【課題】 作業性の悪い従来のようなストッパリングの固定作業をなくし、しかも隙間が生ずるのを抑止して錆の発生をなくすことができるとともに、確実に塗装処理ができ、かつ製品長さや可撓量も簡易に対応することができる伸縮性管継手を提供すること。
【解決手段】 所定長さの連結管１と、この連結管の両端部に水密性を保持して管軸方向に相対的に摺動可能に嵌合され、外周面の一部が球面をなす１対の回動球体２，２と、これら回動球体の外周面と同じ球面をなす内周面で水密性を保持して摺接し回動可能に嵌合された１対のケース３，３とを具えた伸縮可撓管継手において、連結管１の回動球体側の一端外周面には抜け止め用ストッパ１５が一体に設けられ、他端外周面には回動球体を挿通可能となっている径の雄ねじ１７が設けられ、この雄ねじと内周面に設けた雌ねじ１９が螺合することにより着脱可能なストッパ付きフランジ１８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】専用の挿口、受口を形成する必要がなく、水密性を維持した状態で、接続している管の変位を吸収することができる耐震管継手を提供する。
【解決手段】外面が平滑な二つの管の各接続側端部が挿入される筒状の継手本体４と、一つ割りまたは複数割りに分割され、分割部分に接続部を有し、接続側端部を覆っている継手本体の外面に装着される固定金具５，６と、固定金具の接続部を連結して締め付けることにより、継手本体を介し二つの管の接続側端部を固定金具で固定する締結部品７，８とを有し、継手本体が弾性部材からなり、その筒軸方向中央部に、継手本体内側に向けて断面Ｕ字状に膨出し周方向には環状に連続する伸縮部４ａが備えられ、その伸縮部の開口側各端部が、切断・延伸・収縮しやすく形成された連結部４ｄによってカバーされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フランジの存在しない直管の外周に端部が締結される可撓性管継手において、その構造が簡単で取り扱い易く、信頼性の高いものの提供。
【解決手段】 第１相フランジ５と第２相フランジ６とにより、可撓性の継手本体３の小フランジ部２を挟持締結して、その第２相フランジ６の第２凹陥部12が、小フランジ部２の剛性体７の近傍外周の部材に食い込み、その小フランジ部２を半径方向中心側に変形し、継手本体３の内周面13を管１の外周面に圧接する。 （もっと読む）

【課題】第１継手の第１流路と第２継手の第２流路との直進連通性を高めるのに有利なフレキシブル配管装置および継手装置を提供する。
【解決手段】第１継手２は、球状凸面２１を有する雄係合体２２をもつ第１継手本体２３と、第１流路２７とを備える。第２継手４は、球状凹面４１を有すると共に雄係合体２２を相対揺動可能に嵌合する雌係合体４２をもつ第２継手本体４３と、第２流路４７とを備える。バネ部材６は、第１継手２の第１軸線２０および第２継手４の第２軸線４０の回りに配置されており、第１継手２の第１フランジ部２５と第２継手４の第２フランジ部４５との間に介在し、且つ、第１継手２の第１軸線２０と第２継手４の第２軸線４０とが交差する交差角度を抑える付勢力を発揮させる圧縮バネまたは引張バネで形成されている。 （もっと読む）

【課題】 配管への取付が容易で、製造し易い軽量化された可撓性管継手の提供。
【解決手段】 複数の金属材からなる第１ピース5aにより第１相フランジ５を構成し、それが継手本体２の環状溝４に嵌着される。そして、その平面の小径部分が継手本体２の小フランジ部１に重ね合わされる。ゴム材からなる第２相フランジ６が、継手本体２の小フランジ部１外周に被嵌され、その平面が第１相フランジ５の大径部分に当接する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡素で、上流側、下流側それぞれのボルト穴位置がずれていても補正することなく、配管型のセンサーなどを接続することができるルーズ短管装置を得る。
【解決手段】接続相手の一方の配管２のフランジに対して密着される第１の可動フランジと１１、この第１の可動フランジに対して上記一方の配管のフランジとは反対側に密着される第２の可動フランジ１２と、一端部側の外周面がこれら第１、第２の可動フランジの内周面部に対して水密状かつ通流方向に移動可能に係合され他端部が他方の配管に接続される短管路部材１４と、一端部側が上記一方の配管のフランジに固定され、他端部側が上記短管路部材の中央部側に伸びる通しボルト１５と、この通しボルトの他端部側を短管路部材の外周面に対して周方向に所望の角度で固定し得る係止手段１６を備えた。 （もっと読む）

