【課題】 コンプライアントフレームを分割し、渦巻形状変更や冷媒の変更に伴うガス負荷の変動に対して、コンプライアントフレーム全体の形状変更ではなく、分割プレート部の形状変更のみで対応が可能となるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】 密閉容器３内に、圧縮機構部６と、電動機部５とを収納し、固定スクロール８と揺動スクロール１１のそれぞれの歯底と歯先を押付けるように働く第１の中間圧室１５ｂと、揺動スクロール１１と、それを軸方向に支持し、駆動軸１４を径方向に支持するコンプライアントフレーム２０との間に生じる摩擦損失を軽減するよう働く第２の中間圧室１５ｃとを有するスクロール圧縮機において、コンプライアントフレーム２０を、揺動スクロール１１を支持する分割プレート部１６と、駆動軸１４を支持するフレーム部１２とに分割したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】運転状態における潤滑油の筒内油潤滑率を最適化して圧縮効率を向上させたスクロール圧縮機を提供すること。
【解決手段】段付形状のスクロール圧縮機において、スクロール圧縮機内に吸入されて冷媒とともに循環する潤滑油の筒内油循環率を、１％以上でかつ１０％以下の範囲内に設定した。 （もっと読む）

【課題】段付形状のスクロール圧縮機において、チップシール切れ目部分の段差チップ隙間を小さくして段差部における高圧側から低圧側への漏れを低減すること。
【解決手段】段付形状の固定スクロール１２と旋回スクロール１３とを備え、段差部の外周部チップシール隙間２１（高さδo ）と内周部チップシール隙間２２（高さδi ）との関係がδo ＜δi であるスクロール圧縮機において、外周部チップシール隙間２１と内周部チップシール隙間２２との間に存在するチップシール切れ目部分の段差チップ隙間２３について、その高さδが
δo ≦δ＜δiとなるように設定した。 （もっと読む）

【課題】
固定スクロールをフレ−ムに組み付ける際に回転方向の位置精度を低下させる要因として、固定スクロールに作用する様々な回転力がある。従来では、この回転力を十分に抑えることができなかったために、固定スクロールの回転方向の組み付け精度が大幅に低下する問題とその精度を確保する装置が大掛かりで繁雑な作業を要する問題があった。
【解決手段】
フレ−ムに設けた２か所のリ−マ穴中心の線分と固定スクロールに設けた２か所のリ−マ穴中心の線分を直交させて配置し、該リ−マ穴のそれぞれにＳガイドとＦガイドの各ピン部を嵌合させるとともに各キ−部を回転阻止環６に設けた４か所の平行溝それぞれに装着して構成された回転阻止機構を固定スクロールの位置決めに用いて組み立て精度の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】 ボールカップリングを一体に組み付けた仮り組状態で保持することができ、生産ラインで容易に扱うことができるスクロール式圧縮機を提供する。
【解決手段】 固定スクロール３と旋回スクロール１１とからなるスクロール圧縮機において、旋回スクロール１１の自転を防止するためにボールカップリング２０が設けられる。
このボールカップリング２０は、一対のカップリング２１，２２と、その間に転動可能に設けたボール２３とからなり、このボールカップリング２０には、カップリング２１，２２とボール２３を組み付けた状態で保持するカバー部材２４が取付けられる。 （もっと読む）

【課題】真空中で使用しても膜の膨らみが発生せず、アルマイト皮膜の微細なポーラスの表面積を縮小して当該アルマイト皮膜が真空中に晒されてもガス拡散により装置側を汚染しないアルマイト皮膜を使用したスクロール型流体機械を提供すること。
【解決手段】ケーシングと、該ケーシングに固定され、渦巻状の固定スクロール板を有するアルミニウム合金製の固定スクロールと、該固定スクロール板の略全面に沿って対向する渦巻状の旋回スクロール板３２を有するアルミニウム合金製の偏心回転可能な旋回スクロールを備え、密閉された流体室を画成する前記旋回スクロールと前記固定スクロールの各面に、アルマイト処理によって微細なポーラス３２ａが形成されたアルマイト皮膜３２Ｃを設けて成るスクロール型流体機械において、前記アルマイト被膜３２Ｃのポーラス３２ａ中に金属３２Ｄを析出させ、該金属３２Ｄの周りに樹脂３２Ｅを含浸させる。 （もっと読む）

