【課題】圧縮機の内部で生じる熱を良好に放出することができ、またさらなる小型化、大容量化を実現することのできる圧縮機を提供する。
【解決手段】旋回スクロール２０Ｘ、固定スクロール３０Ｘにおいて、端板２１の両面に、ラップ壁２２Ａ、２２Ｂ、３２Ａ、３２Ｂを設け、端板２１の両面側に圧縮空間５０Ａ、５０Ｂを形成する。旋回スクロール２０Ｘの端板２１の主軸１２側に形成した凹部２３に、主軸１２のボス１８をドライブブッシュ２４を介して挿入し、凹部２３とドライブブッシュ２４との間を冷媒中に含まれる潤滑油によって潤滑し、旋回スクロール２０Ｘの中心部に溜まる熱を、この潤滑油を介して外部に放出する。また、旋回スクロール２０Ｘと固定スクロール３０Ｘのラップ高さを外周側から内周側に向けて漸次縮小する。 （もっと読む）

【課題】固定スクロールのスラスト面と旋回鏡板の摺動面での摺動損失を低減し、高効率および高信頼性を図ったスクロール流体機械を提供すること。
【解決手段】旋回鏡板６の固定スクロールのスラスト面と接する面が、旋回スクロール７が旋回したときに、この旋回スクロール７側から見て前記固定スクロールのスラスト面に形成された固定渦巻羽根が描く軌跡の外側包絡線にシール長ａだけ外側にオフセットした形状とすることにより、旋回鏡板６の固定スクロールのスラスト面と接する面積を小さくして不要な摺動面１９を小さくすることができるので、摺動損失を低減することができ、また、摺動面での摩耗進行を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】加工精度を余り必要とせずに、潤滑オイルの流量制限を可能とした、低コストで製造できるスクロール型圧縮機を提供することにある。
【解決手段】可動スクロール２５に、一端が外部に開口し、内部に直線状に延びて、内周面に、密閉容器内の高圧部４３に連通する高圧開口５１Ｄと、スクロール内の低圧部３５Ａに開口する低圧開口５３とが開口し、潤滑オイルをスクロール内の低圧部３５Ａに供給する連通路を備え、この連通路が、一端を外部に開口した下孔５１Ａを形成し、この下孔５１Ａの所定深さＨの位置までリーマ加工を施して挿入孔５１Ｂを形成して構成され、連通路には、下孔５１Ａの奥端に当接させて該連通路の挿入孔５１Ｂよりも若干小径のピン部材５５を挿入し、このピン部材５５を奥端側に押し付けるように、該連通路の一端をねじ部材５７により閉塞した。 （もっと読む）

【課題】オルダムリングの強度及び加工性に優れたスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】鏡板にラップを設けた固定スクロール２３と、この固定スクロール２３に噛合するラップ２５Ｂを鏡板２５Ａに設けた可動スクロール２５と、この可動スクロール２５の裏側に配置され当該可動スクロール２５の自転を拘束するオルダムリング６１とを、ケーシング内に収容したスクロール型圧縮機において、前記オルダムリング６１は、前記可動スクロール２５の裏側から延びて前記固定スクロール２３に係止される一対の固定用係止爪８５を有し、こられ固定用係止爪８５の根元に補強部８５Ａを設けるとともに、前記可動スクロール２５の鏡板２５Ａの縁部には、前記固定用係止爪８５の各補強部８５Ａが移動する範囲を凹状に切り欠いて前記固定用係止爪８５の逃げ部９１を設けた。 （もっと読む）