【課題】 収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供すること。
【解決手段】 ガス機器（ガスコンロ６２）側の第１管状部材（コンロ側接続部６４）とガス供給源側の第２管状部材（ガス配管６６）とを接続するための管接続具。第１管状部材側に接続される第１接続部５６及び第２管状部材側に接続される第２接続部５８を有する接続具本体（弁ハウジング本体５４）と、第１管状部材に接続される接続管部材６０と、接続管部材６０に装着される補助スリーブ７９とを備え、接続管部材６０は、接続具本体の第１接続部５６に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、補助スリーブ７９は、接続管部材６０に軸線方向に移動自在に且つ接続管部材６０と一体的に回動するように装着されている。 （もっと読む）

【課題】マニホールドに接続された排気管に捩じり方向及びせん断方向の力が入力された場合においても、スティックスリップ現象に起因する摩擦異常音を発生させることがなく、運転者等に不快感を与えることのない球帯状シール体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒内面３９、部分凸球面状面４０並びに部分凸球面状面４０の大径側及び小径側の環状端面４１及び４２により規定された球帯状基体４３と、球帯状基体４３の部分凸球面状面４０に一体的に形成された外層４４とを備えた、排気管継手に用いられる球帯状シール体４５であって、球帯状基体４３は、金網からなる球帯状基体用の補強材と、補強材の金網の網目を充填し、かつこの補強材と混在一体化されていると共に圧縮された膨張黒鉛を含む球帯状基体用の耐熱材とを具備している。 （もっと読む）

【課題】機器ノズルに対して該機器ノズルより大口径で重量があり、内部流体の持つ温度により熱伸びを伴う配管を繋ぎこむ配管システムにおいて、機器ノズルへの荷重負荷を小さくする。
【解決手段】配管システムは、エルボ管１と、機器ノズル６に接続されエルボ管１の入口端２にベローズ４で接続された直管５と、一端がエルボ管１の側方に固定された直管７と、直管７の他端にベローズ８で接続された直管９と、直管５，９に固定されたタイロッド支持フランジ１０，１１と、フランジ１０，１１間を連結するタイロッド１２と、エルボ管１のベローズ４の近傍を固定点とするアンカ１３とを有する。更に、機器ノズル６、直管５、及び、エルボ管１の、アンカ１３より下側の配管部材の熱伸びによりベローズ４が収縮し、タイロッド支持フランジ１０，１１間でのすべての配管部分の熱伸びでベローズ８がベローズ４と同じ収縮量となるように、タイロッド支持フランジ１０，１１間の配管部材の長さが決定されている。 （もっと読む）

【課題】プリロードを抑制することのできる、航空機用配管支持構造を提供する。
【解決手段】Ｘ方向に伸びるように配置される配管を支持する航空機用配管支持構造であって、前記配管を、平行移動可能に支持する、平行移動機構と、前記配管を、角度が調節可能となるように支持する、角度調整機構とを具備する。平行移動機構は、配管が通され、Ｘ方向に直交するＺ方向において配管の位置を調節する、偏心スリーブと、そのの位置を、Ｘ方向及びＺ方向に直交するＹ方向において調整する、Ｙ方向調整機構とを備える。角度調整機構は、配管を支持し、第１曲面を有する第１部材と、第１曲面に対応する形状である第２曲面を有し、第２曲面で前記第１曲面と摺接し、第２曲面で第１部材を支持する。第１曲面及び第２曲面は、ＸＺ平面による断面形状が円弧状となるように形成されており、前記第１曲面が前記第２曲面に対して摺動することにより、配管の角度が調節される。 （もっと読む）

