潤滑媒体中で２００ＭＰａ超の接触圧力で動作する摩擦部品であって、その表面が、テクスチャされ、テクスチャ前に又はテクスチャ後に、トライボロジー機能のために表面硬化処理にさらされる部品において、前記表面が、所定の形状及び大きさを有するマイクロメートルのキャビティの周期的なネットワークを生成する動作にさらされ、その周期が、弾性流体潤滑型への移動を促進するために前記接触表面の幅に適合することを特徴とする部品。
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【課題】ローラピン及びウォーム溝の側面の形状、並びにローラピンの取付構造が複雑になる。
【解決手段】螺旋状のウォーム溝５を有するウォーム２と、ウォーム溝に噛合する複数のローラピン６、6a…を回転自在に支持したホイール４とを備え、前記ローラピンは、ウォーム溝の両側面のどちらか一方に当接し、ウォーム溝の中央部に、ローラピンが当接する一方の側面７を他方の側面7aに変更する補正部位８を形成し、かかるウォーム溝に少なくとも３個のローラピンが常に噛合状態となる様にし、且つウォーム溝の一端側で噛合状態のローラピンが両側面７、7aの一方に、他端側で噛合状態のローラピンが両側面の他方に当接する様にした減速機によれば、ローラピンの先端及びウォーム溝の側面をテーパー状にしたり、ローラピンの付勢手段を設けずに、ウォームの一端側と他端側とで、ウォーム溝におけるローラピンが当接する側面を確実に変更することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇を抑制しつつ、転走面を含む領域の硬度を十分に高くするとともに、転動疲労に対する高い抵抗性を付与して十分な転動疲労寿命を確保し、かつ塑性変形する領域の硬度を安定して制御可能な軌道部材の製造方法を提供する。
【解決手段】軌道部材の製造方法は、炭素量およびクロム量を抑制した鋼製部材を準備する鋼製部材準備工程と、熱処理工程と、仕上げ加工工程とを備えている。熱処理工程は、鋼製部材が加熱されて浸炭窒化される浸炭窒化工程と、鋼製部材がＭ_Ｓ点以下の温度に冷却されて焼入硬化される焼入硬化工程と、鋼製部材が６５０℃以上Ａ_１点未満の温度に加熱されて焼戻される高温焼戻工程と、鋼製部材において、軌道部材の転走面となるべき領域を含む高硬度領域以外の領域である低硬度領域が焼入硬化されることなく、高硬度領域が高周波焼入される高周波焼入工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの上昇を抑制しつつ、転走面を含む領域の硬度を十分に高くするとともに、転動疲労に対する高い抵抗性を付与して十分な転動疲労寿命を確保し、かつ塑性変形する領域の硬度を安定して制御可能な軌道部材の製造方法を提供する。
【解決手段】軌道部材の製造方法は、炭素量およびクロム量を抑制した鋼製部材を準備する鋼製部材準備工程と、熱処理工程と、仕上げ加工工程とを備えている。熱処理工程は、鋼製部材が加熱されて浸炭窒化される浸炭窒化工程と、浸炭窒化された鋼製部材が、鋼製部材を構成する鋼がパーライト変態するように、浸炭窒化温度から、Ａ_１点未満の温度に冷却される冷却工程と、鋼製部材において、軌道部材の転走面となるべき領域を含む高硬度領域以外の領域である低硬度領域が焼入硬化されることなく、高硬度領域が高周波焼入される高周波焼入工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】各評価要素において一長一短のあるローラギヤカム機構とバレルカム機構に較べ中間的な評価が得られるとともに、収容許容空間に対して柔軟に対応し得るカム機構の実現。
【解決手段】タレット４にその回動軸（出力軸）５を軸とする円錐台部分６を設け、この円錐台部分６の傾斜面にカムフォロア３を立設し、入力カム１の入力軸２方向をタレット４の出力軸方向と直交させ且つ入力カム１のカム溝７或いはリブ９がカムフォロア３と嵌合するように配置する。こうすることにより、停留時圧力角、最大圧力角はローラギヤカムとバレルカムの中間となり、予圧をかけることも可能であり、前記傾斜の角度を変えることによりＹ方向とＺ方向の寸法比を変えられ収容許容空間に合わせ易くなる。 （もっと読む）

