【課題】電動機部の高効率化、体積効率の向上、および低オイル循環を実現する圧縮機を提供すること。
【解決手段】圧縮機構部１０から吐出される冷媒ガスからオイルを分離するオイル分離機構部４０を設け、オイル分離機構部４０が、冷媒ガスを旋回させる円筒状空間４１と、圧縮機構部１０から吐出される冷媒ガスを円筒状空間４１に流入させる流入部４２と、円筒状空間４１から一方の容器内空間３１に、オイルを分離した冷媒ガスを送出する送出口４３と、円筒状空間４１から他方の容器内空間３２に、分離したオイルと冷媒ガスの一部とを排出する排出口４４を有し、圧縮機構部１０の吐出口１７と吐出口１７に設けられたリード弁１８を一方の容器内空間から隔離するマフラー１９を配設し、流入部４２によってマフラー１９内と円筒状空間４１を連通し、リード弁１８の開口方向と反対側に流入部４２を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高低圧ドーム型圧縮機において、圧縮機構の高温損傷に対する十分な保護を図る。
【解決手段】高低圧ドーム型圧縮機（２）は、ケーシング（１０）内が圧縮機構（１５）を挟んで下側の高圧空間（２８）と上側の低圧空間（２９）とに区画されており、モータ（１６）が高圧空間（２８）に配置されている。圧縮機構（１５）には、圧縮室（４０）と、吐出ポート（４１）と、チャンバー室（４５）と、連絡流路（４６）と、が形成されている。チャンバー室（４５）は、吐出ポート（４１）の上側に位置するチャンバーカバー（４４）によって低圧空間（２９）と区画されている。チャンバーカバー（４４）の吐出ポート（４１）の真上部分には、所定のバルブ作動温度に達すると低圧空間（２９）とチャンバー室（４５）とを連通させるサーモバルブ（２１）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受け、及び他の摺動部へ潤滑油を確実に供給できる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機（10）は、ケーシング（20）の底部の油を油ポンプ（70a）で汲み上げ、この油を油供給路（42）を介して転がり軸受け（46）よりも上側の摺動部（58）へ供給する油供給機構（70）と、この上側の摺動部（58）へ供給された後の油を転がり軸受け（46）へ送る油返送機構（80）とを備える。 （もっと読む）

【課題】スクロール型圧縮機において、大型化を回避しつつ、過圧縮損失を低減する。
【解決手段】固定スクロール（31）と可動スクロール（36）とを備えたスクロール型圧縮機において、固定スクロール（31）及び可動スクロール（36）の少なくとも一方のラップ（34,38）を、２つの圧縮室（41A,41B）の少なくとも一方の圧縮室（41B）の容積変化率が圧縮行程の途中において減少するような形状に形成された変形ラップに構成する。 （もっと読む）

【課題】振動及び騒音が外部に伝達し難いとともに、ヒートポンプとして用いた場合に十分な暖房能力を発揮可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機１は、圧縮機構３及びモータ機構５を密閉状態で収容する内側ハウジング１０と、内側ハウジング１０を収容し、締結手段８９Ａ、８９Ｂによって対象物９に固定される取付部２０１Ａ、２０１Ｂ、２０２Ａ、２０２Ｂが形成された外側ハウジング２０とを有する。内側ハウジング１０には、圧縮機構３に冷媒が吸入される吸入口１５及び圧縮機構３から冷媒が吐出される吐出口１６が形成され、吸入口１５及び吐出口１６に接続される外部配管５０、６０が固定されている。外側ハウジング２０は、防振性及び断熱性を有する材料からなり、組み合わされることにより内側ハウジング１０を内包可能、かつ外部配管５０、６０と非接触状態である。 （もっと読む）

