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Fターム[3J012FB10]の内容

軸受の支持 (8,185) | 軸受の一般構造 (1,367) | ころがり軸受 (1,012) | 玉軸受 (526)

Fターム[3J012FB10]に分類される特許

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【課題】大きな一方向のラジアル荷重が急激に負荷されても、軌道面や転動体表面にフレッティングやスミアリングの表面損傷が発生しない多列転がり軸受を提供することである。
【解決手段】ボールねじ10のねじ軸11を支持する多列転がり軸受1を4列アンギュラ玉軸受とし、そのうちの大きな一方向のラジアル荷重が負荷される3列のアンギュラ玉軸受1aのボール4aをセラミックで形成することにより、内輪2aと外輪3aの各軌道面2ab、3abとボール4aとの金属面間の接触をなくし、大きな一方向のラジアル荷重が急激に負荷されても、軌道面2ab、3abやボール4aの表面にフレッティングやスミアリングの表面損傷が発生しないようにした。 (もっと読む)


【課題】4点接触軸受の小型化及び薄型化を可能にし、樹脂化に適した与圧機構を提供すること。
【解決手段】予圧機構は、予圧ばね53aを、そのコイル径方向に挟み込む予圧リング52と回転ベース1とを備える。予圧リング52と回転ベース1との隙間は、予圧ばね53aのコイル径よりも小さく、予圧リング52及び回転ベース1が予圧ばね53aをコイル径の方向に圧縮することにより、予圧を発生する。与圧ばね53aのコイル径方向の圧縮を利用することで、均一な与圧力の付与が可能となると共に、与圧ばね53aと与圧リング52及び回転ベース1との間の摩擦等の影響を排除することができる。 (もっと読む)


【課題】耐食性が高く、高荷重下での転がり寿命の長い転がり軸受と、スムーズな調心性を確保しながら安価に製造できる調心輪付き転がり軸受を提供する。
【解決手段】Ni−Cr−Al合金製または析出硬化型ステンレス鋼製の内輪1および外輪2の軌道面の平均表面粗さ(Ra)を、0.04μm以上1.50μm以下にする。 (もっと読む)


【課題】 軸受予圧の増加を抑え発熱を小さくできて、主軸精度および主軸剛性の確保が可能な軸受装置を提供する。
【解決手段】 外周に油溝11を有する円筒状の隙間調整部材7を、ハウジング2の内周面に嵌合させ、前記隙間調整部材7の内周に、軸3を支持する転がり軸受4を嵌合させる。前記ハウジング2に、前記油溝11内に圧力油を供給する油路21を設ける。前記隙間調整部材7は、前記油溝11内に供給された圧力油の油圧によって内径面が弾性的に縮径し、前記転がり軸受4と隙間調整部材7との嵌め合い隙間の調整が可能なものとする。 (もっと読む)


