スクロール圧縮機
【課題】チップシール断面形状が概矩形であることにより、チップシールにねじれ方向の力が働いた時にエッジ部がチップシール溝壁面に干渉して、浮上性能が低下するという課題があったので、チップシール格納溝およびチップシール断面形状を工夫しこれを解決するものである。
【解決手段】旋回スクロール２１３巻終わり端２８５から巻始めにかけて概半巻きの区間は、チップシール格納溝２５１の断面を、旋回スクロール２１３のチップシール格納溝２５１の底面２５４に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面２９３を設けるとともに、この傾斜面２９３に対向する部分のチップシール２４４の反シール面には格納溝２５１の傾斜面２９３にならうような傾斜面２９５を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部２８６ｃを設けるチップシール断面形状にするものである。
【解決手段】旋回スクロール２１３巻終わり端２８５から巻始めにかけて概半巻きの区間は、チップシール格納溝２５１の断面を、旋回スクロール２１３のチップシール格納溝２５１の底面２５４に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面２９３を設けるとともに、この傾斜面２９３に対向する部分のチップシール２４４の反シール面には格納溝２５１の傾斜面２９３にならうような傾斜面２９５を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部２８６ｃを設けるチップシール断面形状にするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等に使用されるスクロール圧縮機のチップシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下に従来のスクロール圧縮機の圧縮機機構部への給油方式とチップシールの機能について図面を基に説明する。
【０００３】
図６は従来のスクロール圧縮機の縦断面図で、図７はその圧縮機構の部分断面図である。
【０００４】
底部に潤滑油を溜める油溜２０７を有する吐出圧力雰囲気の密閉容器２０１の内部に圧縮機構とこれを駆動する電動機の固定子２０３ａを固定し、電動機の回転子２０３ｂに圧縮機構を駆動するクランク軸２０６を結合し、密閉容器２０１の圧縮機構の周囲を油溜２０７とする。圧縮機構は、固定スクロール２１０と、この固定スクロール２１０と噛み合って複数個の圧縮室２１４を形成する旋回スクロール２１３と、この旋回スクロール２１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品２１５と、この旋回スクロール２１３の反ラップ側に設けた旋回駆動軸２２２と、クランク軸２０６の主軸２１８の内方に設けこの旋回駆動軸２２２が嵌入する偏芯軸受２２３と、このクランク軸２０６の主軸２１８を支承する主軸受２１９と旋回スクロール２１３の背面の鏡板背面２２４から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回スクロール２１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動制限平面部２２６を有する軸受部品２２１を配置する。この軸方向移動制限平面部２２６に、鏡板背面２２４にかかる気体圧力を中心部に掛かる吐出圧力と鏡板背面２２４の外周にかかる吐出圧力よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切環２２５を配設する。この摺動仕切り環２２５の外方の空間に形成される背圧室２４５は旋回スクロール鏡板２１３の内部に設けた絞り機構２４６を有する第１の連通通路２４１を介して旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９と連通する構成となっている。
【０００５】
また、旋回スクロール鏡板内部２２７に形成され、チップシール格納溝２５１に連絡する第２の連絡通路２４８を背圧室２４５に連絡する第１の連絡通路２４１の途中から分岐し、この分岐部２５３より下流の第１の連絡通路に絞り機構２４６を設ける構成になっている。
【０００６】
さらに、クランク軸２０６にもその内部を貫通する給油通路２４３を設け、この給油通路２４３の反圧縮機構側の端面はオイルポンプ２４２を介して油溜２０７と、圧縮機構側の端面は旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９とそれぞれ連通する構成になっている。
【０００７】
このような構成にすることによって、油溜２０７からオイルポンプ２４２などで旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９へ導かれた潤滑油は、第１の連絡通路２４１から絞り機構２４６を経由して最外周の圧縮室に適量供給されるとともに、第１の連絡通路２４１から分岐する第２の連絡通路２４８からチップシール格納溝２５１とチップシール２４４背面のスキマに形成される空間にも充分に供給されることによって、チップシール格納溝２５１の長手方向に形成される低圧側への漏れ通路を遮断するとともに、チップシール格納溝２５１から溢れでる潤滑油によって圧縮室を形成する壁面にも供給する給油構成であった。
