【課題】漏油火災初期において有効な延焼防止を可能とする延焼防止器具を提供する。
【解決手段】本発明にかかる延焼防止器具は、高圧水供給源（２）に接続し、防災対象領域（４）と発災領域（５）を区切るとともに該発災領域（５）に連続する誘導領域（７）を形成するもので、防水内張りを有さず、通水が壁面（１ｃ）から染み出す、変形自在で長尺の筒体（１）で構成されている。該筒体（１）は、直状で、一端（１ａ）が閉塞しているものであってもよい。この際、該閉塞している一端（１ａ）は、他の筒体の端部と連結及び連通が自在となっていてもよい。該筒体（１）は、開閉自在の環状部（１ｄ）と、該環状部（１ｄ）から延出する直状部（１ｅ）を備え、該直状部（１ｅ）の開口端が高圧水供給源（２）に接続自在となっているものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】内層を透過したガスが内層と外層との間に徐々にたまり、不具合を発生するのを防止することができるガス搬送用またはガス圧力伝達用の柔軟ホースを提供することである。
【解決手段】内層１及び外層３と、それらの間に介在し補強用の繊維２またはワイヤを編組した補強層２１とを備えた柔軟ホース１０であって、外層表面から少なくとも前記繊維またはワイヤに到達する深さの孔５が穿設されている。この孔5は、ホース１０に少なくとも１つ形成されておればよい。 （もっと読む）

【課題】長期間使用しても、セラミック管部材の管路内の水に含まれているアルカリ金属や水垢等が透水孔内で析出しにくくすることができ、透水孔の目詰まりを防ぐことができるセラミック管部材を提供する。
【解決手段】本発明のセラミック管部材１２は、透水性多孔質のセラミック材料によって形成され、水が流れる管路２０を形成する内周部２２と、この内周部から外側に所定厚みで形成された外周部２４と、を有し、この内周部から外周部を貫いて透水可能な気孔２６，２８が形成され、外周部における気孔率Ｒ１は、内周部における気孔率Ｒ２以上に設定されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】持続的な除菌作用を有する送液用パイプを提供する。
【解決手段】送液用パイプ１は、セラミックス焼結体Ｃからなる管状のパイプ本体１０を具備し、セラミックス焼結体Ｃは、焼結しているセラミックス粒子の間及びセラミックス粒子の表面に、銀を含有する非晶質相を具備する。また、パイプ本体１０は、内表面１１に凹部１２及び凸部１３の少なくとも一方を備える。更に、送液用パイプ１は、パイプ本体１０を貫通する複数の孔部１５と、パイプ本体１０の一端を着脱可能に閉塞する閉塞部材２０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】燃費改善に寄与できるセンサーポート挿入型シリコンホース及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明は、センサーが装着されるセンサー装着部と、前記センサー装着部と一体形成された固定部とで構成されるセンサーポートにおいて、前記固定部がホースを形成するシリコン層内部に固着されることで、センサーポートがホース外周上に一体に固定され、前記固定部はシリコン層と面接合されるプレート形状に形成され、前記センサーポートは反イオン溶出性を有する金属または高分子樹脂で製造され、前記金属で製造されたセンサーポートを使用する場合、シリコンが接着されるセンサーポートの表面部位に表面積を広げるための粗加工をした後、粗加工された表面部位に接着性を向上させるための塗布剤を塗布して使用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 粉体空気圧送方法及びそのための装置における、粉体の全量がホッパに輸送されないという問題の解決。
【解決手段】 粉体を空気圧送するためのコンプレッサ及び加圧タンクと、圧送された粉体を貯留するホッパと、加圧タンクとホッパとを連結する柔軟性耐圧ホースとを備える粉体空気圧送装置において、コンプレッサにより、粉体が投入されてなる加圧タンク内を昇圧し、加圧タンク内の圧力が０．０５ＭＰａ以上の所定圧力となったら圧縮空気による粉体の輸送を開始し、粉体の輸送終了後、一定時間が経過した後、圧縮空気の輸送を終了させることを特徴とする粉体空気圧送方法を実施する。前記ホースは、Ｄ_１はホースの大気圧下での内径であり、Ｄ_２の許容圧力での内径であり、単位はｍｍであるときに、Ｄ_２−Ｄ_１≧１（Ｄ_１が１００ｍｍ以下の場合）又はＤ_２−Ｄ_１≧２（Ｄ_１が１００ｍｍ超の場合）を充足するものがよい。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設時に発生するブリーディング水やノロが流入して流通経路が閉塞することを防止し、確実に且つ好適に止水材を打継ぎ部に注入することを可能にした止水材注入用ホース及びコンクリート打継ぎ部への止水材注入方法を提供する。
【解決手段】内面１ｂから外面１ｃに貫通する貫通孔を有する管材１，１と、内面２ｂから外面２ｃに貫通する貫通孔を有し、複数の管材１，１の外周を覆ってこれら複数の管材１，１を並列に束ねた状態で一体に保持する基材２と、基材２の外周の一部を覆うように基材２に重ねて設けられた不織布３とを備え、不織布３が重なる部分を除いた基材２の外周に自硬性材４を塗布して止水材注入用ホースＢを形成する。 （もっと読む）

