【課題】流体に含まれる異物がキャン内に侵入するのを防止して、ロータ或いは減速機構の作動に支障をきたすのを未然に防止することができる電動弁を提供する。
【解決手段】電動弁１は、弁室１４及びその内部に形成された弁座６２を有する弁本体１０と、弁座６２に接離して流体の通過流量を調整する弁体６１と、ロータ及び該ロータを回転駆動するステータを有する駆動部１ａと、ロータの回転を弁体６１の弁座６２に対する接離動作に変換する送りねじ機構１ｃと、弁本体１０に取り付けられてロータを収容するキャン３０と、弁室１４とキャン３０内とを連通する冷媒通路とを備えている。冷媒通路には異物侵入防止部材８１が配設されているので、媒通路を通って異物がキャン３０内へ侵入するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】故障の種別を区別して診断する。重故障の場合、安全を確保したうえで、弁開度制御を中止できるようにする。
【解決手段】設定開度θspが変更された場合、変更指示された開度指令値θspnew への開度制御を開始し、開度制御の開始から終了までの所要の動作時間以上の所定時間ＴＸ経過後、現在の実開度θpvを故障診断動作開度θＸとしてチェックする。ここで、故障診断動作開度θＸが開度指令値θspnew の許容範囲内に到達していれば、正常と診断する。開度指令値θspnew の許容範囲内に到達しておらず、その時の開度差Δθ（Δθ＝｜θＸ−θST｜）が所定の開度幅θｗを超えていた場合には、故障Ａと診断し、所定の開度幅θｗを超えていなかった場合には、故障Ｂと診断する。故障Ｂと診断した場合、モータへフェールセーフ方向への強制駆動指令を送ったり、強制的にスプリングリターン動作を行わせたりする。 （もっと読む）

【課題】故障の種別を区別して診断する。
【解決手段】設定開度θspが変更された場合、変更指示された開度指令値θspnew への開度制御を開始し、開度制御の開始から終了までの所要の動作時間以上の所定時間ＴＸ経過後、現在の実開度θpvを故障診断動作開度θＸとしてチェックする。ここで、故障診断動作開度θＸが開度指令値θspnew の許容範囲内に到達していれば、正常と診断する。開度指令値θspnew の許容範囲内に到達しておらず、その時の開度差Δθ（Δθ＝｜θＸ−θST｜）が所定の開度幅θｗを超えていた場合には、故障Ａと診断し、所定の開度幅θｗを超えていなかった場合には、故障Ｂと診断する。 （もっと読む）

流体システム（１０）内の流体流を制御するための弁（２４）が開示されている。弁は、ハウジング（４４）、サーボスプール（４２）、及びピストン（４６）を含む。サーボスプールは、らせん溝（６２）とらせんランド（６４）とを画定する。ピストンは、加圧流体の供給部への流動連通を行うように構成されたオリフィス（７０）と、弁の外側の流体システムの部分への流動連通を行うように構成されたオリフィス（７２）とを画定する。さらに、弁は、ピストンに動作可能に結合された主スプール（４０）を含む。主スプールは、流体システム内の流体流を制御するように構成される。らせん溝及びらせんランドは、サーボスプールの角度変位の結果、力のアンバランスがピストンに生じるように構成され、これによって、第１の方向及び第２の方向の一方にピストンと主スプールとを移動させる。
（もっと読む）

【課題】故障と診断されても、残されている運用可能な動作範囲を利用して、開度制御を続けることができるようにする。故障の種別を区別して診断する。
【解決手段】設定開度θspが変更された場合、変更指示された開度指令値θspnew への開度制御を開始し、開度制御の開始から終了までの所要の動作時間以上の所定時間ＴＸ経過後、現在の実開度θpvを故障診断動作開度θＸとしてチェックする。ここで、故障診断動作開度θＸが開度指令値θspnew の許容範囲に到達していれば、正常と診断する。開度指令値θspnew の許容範囲にに到達しておらず、その時の開度差Δθ（Δθ＝｜θＸ−θST｜）が所定の開度幅θｗを超えていた場合には、故障Ａと診断し、所定の開度幅θｗを超えていなかった場合には、故障Ｂと診断する。故障Ａと診断した場合、その時の故障診断動作開度θＸを開度指令値θspnew の方向への限界値として弁体の開度制御範囲を変更する。 （もっと読む）