【課題】十分な量の潤滑油をメカ室中心部へ供給し、給油不良とならないスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】センタハウジング２１の内面側に、吸入口２４から旋回スクロール４の駆動軸方向へ向けてガス連通溝２８を設け、旋回端板４２の圧縮室側に設けられた入口部と、メカ室１３側のガス連通溝２８に対向する位置に設けられた出口部とを有し、旋回端板４２の圧縮室側からメカ室１３側へ通じる油戻し流路とを設ける。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機における一方のスクロールを他方のスクロールへ押し付ける押付力を小さくすることを可能にし、スクロール歯先の摩耗やかじりの発生を低減して圧縮機運転範囲を拡大する。
【解決手段】スクロール圧縮機におけるスクロール背圧室を、吸入ガス（または中間圧力のガス）で充満された空間１１１と、吐出圧力で充満された空間１１２で構成し、吸入ガス圧力（または中間圧力）と吐出ガス圧力との総和で一方のスクロールを他方のスクロールに押し付ける。スクロール圧縮機構部２の圧縮室８１へガス冷媒または液冷媒をインジェクションするためのインジェクション穴２０５が固定スクロール６に設けられており、運転圧力比に応じてガスインジェクションまたは液インジェクションが選択され、実行される。 （もっと読む）

【課題】冬季等において吸入室と背圧室の圧力差が大きい場合でも、スムーズな可動スクロールの旋回運動を可能とし、エネルギー的にロスが少なく、運転効率を高めることができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロール３４と、メインフレーム１８と、メインフレーム１８の上端側に一体成形された環状壁５と、固定スクロール３６とを備え、固定スクロール３６に対し可動スクロール３４が公転旋回運動することにより、潤滑油を含む作動流体を圧縮しつつ吸入から吐出の一連のプロセスを実施するスクロール型流体機械において、可動スクロールの外周面と環状壁との間には潤滑油が充填されており、可動スクロール３４の上端縁が、可動スクロール３４の下端縁より中心寄りに形成されていて、前記可動スクロール側面の上端縁は、下端縁より中心寄りに位置している。 （もっと読む）

【課題】作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う際、可動スクロールと固定スクロールとの摺接面を減少させて摺動損失を低減し、したがってモータ負荷への影響を低減させて高効率に運転することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】回転軸１６と、公転旋回運動される可動スクロール３４と、主軸フレーム１８と、固定スクロール３６と、互いに噛み合う可動側渦巻きラップ３４ａ及び固定側渦巻きラップ３６ａとを備え、固定スクロール３６の固定側鏡板面３６ｃは、可動スクロール３４の可動側鏡板面３４ｃと非接触であり、可動スクロールの下面３６ｃと主軸フレーム１８上面との間に、加圧された状態の潤滑油の流れを防止するためのオイルシール手段７が備えられていて、可動スクロール３４には、該オイルシール手段７より内側に形成される背圧室４６と可動スクロール３４の上面側の空間とを連通する連通路１５が備えられている。 （もっと読む）

【課題】摺動部に対する潤滑油の供給性向上を図ることができるスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング２Ｆと、ハウジング２Ｆの内部に固定された固定スクロールと、渦巻状の旋回壁体が立設された旋回端板４１を有し、旋回壁体が固定壁体に噛み合わされた状態で自転を阻止されつつ公転旋回可能にハウジング２Ｆの内部に支持された旋回スクロール４と、ハウジング２Ｆ内部の吸入室に、潤滑油が含有された冷媒を流入させる吸入部と、ハウジング２Ｆと旋回端板４１との摺動面に、吸入室に接続された複数の供給流路２３と、が設けられ、複数の供給流路２３のうち、吸入部に向かって延びる供給流路２３における径方向外側の端部近傍のハウジング２Ｆおよび旋回端板４１の少なくとも一方には、吸入室と供給流路２３との繋がりを常に確保する連通部４３が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化及び軽量化を実現することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】密閉容器内を延びる駆動軸４と、駆動軸の軸心から偏心される一端偏心軸部と、密閉容器に固定される固定スクロール４６と、一端偏心軸部に連結され、駆動軸の回転に伴って固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動される可動スクロール４４とからなるスクロールユニット８と、駆動軸に支持され、駆動軸と一体に回転されるバランスウェイト７と、密閉容器内に可動スクロールの収容室７６を区画し、可動スクロールのスラスト荷重に対抗する背圧を受ける第１受圧面１７を有するとともに、収容室にバランスウェイトの回転室８８を形成する第１フレーム１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】スクロール型、ロータリー型機構の長所を兼ね備えた、新規な機構を有する、小型軽量で高効率の流体機械を提供する。
【解決手段】固定渦巻壁を有する固定側部材と、固定渦巻壁と係合する可動渦巻壁を有するとともに該可動渦巻壁とは異なる軸方向位置に円筒壁を有し、クランクシャフト部を有する主軸によって旋回駆動される可動側部材とを備え、両渦巻壁間にスクロール型容積変化部を形成するとともに、可動側部材の円筒壁の外周面と該可動側部材を収容する固定ハウジングの内周面との間にロータリー型容積変化部を形成し、かつ、両容積変化部を互いに連通可能に構成したことを特徴とする流体機械。 （もっと読む）

