【課題】モジュール式流体材料射出装置の保守の際の作動停止時間を短くすると共に流体材料射出装置を種々の射出用途に合わせて比較的容易に構成できるようにする。
【解決手段】モジュール式流体材料射出装置（10）は流体モジュール（20）への供給を行う容積移送式ポンプ流体供給モジュール（100 ）を有する。シリンジ（22）が逆止弁を通して材料を容積移送式ポンプ（102 ）に供給し、容積移送式ポンプは、別の逆止弁を通して材料を流体モジュールに供給する。弁要素（14）が駆動ピン（36）と可動要素（300 ）の接触によって動かされて弁座に接触し、それにより材料の液滴が射出される。アクチュエータ（74）が駆動ピンを動かす。コントローラ（99）が容積移送式ポンプからの流体の供給と材料の射出速度を協調させる。流体モジュール及び容積移送式ポンプは射出装置から取り外し可能である。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの組み付け性をより向上させる。
【解決手段】ストレーナ９０をストレーナ面が形成された円盤部９２と円盤部９２の外周縁から直交方向に延びる脚部９４とにより形成し、ストレーナ９０を吸入用逆止弁７０のプラグ７８に被せるように取り付けてサブアッシー化する。そして、シリンダに、ピストンとスプリングとサブアッシー化した吸入用逆止弁７０およびストレーナ９０とをこの順に挿入し、その後、シリンダカバーを取り付けることにより電磁ポンプ２０として組み付ける。これにより、ストレーナ９０のサイズが小さいものであっても、ストレーナ９０の組み付けとその位置合わせを容易にすることができ、電磁ポンプの組み付け性をより向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】より簡易な構成で無脈動を達成し得る無脈動ポンプを提供する。
【解決手段】無脈動ポンプを構成する各ダイアフラムポンプ１２は、圧力室に連通するプランジャ側凹部が外周面に形成されたプランジャ２２と、作動流体貯留室２８に連通するシリンダ側凹部が内周面に形成されたシリンダ２４と、前記往復運動子を往復運動させる駆動機構であって、前記複数のダイアフラムポンプの瞬時の吐出流量の総和を常に一定にするとともに、吐出行程の初期に発生する吐出量の減少を補償するために、想定される吐出減少量に対して過剰にポンプ室容積を減少させる補償行程を、吸引行程と前記吐出行程との間に実行させる駆動機構と、プランジャ２２およびシリンダを相対的に回転させてプランジャ側凹部およびシリンダ側凹部の相対角度関係を変更することで補償行程を無効化する期間を調整する平歯車２５，２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】流体漏れを抑制して性能を発揮させる。
【解決手段】電磁ポンプ２０をバルブボディ８０の挿入孔８２に挿入してバルブボディ８０に形成されたボルト穴８５にブラケット９０を取り付けたときに、ブラケット９０によりシリンダ６０の吐出ポート５４を挿入孔８２の吐出用油路８０ｂ側に押し付けた状態で電磁ポンプ２０をバルブボディ８０に固定する。これにより、吐出ポート５４と吐出用油路８０ｂとの間で作動油の漏れが生じるのを抑制することができる。この結果、電磁ポンプ２０の性能を発揮させることができる。また、ブラケット９０により電磁ポンプ２０を軸方向および軸心周りの回動方向に移動不能に固定するから、電磁ポンプ２０のガタつきをなくすことができる。 （もっと読む）