【課題】弁内の異物噛み込みに対応する駆動制御回路をタイマとリレーによる簡易な構成で実現した電動制御弁及び電動アクチュエータを提供する。
【解決手段】弁体の駆動規制により生じる過負荷を検出するマイクロスイッチ５と、弁本体の全閉状態を検出する全閉検出器２と、弁体の駆動方向を切り替えてから所定時間を計時するタイマ３と、弁体を駆動制御するにあたり、マイクロスイッチ５により過負荷が検出された際、全閉検出器２により全閉状態が検出されなかった場合、電動モータ１による弁体の駆動方向を切り替え、タイマ３により所定時間が計時されると元の駆動方向に復帰させるリレー４とを備える。 （もっと読む）

【課題】電磁石４でアーマチュア３３を吸着し、アーマチュア３３に連結している弁体３を引き上げることにより弁口２３を開弁させるモータ安全弁１では、電磁石４の磁極４ａとアーマチュア３３の上面３３ａとに塵埃が挟まると、電磁石４がアーマチュア３３を吸着する吸着力が弱くなり、開弁しづらくなる。
【解決手段】弁体３が閉弁する際に、バネ３１により付勢されるストロークを大きく取り、弁口２３を閉弁する際に大きな衝撃が弁体３に発生するようにした。その振動は弁軸３２を介してアーマチュア３３に伝わり、上面３３ａの塵埃が落下する。また、昇降部材４０をストッパ７１に当接させて脱調させることにより振動を電磁石４に与えて磁極４ａに付着した塵埃を落下させる。 （もっと読む）

本発明は特に内燃機関の複数の枝管を備えた冷却水循環経路用の複数の断面調節部材を有する回転滑り弁に関する。この弁には、断面調節部材2,3,4;24,25,38;102,103間で異なる回転角度が生じ、断面調節部材2,3,4;24,25,38;102,103が互いに連結された少なくとも１つの装置が設けられる。また、本発明は回転自在に支承された少なくとも１つの断面調節部材と、シール手段を介して断面調節部材に密着する基本部材とを備えた回転滑り弁に関する。さらに、本発明は基本部材に回転自在に支承された少なくとも１つの断面調節部材を備えた回転滑り弁に関する。最後に、本発明は回転滑り弁を備えた電気機械組立品に関する。 （もっと読む）

【課題】液圧あるいは油圧エネルギーよりもむしろ電気エネルギーで作動する燃料流体噴射回路のための直接制御燃料バルブを提供する。
【解決手段】バルブ胴体７に収容されたスライドバルブの位置を調節するための手段を備えていることを特徴とし、ブラシレス電気モーター５を備え、このモーター５が減速歯車アセンブリ４を回転駆動し、減速歯車アセンブリ４が入力シャフト１６とピニオンあるいは出力シャフト１７とを含み、スライドバルブ３が減速歯車アセンブリ出力ピニオン１７のスプラインに係合する歯付き部分１８を備えており、それによって、モーターが回転すると、スライドバルブが同様に回転する。 （もっと読む）

【課題】閉弁状態においてシートとバルブとの間へ噛み込んだ異物を除去することができる排気ガス還流装置を提供すること。
【解決手段】ＥＧＲガスを導入する導入口１２と、ＥＧＲガスを吸入空気に混入すために吸気系に排出する排出口１３と、導入２２口１２と排出口１３とを連通する連通路１４とが形成されたハウジング１１と、連通路１４に設けられたシート１５と、シート１５に当接または離間するバルブ２０と、バルブ２０を可動させるステッピングモータ３０とを有するＥＧＲバルブ１０において、ステッピングモータ３０の駆動中に、ステッピングモータ３０の駆動力をバルブ２０に伝達するように、第１ホルダ部材４０および第２ホルダ部材５０を介してステッピングモータ３０とバルブ２０とを連結する。 （もっと読む）