歯車装置のハウジングの中に配置され、はすば歯車、特にウォーム歯車とかみ合う、電気駆動モータの駆動軸と連結可能なはすばピニオン、特にウォーム(1)を有し、はすばピニオン又はウォーム(1)が半径方向及び軸方向に支承されており、はすばピニオン又はウォーム(1)の軸方向支承のために、玉(2)を備えた軸受を含み、上記軸受が少なくとも1個の弾性部材(5)によって軸方向に固定されている電動パワーステアリングのためのはすば歯車装置、特にウォーム歯車装置(G)が提案される。このように設計されたはすば歯車装置又はウォーム歯車装置(G)によって、はすばピニオン又はウォームの自在支承のための特殊な自在軸受又は自動調心軸受の使用を廃止することができる。はすばピニオン又はウォームの軸方向支承は、例えばばね力をとりわけ調整ねじ(6)で調整できるばね(5)によって比較的簡単かつ安価に実現することができる。全体として、こうして低騒音のはすば歯車装置又はウォーム歯車装置の、製造が安価に、組立が簡単に行える構造が生まれる。
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【課題】 ターボチャージャ用軸受装置において、アンギュラ玉軸受の玉にバンド状の摩耗痕が発生するのを防止して、異常音の発生を防止ないし抑制する。
【解決手段】 本発明のターボチャージャ用軸受装置1は、ターボチャージャTの回転軸32をハウジング36内で回転自在に支持するものであり、回転軸32の軸方向に離れた一対の内輪軌道3a,3aを有する回転軸側の内輪3と、内輪軌道3a,3aに対向する一対の外輪軌道4a,4aを有するハウジング側の一対の外輪4,4と、内輪軌道3a,3aと外輪軌道4a,4aとの間に転動自在に複数の玉5を配置してなる一対のアンギュラ玉軸受2a,2bと、各玉5の自転軸が一定方向に固定されない程度に各アンギュラ玉軸受2a,2bにアキシャル方向の定圧予圧Faを付与する予圧付与部材8,9とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 組合わせ転がり軸受におけるアキシアル方向の予圧調整作業を、より短時間で効率的に行うことを目的とする。
【解決手段】 回転部に対し、外径の軸方向に目盛の刻まれた目盛付きスリーブ12と、外径の円周方向に目盛が刻まれた目盛付きシンブル13とを螺合させて組込み、組合わせ転がり軸受の装着されたシャフト23の他端面から軸受内輪の他方が突出した状態で、目盛付きスリーブ12と目盛付きシンブル13とでシャフト23および軸受内輪を挟み、目盛付きシンブル13と目盛付きスリーブ12の目盛を用いて軸受隙間を計測する。 (もっと読む)


【課題】 グリス等の漏洩や粉塵の流入を防ぐことができ、かつ、コストの低減を図ることができる転がり軸受ユニットを提供すること。
【解決手段】 同軸上に配置された内輪12a,12bおよび外輪14a,14bと、これら内外輪間の円環状空間に周方向に間隔をあけて内蔵された複数個の転動体16と、前記円環状空間の軸方向の両端を閉塞する位置に配置されたシールド7,8とを有し、相互に軸方向に接触状態に配置される2つの転がり軸受10A,10Bと、これら2つの転がり軸受10A,10Bの内輪12a,12bに嵌合されるシャフト3とを備え、少なくとも1つのシールド8に、半径方向外方に延びて外輪14a,14b間に挟まれる張り出し部13が設けられている軸受ユニット1を提供する。 (もっと読む)


【課題】自動車の組立工場等での組立工数の削減が可能で、生産性に優れるとともに、コスト低減を図ることが可能な車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】転がり軸受2は、内周に複列の外側転走面26,27が形成された外輪25と、外周に外側転走面26,27に対向する内側転走面28,29が形成された一対の内輪24と、外輪の外側転走面26,27と内輪の内側転走面26,27との間に転動自在に収容された複列の転動体30とを備える。少なくとも外輪25が冷間ローリングにて成形されて、組立られた状態の転がり軸受2がハブ輪1に圧入により一体化される。 (もっと読む)


【課題】 予圧抜けの防止や回転精度の向上を図ること。
【解決手段】 同軸上に配置された内輪12a,12bと外輪14a,14bとの間の円環状空間に周方向に間隔をあけて複数個の転動体16を内蔵する2つの転がり軸受10A,10Bと、これら2つの転がり軸受10A,10Bの内輪12a,12bに嵌合された状態で接着されるシャフト3と、2つの転がり軸受10A,10Bの外輪14a,14bを嵌合させた状態で接着される貫通孔9を有するスリーブ5と、2つの転がり軸受10A,10Bの内輪12a,12b間に挟まれるリング状のスペーサ7とを備える転がり軸受ユニット1を提供する。 (もっと読む)


【課題】外輪のクリープの発生を防止し、円滑に調心することができるようにする。
【解決手段】内輪11と外輪12の間に複数のボール14が設けられた玉軸受をピロー形の軸受箱としての軸受箱13に組み込んだものである。外径面が凸状球面をなす外輪12の外径側に、内径面が凹状球面をなす軸受箱13がすきま嵌めにより嵌め合わされる。この嵌め合わせ部Pの軸受箱13の内径面の軸方向両端部に周溝22が設けられ、Oリング23が嵌められる。このOリング23の弾性締め付け力で外輪12が回り止めされて、外輪12のクリープが防止される。また、外輪12が軸受箱13に対して軸方向に傾くとき、嵌め合わせ部Pに金属接触が発生せず、調心に必要な力を小さくすることができる。 (もっと読む)


