【課題】環境負荷の低減及び断熱性能の向上の両立が図れる有機繊維の真空断熱材を提供すること。
【解決手段】本発明の実施形態に係る真空断熱材１は、ポリマーブレンドの有機繊維集合体からなる芯材３と、ゲッター剤４と、芯材３およびゲッター剤４を収納したガスバリア性の外包材２とを備え、外包材２の内部を真空封止してなる。芯材３は、アモルファスからなるブレンド樹脂を溶融紡糸で形成した長繊維ウェブによって形成されている。ポリマーブレンド材が、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート並びに長鎖炭化水素基を含有するポリイミド、ポリイミドシロキサン、ポリアミドイミドのうち少なくとも２種を用いて形成されていること （もっと読む）

【課題】真空断熱材のリサイクル時において、芯材の材質を容易に判断可能な真空断熱材を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様に係る真空断熱材５０は、繊維集合体からなる芯材５１と、芯材５１を収納する内袋材５３と、内袋材５３を収納する外袋材５４とを含み、外袋材５４の表面に芯材５１の材質に関する情報が表示されている。また、芯材の材質に関する情報として、芯材の材質名称を示す情報が表示され、また、芯材の耐熱温度が表示されている。さらに、芯材５１の繊維集合体に凹凸を設け、外袋材５４の内部を減圧して密封することで外袋材表面に芯材の材質に関する情報が表示されること。 （もっと読む）

【課題】環境への負荷を低減し、低密度であり、かつ難燃性及び寸法安定性に優れる硬質ポリウレタンフォームからなる吹付け断熱材を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ポリイソシアネート成分、（Ｂ）ポリオール成分、（Ｃ）水、（Ｄ）触媒、（Ｅ）整泡剤、（Ｆ）難燃剤及び（Ｇ）粉体を含有する配合液を発泡させて得られる硬質ポリウレタンフォームからなり、前記ポリオール成分がポリエステルポリオールを２０質量％以上含有し、前記配合液中の水の含有量がポリオール成分１００質量部に対して１０質量部以上１３質量部以下であり、前記粉体の個数平均粒径が０．５μｍ以上５０μｍ以下、前記配合液中の該粉体の含有量がポリオール成分１００質量部に対して５質量部以上６０質量部以下である吹付け断熱材である。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って優れた密封性能を維持する袋体を提供する。
【解決手段】充填物２としての芯材を減圧密封する袋体１は、外被材３が保護層、アルミニウム箔６、熱溶着層７で構成されており、保護層は表面保護層４、内部保護層５といった複数のフィルムにより構成されており、かつ外被材３の外周部同士が熱溶着された封止部８の少なくとも一部を周縁に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、封止部８に位置する熱溶着層７が少なくとも一つの凹部を有しており、凹部の最深部に熱溶着層７の厚みが最深部の周辺部よりも薄い薄肉部９が形成されているので、外被材３周縁の端面から封止部８を通って侵入する大気ガス量を抑制する薄肉部９でのクラック発生や封止部８破断が極めて起きにくくなる。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って密閉性の高い袋体を提供する。
【解決手段】片面に熱溶着層を有する１枚の外被材を半分に折り曲げ、折り曲げ部と対向する辺３１を熱溶着し、両端が開口した筒状にし、その筒を押しつぶすことにより密着した一方の開口部の辺３４Ａと折り曲げ部と対向する辺３１を重ねて熱溶着した、芯材２を入れる袋体において、熱溶着部を熱溶着された辺の少なくとも一部を熱溶着された辺に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、熱溶着された辺に位置する外被材のいずれか一方の熱溶着層が少なくとも二つの凹部を有しており、凹部の最深部の熱溶着層に、熱溶着層の厚さが比較的薄い薄肉部と薄肉部の両端に位置し熱溶着層の厚さが比較的厚い厚肉部からなるシ−ル溝部３３を設け、一方の開口部の辺３４Ａ及び残りの開口部の辺３４Ｂと折り曲げ部と対向する辺３１の交わる熱溶着部の少なくとも１カ所に、シ−ル溝部３３を設けた。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って密閉性の高い袋体を提供する。
【解決手段】片面に熱溶着層を有する１枚の外被材を半分に折り曲げて、折り曲げ部につながる辺の少なくとも１辺を熱溶着された辺３１があり、残りの辺３４Ｂ，３４Ｃが充填物２を入れる開口となる袋において、熱溶着部を外被材の外周部同士が熱溶着された辺３１の少なくとも一部を熱溶着された辺３１に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、熱溶着された辺３１に位置する外被材のいずれか一方の熱溶着層が少なくとも二つの凹部を有しており、凹部の最深部の熱溶着層に、平均的な熱溶着層の厚さよりも薄い薄肉部と薄肉部の両端に位置し平均的な熱溶着層の厚さよりも厚い厚肉部からなるシ−ル溝部３３を設け、挿入用の開口となる残りの辺３４Ｂ，３４Ｃに、シ−ル溝部３３を形成した。 （もっと読む）

