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Fターム[3H036AA09]の内容

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Fターム[3H036AA09]に分類される特許

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【課題】断熱性能が良く、表面平滑性に優れるとともに、容易に製造することができる真空断熱材を提供すること。
【解決手段】無機粉末4による芯材1を外被材で覆って内部を減圧密封した真空断熱材で、芯材1を、内側に繊維2aを飛び出させた不織布2の内袋3に無機粉末4を収納して圧縮成形することで、内側に飛び出した繊維2aと無機粉末4とを絡み合わせ、表面が強固な成形体の芯材1とする。
これにより、成形体の密度を高めることなく強固な成形体にでき、熱伝導率を維持して断熱性能を確保できるとともに、成形体の型崩れを防止して表面の平滑な真空断熱材を得るようにしている。
また、内袋3の内側に飛び出した繊維2aは、平均繊維本数が3本/cm2以上とすることで、無機粉末4と繊維2aが絡み合い、断熱性能の確保と成形体の強度とを両立させて表面の平滑な真空断熱材を得る。 (もっと読む)


【課題】処理容器の外壁面などの被断熱領域から外部への放熱を抑える断熱性に優れた断熱材を提供すること。
【解決手段】内部が真空雰囲気となるように構成された例えばアルミニウムからなる金属箔13を設けると共に、前記金属箔13を覆うように例えばポリイミドシートである樹脂シート16を設けることによって、真空断熱を行うと共に前記金属箔13からの放熱を抑える。また、断熱ブロック30の内部にアルミニウム層33と樹脂層34とを処理容器1側からこの順番で積層することによって、アルミニウム層33により処理容器1から伝熱される熱を当該処理容器1に向けて反射すると共に、処理容器1の熱を反射しきれずにアルミニウム層33が昇温した場合には樹脂層34により外部への放熱を抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】断熱性にすぐれ、しかも強度および剛性の高い断熱構造部材を提供する。
【解決手段】本実施形態の断熱構造部材は、密度が50〜300Kg/m3で連続発泡の微細気泡を有しており、その微細気泡部分が2〜0.001torrの真空状態の連続発泡体(8)を酸素バリヤシート(9)で真空状態に密包した断熱部材(7)が、断熱構造部材を構成する熱可塑性樹脂からなる壁部の内部に密に充填してなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】熱の有効活用を可能とし、かつ、設計の自由度が高い保熱器の提供。
【解決手段】熱源とシートとを有し、前記熱源と前記シートとの距離が1.0mm以上50mm以下であり、前記シートが、独立した空洞を有する樹脂フィルムを少なくとも有し、前記樹脂フィルムにおける前記空洞が前記樹脂フィルムの厚み方向と直交して配向しており、前記厚み方向における前記空洞の平均長さをr(μm)として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをL(μm)とした際のL/r比が10以上であり、かつ、前記樹脂フィルムの厚みが1.0mm以下である保熱器である。 (もっと読む)


【課題】真空断熱パネルの長期耐久性を向上できるようにする発明に関する。
【解決手段】本発明は、真空断熱パネル用芯材及びこれを製造する方法に関するもので、(a)無機バインダー溶液を製造する段階と、(b)グラスウールを前記無機バインダー溶液に浸漬させる段階と、(c)前記グラスウールをチャンバーの上部にローディングする段階と、(d)前記チャンバー内に真空を形成し、前記グラスウールに残留する前記無機バインダー溶液を前記チャンバーの内部に排出する段階と、(e)前記グラスウールを乾燥し、真空断熱パネル製造のための芯材の形態に成形する段階とを含む真空断熱パネル用芯材の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】真空引き時の真空度の向上と真空度の長期維持ができる真空断熱管、及びこの真空断熱管を備える超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】内管21と外管22とからなる二重構造管2と、前記内管21と外管22との間隔を保つためのスペーサ3と、前記内管21と外管22との間に形成される真空層4とを備える真空断熱管1であって、前記スペーサ3の少なくとも一部が多孔質材料で形成される。真空引きを行う際に、スペーサ3から放出されるアウトガスをより多く排出できるので、初期の到達真空度を向上させることができる。また、経時的に真空度が低下する速度を緩和することができ、止め真空度の低下を防止して真空度の長期維持ができる。 (もっと読む)


