【課題】ＥＧＲバルブの弁軸上に設けたシール部材のシール不良を防止すること。
【解決手段】リップシール１５は、ハウジング２と弁軸６との間で弁軸６の軸受１１に隣接して設けられる。デポガードプラグ１６は、ハウジング２と弁軸６との間でリップシール１５に隣接して設けられる。軸受１１の一端１１ａにリップシール１５の一端１５ａが隣接して配置され、リップシール１５の他端１５ｂ及びリップ部１５ｄにデポガードプラグ１６の一端１６ａが隣接し配置され、デポガードプラグ１６の他端１６ｂが流路３に面して配置される。軸受１１の一端１１ａからリップシール１５のリップ部１５ｄの先端１５ｅまでの第１の距離Ｌ１と、デポガードプラグ１６の他端１６ｂからリップシール１５のリップ部１５ｄの先端１５ｅまでの第２の距離Ｌ２とのそれぞれを、弁軸６のストローク運動における最大ストロークＳＴよりも大きく設定する。 （もっと読む）

【課題】比較的高圧且つ大流量の圧力流体が圧力室内に導入された場合であっても、弁座に対する弁体のシート性を向上させること。
【解決手段】導入ポート１１１を介して圧力流体が導入される一次室１１０ａを有する第１ボディ１１０と、導出ポート１２１を介して圧力流体が導出される二次室１２０ａを有する第２ボディ１２０と、ソレノイド１５０によって軸線方向に変位するシャフト１４０と、前記シャフト１４０に連結されて前記シャフト１４０と一体的に変位することにより、前記一次室１１０ａと前記二次室１２０ａとの間の連通状態と非連通状態とを切り替える弁体１３０と、前記シャフト１４０の外周面を摺動可能に保持することにより前記シャフト１４０を軸方向に沿って案内するガイド部材１６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】異物の電磁アクチュエータ内への侵入を防止して、作動不良を起こさない電磁式２次空気制御弁を提供する。
【解決手段】内部に弁孔１８が形成されたバルブハウジング１５と、バルブハウジング１５の内部に移動自在に収容され、弁孔１８に対して着座、離座して弁孔１８を開閉するバルブ部と、バルブ部と一体的に結合されるバルブシャフト２７とからなるポペット型バルブ１９と、ポペット型バルブ１９を開弁方向に駆動する電磁アクチュエータ２０と、閉弁方向に付勢するコイルスプリング２１と、バルブシャフト２７の同一軸線上に配設されて、外周面を摺動、密封して、電磁アクチュエータ２０内に異物の侵入を防止するダストシール２８とを備えた電磁式２次空気制御弁１に、バルブシャフト２７の同一軸線上に、バルブ部よりもダストシール２８側に、バルブシャフト２７の軸線方向と交差する向きに円板状の保護板５０を配設し、逆流をブロックする。 （もっと読む）

【課題】バルブと接触する部分における水滴の付着量を低減して、水滴が凍結し得る低温環境下で作動させても作動不良や破損することのない流体制御バルブ装置を提供する。
【解決手段】バルブハウジング３内に配設されたバルブシート１０と軸方向に往復運動してバルブシート１０に離接するバルブ体１１とで構成されたバルブ部７と、バルブ体１１に連設されたバルブ軸１２を支持する軸受け１３とバルブ軸１２周りに装着されたシール１４とを収容する軸受け部８とを有する。そして、バルブ軸１２の表面のうち、少なくともシール１４と摺接する部位が疎水性を有する。また、バルブシート１０の流体流動方向上流側および／または下流側直近部位のバルブハウジング３の内周面に、流体流動方向においてバルブシート１０と反対側に開口を有する周回状の溝３５・３６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】弁体３と一体的な軸を摺動可能に支持すると共に該軸の一端部が占める空間部と他端部が占める空間部との間をシール性をガス圧を利用したシール部材の変形により保持しつつ仕切る軸摺動支持部とを有した弁に用いられる軸シール保持用リングにおいて、ガスの圧力にのみ依存することなくシール部材によるシール性能を得ること。
【解決手段】軸摺動支持部２４に設けられ軸４にその内径部を挿通されたシール部材８の外径側を、軸摺動支持部２４に設けられた対向部材９との間で挟んで軸線方向に加圧する与圧部７ｂを有することとした。 （もっと読む）

