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Fターム[3J011PA10]の内容

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Fターム[3J011PA10]に分類される特許

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【課題】摺動面における局部凝着体の掻き落とし作用を発現させて相手材料に対するアタック性を少なくし、かつ自身の耐摩耗性を改善し、さらに硬質相による摩擦発熱性を抑制して、焼付き限界性を改善する。
【解決手段】Ni、Si、Ti、Co、Al、V、Pの2種以上よりなる金属間化合物が1種以上分散され、その添加量がNi、Si、Ti、Co、Al、V、Pの2種以上の合計添加量で0.5〜10質量%になるようにされている。 (もっと読む)


【課題】所望の軸受性能を安定的に維持可能な流体軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】ハウジング7は、外周面8dを中間スリーブ11で被覆した軸受スリーブ8をインサート部品として射出成形されている。中間スリーブ11の内周面11aと軸受スリーブ8の外周面8dとの間に軸受スリーブ8の両端面8b、8cに開口した循環路12が形成されている。 (もっと読む)


【課題】低摩擦係数で、高い軸受面圧に耐え、耐食性を有するすべり軸受装置及び該すべり軸受装置を用いた無注水型遠心式ポンプを提供すること。
【解決手段】固定側部材及び回転側部材で構成されるすべり軸受装置の該固定側部材及び回転側部材の一方又は双方の少なくとも摺動面を、炭化物、酸化物或いは窒化物セラミック繊維の編物を基材10としてその空間をAl,Siの1個或いは複数よりなる第1の酸化物と、Mo,Feの1個或いは複数よりなる第2の酸化物と、Yよりなる第3の酸化物で構成されたセラミックを充填した材料で構成した。 (もっと読む)


【課題】HDD用スピンドルモータにおいて、小型薄型化によって軸方向寸法が小さくなる環境において、軸受寿命の長い流体軸受装置を提供する。
【解決手段】スリーブ2側面とカバー5側面の間に周方向に沿って深さが変化する作動流体貯留部14を設け、軸受隙間部と、スリーブ2上端面とカバー5の間の軸受隙間より大きいスリーブ上端隙間部12と、連通孔6と、によって作動流体を循環させ、前記作動流体貯留部14と前記スリーブ上端隙間部12とは、気液分離機能を有する導入隙間部11で連通している。 (もっと読む)


【課題】回転軸が立軸である水力機械のセグメント型軸受装置において、潤滑流体を水として、軸受ギャップを小さく設定しても、簡便な構造により、軸受装置の温度上昇による軸受ギャップの減少を抑制することが可能な水力機械の軸受装置を提供する。
【解決手段】固定リング3にその線膨張率α2が固定リング内の部材である回転軸1,軸受パッド2及び軸受ギャップ調整ボルト4の代表線膨張率α1よりも大きな材料を使用すると共に、軸受ギャップ調整ボルト4の固定リング3に対する高さ方向の取付け位置を、固定リングの水平リブ取付け位置中心から固定リング端までの長さをL,軸受ギャップ調整ボルト中心と水平リブ中心との間の距離をxとするとき、


とする。 (もっと読む)


【課題】加工性に優れ、且つスラスト動圧溝が高精度に形成されたハウジングあるいはハブを備えた動圧軸受装置を提供する
【解決手段】ハウジング側部71を、別体に形成された動圧発生部材712と側部本体711とで構成しているため、これらを別材料および別の加工方法で形成することができる。これによると、側部本体はスラスト軸受隙間に面さず耐摩耗性はそれ程要求されないため、側部本体711を軟質金属の鍛造加工で形成することにより成形性を高めることができる。また、動圧発生部材712の形状が単純化され、硬質金属で形成しても比較的容易に切削加工することができるため、コスト高や製作時間の延長を招くことなく耐摩耗性の向上を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】衝撃や振動を受けた場合においても軸受内部に負圧が発生することを防止して、耐久性や信頼性を向上させることが可能な動圧流体軸受装置およびこれを備えたスピンドルモータ、記録再生装置を提供する。
【解決手段】スピンドルモータ1は、スリーブ32の内周面に形成されたラジアル動圧発生溝41を有しオイル34を介してスリーブ32とシャフト31とを相対回転自在に支持するラジアル軸受部42を備えている。シャフト31の異径部31bにおける外周面とスリーブ32の一部であるスリーブキャップ32bと内周面との間には、シャフト31の軸方向における一端が大気に面しているテーパ構造のテーパシール部36が形成されている。スリーブ32の上部に取り付けられたスリーブキャップ32bには、テーパシール部36とラジアル軸受部42とを連通させるスリット39がシャフト31の半径方向に沿って形成されている。 (もっと読む)