【課題】背圧室と圧縮室を間欠的に連通させることで背圧を制御しているスクロール圧縮機であって、組み立て時に設定されているラップ先端部とラップ側面部の隙間から作動流体が漏れ出してしまい、体積効率の低下を引き起こしてしまう。
【解決手段】高圧領域３０と背圧室２９を連通させることで背圧室２９へオイル６を供給し、さらに背圧室２９と吸入口１７に連通しない第２の圧縮室１５ｂを連通させることで背圧室の圧力を維持しつつ、吸入口１７に連通する第１の圧縮室１５ａに連通させることで、シールオイルを供給できるため、作動流体の閉じ込みを確実に行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】旋回スクロールの端板の変形を抑えて、圧縮室からの作動ガスの漏れを防止したスクロール圧縮機の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ケーシング内１Ａに、端板１０の一面側に渦巻状突起１１が形成された固定スクロール８と、端板１７の一面側に渦巻状突起１８が設けられ、この渦巻状突起１８が固定スクロール８の渦巻状突起１１と組み合わされて渦巻状の圧縮室を形成する旋回スクロール９とを備え、旋回スクロール９の旋回に伴い、ケーシング１Ａ内に導入した作動ガスを圧縮室内で圧縮した後に吐出するとともに、作動ガスを二酸化炭素とした蒸気圧縮式冷凍サイクルに用いられるスクロール圧縮機１の製造方法において、旋回スクロール９の端板１７の厚さＴ２が、該端板１７厚さに対する指示効率を加味して旋回スクロール９の渦巻状突起１８の高さＨ２の０．９倍よりも大きくされている。 （もっと読む）

【課題】可動スクロールの自転阻止部材であるボールカップリングの固定側支持プレートの中心を確実に圧縮機駆動軸の中心と一致できるようにし、両者間のズレ発生に伴うノイズ発生や性能低下のおそれを除去可能なスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】可動スクロールの背面側に、該可動スクロールの自転阻止部材として、複数の環状溝が周方向に配列された一対の支持プレートを有し、該一対の支持プレートの環状溝間にボールを転動自在に保持したボールカップリングを備えたスクロール型圧縮機において、可動スクロールの駆動軸の内端側に、該駆動軸と一体に構成されたクランクシャフト大径部を備えたクランク機構を構成し、該クランクシャフト大径部をベアリングを介して回転自在に支持するとともに、ボールカップリングの反可動スクロール側（固定側）の支持プレートを、ベアリングの外輪に対して、圧入や嵌合、一体成形等により、同心一体化可能に設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 （もっと読む）

【課題】小型軽量でありながら必要な強度が確保された、オイル分離能力に優れたオイルセパレータ内蔵スクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】吐出室に隣接させて配置され、導入されてくるオイル含有ガスを遠心分離によりガスとオイルに分離し、分離されたオイルを下方に落下させ、ガスを上方に抜き出す分離室と、吐出室から前記オイル含有ガスを分離室に導入する、吐出室と分離室との連通孔とを有するオイルセパレータ内蔵スクロール型圧縮機において、オイルセパレータを固定渦巻体構成部材と圧縮機のケーシングの合わせ構造により形成するとともに、該固定渦巻体構成部材の底板を、吐出室形成部における厚さよりも分離室形成部における厚さが小さくなるように形成したオイルセパレータ内蔵スクロール型圧縮機。 （もっと読む）