【課題】 カムフォロアに対して、ニップルを簡単にはめ付けることができるようにする。
【解決手段】 ニップル本体１３の一端に形成したフランジ１４と、このフランジに連続させた大径部１５と、さらにこの大径部に連続させるとともに、大径部よりもわずかに小径にした圧入誘導部１６と、フランジ１４とは反対側であるニップル本体１３の先端に形成した小径部１８と、この小径部と上記圧入誘導部との間に円錐状に形成した傾斜面１９と、上記大径部の周囲に形成した複数の環状溝２０とからなる。 （もっと読む）

【課題】低コストで振動の発生を抑制すると共に、音響面の改善を図ったフォロア軸受を提供する。
【解決手段】内周に外側軌道２ａを有する外輪２と、外周にこの外側軌道２ａに対向する内側軌道３ａを有し、これから軸方向に延びる軸部３ｂと、一端部にフランジ３ｃが形成されたスタッド３と、両軌道２ａ、３ａ間に形成される環状空間に収容された合成樹脂からなるブッシュ４と、スタッド３に圧入固定された側板５とを備えたフォロア軸受において、外輪２の端部に環状の凹所２ｂ、２ｃが形成され、これにフランジ３ｃと側板５が係合されると共に、ブッシュ４が、外側軌道２ａに所定のシメシロを介して圧入固定され、内側軌道３ａに対して所定の径方向すきまを介して対向配置されているので、振動の発生を抑制することができると共に、昇温によってブッシュ４が膨張しても、外輪２の円滑なる回転を維持することができる。 （もっと読む）

可動な構成部材のための禁止機能を備えた被印刷製品処理装置は、回転するカム（１２）と、可動な構成部材を作動させるカムフォロア（２０）と、カムフォロア（２０）を支持するカムフォロアレバー（１６）と、カムフォロア（２０）上を転動するためのローラ（３２）を有する作動可能な掛合レバー（３０）とを有する。また、回転するカム（１２）と、可動な構成部材を作動させるカムフォロア（２０）と、カムフォロア（２０）を支持するカムフォロアレバー（１６）と、作動可能なレバー（３０）とが設けられており、掛合レバー（３０）が、カムフォロアレバー（１６）のアーチ状経路（１４２）内に配置された掛合レバー枢着点（３６）を有する、可動な構成部材のための禁止機能を備えた被印刷製品処理装置も提供される。カムフォロアがカムに従動するのを禁止する方法も提供される。
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【課題】大型のカムフォロアを取付母材に確実に取り付けることのできるカムフォロアの取付構造を提供する。
【解決手段】カムフォロア１のスタッド２の一端側に設けた軸受面の周りに、転動体を介して外輪を回動自在に設け、前記スタッドの他端側に雄ねじ部を形成する。スタッド２を取付母材２０のカムフォロア装着孔２０ａに挿通させ、雄ねじ部４に螺着するナット１０と取付母材２０との間に座金４０を介装する。座金４０は、中央にスタッド挿通孔４０ａを、該スタッド挿通孔４０ａの周囲に複数のねじ孔４０ｃをそれぞれ備え、各ねじ孔４０ｃに止めねじ４１を螺着することによって、座金４０を取付母材２０に固定する。また、座金４０のナット側座面に、ナット１０の多角形状の外側面１０ａに当接する回止片４０ｂ，４０ｂを突設する。 （もっと読む）

回転動作を伝達するための装置であって、該装置は、入力駆動シャフト（１ａ）の交互回転動作を、駆動シャフト（２ａ）を中心として駆動される被駆動本体（２）の一方向回転動作に変換する動作伝達部材を備える。該動作伝達部材は、回転軸（３ａ）を中心に回転可能な中間体（３）を備える。機械的エネルギー蓄積部材（５）が、被駆動本体に機械的に接続されている。中間体（３）は、駆動プーリ（３０）の形態のカムディスクを備え、機械的エネルギー蓄積部材（５）は引張／圧縮バネユニット（５１）を備える。 （もっと読む）