本発明は、グルーブタイプ真空断熱材及びその製造方法に関し、ブロックタイプの形状を有し、前記ブロックの側面から選択される一つ以上の側面が傾斜面からなる芯材と、複数の前記芯材を平面上に配列し、前記傾斜面が互いに対向する状態で離隔した形態で配列してなるグルーブ型断熱ボードと、前記グルーブ型断熱ボードの上部面及び下部面全体を取り囲むフィルムパウチ形態で構成され、真空シーリング工程によって前記グルーブ型断熱ボードに密着できるように形成され、前記各芯材間の離隔した部分で曲げ性が示されるように形成される外被材と、を含むグルーブタイプの真空断熱材を提供し、これを製造する方法を提供することに関する発明である。
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【課題】断熱対象物の遮熱性能を向上するとともに、断熱対象物の均熱を図る。
【解決手段】対向する第1および第2の金属板11A,11Bの間の内部空間15にこれら金属板11A,11Bより熱伝導率が小さいスペーサ(コア材18A〜18Cまたは球状部材23)を配設するとともに、内部空間15を真空排気してなる真空断熱構造体において、第1および第2の金属板11A,11Bのうち第1の金属板11Aとスペーサ(18A〜18C,23)との間だけに、第1の金属板11Aと接触し、この第1の金属板11Aより熱伝導率が高い熱伝導部材20を配設する。 (もっと読む)


【課題】作業性が良く安価で断熱性能が高い断熱構造を提供すること。
【解決手段】断熱構造30は、ファン31と、ユニット10の背面10cに配設され、箱形状に形成され、ファン31によって外部10bから内部10aに向けて気体が流れる流路部51の一部を内部33cに有する内側パネル33と、内側パネル33を覆い、内側パネル33の蓋となる外側パネル37と、外側パネル37が内側パネル33を覆った際に、気体を外部10bからファン31に向けて吸気する吸気口41aと、吸気口41aから気体が流れる流路部51の一部とを形成する突起部43と、外側パネル37が内側パネル33を覆った際に、外側パネル37と折り曲げ部35との間にて気体が流れる流路部51の一部を形成した状態で外側パネル37に貼り付いて、内側パネル33と外側パネル37とを貼り付ける貼付部47とを有している。 (もっと読む)


【課題】温度変化を少なくしたい場所への、熱量変動部からの熱の出入りを少なくする。
【解決手段】熱量制御器19が、第1温度計16が測定した第2流体の温度と第2温度計17が測定した第2流体の温度との差と、流量計18が測定した第2流体の流量とに基づいて第2流体の熱量を算出する。第2流体の熱量が所定値を越えたとき、熱量制御器19が、第1恒温水循環装置13とラジアル流路10a,10bとの間で第1流体の流量を調節する制御弁14a,14bを制御して第1流体の流量の増加調整を行う。また、第1恒温水循環装置13を制御して第1流体の温度の低下調整を行う。この結果、第2流体の熱量の値が所定値以下になる。 (もっと読む)


【課題】缶飲料用自動販売機等に使用される真空断熱体において、稼働時間の経過により生じる、真空断熱体の断熱性能の低下を防止する手段を提供する。
【解決手段】真空断熱体の外被材を構成するヒートシール層として、密度が0.94g/cm以上、または融点が125℃以上であるポリエチレンフィルムを用いる。 (もっと読む)


【課題】安価で高い断熱性能を有し、かつ量産性、柔軟性、施工性に優れた多孔質シリカ−繊維複合体の製造方法、多孔質シリカ−繊維複合体およびそれを用いた真空断熱材を提供する。
【解決手段】pH3〜4.5の酸性水溶液、非イオン性界面活性剤、水溶性の非プロトン性極性有機溶媒、および尿素を含む混合液に、アルキルトリアルコキシシラン、アリールトリアルコキシシラン、ビス(トリアルコキシシリル)アルカンからなる群より選択される1または複数を氷冷下添加し、シロキサンゾルを生成させ、これを繊維構造体に含浸後、その内部で前記シロキサンゾルを一定の温度で反応させ、多孔質の酸化ケイ素ゲルを生成させることにより多孔質シリカ−繊維複合体を調製後、内部に含まれる水をアルコール溶媒に置換し、常圧下で加熱乾燥させる多孔質シリカ−繊維複合体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 特殊な被覆材やバインダーを使用せず、加工、搬送、取付などの際に破損や粉末粒子の剥落などを抑制することができ、優れた柔軟性と断熱性を兼ね備えた断熱材、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 シート状繊維成形体1の片方の表面側に低熱伝導率の断熱被覆層2を有する高性能断熱材であって、シート状繊維成形体1の嵩密度が64〜160kg/mであり、断熱被覆層2はシリカ粉末、アルミナ粉末、ケイ酸アルミニウム粉末から選ばれた粉末と熱反射機能材料の粉末を含んでいる。断熱被覆層2の表面には、2,4,6−トリイソプロピル−1,3,5−トリオキサンとパラフィン系炭化水素を含む溶液の塗布層3を具えることができる。 (もっと読む)