【課題】シール形成面と、他部材との固定面とが競合する事態を回避して、シール性能と固定力とを共に確保しつつも流体軸受装置全体の小型化を図る。
【解決手段】他部材との固定面を、ハウジング4の基部7からシール隙間16を越えて半径方向外側に延びる外側延長部8の外周面8aに設ける。また、外側延長部8のシール隙間16と向かい合う箇所に、軸方向に貫通した開口部8bを設けるようにし、注油作業後、この開口部8bを閉塞部材17で閉塞するようにする。 (もっと読む)


【課題】電鋳部の内周に設けた軸受面を高精度に保ちつつ、動圧発生用の溝部を形成可能とした軸受部材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電鋳部4とマスター10との分離工程において、マスター10を、電鋳部4のマスター10との分離面15を成形部12が通過する向きに引き抜くことで、成形部12の突起部12aが電鋳部4の分離面15の一部を塑性変形させる。これにより、電鋳部4の内周に、突起部12aによる塑性変形で複数の軸方向溝8aが形成されると共に、分離面15のうち、突起部12aによる塑性変形を受けなかった箇所が、軸受面7として残る。 (もっと読む)


【課題】始動の際にも定常運転状態においても最小限の摩擦しか引き起こさず、しかも、特に、ミニディスクドライブ装置用スピンドルモータに好適に用いることができるハイブリッド軸受を備える電動機を提供する。
【解決手段】流体軸受として形成されたラジアル軸受(28)及び磁性素子によって形成されたアキシャル磁気軸受(30)を備え、ロータをステータ(20)に相対的に軸支するハイブリッド軸受を具備する電動機であって、該磁性素子が、半径方向において互いに対向するよう配設された少なくとも1個の永久磁石(34)及び1個の磁束導体(32)を含む電動機。 (もっと読む)


【課題】射出成形されるスリーブ状の軸受において、内周部と外周部とのうちの、高い面精度が必要な摺動側にウェルドラインが出ないようにする。
【解決手段】断面が長方形状の環状の金属部材10の内側面11a、外側面12a、一方の端面13a、他方の端面14aを、この順に、樹脂部材の内周部21、外周部22、第1の端部23、第4の端部24で覆う。高い面精度が必要な摺動側となる外周部22の肉厚t2が、圧入側となる内周部21の肉厚t1よりも厚くなるようにする。射出成形時に、ピンゲートGから第1の端部23に注入された溶融樹脂は、肉厚t1の薄い内周部21よりも、肉厚t2の厚い外周部22を流れやすいので、外周部22にウェルドラインが出ることはない。 (もっと読む)


鉄含有の母材から成る少なくとも1つの支持部材(25)、軸受ブシュ(24)を備えた滑り軸受であって、コーティング材料からなるコーティング(8.26)がその受け面上に施されており、このコーティングは、融着された層として形成されそしてFeSn2を含む接合領域(9)によって母材と冶金的に接合されおり、そして前記のFeSn2含有接合領域(9)の厚さが最大でも10μmであることによって長い耐用年数を達成することができる、滑り軸受け。
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【課題】軸部材と他部材との間の組立て精度および固定強度を共に高めた流体軸受装置を提供する。
【解決手段】軸部材2の外周に固定される第一フランジ部9の内周面9bは、小径面9b1と、小径面9b1と比べて大径の大径面9b2とを有する。固定前における小径面9b1の内径寸法は、対向する軸部材2の外周面2aの外径寸法より小さい。そのため、第一フランジ部9の軸部材2への導入は、小径面9b1を外周面2aに圧入した状態で行われ、外周面2aに対して小径面9b1が圧入される領域が圧入部12となる。大径面9b2の内径寸法は、対向する軸部材2の外周面2aの外径寸法よりも大きい。そのため、第一フランジ部9を軸部材2の固定領域に導入した状態では、大径面9b2とこれに対向する外周面2aとの間に径方向の隙間が形成され、この隙間に接着剤13が充填されることで接着剤充填部14が設けられる。 (もっと読む)