【０００８】
また、図５に示すように、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１よりも長手方向の長さが適量短く形成されており、かつ巻始め端にすきま２７０を形成させてチップシール格納溝２５１に組付けられているため、旋回スクロール２１３の旋回運動によって、巻始め端すきま２７０が吐出孔２６０に連通する時にチップシール２４４背面に吐出圧力を導入して浮上し、固定スクロール２１０底面に押付けられるため、チップシール２４４を横断して外側に形成されるより低圧の圧縮室への漏れ通路を遮断する構成であった。
【特許文献１】特開２０００−２１３４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、吐出孔２６０および第２の連絡通路２４８のチップシール格納溝側の開口端２５２から半巻き以上下流部（巻終り部もしくは吸入側）では通路抵抗による圧力低下でチップシール２４４を浮上させる能力が低下する上、チップシールの外側の圧縮室２８１の方が内側の圧縮室２８２より圧力が高くなるタイミング（図４参照）があるため、チップシール２４４がチップシール格納溝２５１の内外壁にねじられて押し付けられる結果、チップシール２４４の巻終り部が引っかかって、浮上が不十分となり、チップシール２４４を横断してより低圧側の圧縮室へ漏れ込んで性能低下するという課題を有していた。
【００１０】
これを、改善する方策としては、第２の連絡通路２４８の開口端２５２の位置を巻終り側に設置することがあるが、この場合第２の連絡通路２４８の両端の圧力差が大きくなって高圧高温の潤滑油が、チップシール格納溝２５１経由で吸入室近傍の圧縮室２８１および２８２へ過剰に漏込んでしまうため、吸入冷媒の過熱損失によって、やはり性能低下を招くという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、圧縮機としてより高い性能を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明は、旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、この傾斜面に対向する部分のチップシールの反シール面は格納溝の傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状にするものである。
【００１３】
上記のようなチップシール断面形状にすることによって、チップシールの浮上性を向上させ、圧縮効率を高めるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスクロール圧縮機は、チップシールの浮上性および安定性を向上させる断面形状にすることによって、高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のスクロール圧縮機は、旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、この傾斜面に対向する部分のチップシールの反シール面は格納溝の傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状にするにより、チップシールの浮上性および安定性が向上し、圧縮効率を高めることができる。
【００１６】
（実施の形態１）
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図６および図７（図３）において、底部に潤滑油を溜める油溜２０７を有する吐出圧力雰囲気の密閉容器２０１の内部に圧縮機構とこれを駆動する電動機の固定子２０３ａを固定し、電動機の回転子２０３ｂに圧縮機構を駆動するクランク軸２０６を結合し、密閉容器２０１の圧縮機構の周囲を油溜２０７とする。圧縮機構は、固定スクロール２１０と、この固定スクロール２１０と噛み合って複数個の圧縮室２１４を形成する旋回スクロール２１３と、この旋回スクロール２１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品２１５と、この旋回スクロール２１３の反ラップ側に設けた旋回駆動軸２２２と、クランク軸２０６の主軸２１８の内方に設けこの旋回駆動軸２２２が嵌入する偏芯軸受２２３と、このクランク軸２０６の主軸２１８を支承する主軸受２１９と旋回スクロール２１３の背面の鏡板背面２２４から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回スクロール２１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動制限平面部２２６を有する軸受部品２２１を配置する。この軸方向移動制限平面部２２６に、鏡板背面２２４にかかる気体圧力を中心部に掛かる吐出圧力と鏡板背面２２４の外周にかかる吐出圧力よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切環２２５を配設する。この摺動仕切り環２２５の外方の空間に形成される背圧室２４５は旋回スクロール鏡板２１３の内部に設けた第１の連通通路２４１を介して旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９と連通する構成となっている。
【００１８】