【課題】加工性、取り扱い性と断熱性能に優れ、信頼性の高い真空断熱材およびこの真空断熱材を用いた断熱箱を提供する。
【解決手段】この発明に係る真空断熱材7は、有機繊維をシート状に形成した有機繊維集合体1の積層構造で構成され、所定の長さになるように端面がカットされたカット部を有する芯材5と、芯材5を内部に収納し、芯材5のカット部よりもシール長さ分だけ大きい範囲で、カット部の周囲をシールするシール部を有するガスバリア性の外包材4と、を備え、外包材4のシール部をシールすることで外包材4の内部を略真空状態で密封し、有機繊維に芯材5の長さと同等かそれ以上の長さの長繊維を使用し、有機繊維の断面形状が円形の場合よりも断面二次モーメントが大きくなる異形断面であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】圧縮機からの熱漏洩を抑制し、かつ除霜運転時における第一冷媒配管から第二冷媒配管への熱移動を抑制することにより、高いエネルギー効率で運転を行うことができる冷凍サイクル装置を提供すること。
【解決手段】圧縮機1、放熱器2、減圧機構3、空気と冷媒とが熱交換をする蒸発器4を順に接続して形成した冷媒回路5と、前記冷媒回路5の一部を構成して前記放熱器2から前記蒸発器4へと冷媒を供給する第一冷媒配管と、前記蒸発器4から前記圧縮機1へと冷媒を供給する第二冷媒配管とを備え、前記圧縮機1と前記第二冷媒配管との間に第一断熱材9、前記第一冷媒配管と前記第二冷媒配管との間に第二断熱材10を配設したことを特徴とする冷凍サイクル装置。 (もっと読む)


【課題】地球温暖化を促進する性質のある気体を含まず、リサイクルが容易であり、断熱性能に優れた断熱複合材、断熱シート、マスターバッチ及びコーティング材の提供
【解決手段】陽イオン交換能力および触媒機能を持つゼオライトをカオリン及びベーマイトと複合させた断熱複合材である。比表面積が180m/gもある多孔質のゼオライトの(1)吸湿機能により、いろいろなものを吸着する機能を活かすことで有害物質の吸着や悪臭の除去を実現し、また、(2)陽イオン交換機能により、アンモニウムイオンの除去が可能にし、(3)触媒機能により、NOxの分解を行い、有害物質の無害化に貢献する。カオリンは、強い吸湿性により、ゼオライトの機能を促進する。ベーマイトは、ひび割れを防ぐ。 (もっと読む)


【課題】除霜運転時における冷媒配管からの熱漏洩も抑制し、除霜運転の長時間化を防ぐことができるヒートポンプ給湯機を提供すること。
【解決手段】圧縮機1、放熱器2、減圧機構3、空気と冷媒とが熱交換をする蒸発器4を順に接続して形成した冷媒回路5と、前記冷媒回路の一部を構成して前記放熱器2から前記蒸発器4へと冷媒を供給する第一冷媒配管と、前記放熱器2に水を供給する入水配管8と、前記放熱器2から加熱された温水を供給する出湯配管9とを備え、前記第一冷媒配管と前記入水配管8または前記出湯配管9との間に第一断熱材10を配設したことを特徴とするヒートポンプ給湯機。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア性やヒートシール強度、アウトガス発生の抑制等の諸性能を確保しつつ、内部への水分の浸入をも効果的に防止できる真空断熱材用積層体を提供する。また、これを用いることで、断熱芯材封入時における作業工程を煩雑化することなく、高真空を保持することができ、断熱性能を長期にわたり維持することが可能な真空断熱材を提供する。
【解決手段】断熱芯材を積層体からなる外包材で封入し、外包材で封入された内部を脱気して真空状態としてなる真空断熱材に用いられる真空断熱材用積層体100である。少なくともガスバリア性フィルム2と、最内層に積層された熱接着性樹脂フィルム3とを含み、かつ、熱接着性樹脂フィルム3が、バインダ樹脂と化学的水分吸着性物質とからなる吸湿層5と、熱接着層6とを含む多層積層体である。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア性の経時劣化が少なく、内部への水分の浸入を効果的に防止でき、かつ、コスト性にも優れた真空断熱材用積層体を提供する。また、高真空を保持することができ、断熱性能を長期にわたり維持することが可能であって、コスト性にも優れた真空断熱材を提供する。
【解決手段】断熱芯材を積層体からなる外包材で封入し、外包材で封入された内部を脱気して真空状態としてなる真空断熱材に用いられる真空断熱材用積層体100である。少なくともガスバリア性フィルム2と、最内層に積層された熱接着性樹脂フィルム3とを含み、かつ、熱接着性樹脂フィルム3が、真空断熱材用積層体を真空断熱材に適用した際に外気に面する側から順次、エチレン共重合比率が25〜45mol%のエチレン−ビニルアルコール共重合体層4と、バインダ樹脂と化学的水分吸着性物質とからなる吸湿層5と、熱融着層6と、が共押出で積層されてなる多層積層体である。 (もっと読む)


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