【課題】 騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 吸入側背圧ポートの作動油の圧力を、大気圧よりも低く、吸入領域のポンプ室内の作動油の圧力よりも高くなるようにした。 （もっと読む）

【課題】ポンプ駆動負荷の増加を抑制するとともに吐出流量を制御可能なポンプ装置を提供する。
【解決手段】ベーンポンプ２０には、第１吸入ポート３１と第１吐出ポート３２との間の各ポンプ室Ｐを構成するときの各ベーン２６が支持される各スリット２５ａの内端部同士を連通する第１背圧室３５と、第２吸入ポート３３と第２吐出ポート３４との間の各ポンプ室Ｐを構成するときの各ベーン２６が支持される各スリット２５ａの内端部同士を連通する第２背圧室３６とが設けられている。また、電磁弁４０は、制御装置７０により制御されて、ベーンポンプ２０の第１背圧室３５に対して両吐出ポート３２，３４から吐出される圧油が導入される導入状態とこの導入が遮断される遮断状態とを切り換える。そして、制御装置７０は、全吐出状態時には電磁弁４０を上記導入状態に切り換え、部分吐出状態時には電磁弁４０を上記遮断状態に切り換えるように駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機において、軸封装置のリップシールに作用する圧力を軽減して、長寿命化を図ること。
【解決手段】圧縮機１８の駆動軸１０とこの駆動軸を支持する前部側板７との間を密封し、３重のリップシール１３ａ、１３ｂ、１３ｃで構成された軸封装置とし、軸封装置の第１リップシール１３ａの機内側入口部に圧縮機の吸入冷媒を導くバイパス通路１６を設けることにより、ゴム材で成形された第２のリップシール１３ｂの磨耗を小さくすることで、耐久性を向上させて、軸封装置の長寿命化を図り圧縮機の信頼性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】カムリングの厚さが大きい場合でも、ポンプ室の吸込特性が良好な可変容量型ベーンポンプを提供すること。
【解決手段】ロータ２の回転に伴って内周のカム面にベーンの先端部が摺動すると共に、ロータの中心に対して偏心可能なカムリング４と、カムリング４を収容するポンプ収容凹部１０ａが形成されたポンプボディ１０と、ポンプ収容凹部底面１０ｂに配置されたサイドプレート６と、ポンプ収容凹部１０ａを封止するポンプカバー５と、サイドプレート６及びポンプカバー５のそれぞれに形成され、ポンプ室７の吸込領域に開口する吸込ポート１５Ａ，１５Ｂと、ポンプボディ１０及びポンプカバー５のそれぞれに形成され、吸込ポート１５Ａ，１５Ｂを通じて作動流体をポンプ室７へと導く吸込通路１７Ａ，１７Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】ベーンをシリンダの内周面へ当接させる付勢力を、適切且つ制御可能に得ることができる流体圧力回転装置を提供すること。
【解決手段】シリンダ１０の中心軸に対して偏心された回転軸２１を中心に回転するローター２０を有し、そのローター２０に放射状に設けられた各ローター溝２２内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてシリンダの内周面１１に接する複数のベーン３０を有する流体圧力回転装置であって、ベーン３０をシリンダの内周面１１へ圧接させるようにローター２０のラジアル方向外方へ押圧可能に、各ローター溝２２の内底に開口する連通路２３と、その連通路２３に接続されて圧力流体を各ローター溝２２内へ供給する圧力流体供給部４０とを備えるベーンの押圧機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機起動時のロータと後部側板の接触を防止し、異常な摩耗を抑制して信頼性の高いベーンロータリ圧縮機を提供するものである。
【解決手段】流体を吸入圧縮する圧縮室３ａを具備し、前記圧縮室内部に設けたロータ５により前記圧縮室内部の流体を吐出側と吸入側に区分する狭小隙間を備えた圧縮機であって、前記圧縮室の起動時に生じる前記ロータ５の摺動があっても前記ロータと圧縮室壁との間に小隙間を確保する手段６ａを設けた構成としてあり、圧縮機の起動時に、ロータと後部側板が接触しにくくなり、異常な摩耗が抑制できる。 （もっと読む）

【課題】電子制御機器を付加することなく、作動流体の温度や吐出圧に応じてポンプの吐出量を機械的に可変制御し得るポンプ装置を提供する。
【解決手段】このポンプ装置は、ポンプボディ１内に収容されて吸入通路２２及び吐出通路２６に連通して作動流体を吸入及び吐出するポンプ要素と、吐出通路に設けられたオリフィス２７と、ポンプ要素の吐出量を制御する制御弁３０と、から構成されている。制御弁の内部は、オリフィスの上流側及び下流側の流体圧がそれぞれ導入される高圧室３５及び中圧室３６と吸入通路に連通する低圧室３７の三つの圧力室に隔成され、該制御弁内に、流体の温度又は流体圧に応じて高圧室側から中圧室又は低圧室内に導入する流体の流量を増減制御して、前記高圧室と前記中圧室の差圧を調整する調圧通路４０を設け、流体の温度又は流体圧に応じてポンプ装置の吐出流量を可変制御した。 （もっと読む）