また、旋回スクロール鏡板内部２２７に形成され、チップシール格納溝２５１に連絡する第２の連絡通路２４８を背圧室２４５に連絡する第１の連絡通路２４１の途中から分岐させる構成になっている。
【００１９】
さらに、クランク軸２０６にもその内部を貫通する給油通路２４３を設け、この給油通路２４３の反圧縮機構側の端面はオイルポンプ２４２を介して油溜２０７と、圧縮機構側の端面は旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９とそれぞれ連通する構成になっている。
【００２０】
このような構成にすることによって、油溜２０７からオイルポンプ２４２などで旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９へ導かれた潤滑油は、第１の連絡通路２４１から絞り機構２４６等を経由して最外周の圧縮室に適量供給されるとともに、第１の連絡通路２４１から分岐する第２の連絡通路２４８からチップシール格納溝２５１とチップシール２４４背面のスキマに形成される空間にも充分に供給されることによって、チップシール格納溝２５１の長手方向に形成される低圧側への漏れ通路を遮断するとともに、チップシール格納溝２５１から溢れでる潤滑油によって圧縮室を形成する壁面にも供給する給油構成になっている。
【００２１】
また、図５に示すように、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１よりも長手方向の長さが適量短く形成されており、かつ巻始め端に適量すきま２７０を形成させてチップシール格納溝２５１に組付けられているため、旋回スクロール２１３の旋回運動によって、巻始め端すきま２７０が吐出孔２６０に連通する時にチップシール２４４背面に吐出圧力を導入して固定スクロール２１０底面に押付けられるため、チップシール２４４を横断して外側に形成されるより低圧の圧縮室への漏れ通路を遮断する構成になっている。
【００２２】
さらに、図１および図２に示すように、旋回スクロール巻終わり端２８５から巻始め側にかけて概半巻きの区間のチップシール格納溝２５１の底面形状は、外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面２９３を有する形状になっており、またこれに組付けられるチップシール２４４の反シール面は格納溝２５１の傾斜面２９３に対向する部分が、格納溝２５１の傾斜面２９３にならうような傾斜面２９５と外側に面取り状の逃げ部２８６ｃを有する形状になっている。
【００２３】
上記のような断面形状を有するチップシール格納溝２５１とチップシール２４４にすることによって、吐出孔２６０から離れていることによって発生する通路抵抗損失によってチップシール浮上性が悪くなることを、回避することが可能になる。
【００２４】
すなわち、チップシール２４４に隣接する圧縮室２８１（２８２）の圧力差によりチップシール２４４がチップシール格納溝２５１の両側壁面にねじれた状態（図４のタイミング）で押付けられる旋回スクロール巻終り端２８５から概半巻始め側のポイント（図１参照）においても、チップシール２４４の面取り状の逃がし部２８６ｃにより、外壁側からの導入圧力を受けやすくするとともに、チップシール格納溝２５１およびチップシール２４４に設けた傾斜面（２９３および２９５）のガイド作用によって、チップシール２４４を内壁側に移動時にスムーズに浮上させることができる。チップシール２４４は一度浮上すれば、内壁側からの圧力が作用しても固定スクロール底面２５５に沿って移動するだけで、浮上は安定する（一連の動作は図２参照）。
【００２５】
さらに、チップシール２４４の面取り状の逃がし部２８６ｃとチップシール格納溝２５１の底面２５４との間に形成されるスキマに潤滑油を導き、その潤滑油がチップシール巻終り側に移動する時の反力によって、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１側壁面および固定スクロール２１０底面２５５へ押し付けられ、巻終わり部においてもチップシール横断方向のシール性能は維持される。この作用が継続的におこなわれることで、同時にチップシール格納溝２５１に沿って、高圧側から低圧側へ洩れ込む経路も遮断することができる。
【００２６】
この結果、チップシールの浮上は安定し、より高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明のスクロール圧縮機は、チップシールの浮上性および安定性を向上させることによって、高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができるので、冷凍機や空気圧縮機、膨張機等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のチップシール断面形状と旋回スクロールと相対位置関係を示す斜視図
【図２】本発明のチップシール格納溝およびチップシ−ルの断面形状と動作説明図
【図３】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大断面図
【図４】チップシールの外側の圧縮室が内側の圧縮室より圧力が高くなるタイミングを説明する図
【図５】スクロール圧縮機構部の巻始め部の部分拡大断面図
【図６】従来のスクロール圧縮機の縦断面図
【図７】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大縦断面図