【課題】排気抵抗が高い粉体芯材であっても、速やかに排気することができ、断熱性能、信頼性に優れるとともに、短時間で減圧することを可能とした真空断熱箱体を提供する。
【解決手段】真空断熱箱体１は、それぞれ気体難透過性材料からなる外箱２と外箱蓋３と内箱４とにより形成される空間７内に粉体芯材５を備え、外箱蓋３に空間７を減圧する時に用いる外側に突出した筒状の排気口８を複数備え、空間７が減圧密封されている真空断熱構造を有する真空断熱箱体１であって、粉体芯材５が排気口８と連通する通気性材料６により上下方向に複数に分割されており、外箱２と粉体芯材５との間と、外箱蓋３と粉体芯材５との間と、内箱４と粉体芯材５との間にも、通気性材料６があり、排気口８と連通する通気性材料６と外箱２及び外箱蓋３と粉体芯材５との間の外箱側の通気性材料６と内箱４と粉体芯材５との間の内箱側の通気性材料６とが、つながっている。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性が製造工程で低下することなく、すぐれた断熱効果が維持される真空断熱体を提供する。
【解決手段】真空断熱体１０の包装材１１は、基材とガスバリア層とを含む積層体を用いて形成される。ガスバリア層は、化合物（Ｌ）の加水分解縮合物と、カルボキシル基またはカルボン酸無水物基を含有する重合体（Ｘ）の中和物とを含む組成物からなる。化合物（Ｌ）は、加水分解性を有する特性基が結合したＭ¹（Ａｌ、Ｔｉ、またはＺｒ）を含有する特定の化合物（Ａ）と、加水分解性を有する特性基が結合したＳｉを含有する特定の化合物（Ｂ）とを含む。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２価以上の金属イオンで中和されている。化合物（Ｂ）の８０モル％以上は、所定の式で表される化合物である。［化合物（Ａ）のＭ¹のモル数］／［化合物（Ｂ）のＳｉ原子のモル数］の比は、０．１／９９．９〜３５．０／６５．０の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが極めて容易なコア材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
前記課題を解決するため、本発明の第１のコア材１０は、熱伝導度が低く弾性変形可能な繊維質シート、または、輻射伝熱を防止するための変形可能な金属箔からなる基材シート１１Ａ〜１１Ｇに、耐熱性が高く熱伝導度が低く基材シート１１Ａ〜１１Ｇより硬質な多数の球状部材１２Ａ〜１２Ｇを点在させて配設した構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、通常使用時にトッププレート中央部の温度の約４０℃に留め、トッププレートに載置された調味料の伝熱による変質を防ぐとともに、例え長時間触れたとしても低温やけどしてしまう虞を排除することを目的とする。
【解決手段】マグネトロンを含むレンジ加熱手段と、ヒータを含むオーブン加熱手段と、前記レンジ加熱手段または前記オーブン加熱手段によって調理される食品を載置する加熱室と、該加熱室を閉鎖するドアと、前記加熱室を覆うキャビネットと、該キャビネットの上方に設けられたトッププレートと、を具備し、前記トッププレートは、上面に設けられたガラスプレートと、該ガラスプレートの下に設けられた真空断熱材と、該真空断熱材の下に設けられた第１の鋼板と、該第１の鋼板の下に空気層を隔てて設けられた第２の鋼板と、を具備していることを特徴とする加熱調理器。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって優れた断熱性能を有する真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、熱溶着層７同士が対向する２枚の長方形の外被材４の間に芯材２と吸着剤３が減圧密封され芯材２を覆う２枚の外被材４の周縁近傍の３辺の外周部同士が熱溶着された真空断熱材１であり、外被材４の外周部同士が熱溶着された封止部８において、封止部８に位置する一方の外被材４表面が有する凹凸模様９は、凹部上の点を通る封止部８断面が凸部上をも通るように形成され、凹部に熱溶着層７の厚みが凹部の周辺部よりも薄くなっているので、外被材４周縁の端面から封止部８を通って侵入する大気ガス量を抑制する薄肉部１１でのクラック発生や破断が極めて起きにくくなる。 （もっと読む）