【課題】純水や超純水中で使用可能であり、長期に亘って安定して使用できるセラミックス摺動部材を用いた純水用回転機械を提供する。
【解決手段】互いに摺動して軸を回転自在に支承する回転側部材51と固定側部材52とを備え、回転側部材51及び固定側部材52の少なくとも一方を、少なくとも一部にβ−SiCを含むSiC製としたセラミックス摺動部材を有する。 (もっと読む)


【課題】 動圧型軸受装置の構成部品である軸部材の研削加工時における周速度を充分に高めることが可能で、且つ振れ回りの発生を抑制できる製造方法を提供して、研削能率ひいては作業能率の向上を図ると共に、品質の改善をも図る。
【解決手段】 動圧型軸受装置1の構成部品である軸部材2を一対のプレート部材11,12により軸方向両端で平面接触支持して、軸心廻りに回転させつつ、前記軸部材2の軸部2a外周面を支持部材13で支持しながら該外周面を砥石14で研削する。そして、少なくとも前記軸部材2のフランジ部2bに平面接触するプレート部材11について、その接触面の回転中心部所定領域に逃げ部11bを形成する。また、前記プレート部材11のフランジ部2bへの接触部分11xを弾性部材11yにより弾性支持させる。 (もっと読む)


【課題】温度変化に影響されず、安定した軸受性能を誇る軸受装置を提供する。
【解決手段】軸受装置1は、軸受部材7と、該軸受部材7の内周に挿入された軸部材2とを主な構成部材として備える。軸受部材7は、ラジアル軸受隙間に面する電鋳部8と、該電鋳部8をインサートして射出成形された樹脂部9とからなり、電鋳部8の上端部は軸受部材7を保持する保持部材6に接触して接触部10を形成する。軸受装置内部、特にラジアル軸受隙間で発生する熱は、電鋳部8→保持部材6に伝搬され、効率的に軸受外部に放熱される。 (もっと読む)


【課題】低摩擦性と優れた耐摩耗性を有する複層摺動部材を提供する。
【解決手段】金属製の板状の裏金とすべり層とを一体化して成る複層摺動部材において、前記すべり層がポリイミド系樹脂とフラーレンとから成る複層摺動部材。 (もっと読む)


【課題】本発明は、滑り軸受内にレゾルバを内蔵させることにより、モータを小型かつ簡略化させることを目的とする。
【解決手段】本発明による角度センサ一体型滑り軸受は、外輪(1)の内側に内輪(7)が設けられ、前記外輪(1)と内輪(7)が滑り面(14)を介して相対回転するようにした滑り軸受(4)を用い、前記滑り軸受(4)にはレゾルバ(15)が設けられている構成である。 (もっと読む)


【課題】 コレクタで作動媒体が十分に加熱されない場合でも、高圧蒸気の作動媒体で確実にタービンを駆動できる熱発電システムを提供する。
【解決手段】 熱エネルギーを吸収するコレクタ1によって、直接または間接的に作動媒体3を加熱し、作動媒体3の蒸気をノズル8から噴出させ、ノズル8からの高圧蒸気によってタービン5を回転駆動させる。タービン5の回転によって、発電機6における発電機ロータ6Aを回転させ、前記発電機ロータ6Aと対向して設けられた発電機ステータ部6Bで発電させる。前記タービン5、発電機6、並びにこれらタービン5および発電機6を支持する軸受11から構成されるタービンユニット2のノズル入り口付近に、作動媒体3を再加熱するための加熱部12を内蔵する。 (もっと読む)


【課題】モータを高速回転させる自動車等の電子制御スロットルバルブ等に使用されるモータ用軸受について、振動による耐摩耗性や高温時又は低温時における耐摩耗性等を向上させることを課題とする。
【解決手段】銅を鉄粉の表面に被覆した銅被覆鉄粉を主材料とし、固体潤滑剤を含み、上記銅被覆鉄粉中の銅の含有量が30〜50重量%であり、上記固体潤滑剤の含有量が、上記銅被覆鉄粉に対して4〜7重量%である材料から得られた軸受を用いる。 (もっと読む)


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