【符号の説明】
【００２９】
２０１ 密閉容器
２０２ 圧縮機構
２０３ａ，２０３ｂ 電動機
２０６ クランク軸
２０７ 油溜
２１０ 固定スクロール
２１３ 旋回スクロール
２１４ 圧縮室
２１５ 自転拘束部品
２１８ 主軸
２１９ 主軸受
２２１ 軸受部品
２２２ 旋回駆動軸
２２３ 偏芯軸受
２２５ 摺動仕切環
２４１ 第１の連絡通路
２４２ オイルポンプ
２４４ チップシール
２４５ 背圧室
２４８ 第２の連絡通路
２５１ チップシール格納溝
２５２ 第２の連絡通路の開口端
２５３ 連絡通路の分岐部
２５４ チップシール格納溝底面
２５５ 固定スクロール底面
２６０ 吐出孔
２７０ チップシール巻始めスキマ
２８１ チップシール外側の最外周圧縮室
２８２ チップシール内側の最外周圧縮室
２８５ 旋回スクロール巻終り端
２８６ｃ チップシールの面取り部
２９２ａ（ｂ、ｃ） チップシール断面形状
２９３ チップシール格納溝底面の傾斜面
２９５ チップシール反シール面の傾斜面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等に使用されるスクロール圧縮機のチップシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下に従来のスクロール圧縮機の圧縮機機構部への給油方式とチップシールの機能について図面を基に説明する。
【０００３】
図６は従来のスクロール圧縮機の縦断面図で、図７はその圧縮機構の部分断面図である。
【０００４】
底部に潤滑油を溜める油溜２０７を有する吐出圧力雰囲気の密閉容器２０１の内部に圧縮機構とこれを駆動する電動機の固定子２０３ａを固定し、電動機の回転子２０３ｂに圧縮機構を駆動するクランク軸２０６を結合し、密閉容器２０１の圧縮機構の周囲を油溜２０７とする。圧縮機構は、固定スクロール２１０と、この固定スクロール２１０と噛み合って複数個の圧縮室２１４を形成する旋回スクロール２１３と、この旋回スクロール２１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品２１５と、この旋回スクロール２１３の反ラップ側に設けた旋回駆動軸２２２と、クランク軸２０６の主軸２１８の内方に設けこの旋回駆動軸２２２が嵌入する偏芯軸受２２３と、このクランク軸２０６の主軸２１８を支承する主軸受２１９と旋回スクロール２１３の背面の鏡板背面２２４から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回スクロール２１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動制限平面部２２６を有する軸受部品２２１を配置する。この軸方向移動制限平面部２２６に、鏡板背面２２４にかかる気体圧力を中心部に掛かる吐出圧力と鏡板背面２２４の外周にかかる吐出圧力よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切環２２５を配設する。この摺動仕切り環２２５の外方の空間に形成される背圧室２４５は旋回スクロール鏡板２１３の内部に設けた絞り機構２４６を有する第１の連通通路２４１を介して旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９と連通する構成となっている。
【０００５】
また、旋回スクロール鏡板内部２２７に形成され、チップシール格納溝２５１に連絡する第２の連絡通路２４８を背圧室２４５に連絡する第１の連絡通路２４１の途中から分岐し、この分岐部２５３より下流の第１の連絡通路に絞り機構２４６を設ける構成になっている。
【０００６】
さらに、クランク軸２０６にもその内部を貫通する給油通路２４３を設け、この給油通路２４３の反圧縮機構側の端面はオイルポンプ２４２を介して油溜２０７と、圧縮機構側の端面は旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９とそれぞれ連通する構成になっている。
【０００７】
このような構成にすることによって、油溜２０７からオイルポンプ２４２などで旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９へ導かれた潤滑油は、第１の連絡通路２４１から絞り機構２４６を経由して最外周の圧縮室に適量供給されるとともに、第１の連絡通路２４１から分岐する第２の連絡通路２４８からチップシール格納溝２５１とチップシール２４４背面のスキマに形成される空間にも充分に供給されることによって、チップシール格納溝２５１の長手方向に形成される低圧側への漏れ通路を遮断するとともに、チップシール格納溝２５１から溢れでる潤滑油によって圧縮室を形成する壁面にも供給する給油構成であった。
【０００８】
また、図５に示すように、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１よりも長手方向の長さが適量短く形成されており、かつ巻始め端にすきま２７０を形成させてチップシール格納溝２５１に組付けられているため、旋回スクロール２１３の旋回運動によって、巻始め端すきま２７０が吐出孔２６０に連通する時にチップシール２４４背面に吐出圧力を導入して浮上し、固定スクロール２１０底面に押付けられるため、チップシール２４４を横断して外側に形成されるより低圧の圧縮室への漏れ通路を遮断する構成であった。