【課題】狭い空間でも配置することのできる新たなポンプ装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１は、アクティブバルブ部１ａ、流路構成部１ｂ、およびポンプ部１ｃがこの順にＺ軸方向に直線状に並んでいるため、ポンプ装置１は軸状になっている。アクティブバルブ部１ａには、流体入口６ａに連通する流入側流路９に対して、弁体４３および駆動機構５２を備えたアクティブバルブ４が設けられている。ポンプ部１ｃには、流入側流路９に連通するポンプ室８が設けられている。流路構成部１ｂは、アクティブバルブ部１ａとポンプ部１ｃとに挟まれた位置に設けられており、ポンプ部１ｃには、流入側流路９とポンプ室８とを連通させる連通用流路１６、ポンプ室８と流体出口５ａとに連通する流出側流路１０、および流出側流路１０に配置されたパッシブバルブ１１とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ部の液体に気体が混入しても、吸入部から吐出部に液体を確実に送ることができるポンプを提供する。
【解決手段】 容積を拡大することで液体Ｌを吸入し且つ容積を縮小することで液体Ｌを吐出するポンプ部１と、ポンプ部１に液体Ｌを吸入するための吸入部３と、ポンプ部１から液体Ｌを吐出するための吐出部５と、液体Ｌがポンプ部１から吸入部３に逆流するのを抑制する吸入側逆止弁４と、液体Ｌが吐出部５からポンプ部１に逆流するのを抑制する吐出側逆止弁６とを備えるポンプにおいて、ポンプ部６が液体Ｌを吸入した状態で、ポンプ部１と吐出部５とを連続して連通する連通部６ｂを備え、連通部６ｂは、連続的に拡縮しているポンプ部１が縮小する際にはポンプ部１の液体に混入した気体の体積が縮小されているように、大きさが設定されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポンプ部の液体に気体が混入しても、吸入部から吐出部に液体を確実に送ることができるポンプを提供する。
【解決手段】 容積を拡大することで液体Ｌを吸入し且つ容積を縮小することで液体Ｌを吐出するポンプ部１と、ポンプ部１に液体Ｌを吸入するための吸入部３と、ポンプ部１から液体Ｌを吐出するための吐出部５と、液体Ｌがポンプ部１から吸入部３に逆流するのを抑制する吸入側逆止弁４と、液体Ｌが吐出部５からポンプ部１に逆流するのを抑制する吐出側逆止弁６とを備えるポンプにおいて、ポンプ部６が液体Ｌを吸入した状態で、ポンプ部１と吐出部５とを連通する連通部６ｂを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水道用逆流防止弁のメンテナンスを行う際の断水を回避することを目的とする。
【解決手段】水道配水管の水を吸い込む吸込管と、吸込管から分岐した第１分岐管及び第２分岐管と、第１分岐管に設けられた第１の水道用逆流防止弁と、第２分岐管に設けられた第２の水道用逆流防止弁と、第１分岐管及び第２分岐管から流れる水を合流し需要側に給水するための給水管と、第１分岐管に設置され、第１の水道用逆流防止弁から流れる水を吸い込んで加圧する第１のポンプと、第２分岐管に設置され、第２の水道用逆流防止弁から流れる水を吸い込んで加圧する第２のポンプと、を備えた給水装置である。 （もっと読む）

【課題】電磁ポンプの小型化を図る。
【解決手段】ピストン本体５２とシャフト部５４とからなるピストン５０に吐出用逆止弁７０を内蔵するための中空部５２ａを、ピストン５０の先端面から軸中心にピストン本体５２内部を貫通しシャフト部５４内部の途中まで延伸する。これにより、ピストン５０の軸長を必要最小限の長さとするものとしても、吐出用逆止弁７０をピストン５０に内蔵させることができる。また、シャフト部５４に径方向に貫通孔５４ａ，５４ｂを形成するだけでピストン５０の中空部５２ａと吐出ポート４３とを連通させることができるから、加工を容易なものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 スプリング収容室を有するストッパを備えた弁装置において、製造コストを低減する。
【解決手段】 高圧ポンプの吸入弁部は、弁装置として、弁座５６４を有する弁ボディ５６、弁座５６４に当接または弁座５６４から離間可能な弁部材５７、弁部材５７を閉弁方向に付勢する第１スプリング５５、及び、弁部材５７の開弁方向への移動を規制する積層ストッパ６００を備える。積層ストッパ６００は、１０枚の層部材６０ａ〜６０ｊが積層されて形成され、弁部材５７の当接部５７２の端面５７３が当接する規制面６３０、第１スプリング５５を収容するスプリング収容室６４０、スプリング収容室６４０と出口側第１燃料通路６６０とを連通する連通孔６５０を有する。積層ストッパ６００はプレス加工で製作可能であり、従来の切削加工によるストッパに対し製造コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】液圧回転機を稼働することなく液圧回転機内部の摺動部材の損傷を検出できる液圧回転機の損傷検出装置を提供する。
【解決手段】液圧回転機と、蓄圧装置と、液圧回転機の少なくとも１つ以上の給排ポートと蓄圧装置の吐出側とを接続する油路の連通または遮断を切換える切換弁と、給排ポートのポート圧力を計測する第１圧力計測手段と、ケース内圧を計測する第２圧力計測手段と、内部の摺動部材の損傷状態を検出する損傷状態検出手段とを備え、損傷状態検出手段は、液圧回転機の停止を検知する停止検知手段と、蓄圧装置から液圧回転機の給排ポートへ作動油を導入する切換弁駆動手段と、第１圧力計測手段で計測したポート圧力から所定の関数を演算し基準内圧値を算出する第１演算手段と、第１演算手段で算出した基準内圧値と第２圧力計測手段で計測されたケース内圧値とを比較演算する第２演算手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】吐出燃料の圧力挙動を安定することの可能な高圧ポンプを提供する。
【解決手段】ポンプボディ１１は、加圧室１２１に連通する連通路９１と交差する取付穴９２を有する。取付穴９２に固定される有底筒状のシートホルダ４０は、連通路９１から燃料を内側に導入する導入口４４を有する。吐出弁５０は、シートホルダ４０の弁座４３に着座することで連通路９１と吐出通路９４との燃料流れを遮断し、弁座４３から離座することで連通路９１と吐出通路９４との燃料流れを許容する。スプリング５５は、吐出弁５０を弁座４３側に付勢する。吐出弁５０は、加圧室１２１からシートホルダ４０の内側へ流入する燃料の動圧により、径方向の導入口４４と反対側が軸方向ストッパ６０側へ傾き、径方向の導入口４４側が弁座４３と当接した状態で開弁を始める。したがって、吐出弁５０の開弁時のふらつきが抑制される。 （もっと読む）