【課題】互いに対向配備される一対の流体移送用管のフランジ面どうしの間に介装されて、それら両流体移送用管を密封接合する管継手部を構成すべく環状に形成される管継手用シール体の一層の改良により、管継手構造部分における異音発生の回避を可能とさせる。
【解決手段】互いに対向配備される一対の流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体において、一対の流体移送用管１，２どうしの角度変位を可能とすべく一方のフランジ面５ａに球面当接する摺動面１０と、他方のフランジ面９ａと摺動面１１の軸心Ｚ方向で当接する側端面１１とを備えるとともに、側端面１１に潤滑材１７を塗布する。 （もっと読む）

【課題】摺動部６のボール８に対して一方側にダストシール用のシール部10を設けるだけでなくパッキン部９がある反対側にも流体搬送経路側シール部11を設けることで、パッキン部９によって流体搬送経路への進入を確実に防止でき、且つこのパッキン部９へ潤滑油が到達することも流体搬送経路側シール部11によって確実に防止でき、流体搬送経路への潤滑油の進入に対しては二重にシールされる画期的なスイベルジョイントを提供すること。
【解決手段】流体搬送経路１の途中に設けられるボールベアリングを用いたスイベルジョイントであって、摺動部６に流体搬送経路１からの流体の漏れを防止するパッキン部９を設けると共に、ボール８と前記パッキン部９との間の前記摺動部６にも、このボール部分に充填する潤滑油が前記パッキン部９へ進入することを防止する流体搬送経路側シール部11を設けたスイベルジョイント。 （もっと読む）

【課題】捩り方向の力の生起においても、スティクスリップ等に基づく異音を発生させないで運転者等に不快感を与えない極めて乗り心地のよい自動車とし得、しかも、排気ガスの漏洩もなく製造が容易であって、球帯状シール体を正常位置に保持できる球面排気管継手を提供すること。
【解決手段】球面排気管継手１は、上流側排気管２の管端部３に固着された鍔体６と、下流側排気管５の管端部４に固着されていると共に凹球面状の内面７を有したシール座部材８と、上流側排気管２の管端部３及びシール座部材８間に配された球帯状シール体１２と、鍔体６をシール座部材８に相対的に接近させるように鍔体６に対してシール座部材８を相対的に弾性的に付勢すると共に両排気管２及び５を弾性的に連結する連結手段１３とを具備している。 （もっと読む）

【課題】配管としての耐圧性や水密性を維持しつつ、水平方向の相対変位を吸収できる配管接続構造を提供する。
【解決手段】配管接続構造１０は、クリアランス１４を有し、第１金属リング１１と第２金属リング１２との縁が切れている構造（縁切構造）により、第１金属リング１１と第２金属リング１２とが、相対的にスライド可能となり、その結果、第１金属リング１１同士が、最大約１００ｍｍ（クリアランス１４の２箇所分）だけスライド可能となる。配管接続構造１０は、積層構造であるため、例えば１１層（スライド箇所は１０箇所）であるとすると、最大１０００ｍｍ（１ｍ）の水平方向の相対変位を吸収することができる。 （もっと読む）

【課題】 収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供すること。
【解決手段】 第１接続部５６及び第２接続部５８を有する接続具本体（弁ハウジング本体）５４と、第１接続部５６に軸線方向に移動自在に配設された接続管部材６０と、接続具本体５４をガス機器側に移動させるための締込み部材７８と、を備えた管接続具。接続管部材５４と締込み部材７８とは、ねじ手段を介して相互に螺合されているとともに、締込み部材７８と第１接続部５６とは、係合手段を介して相互に係合可能に構成されている。締込み部材７８を締込み方向に回動すると、ねじ手段の作用によって、締込み部材７８がガス機器に近接する方向に移動されるとともに、係合手段の作用によって、接続具本体５４がガス機器に近接する方向に移動される。 （もっと読む）