【課題】電動機部の高効率化、体積効率の向上、低オイル循環、および低騒音化を実現する圧縮機を提供すること。
【解決手段】圧縮機構部１０から吐出される冷媒ガスからオイルを分離するオイル分離機構部４０を複数設け、オイル分離機構部４０が、冷媒ガスを旋回させる円筒状空間４１と、圧縮機構部１０から吐出される冷媒ガスを円筒状空間４１に流入させる流入部４２と、円筒状空間４１から一方の容器内空間３１に、オイルを分離した冷媒ガスを送出する送出口４３と、円筒状空間４１から他方の容器内空間３２に、分離したオイルと冷媒ガスの一部とを排出する排出口４４とを有し、お互いのオイル分離機構部を密閉容器１の軸中心に対して対称の位置に各々配置されている。 （もっと読む）

【課題】電動機部の高効率化、体積効率の向上、および低オイル循環を実現する圧縮機を提供すること。
【解決手段】圧縮機構部１０から吐出される冷媒ガスからオイルを分離するオイル分離機構部を設け、オイル分離機構部が、冷媒ガスを旋回させる第１の円筒状空間４１１と、第１の流入部４２１と、第１の送出口４３１と、第１の排出口４４１と、第１の円筒状空間４１１と連通路４９で連通された第２の円筒状空間４１２と、第２の流入部４２２と、第２の送出口４３２と、第２の排出口４４２を有する。 （もっと読む）

【課題】耐食性を向上することのできる圧縮機および圧縮機の防食処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機は、少なくとも２つに分割された金属部材から構成され、各金属部材が相互に接合して内部に空間を形成するハウジングと、各金属部材の相互に接合する接合部に配置され、空間を密閉空間Ｓとするシール部材２３と、ハウジングの材質に対して犠牲防食作用を備えた表面を有し、シール部材２３の密閉空間と反対側に位置する接合部に介在される高さ調整部材５と、ハウジングの内部に収容され、密閉空間Ｓ内の流体を圧縮可能な圧縮機構部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】振動及び騒音が外部に伝達し難いとともに、ヒートポンプとして用いた場合に十分な暖房能力を発揮可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機１は、冷媒を圧縮する圧縮機構３と、圧縮機構３を作動させるモータ機構５とを備える。また、電動圧縮機１は、圧縮機構３及びモータ機構５を密閉状態で収容する内側ハウジング１０と、内側ハウジング１０を収容し、外部への取付部２９が形成された外側ハウジング２０とを備える。内側ハウジング１０と外側ハウジング２０との間には、防振性及び断熱性を有する第１中間材３１、３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】渦巻き状ラップの段付部の応力集中を緩和しつつ、段付部に対応する端板の段差部を容易に形成することが可能なスクロール型流体機械を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機は、固定渦巻き状ラップ１４Ｂ又は旋回渦巻き状ラップ１５Ｂの縁部に形成され、その高さが渦に沿ってその中心部側で低く外端側で高くなる段付部１５Ｄと、旋回端板又は固定端板１４Ａの一側面に形成され、渦巻き状ラップの縁部の段付部１５Ｄに対応し、その高さが渦に沿ってその中心部側で高く外端側で低くなる段差部１４Ｅとを備え、段付部１５Ｄは、その一端が渦の中心部側の渦巻き状ラップの縁部に接続され、他端が渦の外端側の渦巻き状ラップに接続された板状の補強部３１を有し、段差部１４Ｅは、補強部３１に対応した１段の凹形状の溝部３２を有する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の全体サイズを小さくしながらも十分な圧縮比が得られるスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明によるスクロール圧縮機は、固定ラップ１３６を有する固定スクロール１３０と、固定ラップ１３６と共に外側面と内側面に第１及び第２圧縮室を形成する旋回ラップ１４４を有し、固定スクロール１３０に対して旋回運動する旋回スクロール１４０と、一端部に偏心部を有し、前記偏心部が旋回ラップ１４４と横方向に重なるように結合される回転軸１２６と、回転軸１２６を駆動する駆動ユニットとを含むスクロール圧縮機であって、前記第１圧縮室は、固定ラップ１３６の内側面と旋回ラップ１４４の外側面とが接触して生じる２つの接触点Ｐ₁、Ｐ₂間に形成され、前記偏心部の中心Ｏと２つの接触点Ｐ₁、Ｐ₂をそれぞれ結んだ２つの線がなす角度のうち大きい値を有する角度をαとすると、０＜α＜３６０゜である。 （もっと読む）