【課題】重量物の上下昇降動作用の駆動力を与える油圧シリンダに対して当該駆動力を生起させる油の供給を行う油圧ポンプシステム。
【解決手段】第一、第二油室を備えていて油タンクから吸引した油を油圧シリンダに送る油圧ポンプと、第一、第二油室内をそれぞれ上下動する第一、第二ピストンを下端に備え、鉛直方向下向きに移動することによって第一及び第二油室から油を油圧シリンダに向けて押し出す押下板と、回転支持軸に基端が回動自在に支持され、それぞれの先端側を回転支持軸を中心にして回動させることにより押下板に対して鉛直方向下向きの力を与える手漕ぎアームと足踏みアームとを備えていて、第一ピストンの面積が第二ピストンの面積より大きく、第一油室は油タンクから油を吸引する油供給配管の他にリリーフ弁が介装されている油排出配管を介して油タンクに接続されている、手漕ぎ／足踏み併用２段切替式油圧ポンプシステム。 （もっと読む）

【課題】効率的に流体を流動可能なポンプを実現する。
【解決手段】ポンプ１０は、圧電素子４０及びダイアフラム５０からなる容積変更手段の駆動により容積が変更可能な流体室６０と、流体室６０に流体を流入させる入口流路３２と、流体室６０から流体を流出させる出口流路３４と、流体室６０と入口流路３２との間に設けられる逆止弁７０と、入口流路３２に設けられる弾性壁３５と、を有し、容積変更手段の駆動周波数ｆａと、弾性壁３５の振動周波数ｆｂとが、ｆａ＝ｆｂである。このような構成のポンプ１０は、流体を効率に流動させることができる。 （もっと読む）