【課題】 シールオフ点を変更することなく、圧縮効率を向上させることができるスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】 スクロール圧縮機は固定スクロールの固定渦巻体６０と、可動スクロールの可動渦巻体６２とを備え、固定及び可動渦巻体６０，６２の中央端部６４，８６はその先端のサイズが異なり、中央端部６４の先端は中央端部８６の先端よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、密閉型スクロール圧縮機の摺動損失を低減させ高効率化を行うと共に加工工程・加工性の向上を両立させる。
【解決手段】固定スクロール２のラップ上面１７を超仕上げ加工する工程中で摺動面積を縮小させるように固定スクロール外周部からある一定の距離までを超仕上げで加工することのできる微小な高さ分の段差１８を設けることにより、固定スクロール２のラップ上面１７と旋回スクロール４の鏡板面が形成する摺動面積を自由に縮小することができ、リング状の溝を加工する工程や精度管理する工程を省略することができ、より高精度に摺動面を設定することができるようになるため、従来例よりも低コストで高効率な密閉型スクロール圧縮機を両立させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】近年の冷凍空調機器の高効率化に伴い、スクロール圧縮機における固定スクロールと旋回スクロールの鏡板が摺動する面での摺動損失低減が課題となっていた。
【解決手段】二酸化炭素を冷媒とし、かつ、固定スクロール１２を鉄系金属材料で、旋回スクロール１３をアルミニウム系金属材料で形成し、固定スクロール１２の旋回スクロール１３と摺動する面の平均表面粗さ（Ｒａ）を０．０１μｍ〜０．２μｍとし、これによって、過大な押し付け力が発生する固定スクロール１２と旋回スクロール１３との摺動面での摩擦係数を低減し、摺動損失を低減するとともに、摺動面におけるかじりや異常摩耗を抑制することができ、圧縮効率向上および高信頼性化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＦＥ製のスクロール型圧縮機用チップシールに、製造工程中の加熱（焼成）による形状変化や寸法変化が起こらないものとし、内外径面の仕上げ旋削加工を不要とし、特に肉厚などの寸法精度の高さに利点のあるスクロール型圧縮機用チップシールおよびその製造方法とすることである。
【解決手段】四フッ化エチレン樹脂粉末を主成分とする筒形圧縮成形体１の内周面１ａに仕上げ寸法の円柱型（心棒）の金型２を嵌め、次いで焼成し、円筒形圧縮成形体１の内周面に金型による溶融成形層（内周表面）６を形成した筒形焼成体にし、これを輪切りにして、その軸方向の所定位置に間隔を開けて切割線を形成し、この切割線から開いてスクロール型圧縮機の渦巻溝に収容可能な紐状物を形成し、これをスクロール型圧縮機用チップシールにする。 （もっと読む）

【課題】 固定体と可動体とが噛合して流体室を形成する回転式流体機械において、固定体と可動体との軸方向の摺接部における摩擦抵抗を低減し、ひいては機械損失を低減して流体機械としての効率を改善する。
【解決手段】固定スクロール（22）と可動スクロール（26）との軸方向の摺接部（70）について、固定スクロール（22）と可動スクロール（26）との一方、又は両方の基材表面には、無電解メッキ法によって５．０重量％以下のＰを含有するＮｉ−Ｐメッキ層（71）が形成される。さらに、このＮｉ−Ｐメッキ層（71）の表面には、ＤＬＣ薄膜（73）から成る硬質薄膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】 調芯精度を落とすことなく、調芯（芯出し）を短時間で行う。
【解決手段】 固定スクロール１１と旋回スクロール１２の相対的な位置決め（芯出し）を行うに当たり、１回の計測で回転補正と並進補正の両方を行う。 （もっと読む）

