫通孔４０ａ，２２１とを有し、雄側継手２，２０２と雌側継手３，２０３との間に介装される環状シール部材５２の外周に、雄側継手と雌側継手とのいずれかに設けられた係止突部３１ｄ，２３１ｄに係合する係止部５３を設けている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単でフランジの取り付けが容易で、かつ耐圧性に優れた配管継手を提供する。
【解決手段】補強材５が埋設されたゴム製管状体１の両端部に剛性を有する厚肉部２が設けられ、厚肉部２は補強材５の端部で包み込んだ環状剛性体７をゴムに埋設した構造とされ、管状体１にフランジ３が外装され、管状体１に環状金具８が内装され、厚肉部２の軸方向内側において、フランジ３に対向配置した環状金具８を拡径し、フランジ３を管状体１に固定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 継手本体と結合フランジの取り付け作業を容易に行えるとともに、変位吸収力や防振性能も十分に確保することが可能で汎用性にも優れた管継手を提供すること。
【解決手段】 弾性材からなる中空筒状の継手本体２を有し、該継手本体の両端部外周に表面側を環状凹所８ａ，８ｂに形成したリング部材３ａ，３ｂが、継手本体の端縁４ａ，４ｂが残るように埋設され、該リング部材の環状凹所に少なくとも円周方向１つ割りとなった結合リング１２ａ，１２ｂが嵌合され、該結合リングが配管８１側の結合フランジ１７と結合部材１５ａ，１９ａにより結合可能になっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 強度が十分でないような肉厚の薄いガラス状炭素製中空部材の開口端部に、他部材を連結して設けるのに使用するフランジのような連結部材を、取り外し可能に且つシール性よく設けるためのガラス状炭素製中空部材への連結部材の結合構造を提供する。
【解決手段】 ガラス状炭素製中空部材１の内側に挿入し得るスリーブ部７の外周にフランジ部８が一体に形成されてなる連結部材２と、ガラス状炭素製中空部材１の開口端部６の外周に配置されるシール材３と、このシール材３を連結部材２のフランジ部８との間に挟んで保持する押さえ部材４とを備えてなり、押さえ部材４をフランジ部８に締付け手段５を介して締付けて取付け、押さえ部材４とフランジ部８との間に保持されたシール材３を圧縮することによって、ガラス状炭素製中空部材１の開口端部に連結部材２を結合して設ける。
（もっと読む）