【特許文献１】特開２０００−２１３４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、吐出孔２６０および第２の連絡通路２４８のチップシール格納溝側の開口端２５２から半巻き以上下流部（巻終り部もしくは吸入側）では通路抵抗による圧力低下でチップシール２４４を浮上させる能力が低下する上、チップシールの外側の圧縮室２８１の方が内側の圧縮室２８２より圧力が高くなるタイミング（図４参照）があるため、チップシール２４４がチップシール格納溝２５１の内外壁にねじられて押し付けられる結果、チップシール２４４の巻終り部が引っかかって、浮上が不十分となり、チップシール２４４を横断してより低圧側の圧縮室へ漏れ込んで性能低下するという課題を有していた。
【００１０】
これを、改善する方策としては、第２の連絡通路２４８の開口端２５２の位置を巻終り側に設置することがあるが、この場合第２の連絡通路２４８の両端の圧力差が大きくなって高圧高温の潤滑油が、チップシール格納溝２５１経由で吸入室近傍の圧縮室２８１および２８２へ過剰に漏込んでしまうため、吸入冷媒の過熱損失によって、やはり性能低下を招くという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、圧縮機としてより高い性能を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明は、旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、この傾斜面に対向する部分のチップシールの反シール面は格納溝の傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状にするものである。
【００１３】
上記のようなチップシール断面形状にすることによって、チップシールの浮上性を向上させ、圧縮効率を高めるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスクロール圧縮機は、チップシールの浮上性および安定性を向上させる断面形状にすることによって、高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のスクロール圧縮機は、旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、この傾斜面に対向する部分のチップシールの反シール面は格納溝の傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状にするにより、チップシールの浮上性および安定性が向上し、圧縮効率を高めることができる。
【００１６】
（実施の形態１）
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図６および図７（図３）において、底部に潤滑油を溜める油溜２０７を有する吐出圧力雰囲気の密閉容器２０１の内部に圧縮機構とこれを駆動する電動機の固定子２０３ａを固定し、電動機の回転子２０３ｂに圧縮機構を駆動するクランク軸２０６を結合し、密閉容器２０１の圧縮機構の周囲を油溜２０７とする。圧縮機構は、固定スクロール２１０と、この固定スクロール２１０と噛み合って複数個の圧縮室２１４を形成する旋回スクロール２１３と、この旋回スクロール２１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品２１５と、この旋回スクロール２１３の反ラップ側に設けた旋回駆動軸２２２と、クランク軸２０６の主軸２１８の内方に設けこの旋回駆動軸２２２が嵌入する偏芯軸受２２３と、このクランク軸２０６の主軸２１８を支承する主軸受２１９と旋回スクロール２１３の背面の鏡板背面２２４から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回スクロール２１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動制限平面部２２６を有する軸受部品２２１を配置する。この軸方向移動制限平面部２２６に、鏡板背面２２４にかかる気体圧力を中心部に掛かる吐出圧力と鏡板背面２２４の外周にかかる吐出圧力よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切環２２５を配設する。この摺動仕切り環２２５の外方の空間に形成される背圧室２４５は旋回スクロール鏡板２１３の内部に設けた第１の連通通路２４１を介して旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９と連通する構成となっている。
【００１８】
また、旋回スクロール鏡板内部２２７に形成され、チップシール格納溝２５１に連絡する第２の連絡通路２４８を背圧室２４５に連絡する第１の連絡通路２４１の途中から分岐させる構成になっている。
【００１９】
さらに、クランク軸２０６にもその内部を貫通する給油通路２４３を設け、この給油通路２４３の反圧縮機構側の端面はオイルポンプ２４２を介して油溜２０７と、圧縮機構側の端面は旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９とそれぞれ連通する構成になっている。
【００２０】