【課題】全体を小型化することができるアクチュエータであって、潤滑剤が開度位置検出機構の接点位置に付着するのを防いでアクチュエータの開閉動作時における誤検知等を防ぎ、安定した動作によって制御することができるアクチュエータを提供すること。
【解決手段】出力軸１５に固定した出力歯車１６の下方に、出力軸１５の開度位置検出機構２０を配設し、検出機構２０のうちスイッチ本体２１等の非可動側を出力歯車１６の下面１６ａに近接配置し、かつ、出力軸１５に固定したカム２５等の可動側は、非可動側の近接距離より離間させて、出力歯車１６から垂下した潤滑剤４０を可動側に到達させないようにしたアクチュエータである。 （もっと読む）

【課題】摩耗粉などの異物によるモータ不良の発生を防止するなどの信頼性を向上させるとともに、組み立ての際の作業性を向上できるＥＧＲバルブ装置を得ることを目的とする。
【解決手段】マグネット５７が装着されたロータ５５を、軸受け５８，５９によりステータコア５３、コイル５４などからなるステータに対し回動自在に組み付け、ロータ５５の回転軸ｘ上で軸受け５８よりマグネット５７の取り付け側とは逆の外側に円盤形状の給電部７２の整流子片７４とスリップリング部７５、およびモータブラシ７３などからなる通電装置を配設する。 （もっと読む）

【課題】 バルブ４の制御応答性を向上することを課題とする。
【解決手段】 正逆２方向のうちで一方向にのみ回転するモータ軸３５を有する電動モータ７のモータトルクを利用してバルブ４をバルブ全閉位置とバルブ全開位置との２位置に駆動するアクチュエータ６のトルク伝動機構８に、第１トルク伝動経路（モータ軸３５に固定されたカラー５０→第１ギヤ６１→バルブ軸５に駆動連結する出力ギヤ４６）と第２トルク伝動経路（カラー５０→第２ギヤ６２→アイドルギヤ４５→出力ギヤ４６）とを選択的に切り替える電磁クラッチ４９を配設しているので、バルブ４の開弁作動状態と閉弁作動状態とを切り替える際に、電動モータ７のモータ軸３５を正逆２方向に反転（逆転）させる必要はなく、バルブ４の開弁作動状態から閉弁作動状態への切り替え時のバルブ４の制御応答性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】弁漏れが発生しにくい電動弁を提供する。
【解決手段】 アクチュエータ１２０により弁体１１１を弁シート１０２に押圧する際に、接触点が面接触となるように、弁体１１１と弁シート１０２とにテーパ加工を施す。弁シート１０２の流入口１０３に繋がれた流入パイプ１３０にフィルタ１３１を配置する。フィルタ１３１の最大通過径をＬ１、弁体１１１と弁シート１０２との流路方向の接触領域の長さをＬ２とすると、Ｌ２は、Ｌ１の１．５〜３倍程度に形成される。 （もっと読む）

【課題】給水管路に介在し、弁本体を動作されることにより流量調整を行う流量調整弁において、使用中に析出して付着するスケールを定期的に除去する。
【解決手段】給水管路の途中に介在している流量調整弁３０における弁本体３２の駆動を制御することにより給水流量を設定流量に調整する駆動制御方法であり、流量調整弁の使用開始に先だって、使用が所定時間経過した時点で、または、使用とは関係なく所定時間経過した時点で、流量調整弁３０の弁本体３２を大きく駆動させる駆動制御を行い、弁本体３２を大きく駆動動作させることにより、付着するスケールを剥離して除去する。 （もっと読む）