【課題】
スクロール部材の鏡板背面に背圧室を備えているスクロール圧縮機において、更にリリース機構を備えたものにおいても、リリース機構による背圧室の圧力変動の影響を低減する。
【解決手段】
スクロール圧縮機は、固定スクロール、この固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール、この旋回スクロールの鏡板背面に設けられた背圧室、前記旋回スクロールの鏡板に形成され圧縮室と背圧室とを連通する背圧孔、及び固定スクロールの台板に設けられ圧縮室内の圧力が吐出空間の圧力より高くなると圧縮室内の作動流体を吐出空間へ放出するリリース機構を備えている。旋回スクロールの旋回運動に伴い、背圧孔により圧縮室と背圧室とが連通される区間４７は、リリース機構により圧縮室と吐出空間とが連通される区間４４，４５と重ならないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】低圧ドーム型スクロール圧縮機において、固定スクロールのスラスト軸受を十分に潤滑する。
【解決手段】低圧ドーム型スクロール圧縮機１は、固定スクロール及び可動スクロール７０を有する圧縮機構２０と、圧縮機構２０を収容するケーシングとを備えている。ケーシング内には低圧空間が形成され、低圧空間には潤滑油を貯留すると共に潤滑油に吸入冷媒の吸入圧力が作用する低圧油溜まり部が設けられている。可動スクロール７０には背面側に背圧空間５３が形成され、背圧空間５３の背圧によって固定スクロール側に押圧されている。固定スクロールには、可動スクロール７０のスラスト荷重を受け止めるスラスト軸受６５を設け、高圧油溜まり部１９からスラスト軸受６５へ潤滑油を供給するスラスト給油機構８１をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】可動スクロールの高速及び低速回転時において、必要最小量の潤滑油を適正に供給し、可動スクロールと固定スクロールの摺動部のシール性能を十分に確保でき、動力効率の向上を図ることの可能なスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロールは、背圧室と連通するとともに可動スクロールの鏡板面に開口する第１連通路と、ボス部と連通するとともに可動スクロールの鏡板面に開口する第２連通路を有し、固定スクロール３６は、当該固定スクロールの鏡板面に開口端７０ａ、７１ａを有し、当該開口端が可動スクロールの公転旋回運動により第１または第２連通路の開口端と合わさるときに圧縮室に潤滑油を間欠的に供給するオイルインジェクション連通路７０，７１，８０，８１とを備え、当該オイルインジェクション連通路は可動スクロールが１回公転旋回する毎に１回圧縮室へ潤滑油を供給する。 （もっと読む）

【課題】 スクロール式流体機械の背圧室内にドレンが発生するのを抑え、信頼性、寿命を向上することができるようにする。
【解決手段】 圧縮機本体１のケーシング２には、背圧室２２のうち上，下方向で最も下側となる位置に通路穴４Ｄを設け、この通路穴４Ｄに接続された導管２６により開放通路２５を構成する。また、導管２６の途中には、開放通路２５を介して前記背圧室２２を大気に開放または遮断する遮断弁２７を設ける。そして、圧縮運転を行う間は、遮断弁２７を閉弁しておき、圧縮運転を停止したときには、遮断弁２７を開弁する。これにより、背圧室２２内の圧縮空気を大気中に放出でき、圧縮空気によるドレンが背圧室２２内に発生するのを防止する。そして、背圧室２２内での発錆、腐食を防ぎ、装置の信頼性、寿命等を向上する。 （もっと読む）

【課題】 旋回スクロールを軽量化し、またボスプレートの変形のばらつきを抑えることにより、補助クランク機構の寿命を延ばす。
【解決手段】 旋回スクロール８の板体８Ａの裏面には、３個の補助クランク取付凹部９Ｂの間に対応する位置の接触面積低密度領域Ｌ1に冷却フィン１３を配置せず、旋回スクロール８の軸中心Ｏ2と３個の補助クランク取付凹部９Ｂに対応する位置と軸中心Ｏ2と各補助クランク取付凹部９Ｂとを結ぶ位置との接触面積高密度領域Ｈ1には、多くの冷却フィン１３を配置して先端部１３Ａをボスプレート９の表面に接触させる。これにより旋回スクロール８には、強度面で必要な部分だけに冷却フィン１３を設けることができ、大きな負荷によって変形しようとする部位だけを支持することができ、ボスプレート９に生じる変形を全体で均一にすることができる。 （もっと読む）