【課題】熱媒体による温度上昇に伴う膨張収縮を有効に吸収することができると共に高サニタリー性を確保し、容易に分解することができ、内部の点検及び内部の洗浄が可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】外側管１０と、上記外側管１０よりも小径に形成され、外側管１０内に軸方向に沿って配置された内側管１１とを備え、上記内側管１１と外側管１０との間には高粘性流体が流通すると共に上記内側管１１内には上記高粘性流体を熱交換しうる熱媒体が流通し、上記外側管１０の周面部には、上記外側管１０と上記内側管１１との間を流通する高粘性流体製品を熱交換しうる熱媒体が流通する熱媒体流通部１２が設けられた流体製品の熱交換器構造において、上記内側管１１は、軸方向における伸縮を吸収しうると共に外気を密閉しうる接合部材２６を介して上記外側管１０の軸方向端部に着脱可能に固定されている。 （もっと読む）

【課題】暗渠パイプの通気部や排水部の接続部分での水漏れを防止し、余剰水の排水や暗渠パイプの洗浄を効率的に行うと共に、暗渠パイプに使用される接続部品数を抑制する。
【解決手段】有孔シートパイプ１０と、樹脂製の直管とを備えた暗渠パイプにおいて、該シートパイプ１０と樹脂製の直管との接続に、変換継手５０、分岐継手４０、可撓性管６０を用いる。変換継手５０は、有孔シートパイプ１０が液密に挿入される雌型の小径接続口５０ａと、該シートパイプ１０よりも大径の樹脂製の直管が液密に挿入される雌型の大径接続口５０ｂとが形成されたもので、分岐継手４０は、樹脂製の直管が液密に挿入される４つの雌型の接続口４０ａ〜４０ｄが十字に形成されたもので、可撓性管６０は、可撓性管本体６１と、該可撓性管本体６１の少なくとも一端に接合され、該可撓性管本体６１と樹脂製の直管とを液密に接続する継手６２とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】貯槽内に挿入される延長管を熱伝導体の内管と、空隙を設けて内管を囲っている断熱体の外管とで挿入する先端まで二重に形成したトランスファーチューブを提供する。
【解決手段】トランスファーチューブは、貯槽内から所定の容器に液体ヘリウムを移充填するトランスファーチューブにおいて、前記貯槽及び前記容器内に挿入される両端の挿入管部と、該挿入管部同士を連結する移送管部とからなり、前記挿入管部は、熱伝導体の内管と、空隙を設けて該内管を囲っている断熱体の外管とを挿入する先端まで２重に形成したことである。 （もっと読む）

【課題】製造過程での部材の変形がなく、加工時間の短縮が図れ、また、管軸方向の位置によって管径が異なるレジューサ（異径管）や絞り管等の様々な管状体に対応することができる管状体の製造方法及びその製造方法によって製造される管状体を提供する。
【解決手段】管状体本体２１を断面円形状に形成し、間仕切り部材３１を、管状体本体２１とほぼ同じ長さで、管状体本体２１の内径に応じた幅の板状体に形成する。次に、管状体本体２１の、管壁の相対向する位置で、間仕切り部材３１の側端部が当接する箇所に、貫通孔４１を、列状に穿設する。間仕切り部材３１を、その側端部が貫通孔４１の列の位置と一致するように挿入し、管状体本体２１の外側から貫通孔４１を埋めるように溶接して、間仕切り部材３１を固着する。 （もっと読む）

【課題】被覆材の傷つきや破れが少なく、断熱性能に優れた複合管を提供することを目的としている。
【解決手段】管本体の周囲が合成樹脂製の被覆材によって被覆されていて、この被覆材が管状をした樹脂製の被覆材本体部と、この被覆材本体部の内面から管本体方向に突出して前記管本体と被覆材本体部との間に管軸方向に連続する空気層を形成する複数の脚部リブとを有する複合管であって、前記被覆材本体部が、複数の管状層を同心円状に備え、各管状層間に、管状層間に空気層を形成する複数の空気層形成リブとを備えるとともに、この空気層形成リブと前記脚部リブとが管の周方向にずれた位置に形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】消音効果が十分に得られることのできる電気掃除機用の集塵ホースを提供する。
【解決手段】螺旋状に配設された芯部２０,３０と、この芯部２０,３０を被覆するとともにホースを形成した可撓性のホース部材４０とを備えた電気掃除機用の集塵ホース１２であって、ホース部材４０の外周面を可撓性の被覆部材４１で覆い、ホース部材４０と被覆部材４１との間に消音材４２Ａ,４２Ｂを配置し、ホース部材４０に多数の穴４０ａ,４０ｂを形成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、用水道管に関するもので、より詳細には、減圧ドリップ間の間隔変化に関係なく、簡単に減圧ドリップの排出部上にチューブの噴出孔を正確に穿孔できるようにする。
【解決手段】減圧ドリップの排出部に、ドリップの高さより高く上向突起を形成する第１段階と、前記ドリップをドリップ減圧ホースの内側に融着する時、ドリップの上向突起によってドリップ減圧ホースに突出部が形成されるようにする第２段階と、前記第２段階によってドリップ減圧ホースに形成された突出部の上部を水平切断してドリップ減圧ホースの噴出孔を形成する第３段階、とから成ることによって、減圧ドリップ間の間隔を正確に合わせたり、ドリップ減圧ホースの移送速度とパンチホイールの回転速度を正確に合わせる作業の難しさ及び煩わしさなく、より簡便にドリップ減圧ホースの噴出孔を減圧ドリップの排出部上に正確に穿孔することができるという効果を有することになる。 （もっと読む）