【課題】旋回スクロールの重心を鏡板中心に一致させるために設けられたバランス穴部において変形が大きく、スクロール圧縮機の体積効率を低下させ、高効率な圧縮機の実現に課題があった。また、従来のバランス穴を小さくできる構造では、圧縮室と背圧室もしくは吸込室とのシール性が低下して漏れが増大し、高効率な圧縮機の実現に課題があった。
【解決手段】台板に立設する渦巻き状のラップを有する旋回スクロールと、この旋回スクロールのラップと互いに噛合いラップの内側と外側に圧縮室および吸込室を形成する固定スクロールを有するスクロール圧縮機において、前記台板の重心から前記旋回スクロールのラップの重心方向にあって、前記台板の反ラップ側に円弧状の溝を設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。 （もっと読む）

【課題】圧縮する流体に含まれる潤滑油を分離するための分離室の構造の簡易化を図る圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機１０１は、潤滑油を含む冷媒を圧縮する圧縮機であり、圧縮機１０１の吐出側に、冷媒に旋回流を発生させて潤滑油を分離するための第一油分離室１２ｃを備えている。さらに、第一油分離室１２ｃは、第一油分離室１２ｃを形成する筒状の側部周状壁１２ｃ１及び２２ｃ１と、第一油分離室１２ｃの側部周状壁１２ｃ１に形成され、冷媒を第一油分離室１２ｃ内に流入させる流入口１２ａ２と、第一油分離室１２ｃの側部周状壁１２ｃ１から延在する整流板１０ａとを有する。整流板１０ａは、流入口１２ａ２から第一油分離室１２ｃ内に冷媒が流入する方向で、流入口１２ａ２に対向し、且つ、流入口１２ａ２からの冷媒の流れを偏向させて側部周状壁１２ｃ１の内周面１２ｃ１ａに沿って案内するように延在する。 （もっと読む）

【課題】スクロール体のラップ部に、簡易な手段で、均一で高精度な膜厚の形成を可能とする。
【解決手段】回転台２２上に旋回スクロール体１０を固定し、旋回スクロール体１０を渦巻き中心Ｃを中心として回転させる。吹付ノズル４２を旋回スクロール体１０の渦巻き中心Ｃ又は外側端に位置決めし、ラップ部１４の側面１４ａに向け、塗料を吹き出す。塗料を吹き出しながら吹付ノズル４２を径方向に直線Ｌ上に沿って移動させる。吹付け開始位置を渦巻き中心Ｃとしたとき、吹付ノズル４２の移動に合わせて旋回スクロール体１０の回転角速度を漸減し、吹付け開始点を外側端にしたとき、吹付ノズル４２の移動に合わせて旋回スクロール体１０の回転角速度を漸増する。これによって、ラップ部側面１４ａに塗料を均一に塗布できる。 （もっと読む）