本発明は、圧縮機（１６）と消費器（２０）とを備えたシステムであって、圧縮機（１６）および消費器（２０）は、駆動トレーン（１４，１８）に連結されていて、かつ駆動トレーン（１４，１８）からエネルギを受け取るようになっている形式のものに関する。本発明では、消費器（２０）は、駆動トレーン（１４，１８）から供給される出力の消費を、圧縮機運転にとって必要な、駆動トレーン（１４，１８）から圧縮機（１６）に供給される出力に応じて変化させるのに適当な構成を有している。さらに本発明は、ポンプであって、ポンプ運転中ポンプ出力を形成する少なくとも１つのポンプチャンバ（２４）を備えている形式のものに関する。本発明によれば、ポンプは、少なくとも１つの別のポンプチャンバ（２２）を備えており、別のポンプチャンバ（２２）は、ポンプ運転中ポンプ出力を形成しないか、または僅かなポンプ出力を形成するようになっている。
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【課題】 二つの吸込ポートの吸込効率のバランスを良好に確保すると共に、容積効率も向上させるようにした油圧ポンプを提供する。
【解決手段】 本発明に係るベーンポンプは、吐出ポートを取付部に接近させた状態でサイドプレートの位置決めをすることにより、吸込口を基準として、ロータの回転順方向に位置する第１吸込ポートの位置を該ロータの回転逆方に位置する第２吸込ポートの位置よりも吸込口に接近させたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、１０次の振動成分を抑制する。
【解決手段】ロータ５０の外周面とシリンダ４０の内壁面４９ａとによって画成された空間を等角度間隔に仕切る５枚の平板状のベーン５８と、ロータ５０、シリンダ４０およびベーン５８の両端面側にそれぞれ配設されて仕切られた空間を外部から隔絶するリヤサイドブロック２０およびフロントサイドブロック３０とを有し、リヤサイドブロック２０の、回転軸５１に対して点対称となる２つの部分に貫通孔２６ａ，２６ｂが形成されているとともに、２つの貫通孔２６ａ，２６ｂの位置から単一の気体出口部２８まで延びる２つの吐出気体通路２７ｃ，２７ｄが形成され、吐出気体通路２７ｃの通路長Ｌ１と吐出気体通路２７ｄの通路長Ｌ２とが非等長に形成されている。 （もっと読む）

【課題】容積比変化と容積変化を容易に実現すること。
【解決手段】リアプレート３０ａには、第１の背圧室３３ａに連絡する連絡通路３３ｂが形成され、また、フロントプレート３０ｂには、第２の背圧室３３ｃに連絡する連絡通路３３ｄが形成されている。これら第１及び第２の背圧室は、お互いに圧力的に隔離されており、それぞれの連絡通路を通して、高圧ガスや高圧潤滑油或いは低圧ガスや低圧潤滑油が供給され、ベーン２２に対して背圧を選択的に付与して、容積比や容積を変化させることのできる膨張機。 （もっと読む）

【課題】
従来のコンプレッサは、コンプレッサの回転数が低くなるほど、回転振動の増加や電動機の効率低下によるコンプレッサの効率低下の問題があった。
【解決手段】
本発明は、密閉容器内に駆動要素と該駆動要素により駆動される回転圧縮要素を備えて成るロータリコンプレッサにおいて、前記駆動要素を構成するロータの端面の上部（反圧縮機構側）又は、下部（圧縮機構側）のどちらかに、銅及び銅合金にて形成した回転慣性モーメントが得られる回転慣性体を設けることにより、コンプレッサの回転数が低い運転の場合に於いても、コンプレッサの回転振動の増加を抑え、効率の高いコンプレッサを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ベーンポンプにおいて、カムリングの内周面に生じた熱を逃がし易くすること。
【解決手段】 カムリング８の内側にロータ１１を配置し、ロータ１１の周方向複数位置に径方向を指向して設けた複数の溝のそれぞれにベーン１２を嵌合し、ロータ１１の回転によって各ベーン１２の外端をカムリング８の内周面８ｂに摺接させるベーンポンプＰにおいて、カムリング８の周方向複数位置に内周面８ｂの側から外周面８ａの側に渡る孔３０を設けたもの。 （もっと読む）

【課題】 可変容量型ポンプにおいて、低温の負荷変動時における吐出流量を過度に減少させることなく、負荷発生時の吐出流量を安定化すること。
【解決手段】 切換弁装置６０が、主絞り５８の上流側に連通する加圧室６６Ａを、第１流体圧室４１に接続された連絡路６１に対して開閉する弁体６４Ａを有してなる可変容量型ポンプ１０において、切換弁装置６０の弁体６４Ａは、加圧室６６Ａを上記連絡路６１に対して開閉する第１ランド部１０１と、該連絡路６１をポンプ吸込側通路に連通する第２ランド部１０２とを備え、更に第１ランド部１０１と第２ランド部１０２の間の全周に渡って設けられる環状溝１０３を備えるもの。 （もっと読む）