柔軟性のあるシール・リングは第１のシーリング面を含み、裏面はこの前方シーリング面と反対側に配設され、かつこの前方シーリング面に対して軸方向にオフセットしている。上面は前面と裏面の間に配設され、上面と裏面の間の内角が１１０度より大きくなるように、この上面は裏面から前面に向かって延びる。別の柔軟性のあるシール・リングは、第１の前方シーリング面と、裏面と、前面と裏面の間に配設される少なくとも１つの下向きに配設される上面と、少なくとも１つの下向きに配設される下面と、下向きに配設される下面と第１の前方シーリング面の間に配設される第２の前方シーリング面とを含む。カートリッジ・シールは、柔軟性のあるシール・リングおよび上側保持リングを含む。
（もっと読む）

【課題】特に、半導体製造装置、液晶製造装置などに好適に使用されるあり溝用シール材で、あり溝内への装着性が良好で、かつ脱落抵抗力が高く、仮に大型化された真空用ゲート弁に使用された場合であっても、低荷重で十分なシール力を得ることができるあり溝用シール材を提供する。
【解決手段】シール面に形成されたあり溝４２に装着される閉環状のシール材２０であって、あり溝４２内に装着されるシール材本体２０ａの断面形状が、略三角形の栗形状を呈しており、あり溝４２の底面に対向する位置に形成された１つの頂部を第１の隅角部２４、残り２つの隅角部を第２の隅角部２６、第３の隅角部２８としたとき、第２の隅角部２６、第３の隅角部２８各々の少なくとも一部が前記あり溝の側面に当接し、第２の隅角部２６と第３の隅角部２８の間を連結する基端部３２の底面に、凹所３４が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウオータハンマの防止、又は、軽減を図るとともに、早くドライ配管の充水を完了させる。
【手段】弁本体６の連通口７を開閉する常時開の弁体８と、該弁体８に連動するピストンステム９と、該ピストンステム９に連結された、ピストン室１０のピストン１２と、該ピストン室１０に収容されたオイル１３と、該ピストン１２に設けられ、前記オイル１３が出入りする連通孔１５と、該ピストン１２を開弁方向に付勢するスプリング１６と、前記連通口７に設けられ、前記弁本体６の一次側１８が設定水圧以上のときに前記弁体８が閉弁方向へ摺動して圧接する弁座２４と、を備えている。
（もっと読む）

【課題】 従来のバルブ装置では、バルブ軸とシール軸受との摺動接触部分に生じるフリクションの低減が望まれていた。
【解決手段】 エンジンの吸気経路等に設けるバルブ装置であって、バルブ４を備えたバルブ軸５と、バルブ軸５を回動可能に保持するリップシール７とが、エステル油及び／又はエーテル油を基油とするグリースを介して摺動接触している。バルブ軸５及びリップシール７の少なくとも一方の摺動接触面に、水素含有量が２０原子％以下である硬質炭素薄膜を形成する。このようにバルブ軸５とリップシール７との摺動接触部分に硬質炭素薄膜とグリースを用いたことで、摺動接触部分のシール性を維持しつつフリクションの大幅な低減を実現した。 （もっと読む）

【課題】弁基部内を流通する排気ガスの外部への漏出を確実に阻止する。
【解決手段】排気ガス再循環バルブは、排気ガスが流通する弁室が形成される弁基部１４と、前記弁基部１４の上部に圧力流体の圧力によって弁体１８を変位させる駆動部１６が配設され、前記弁基部１４と駆動部１６との間にはガスケット８２が設けられている。また、弁基部１４の内部には、弁体１８を軸線方向に沿って変位自在に保持するガイド部材４０が設けられ、カーボン焼結体等の焼結材料から形成されるガイド部材４０のガイド孔４４に臨むように弾性材料からなるシール部材５２が装着されている。そして、シール部材５２の内周面に形成された内側環状部５４及び第１スカート部５６が弁体１８の弁軸部３６に当接すると共に、前記シール部材５２の第２スカート部６２が駆動部１６の下面に当接するように設けられている。 （もっと読む）