【課題】ホースと管継手の連結を、簡単な構成でありながらも確実に行えるようにすること。
【解決手段】先端部にネジ部が形成されたホースと、このホースの前記ネジ部と螺合可能なナット部材と、このナット部材を回転自在、かつ脱落しない状態で装着しており、前記ホースの先端部を前記ナット部材を介して挿入可能な挿入口が形成された管継手本体と、を備え、前記ホース先端側外周面又は前記管継手本体の前記挿入口内周面に軸シール材を配設し、前記ホースを、その先端が前記軸シール材と当接する手前まで前記挿入口に挿入させた仮嵌装の状態を設けるとともに、その状態からさらに前記ナットを回転し、このナットと前記ホースのネジ部とを螺合させることにより前記軸シール材を介してシールした状態で前記ホースと前記継手本体とを接続する構造とした。 （もっと読む）

【課題】真空脱ガス処理設備の脱ガス槽に接続される伸縮管の円滑な伸縮動作を実現する。
【解決手段】伸縮管を構成する内筒１０と外筒２０はスライド自在であり、シリンダ装置１４の作動によって伸縮し、外筒２０がスライドする内筒１０の外周はベローズ４０によって気密に覆われている。真空脱ガス槽５５のフランジ部５６と、外筒２０のフランジ部４６とが接続される。内筒１０と外筒２０との間の隙間には、耐熱性部材２７が配置されて隙間を閉塞しているので、真空脱ガス槽５５からの排気中のダストがベローズ４０内に侵入する事はない。シリンダ装置１４は、従来より質量の小さい外筒２０側を伸縮させるので、従来よりも負荷が軽減され円滑な伸縮動作を実現できる。 （もっと読む）

【課題】スリーブ部材及び抜止めリングを不要とし、部材点数の減少を図れるスプリンクラー巻き出し配管を提供する。
【解決手段】フレキシブル管４の最先端部の第１山部２ａ及び第２山部２ｂを押しつぶして回転ニップル５の内径よりも大きくかつ回転ニップル５のテーパ雄ねじ７の先端谷径よりも小さい外径の第１，２拡径山部２ａ，２ｂを形成し、この第２拡径山部２ｂの後面側を回転ニップル５の先端面５ａに当接させる。フレキシブル管４の第１の谷部３ａ及び第２の谷部３ｂにそれぞれゴム製のシールリング１０，１１を嵌め込んでおり、さらに第１の谷部２ａよりフレキシブル管先端側に配置する第３の谷部３ｃと、第２の谷部２ｂよりフレキシブル管後方側に配置する第４の谷部３ｄにそれぞれ調心リング１２，１３を嵌め込んでいる。 （もっと読む）

【課題】 既設の可撓止水継手を残したままで、コンクリート表面の修正を行うことなく短時間に可撓止水継手を補修することができる可撓止水継手の補修構造および補修方法を提供すること。
【解決手段】 補修用可撓止水継手２１を取り付ける新たな取付枠体２２を弾性シール材２５を介して目地部の内部または外部の中空構造物１１に固定して弾性シール材２５で仕切られた空間２６を形成し、この空間に充填材２４を注入することでコンクリート表面などの中空構造物表面の補修を行うことなく止水性を確保する。これにより、既設の可撓止水継手を残したまま新たな可撓止水継手を目地部を挟んで相対向する取付枠体間に簡単に取り付けるようにする。
また、取付枠体をコーキング処理することで止水する場合に比べ、取付枠体を固定した後、直ちに充填材を充填することができ、短時間に確実に止水して施工できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 底部に水路部が形成されたコンクリート構造物であっても水路を阻害することなく簡単に耐震補強用の可撓継手を取り付けることができるコンクリート構造物への可撓継手の取付構造およびこれに用いる可撓継手を提供すること。
【解決手段】 コンクリート構造物１の水路部２およびその近傍に可撓継手３０を収納し得るはつり部２１を形成し、可撓継手３０には、水路部以外に対応して両端フランジ部３１間にコンクリート構造物１の空間内側１ａに突き出す内側膨出部３２を形成するとともに、水路部およびその近傍に対応して両端フランジ部間に内側膨出部を反転させてはつり部２１に収納する水路部用の反転膨出部３３を連続して形成し、可撓継手３０を水路部２では、水路部底より低く取り付けるようする。
これにより、はつる範囲を大幅に少なくし、しかも水路部２を横断する可撓継手３０によっても流下機能を阻害することなく、簡単に施工できるようになる。 （もっと読む）