シャフトを回転自在に支持する軸受、旋回スクロールを回転自在に支持する軸受、旋回スクロールを旋回動作させる自転拘束部材を回転自在に支持する軸受等の空気供給装置に用いられる軸受をグリス封入タイプとし、旋回スクロールを支持する軸受の転動体の両側にシール材を取り付け、このシール材の内端部及び外端部をそれぞれ内輪及び外輪に接触させた。
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【課題】
本発明の課題は、圧縮空気吐き出し後に起こる急激な容積変化により上記逆止弁とスクロール室とをつなぐ経路上の空間の容積の膨張による損失を小さくすることを目的とする。
【解決手段】
本発明によれば、上記スクロール室最終段の急激な容積変化により影響の受ける容積を従来よりも小さくすることが可能となった。これによって、従来よりも発熱や、真空ポンプの効率低下、消費電力の増加を防止することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】スクロール型圧縮機用チップシールとその製造方法を提供する。
【解決手段】渦巻線状のチップシールの中心に幅広シール部１を有するスクロール型圧縮機用チップシールの製造工程が、幅広シール部１の製造工程と、幅広シール部１以外の均等幅の線状部２の製造工程とからなり、幅広シール部１はフッ素樹脂シートの切削加工によって作製し、均等幅の線状部２はフッ素樹脂シートを線状に切削加工することによって作製し、分割して製造された幅広シール部品と均等幅の線状部品をスクロール型圧縮機のチップシール溝内で合体させることからなるスクロール型圧縮機用チップシールとその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ラップ部の凹溝内を伝わる圧縮流体の漏洩を防止すると共に、加工性を向上させる。
【解決手段】 固定スクロール１と旋回スクロール９のラップ部３，１１には凹溝５，１３を形成し、この凹溝５，１３内には各シール部材６を装着する。また、シール部材６と凹溝５，１３との間には、底部８Ａと側面部８Ｂ，８Ｃとからなる充填部材８を設け、この充填部材８を用いてシール部材６の底面６Ａと凹溝５，１３の底面５Ａ，１３Ａとの間およびシール部材６の側面６Ｂ，６Ｃと凹溝５，１３の側壁面５Ｂ，５Ｃ，１３Ｂ，１３Ｃとの間の隙間を埋める。これにより、圧縮空気が凹溝５，１３内に侵入するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】チップシール断面形状が概矩形であることにより、チップシールにねじれ方向の力が働いた時にエッジ部がチップシール溝壁面に干渉して、浮上性能が低下するという課題があったので、チップシール格納溝およびチップシール断面形状を工夫しこれを解決するものである。
【解決手段】旋回スクロール２１３巻終わり端２８５から巻始めにかけて概半巻きの区間は、チップシール格納溝２５１の断面を、旋回スクロール２１３のチップシール格納溝２５１の底面２５４に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面２９３を設けるとともに、この傾斜面２９３に対向する部分のチップシール２４４の反シール面には格納溝２５１の傾斜面２９３にならうような傾斜面２９５を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部２８６ｃを設けるチップシール断面形状にするものである。 （もっと読む）

【課題】チップシール断面形状が概矩形であることにより、チップシールにねじれ方向の力が働いた時にエッジ部がチップシール溝壁面に干渉して、浮上性能が低下するという課題があったので、これを解決する断面形状にするものである。
【解決手段】チップシール２４４の断面を、旋回スクロール２１３巻終わり端２８５から巻始めに側にかけて概半巻きの区間では反シール面外側に面取り状の逃げ部２８６ａ、２８６ｂを有する形状とするとともに、かつその逃げ部２８６ａ、２８６ｂの大きさは巻終わりほど大きくするものである。 （もっと読む）

【課題】 スクロール圧縮機の圧縮比を高めるとともに過圧縮による動力損失を少なくする。
【解決手段】 鏡板１１，２１の内面に渦巻き状のラップ１２，２２をそれぞれ立設した固定スクロール１０と可動スクロール２０を組み合せて、両ラップの間に容積が減少しながら中央側に移動する圧縮室Ｓ１，Ｓ２を形成する。一方のラップの内周面１２ｂは、他方のラップの外周面２２ａと摺動可能に当接される内渦巻き面Ｈ２の一部よりなる第１部分１２ｂ１と、この第１部分に連続的に接続されて他方のラップの中央側先端の小円弧面２２ｃと摺動可能に当接される凹円弧面状の第２部分１２ｂ２と、この第２部分の延長面よりも半径方向外側に位置して小円弧面に接続される第４部分１２ｂ４と、第２部分に不連続的に接続され同第２部分の延長面から速やかに外向きに離れて第４部分に接続される第３部分１２ｂ３により構成されている。 （もっと読む）

圧縮機構部４と、圧縮機構部を駆動する主軸５と、主軸５を回転駆動する電動機７と、主軸５を支えるジャーナル軸受部２０とを備えたスクロール圧縮機であって、ジャーナル軸受部２０の端部に環状溝２１を設けることで当該環状溝２１の内周側に環状部２２を形成し、主軸径に対する環状溝の溝深さの比率を０．１５〜０．３４の範囲とし、主軸径に対する環状溝を構成する環状部の肉厚の比率を０．０９〜０．１９の範囲にすることで、圧縮荷重のラジアル方向の力により、主軸５がたわみ変形を生じた場合でも主軸５を軸支するジャーナル軸受の摩耗、焼き付き等の損傷の発生を防止し高い信頼性を有するとともに、広い運転範囲において性能の低下の無い高効率なスクロール圧縮機を簡単な構造で提供する。
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