【課題】電磁駆動部のエロージョンを抑制することの可能な高圧ポンプを提供する。
【解決手段】コイル７１の径内側に固定コア７２が設けられる。固定コア７２の吸入弁側に設けられる可動コア７３は、吸入弁を開弁方向又は閉弁方向に移動する。固定コア７２の第１収容室６１及び可動コア７３の第２収容室６２に収容される第２スプリング２２は、可動コア７３を吸入弁側に付勢する。固定コア７２よりも高硬度に形成されたガイドピン８０が、第１収容室６１の深部で第２スプリング２２を係止する。可動コア７３の往復移動に起因して第１収容室６１の燃料に発生するキャビティの崩壊により第１収容室６１の内壁にエロージョンが生じることをガイドピンにより抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】安定したセット荷重が付与できる燃料噴射ポンプ用リード弁および燃料噴射ポンプを提供する。
【解決手段】上シート板１６０とリード弁本体１５１とを積層して構成され、上シート板１６０には、弁座１６１Ａと弁座孔１６１とが形成され、リード弁本体１５１には、弾性変形する腕部１５２と腕部１５２の一端に設けられる弁部１５３とを備え、弁部１５３が弁座１６１Ａに当接して弁座孔１６１を塞ぐことで閉状態となり、弁部１５３が弁座１６１Ａから離れ弁座孔１６１を開放することで開状態となる燃料噴射ポンプ１０の吸入リード弁１３１であって、上シート板１６０とリード弁本体１５１との間には、スペーサ１８０が配置され、弁部１５３の厚さＴ１は、スペーサ１８０の厚さＴ２よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】シール性を向上できる燃料噴射ポンプ用リード弁の製造方法を提供する。
【解決手段】上シート板６０とリード弁本体５１とを積層して構成され、上シート板６０には、弁座６１Ａと弁座孔６１とが形成され、リード弁本体５１には、弾性変形する腕部５１Ｂと腕部５１Ｂの一端に形成される弁部５１Ａとが形成され、弁部５１Ａが弁座６１Ａに当接して弁座孔６１を塞ぐことで閉状態となり、弁部５１Ａが弁座６１Ａから離れ弁座孔６１を開放することで開状態となる燃料噴射ポンプ１０の吸入リード弁３１の製造方法であって、上シート板６０とリード弁本体５１とを積層し、弁座６１Ａを台座にして、弁部５１Ａを弁座孔６１に向けてプレス加工し、リード弁本体５１を成型する。 （もっと読む）

【課題】小型化や長期にわたるシール精度の維持を可能とし、ベローズの伸縮に応じて応答性よく開閉動作を行うことができるベローズポンプを提供する。
【解決手段】ベローズポンプ１０は、流体の流路３３，３４が形成されたポンプヘッド１１と、このポンプヘッド１１に取り付けられ、その内部が流路３３，３４に連通する水平方向に伸縮自在なベローズ１３と、流路３３，３４に対する一方向への流体の流れを許容し、他方向への流体の流れを阻止するチェックバルブ３８，４０とを備える。チェックバルブ３８，４０は、ポンプヘッド１１内に収容されるとともに、自重によって閉弁方向へ移動可能な弁体４５と、ポンプヘッド１１に取り付けられるとともに、弁体４５がポンプヘッド１１内から離脱するのを阻止するキャップ部材４４，４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】運転停止時に流体の吐出を制限することができるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ポンプ装置３は、ケーシング１０と、可動部材３０と、吸入弁４１と、吐出弁４２と、弁機構５０とを具備する。ケーシング１０は、吸入口１０１と吐出口１０２と各々連通可能なポンプ室１００を有する。可動部材３０は、ケーシング１０の内部を移動可能であり、ポンプ室１００への流体の吸入とポンプ室１００からの流体の排出とを交互に行う。吐出弁４２は、ポンプ室１００と吐出口１０２との間に取り付けられ、ポンプ室１００から吐出口４２へ向かう、第１の圧力以上の流体の流れを許容する。弁機構５０は、ケーシング１０に取り付けられ、吸入口１０１から吐出口１０２へ向かう、上記第１の圧力よりも大きい第２の圧力以下の流体の流れを制限する。 （もっと読む）

【課題】 簡単、且つ、コンパクトな構成で、密閉容器内の液体を確実に供給することが可能な使い捨て液体供給ポンプを提供すること。
【解決手段】 ケースと、上記ケースに接続された液体送出部と、上記ケース内に設けられ液体が充填されるシリンダ部と、上記シリンダ部内に移動可能に設けられ外周部に鋸状突起を備えた押し棒と、上記ケースに設けられ押圧されることによりケース内の空気圧を介して上記押し棒を移動させてシリンダ部内の液体を上記液体送出部を介して外部に送出させるダイヤフラムと、上記ケースに設けられ上記ダイヤフラムの押圧時にはケース内の気密を担保するとともに上記ダイヤフラムの押圧が解除された場合に外気をケース内に流入させる逆止弁と、を具備したもの。 （もっと読む）