このような構成にすることによって、油溜２０７からオイルポンプ２４２などで旋回スクロール鏡板背面２２４の中心部の吐出圧力が作用する空間２４９へ導かれた潤滑油は、第１の連絡通路２４１から絞り機構２４６等を経由して最外周の圧縮室に適量供給されるとともに、第１の連絡通路２４１から分岐する第２の連絡通路２４８からチップシール格納溝２５１とチップシール２４４背面のスキマに形成される空間にも充分に供給されることによって、チップシール格納溝２５１の長手方向に形成される低圧側への漏れ通路を遮断するとともに、チップシール格納溝２５１から溢れでる潤滑油によって圧縮室を形成する壁面にも供給する給油構成になっている。
【００２１】
また、図５に示すように、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１よりも長手方向の長さが適量短く形成されており、かつ巻始め端に適量すきま２７０を形成させてチップシール格納溝２５１に組付けられているため、旋回スクロール２１３の旋回運動によって、巻始め端すきま２７０が吐出孔２６０に連通する時にチップシール２４４背面に吐出圧力を導入して固定スクロール２１０底面に押付けられるため、チップシール２４４を横断して外側に形成されるより低圧の圧縮室への漏れ通路を遮断する構成になっている。
【００２２】
さらに、図１および図２に示すように、旋回スクロール巻終わり端２８５から巻始め側にかけて概半巻きの区間のチップシール格納溝２５１の底面形状は、外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面２９３を有する形状になっており、またこれに組付けられるチップシール２４４の反シール面は格納溝２５１の傾斜面２９３に対向する部分が、格納溝２５１の傾斜面２９３にならうような傾斜面２９５と外側に面取り状の逃げ部２８６ｃを有する形状になっている。
【００２３】
上記のような断面形状を有するチップシール格納溝２５１とチップシール２４４にすることによって、吐出孔２６０から離れていることによって発生する通路抵抗損失によってチップシール浮上性が悪くなることを、回避することが可能になる。
【００２４】
すなわち、チップシール２４４に隣接する圧縮室２８１（２８２）の圧力差によりチップシール２４４がチップシール格納溝２５１の両側壁面にねじれた状態（図４のタイミング）で押付けられる旋回スクロール巻終り端２８５から概半巻始め側のポイント（図１参照）においても、チップシール２４４の面取り状の逃がし部２８６ｃにより、外壁側からの導入圧力を受けやすくするとともに、チップシール格納溝２５１およびチップシール２４４に設けた傾斜面（２９３および２９５）のガイド作用によって、チップシール２４４を内壁側に移動時にスムーズに浮上させることができる。チップシール２４４は一度浮上すれば、内壁側からの圧力が作用しても固定スクロール底面２５５に沿って移動するだけで、浮上は安定する（一連の動作は図２参照）。
【００２５】
さらに、チップシール２４４の面取り状の逃がし部２８６ｃとチップシール格納溝２５１の底面２５４との間に形成されるスキマに潤滑油を導き、その潤滑油がチップシール巻終り側に移動する時の反力によって、チップシール２４４はチップシール格納溝２５１側壁面および固定スクロール２１０底面２５５へ押し付けられ、巻終わり部においてもチップシール横断方向のシール性能は維持される。この作用が継続的におこなわれることで、同時にチップシール格納溝２５１に沿って、高圧側から低圧側へ洩れ込む経路も遮断することができる。
【００２６】
この結果、チップシールの浮上は安定し、より高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明のスクロール圧縮機は、チップシールの浮上性および安定性を向上させることによって、高い性能を確保するスクロール圧縮機を提供することができるので、冷凍機や空気圧縮機、膨張機等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のチップシール断面形状と旋回スクロールと相対位置関係を示す斜視図
【図２】本発明のチップシール格納溝およびチップシ−ルの断面形状と動作説明図
【図３】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大断面図
【図４】チップシールの外側の圧縮室が内側の圧縮室より圧力が高くなるタイミングを説明する図
【図５】スクロール圧縮機構部の巻始め部の部分拡大断面図
【図６】従来のスクロール圧縮機の縦断面図
【図７】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の拡大縦断面図
【符号の説明】
【００２９】
２０１ 密閉容器
２０２ 圧縮機構
２０３ａ，２０３ｂ 電動機
２０６ クランク軸
２０７ 油溜
２１０ 固定スクロール
２１３ 旋回スクロール
２１４ 圧縮室
２１５ 自転拘束部品
２１８ 主軸
２１９ 主軸受
２２１ 軸受部品
２２２ 旋回駆動軸
２２３ 偏芯軸受
２２５ 摺動仕切環
２４１ 第１の連絡通路
２４２ オイルポンプ
２４４ チップシール
２４５ 背圧室
２４８ 第２の連絡通路
２５１ チップシール格納溝
２５２ 第２の連絡通路の開口端
２５３ 連絡通路の分岐部
２５４ チップシール格納溝底面
２５５ 固定スクロール底面
２６０ 吐出孔