【課題】トランスミッション用転がり軸受の軸受の転走面での水素脆化による特異性剥離抑制し、振動による軸受とプーリに掛けたベルトの損傷を防止する。
【解決手段】転がり軸受の両端に接触式シール部材5を設け、内輪1、外輪2および転動体3を1.5〜6%のCr含有鋼により形成し、その転走面に水素の侵入を防止するためのCrの酸化被膜1a、2a、3aを形成する。潤滑グリースGは、基油と増ちょう剤とからなる基油100重量部に対して、アルミニウム系添加剤0.05〜10重量部を配合した組成物とする。摩擦摩耗面または摩耗により露出した金属新生面にアルミニウム粉末またはアルミニウム化合物が反応し、クロム酸化皮膜と共にアルミニウムを含有する被膜が軸受転走面に生成する。これにより水素の発生が防止され、潤滑油が分解してもその際に発生した水素が鋼中に侵入することを防ぐことができ、水素脆化による特異性剥離は防止される。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、トルク特性と組立剛性とに背反関係があっても、アームのアクセス速度を低下させないようにしながら、アームの位置決め精度を向上させることである。
【解決手段】 本発明は、アームの基部を回転可能に支持する円筒状の支持部材と、前記支持部材の外周面に備えられた内輪と、前記内輪から離間して備えられた外輪と、前記内輪と前記外輪とによって両輪の円周方向に転動可能に挟持された転動体と、前記転動体と両輪との接触圧力を調整する接触圧力調整部とを備える。 (もっと読む)


【課題】ハブ1bの軸方向内端部に設けた円筒部8aの先端部をかしめ広げる事でかしめ部9を形成し、このかしめ部9により内輪2aを上記ハブ1bに対して結合固定する構造に於いて、このかしめ部9の形成に伴う上記内輪2aの拡径量を十分に抑えられる構造を実現する。
【解決手段】上記内輪2aの内周面の軸方向内端部に、この内周面の軸方向外端部乃至中間部よりも内径寸法が大きくなった大径段部15を形成する。そして、上記かしめ部9の形成に伴って拡径する上記円筒部8aの外周面を、上記大径段部15に当接させない様にする事で、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】回転軸が揺動した際、回転軸を弾性的に支持する弾性体の特性が損なわれず、弾性体と回転軸に設けられたダストカバーとが確実に干渉しないようにした回転軸の支持装置を提供する。
【解決手段】センターベアリング14と、環状弾性体13と、環状弾性体13を介してセンターベアリング14を弾性的に支持する支持体11とを備え、環状弾性体13が、外周端部21の第1のプロペラシャフト3の軸線方向の幅よりも短い内周端部22の第1のプロペラシャフト3の軸線方向の幅を有し、外周端部21から内周端部22に向かって傾斜して互いに対向する一対の対向壁部23、24によって構成され、対向壁部23、24のそれぞれが、環状弾性体13の軸線方向外側に突出して折り返された複数の外側折り返し部と、軸線方向に内側に突出して折り返された少なくとも1つの内側折り返し部を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】スリーブにおける肉厚部の内周面の真円度を向上させることで、スリーブの摺動時における傾きを防止し、異音の発生を防止することが可能なクラッチレリーズ軸受を提供する。
【解決手段】クラッチレリーズ軸受CRBは、動力伝達軸61に軸方向に摺動可能に支持される樹脂製のスリーブ10と、内径端部がスリーブ10に埋設され、外径端部側にてクラッチ機構のレリーズフォーク62により軸方向一方側へ押動されるフランジ部材20と、フランジ部材20とクラッチ機構のダイヤフラムスプリング63との間に位置するようにスリーブ10に保持され、スリーブ10の軸方向一方側への摺動に伴ってダイヤフラムスプリング63を押圧する軸受部30とを備える。スリーブ10には、軸方向他方側へのフランジ部材20の倒れを規制するための肉厚部12が形成される。肉厚部12には、補強金具としてのカバー40における内側部42の延出壁42dが埋設される。 (もっと読む)