【課題】 第２流体圧室に吸入圧を導入するものであっても、カムリングの倒れを防止して安定したポンプ吐出量を得る可変容量型ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 カムリングの外周側空間を第１流体圧室と第２流体圧室とに隔成する一対の第１シール部材と第２シール部材と、前記カムリングの偏心量が増大する側に設けられた第１流体圧室に導入される液圧を制御する液圧制御手段と、前記カムリングの偏心量が減少する側に設けられた第２流体圧室に吸入側圧力を導入する吸入圧導入手段と、前記第２流体圧室に設けられ、この第２流体圧室を前記吸入圧が導入される低圧室と、吐出圧が導入される高圧室とに分割する第３シール部材とを有することとした。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ吐出圧のリリーフ応答性が高い可変容量ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 作動流体の導入によってカムリング３１をロータ２５に対する偏心量が減少する方向と増大する方向にそれぞれ押圧する第一、第二カム室３８、３９と、この第二カム室３９から作動流体をドレンさせるドレン通路４０と、流量検出オリフィス３５の前後差圧に応動して第二カム室３９からドレン通路４０を通してドレンする作動流体の流量を制御する制御バルブ３６とを備える可変容量ベーンポンプ２０において、第二カム室３９から作動流体をドレンさせるリリーフ通路６０を備え、このリリーフ通路６０にリリーフバルブ６１を介装し、このリリーフバルブ６１は第二カム室３９の圧力を受けて移動するボール６２を備え、このボール６２が第二カム室３９の圧力が上昇するのに伴ってリリーフ通路６０を開いて第二カム室３９から作動流体をドレンさせる。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ吐出圧のリリーフ応答性が高い可変容量ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 作動流体の導入によってカムリング３１をロータ２５に対する偏心量が減少する方向と増大する方向にそれぞれ押圧する第一、第二カム室３８、３９と、この第二カム室３９から作動流体をドレンさせるドレン通路４０と、流量検出オリフィス３５の前後差圧に応動して第二カム室３９からドレン通路４０を通してドレンする作動流体の流量を制御する制御バルブ３６とを備える可変容量ベーンポンプ２０において、第二カム室３９から作動流体をドレンさせるリリーフ通路７２と第一カム室３８に作動流体を導く分岐通路７１を備え、このリリーフ通路７２にリリーフバルブ６１を介装し、このリリーフバルブ６１はポンプ吐出圧を受けて移動するスプール６２を備え、このスプール６２がポンプ吐出圧が上昇するのに伴ってリリーフ通路７２を開いて第二カム室３９から作動流体をドレンさせるとともに、分岐通路７１から第一カム室３８へ作動流体を導く。 （もっと読む）

【課題】 内部洩れを抑えられる可変容量ベーンポンプを提供する。
【解決手段】 作動流体の導入によってカムリング３１をロータ２５に対する偏心量が減少する方向と増大する方向にそれぞれ押圧する第一、第二カム室３８、３９と、この第一、第二カム室３８、３９に連通する第一、第二流体圧通路１、２と、この第一、第二流体圧通路１、２から第一、第二カム室３８、３９に導入される作動流体圧を制御する制御バルブとを備える可変容量ベーンポンプ２０において、カムリング３１を摺接させるカム室側壁面１２ａを備え、このカム室側壁面１２ａの第一、第二カム室３８、３９を画成する部位に第一、第二流体圧通路１、２をそれぞれ開口させる。 （もっと読む）

【課題】 オイルポンプの吐出圧が高回転、かつ低圧時においてもポンプ室内のキャビテーションを防止する流量制御装置を提供する。
【解決手段】 流量制御弁１のスプール１１の一端に第１受圧面１２を設け、また他端に第１受圧面１２よりも面積の広い第２受圧面１３を設け、第１受圧面１２および第２受圧面１３にそれぞれ絞り５の前後の油圧（絞り前油圧Ｐ１、ライン圧ＰＬ）を作用させる。流量制御弁１はライン圧ＰＬの高低によってオリフィス流量Ｑｏｒｆが変化するものとなり、ライン圧ＰＬの低圧時には高圧時に比べてオリフィス流量Ｑｏｒｆが少なくなる。したがって、オイルポンプ２が高回転、かつライン圧ＰＬが低油圧時でありキャビテーションが発生しやすい場合にも、多くのオイルをポンプ室内に供給することができ、確実にキャビテーションを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 圧縮部材の耐久性を改善して、圧縮機の信頼性の向上を図る。また、圧縮要素を無潤滑とした場合であっても良好な摺動性を確保することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転軸５の軸方向に交差する一面（上面３３）が上死点３３Ａと下死点３３Ｂの間で連続して傾斜すると共に、シリンダ８内に配置されて回転軸５により回転駆動され、吸込ポート２７から吸い込まれた流体（冷媒）を圧縮して吐出ポート２８より吐出する圧縮部材９と、吸込ポート２７と吐出ポート２８間に配置されて圧縮部材９の上面３３に当接し、シリンダ８内の圧縮空間２１を低圧室ＬＲと高圧室ＨＲとに区画するベーン１１とを備え、ベーン１１と圧縮部材９の一面（上面３３）とに硬度差を設ける。 （もっと読む）