【課題】 バタフライ弁の原点位置制御を行う場合に、バウンズバック現象の影響を排除し、コストを抑制することが可能なバタフライ弁を提供すること。
【解決手段】 バタフライ弁であって、バタフライ弁体と、バタフライ弁体を駆動するステッピングモータと、バタフライ弁体が回転する軌跡に沿った球形状に形成された球状ハウジングとを備える。 （もっと読む）

【課題】 バルブ全閉位置で付着したデポジットをバルブ全閉位置付近での開閉動作によって掻き落とすことのできる排気ガス再循環装置を提供する。
【解決手段】 ＥＧＲ制御弁のバルブ３を、ＥＧＲ制御弁のバルブ３にデポジットが付着し難く、デポジットが硬めのエンジンの始動前またはエンジン停止後に、バルブ全閉位置を通過する所定の開度だけ開閉動作させるようにする。この場合には、バルブ全閉位置付近のノズル２の内壁面に付着したデポジットをＥＧＲ制御弁のバルブ３の外周部によって容易に掻き落とすことができる。これにより、エンジン始動時に、ＥＧＲ制御弁のバルブ３をバルブ全閉位置から容易に動かすことができる。それによって、ノズル２内においてＥＧＲ制御弁のバルブ３を所定の開度に制御できるので、所望の排気ガス還流量（ＥＧＲ量）のＥＧＲガスを吸気管内を流れる吸入空気中に混入させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のモータ安全弁では、モータの回転軸に連結された雄ねじ部材から弁体に至るまでの部品がほぼ直列に配置されているので、雄ねじ部材から弁体までの距離が長くなり、必然的にモータ安全弁が大型化するという不具合が生じる。
【解決手段】ステッピングモータ部２のロータ５内に、雌ねじ部５１と雄ねじ部６１とからなる進退機構により進退する可動部材６を設け、さらにその可動部材６に電磁石７を固定して弁体４に連結されているアーマチュア４２を吸着し、弁体４と共に引き上げるようにした。 （もっと読む）

【課題】低騒音空調機用電動制御弁を提供する。
【解決手段】ステッピングモーター３の磁石２、弁座9a、弁体4が筐体10内に収容され、筐体10内を冷媒が流動し、弁体4の所定部位には磁石2を保持し磁石2と一緒に回転する磁石ホルダー2cと一体化したキャップ11が被せられ、螺旋状固定バネ6と移動ばね7からなる共通ばね5が同軸状に配され、固定バネ６は弁体4および磁石2とかい離しており、固定バネ6の両端と移動バネ7の一端には延出部6a,6b,7aが設けられ、移動バネ7は固定バネ6の溝6cに回転自在に嵌め込まれ、移動バネ7は、その一端の延出部7aがキャップ11壁部の係止部11aに係止して磁石の回転に伴って固定バネ6の溝6c上を回転しつつ軸方向に移動し、移動バネ7の一端延出部7a或いは他端部7bが固定バネ両端の延出部6a,6bのいずれかに当接するとキャップ11（磁石）の回転が停止し、同時に弁体4の移動が停止する電動制御弁。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を損なうことなく、気液２相冷媒流の圧力変動による膨張弁の振動を抑制した膨張弁を提供することを目的とする。また、本発明は、このような膨張弁を用いることにより、膨張弁の振動に起因する膨張弁等から発生する騒音を低減した冷凍装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 弁本体１内に形成された冷媒通路４において、冷媒通路４の途中に形成された絞り機能を奏するオリフィス６の上流側の壁面に冷媒の流通を阻害しないように緩衝部材１０を取り付ける。そして、この緩衝部材１０により、冷媒通路４内の冷媒の圧力変動による弁本体１の加振力を抑制して膨張弁の振動を抑制し、膨張弁の振動に起因する膨張弁等から発生する騒音を低減する。 （もっと読む）