【課題】従来の集水管の集水効率を損なうことなく排出効率を向上させ、全体的な排水効率の向上が図れるとともに、施工性やコストに悪影響を与えることがない集水管を提供する。
【解決手段】集水管１１は、管壁に集水孔を設けた集水管であって、少なくとも施工後の集水管における前記集水孔の軸線を、集水管の軸線に対して管内側を流水方向に向けて傾斜させたことを特徴とし、特に、前記管軸線に対する前記集水孔の軸線の傾斜角度は２５〜４５度の範囲が適当である。 （もっと読む）

本発明は、使用者がホースを簡単に分岐させることができ、それぞれの用途に適した直径および配置間隔を有し、中に挿入されたはめこみチップを備えたホースを形成することによって、パイプを容易に分岐させ、容易にかつ経済的にホースに分岐スプリンクラーを接続し、折り畳まれ、圧縮され、平らにされた状態でホースを製造することにより、使用者がホースを簡単に保管し、運搬することができることによって、購入しやすくなり、使い勝手を向上させることが可能なスプリンクラー用ホースを提供する。
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【課題】巻き戻し装置や引き上げ装置を用いなくても少人数で安全に配管作業を行なえるとともに、コイル径を小さくできて持ち運び性を向上させることができる配管ユニットを提供する。
【解決手段】敷設しようとする多層建築物の、少なくとも複層階の上下高さの長さを有し、少なくとも主管部が可撓性樹脂管で形成されて、コイル状に巻回されている配管ユニットであって、コイルの各ループ部分が前後いずれかのループ部分と少なくとも１箇所で帯状または線状をした結束具によって結束されている配管ユニット。 （もっと読む）

【課題】 外部環境に対して高い断熱性能を有するとともに、背を低くできるあるいは施工性がよくなるなどの利点を有する冷温水ペア管を提供する。
【解決手段】 冷温水ペア管１の往き管３及び戻り管５は、それぞれ、管本体１０、その外側の発泡樹脂層１１、その外側の可撓性硬質さや管１２を別個に有し、さらに、往き管３と戻り管５を並列状態で連結する、管長方向に間欠的に配置される連結部材７を備える。さや管１２には、管長方向に延びる割り１２ａが入っており、この割り１２ａを開いて発泡樹脂層１１を嵌め込むので、さや管１２を発泡樹脂層１１の外側にほぼ密着させることができ、管外形寸法を小さくすることができる。そして、単独のさや管１２を並列した構造なので、配管の背の高さ（厚さ）を低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】各種流体の供給や混合、反応、排出等を行う配管が平板内に集積され一体化されることにより、薄肉でコンパクト性に優れると共に、小型化、軽量化が容易で取り扱い性に優れ、配管に隙間や段差，継ぎ目等がなくゴミ等が混入し難く、流体の流れが滑らかで流路内への不純物等のコンタミネーションを防止して、化学的な安定性に優れ、流体のリークを確実に防止できる信頼性に優れる平板流路の提供。
【解決手段】内部流路２が、下部基板の表面に形成された凹条流路溝と、凹条流路溝の周壁の上端側に形成された傾斜部と、凹条流路溝に覆設され傾斜部で下部基板に熱融着されて下部基板と一体化された閉塞部材とで形成されている。 （もっと読む）

【課題】被覆層の間に形成された多層管において、その直径を小さくした場合でも、機能層の形成面積を低下させることなく、貫通孔を形成可能な多層管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】一対の被覆層およびこの一対の被覆層の間に形成された機能層を有する多層管において、前記貫通孔を形成するための開口部を有する筒状の内側被覆層用金属板および外側被覆層用金属板を準備する工程と、前記内側被覆層用金属板および外側被覆層用金属板の開口部に応じた形状を有するリング状の溶接部材を準備する工程と、前記内側被覆層用金属板と、前記溶接部材と、を溶接する工程と、前記溶接部材の形状に応じた開口部を有する機能層を、前記溶接部材を溶着させた内側被覆層用金属板上に配置する工程と、前記機能層上に、前記外側被覆層用金属板を配置する工程と、前記外側被覆層用金属板と、前記溶接部材と、を溶接する工程と、を有する多層管の製造方法。 （もっと読む）