【課題】真空パックした金属又は合成樹脂板間の隙間を真空層として利用出来るので、容易に真空層を得ることが出来、その真空層は、防音、断熱と両方が利用できる。
【解決手段】２枚の合成樹脂板にスペーサーをかませ、アルミラミネートフィルム１袋に入れて内部を真空にした。薄く軽い真空防音断熱パネルである。アルミラミネートフィルム１の袋を使い金属又は合成樹脂板を２枚あわせにして、その間にスペーサーをかませ、容易に真空層を作ることが出来る。その極薄／超軽量の真空層を防音／断熱に応用する。 （もっと読む）

【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有する真空断熱材と、それを備える機器を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、外包材２００と、外包材２００の内部に収容される芯材１００とを備え、外包材２００は、外包材２００同士が互いに接触して熱溶着される熱溶着部３００を有する。熱溶着部３００は、熱溶着されるときＬＬＤＰＥによって形成される。芯材１００は、複数の不織布１１０を積層することにより構成された真空断熱材１の芯材１００である。不織布１１０は、連続フィラメント法によって製造された複数の無機繊維を少なくとも含む。不織布１１０においては、複数の無機繊維のうち大半の無機繊維が不織布１１０の表面とほぼ平行な方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが容易で、真空断熱材の芯材に適した繊維断熱材を提供する。
【解決手段】繊維断熱材６は、対向する２つの長方形の伝熱面７を有する繊維の集合体８と、一方の伝熱面７上に長辺方向と平行な方向に露出する部分と繊維の集合体８内に埋没する部分とを有する第１の糸１４と、他方の伝熱面７上に長辺方向と平行な方向に露出する部分と繊維の集合体８内に埋没する部分とを有し第１の糸１４と交絡する第２の糸１５と、第１の糸１４と第２の糸１５とが絡み合って形成された交絡部９とを備え、繊維の集合体８内に交絡部９が形成されている。そのため、交絡部９により糸１４，１５に張力が生じ、一方の伝熱面７に露出した第１の糸１４と他方の伝熱面７に露出した第２の糸１５との間に位置する繊維の集合体８が拘束されるため、繊維の集合体８の嵩密度が部分的に大きくなり、繊維の集合体８に剛性が付与され、繊維断熱体６の取り扱いが容易となる。 （もっと読む）

【課題】金属製外包材を用いる真空断熱材の製造設備に要するコストを抑え、かつ、製造時間を短くすることができる真空断熱材の製造方法を提供すること。
【解決手段】封止溶接ライン１３０ａ，１３０ｃ，１３０ｄおよび仮封止溶接ライン１３０’によって介在部Ｉに芯材部を外包材１２０内に密閉し、外包材１２０に設けられた脱気口１４０に、封止材２００ａを載せて真空チャンバー内で減圧する（ｅ）。次に、真空チャンバー内に設けられたインパルスシーラーによって封止材２００ａを外包材１２０に密着させて、脱気口１４０を封止し（ｆ）、大気圧下で、外包材１２０に封止溶接ライン１３０ｂを形成する（ｇ）。そして、封止溶接ライン１３０ｂに沿って外包材１２０を裁断し、裁断されたライン（一点鎖線）を外包材１２０の右辺１２２ｂとする（ｈ）。 （もっと読む）