【課題】可動スクロールが転覆しても、その摺動面への給油量が増加するのを抑制すること。
【解決手段】固定スクロール６０の外縁部６２の摺動面に形成された凹部８２と、可動スクロール７０の鏡板７１に形成され且つ凹部８２に開口して潤滑油を凹部９２に供給する油供給路８１とを備え、凹部８２に開口する油供給路８１の流出端は可動スクロールの公転に伴って凹部８２内を公転する。凹部８２の底壁の一部が突出してなる閉塞部９１を備える。閉塞部９１は、可動スクロール７０に作用する転覆モーメントが所定値以上となる公転角度領域で、油供給路８１の流出端の一部を塞ぎ、前記公転角度領域以外では油供給路８１の流出端の全体を開放するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】固定スクロールと旋回スクロールとの最外噛合箇所でのシール性の低下を防止すると共に、吸込領域での作動流体の加熱も抑制して、エネルギー効率の向上を図る。
【解決手段】スクロール圧縮機は、固定スクロール２と、この固定スクロールと噛み合わされて旋回運動を行うことによって前記固定スクロールとの間に圧縮室１００ａ，１００ｂを形成する旋回スクロールと、旋回スクロールに固定スクロールへの押付力を与える背圧室と、この背圧室に圧縮機吐出側の油を導入する給油路とを有する。また、前記背圧室と閉込み開始後の前記圧縮室とのみ連通されると共に前後の差圧で開閉する背圧弁２６を備え、背圧室の油を圧縮室へ流出させて前記背圧室の圧力を制御する圧縮室連通路６０と、前記背圧室と前記圧縮室へ至る吸込領域１０５とのみ連通され、背圧室の油を前記吸込領域へ供給する吸込域連通路６５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】冷却媒体となる冷媒の温度分布をなくすことにより、電動機の効率や信頼性を向上させたインバータ一体型電動圧縮機を提供する。
【解決手段】ステータ１１とロータ１２とを有する電動機部１０Ａと、電動機部１０Ａを作動させるためのインバータを含む駆動回路部２０と、電動機部１０Ａによって回転駆動されて流体を圧縮する圧縮部とがハウジング２に一体化されたインバータ一体型電動圧縮機１Ａにおいて、圧縮部へ吸入されて圧縮される前の流体を冷却用媒体として電動機部１０Ａの内部を主軸１３と略平行に通過して流れるようにするため、ステータ１１の外周と電動機側ハウジング４の内周面に設けた溝７とにより円周方向へ配置された複数の媒体流路８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄを形成し、各媒体流路８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの流路断面積を駆動回路部２０から遠い程小さくした。 （もっと読む）

【課題】油循環率を低減することができるとともに、返油パイプを大径化して潤滑油の返油性を確保しながら、モータ性能への影響を排除することができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】密閉ハウジング１０内の上部に設けられた圧縮機構３の所要潤滑部位に、回転軸７内の給油孔１４を介して密閉ハウジング１０下部の油溜まり１２に充填されている潤滑油１３が給油され、所要潤滑部位を潤滑した潤滑油が、返油パイプを介して油溜まり１２に戻されるように構成されている密閉型圧縮機１において、返油パイプが変形性を有する樹脂製返油パイプ４２とされるとともに、該樹脂製返油パイプ４２が密閉ハウジング１０と電動モータ４のステータ５との間の隙間に変形して挿通されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の部品点数を増加させることなく、圧縮機の運転を停止する際に潤滑油溜りから潤滑油が流出してしまうことを抑制する。
【解決手段】固定スクロール１２には、油分離器４０に貯えられた潤滑油を、ハウジング３０内の圧縮機構部１０から吐出される冷媒の圧力よりも低圧となる中低圧空間に存する潤滑対象部位へと導く固定側導油通路１２７が設けられ、可動スクロール１１には、その回転変位に伴って一回転当りに一回だけ、中低圧空間と固定側導油通路１２７とを連通させる可動側導油通路１１５が設けられ、可動スクロール１１に対する回転駆動力の伝達が遮断され、圧縮室１５にて昇圧された流体の圧力によって、可動スクロール１１が逆回転した際に、固定側導油通路１２７および可動側導油通路１１５が連通しない構成とする。 （もっと読む）

【課題】運転圧力条件の広域化に伴って、旋回スクロール部材と固定スクロール部材の軸方向隙間が拡大する運転条件が発生し、性能が低下するという問題が生じた。
【解決手段】旋回スクロール部材の鏡板の内部に空間を設け、吸込圧と背圧の中間となる圧力を導入することで、広い圧力条件における旋回鏡板の変形量変化を抑制し、広範囲な条件下でのスクロール圧縮機の性能向上を図ることができる。 （もっと読む）