【課題】ハブ輪と等速自在継手とのセレーション嵌合における適切な嵌合予圧の設定維持が可能で、セレーション部の耐摩耗性と強度向上を達成でき、セレーション嵌合の嵌合有効長さの短縮を図ることできる車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】対向するアウタレース26,27とインナレース28,29との間に配置された複数列の転動体30を有する軸受2と、車輪に取付けられるハブ輪1と、等速自在継手3とを備え、ハブ輪1の孔部22に嵌挿される等速自在継手の外側継手部材の軸部12がセレーション嵌合を介してハブ輪1に一体化される車輪用軸受装置である。ハブ輪1の孔部22の内径面に、等速自在継手3の外側継手部材の軸部12に形成された雄セレーション41に嵌合する雌セレーション42を有する。雌セレーション42は、ハブ輪1の孔部22のセレーション形成範囲の少なくともインボード側に硬化層H3が設けられた後のブローチ加工にて形成されている。 (もっと読む)


【課題】極めてコスト性・作業性に秀れた実用的なベアリング装置の提供。
【解決手段】軸1と、この軸1に転動体を介して被嵌される筒状部材3と、この筒状部材3に設けられ筒状部材3の外周に設けた内輪部と該内輪部の外側に配置され該内輪部と共に転動体を保持する外輪部とから成る一対のサポートベアリング部4a・4bと、この一対のサポートベアリング部4a・4b同士の間に設けられる内筒体に外筒体が被嵌螺着された調整筒状部材12とから成るベアリング装置であって、調整筒状部材12は、外周面に雄螺子部9が形成された内筒体8と、この内筒体8に被嵌せしめられ内周面に前記雄螺子部9と螺合する雌螺子部11が形成された外筒体10とから成り、前記内筒体8と前記外筒体10との螺合長さを変更して軸方向長さを調整することで前記外輪部7a・7bの互いに離反する方向への押圧及び該押圧の解除が可能なように構成したベアリング装置。 (もっと読む)


本発明は、外側レースリング(1)と、軸方向テーパ状鋸歯プロファイル(6)を有する前記内側エンベロープ面を備えた内側レースリング(4)と、薄壁スリーブ(7)と、フランジ部材(10)と、回転体(12)と、を組み合わせ、薄壁スリーブ(7)には軸方向にスロットが形成され且つ外側エンベロープ面上にテーパ状の鋸歯プロファイル(9)を備え、内側レースリング(4)とスリーブ(7)とが相互に移動する場合に、鋸歯プロファイル(9)は前記内側レースリング(4)の前記内側エンベロープ面内の前記鋸歯プロファイル(6)と協働し、フランジ部材(10)は前記スリーブ(7)に接続され且つ薄壁スリーブ(7)と内側レースリング(4)との間の相互移動を生じさせるために操作可能な締め付け部材(11)を備え、回転体(12)は内側レースリングと外側レースリングとの間に配置されている。内側レースリング(4)の面は鋸歯プロファイルを形成し、旋削作業に続いて硬化処理が行われている。
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【課題】軸受外輪外周または内輪内周の円周方向の位置によって油膜の厚さが均一に保持して、確実にスクイーズ効果が奏されてクリープ防止性が発揮され、またシールの一部の損傷にも耐えてクリープ防止効果を発揮できるクリープ防止型転がり軸受とすることである。
【解決手段】転がり軸受の外輪1の外周面1aに2筋の周溝2を形成すると共に、これら周溝2同士を連絡する3本以上の連絡溝3を形成し、これら周溝2および連絡溝3からなる環状の梯子型溝に嵌めた状態の無端環状の梯子型潤滑性ゴム製シール4を設けたクリープ防止型転がり軸受とする。合成ゴム中に分散して存在するテトラフルオロエチレン樹脂粉末および熱硬化性樹脂粉末が、固体潤滑剤としての作用を発揮し、耐熱性の用途でも摩耗や損傷を充分に防止できる。 (もっと読む)


201 - 220 / 526