【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有する真空断熱材と、それを備える機器を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、外包材２００と、外包材２００の内部に収容される芯材１００と、外包材２００の内部に収容される吸着材４００とを備える。外包材２００は、外包材２００同士が互いに接触して熱溶着される熱溶着部３００を有する。熱溶着部３００は炭化水素を含む材質によって形成される。吸着材４００は炭化水素ガスを吸着する吸着材４００である。 （もっと読む）

【課題】保管や運送効率が高く、保管や輸送コストを大巾に低減化されるとともに、容易に円筒状断熱材とすることができる半円筒状断熱部材の集積組み付け体を提供する。
【解決手段】発泡合成樹脂製の２個一対の半円筒状断熱部材（ａ）（ｂ）を束ねた集積組み付け体１であって、前記半円筒状断熱部材（ａ）（ｂ）を表層部の温度が樹脂の融点未満で、且つ内層部が形状追従性を有する状態にまで予備冷却してから脱型し、内層部が形状追従性を有する間に、一の半円筒状断熱部材（ａ）の内周面の他の円弧内に半円筒状断熱部材（ｂ）の外周面を押入して円弧状合着体５とし、３〜６個の円弧状合着体５を円周上略等間隔になるようずらして配列して渦巻状に組み付け、これを結束具６で結束してから本冷却することにより形状を安定させてなることを特徴とする円筒状断熱材の集積組み付け体１である。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性が製造工程で低下することなく、長期にわたってすぐれた断熱効果が維持される真空断熱体を提供する。
【解決手段】真空断熱体１０の包装材１１は、基材とガスバリア層とを含む積層体を用いて形成される。ガスバリア層は、加水分解性を有する特性基を含有する少なくとも１種の化合物（Ｌ）の加水分解縮合物と、カルボキシル基および／またはカルボン酸無水物基を含有する重合体（Ｘ）とを含む組成物からなる。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２つ以上のアミノ基を含有する化合物（Ｐ）によって中和および／または反応されている。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２価以上の金属イオンで中和されている。［化合物（Ｐ）に含まれるアミノ基の当量］／［重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の当量］の比が、０．２／１００〜２０．０／１００の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】保温性低下させる外装材の断熱材目地部への吸い込みを確実に防止する物理的な方法を提供し、熱伝導率の低下を防止した真空断熱材を使用することにより、熱損失を最小限に抑えた断熱容器を提供することにある。
【解決手段】板状体の固定部材８０で断熱材の目地部４４を覆った防止手段である。この固定部材８０は、最低限断熱材の表面において目地部４４を覆うように接着されているだけでもよい。但し、固定部材８０は目地部４４全てを覆う必要はなく、その一部を数箇所覆っていればよい。また、固定部材８０の厚さは、目地幅の１／２よりも大きい方が好ましい。 （もっと読む）

【課題】長繊維の有機繊維集合体を芯材として用い、端材を生じさせることなく真空断熱材の要求寸法に対応することができ、取り扱い性、断熱性能、生産性に優れた真空断熱材等を提供すること。
【解決手段】ガスバリア性容器に芯材１を封入して内部を減圧状態にした真空断熱材であって、芯材１は、複数のシート状の長繊維の有機繊維集合体１０、１１が内周から外周に向かって連続して巻き付けられて積層構造とされたものである。そして、シート状の有機繊維集合体１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄを複数並列して、合わせ目部分１２、１３を有するシート状の複数有機繊維集合体１００、１１０を形成した。この合わせ目部分１２、１３は、上下の合わせ目部分１２、１３と重ならないようにした。 （もっと読む）