２７０ チップシール巻始めスキマ
２８１ チップシール外側の最外周圧縮室
２８２ チップシール内側の最外周圧縮室
２８５ 旋回スクロール巻終り端
２８６ｃ チップシールの面取り部
２９２ａ（ｂ、ｃ） チップシール断面形状
２９３ チップシール格納溝底面の傾斜面
２９５ チップシール反シール面の傾斜面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に潤滑油を溜める油溜を有し、吐出圧力が作用する密閉容器の内部動機と、この電動機で駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構を固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合い複数個の圧縮室を形成する旋回スクロールと、この旋回スクロールの自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品と、前記旋回スクロールを旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有する軸受部品を含んで構成し、前記旋回スクロールの反ラップ側の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部に係合して前記旋回スクロールを旋回駆動する旋回駆動係合部を設け、この旋回駆動係合部の外方に前記鏡板背面に作用する圧力を前記鏡板背面の中心部に作用する吐出圧力と、前記鏡板背面の外周に作用する吐出圧力より低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記鏡板背面の中心部に前記油溜りより高圧潤滑油を供給し、前記鏡板背面中心部と前記摺動仕切り環の外方の空間に形成される背圧室とを前記旋回スクロールの鏡板内部に形成される第１の連絡通路で連絡するとともに、この第１の連絡通路の途中から分岐し、前記旋回スクロールのラップ先端部に設けたチップシールを格納するチップシール格納溝の底面とを連絡する第２の連絡通路とを備え、前記旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は前記旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、前記傾斜面に対向する部分の前記チップシールの反シール面は前記傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状を有するスクロール圧縮機。
【請求項１】
底部に潤滑油を溜める油溜を有し、吐出圧力が作用する密閉容器の内部動機と、この電動機で駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構を固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合い複数個の圧縮室を形成する旋回スクロールと、この旋回スクロールの自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品と、前記旋回スクロールを旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有する軸受部品を含んで構成し、前記旋回スクロールの反ラップ側の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部に係合して前記旋回スクロールを旋回駆動する旋回駆動係合部を設け、この旋回駆動係合部の外方に前記鏡板背面に作用する圧力を前記鏡板背面の中心部に作用する吐出圧力と、前記鏡板背面の外周に作用する吐出圧力より低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記鏡板背面の中心部に前記油溜りより高圧潤滑油を供給し、前記鏡板背面中心部と前記摺動仕切り環の外方の空間に形成される背圧室とを前記旋回スクロールの鏡板内部に形成される第１の連絡通路で連絡するとともに、この第１の連絡通路の途中から分岐し、前記旋回スクロールのラップ先端部に設けたチップシールを格納するチップシール格納溝の底面とを連絡する第２の連絡通路とを備え、前記旋回スクロール巻終わり端から巻始めにかけて概半巻きの区間は前記旋回スクロールのチップシール格納溝の底面に外壁側が内壁側よりも低くなるような傾斜面を設けるとともに、前記傾斜面に対向する部分の前記チップシールの反シール面は前記傾斜面にならうような傾斜面を設け、かつ外側に面取り状の逃げ部を設けるチップシール断面形状を有するスクロール圧縮機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−７７５７７（Ｐ２００６−７７５７７Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５９２３６（Ｐ２００４−２５９２３６）
【出願日】平成１６年９月７日（２００４．９．７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月７日（２００４．９．７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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