【課題】従動節として往復運動するクランクに大きな回転トルクをかけることができ、安定した動作を実現することができる、カム機構およびそれを用いた揚水風車を提供する。
【解決手段】偏芯した位置に回転軸を有する円盤と、該円盤の外周に配置した円形ベアリングを介して、前記円盤に対して回動可能に軸止したクランクとを有することを特徴とするカム機構およびそれを用いた揚水風車。 （もっと読む）

【課題】 ローラ部分を小型にし、かつローラの軸方向位置決めを正確にできて、組み立てを支障なく容易に行えるようにする。
【解決手段】 対向する一対の側壁２，３と、該一対の側壁２，３間に架設された支軸４とを含み、この支軸４の軸中間には、その外周部を内輪軌道部４ｂとしてその外周に配置された複数の玉７と、玉７の保持器８と、複数の玉７を介して内輪軌道部４ｂに回転自在に支持される外輪９とを有する深溝玉軸受５が外装されており、側壁２，３の反負荷圏側における高さｈが、外輪９の最小内径Ｒｉより低く設定され、外輪９の内周側に玉７が未嵌め込みの状態では、外輪９の内周部と側壁２，３の反負荷圏側の部分との間に、玉７を外輪９の内周側へ通すことができる隙間Ｅｂが形成されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】カムフォロアの荷重の負荷圏となる領域のころと固定軸との間の接触面圧を低減することにより、固定軸の損傷を防止して寿命を延ばすことのできるカムフォロアを提供する。
【解決手段】ロッカアーム１に固定された固定軸１３を内輪とし、外輪１１との間にころ１２が配設されたカムフォロア１０を有し、このカムフォロア１０の外輪１１に摺接するカム２３によってロッカアーム１を揺動させてバルブを開閉するカムフォロアにおいて、固定軸１３の負荷圏領域を、固定軸１３の曲率半径ｒ₁より大きい曲率半径ｒ₂で形成した。 （もっと読む）

【課題】ミスアライメントを含めた接触の条件を考慮して、カムフォロアの面圧を低減させる。
【解決手段】カムフォロア４は、カム２もしくはローラ１０または両方の接触面に形成するクラウニングのドロップ量が式（Ｉ）で与えてある。
【数１】
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【課題】支持ピンの軽量化を維持したまま、支持ピンのかしめ強度を向上させることができるバルブ開閉機構に用いる動力伝達部品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】動力伝達部品１は、一対の支持壁２１の間に、支持ピン３によってローラ４を支持してなる。支持ピン３の挿通配置端部３２は、その内周側部分３３に、表面硬化処理したバックアップ用硬化部３３１を有すると共に、その残部に硬化処理していない未硬化部３４１を有している。動力伝達部品１は、支持ピン３の軸方向端面３２１における未硬化部３４１にかしめ凹部３５を陥没形成することにより、挿通配置端部３２の外周側角部３２２を、支持壁２１の貫通穴２２の開口縁部２２１に向けて変形移動させて、挿通配置端部３２を支持壁２１にかしめ固定してなる。 （もっと読む）

【課題】 回転時のトルク損失を低減して、かつ、潤滑性に優れた燃料ポンプ用プランジャ駆動構造を提供する。
【解決手段】 燃料ポンプ１１は、偏心部１２ａを有する回転軸１２と、回転軸１２の偏心部１２ａを支持する針状ころ軸受１３と、針状ころ軸受１３上の外輪に当接して放射状に配置されるタペット１４と、タペット１４上に配置され、回転軸１２の回転により往復運動するプランジャ１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 苛酷な潤滑条件下で使用された場合であっても、優れた耐久性を有する転がり支持装置を提供する。
【解決手段】 タペットローラ軸受を構成するローラ６及び支持軸５を、鋼からなる素材を所定形状に加工した後、窒化処理を含む熱処理を施すことにより作製する。そして、ローラ６の内周面（摺接面）６ａをなす表層部において、硬さをＨｖ６５０以上とするとともに、支持軸５の外周面５ａ（摺接面）をなす表層部において、Ｎ含有率を３．０質量％以上とし、硬さをＨｖ７００以上とする。 （もっと読む）

【課題】 エンジンの動弁機構を構成するカムフォロアに関し、遠心バレルやショットピーニング等の表面を大きく変形させる加工を施さず、ローラ表面の凹凸によるカム表面やロッカアームの各部における摩耗を防ぐことができる。
【解決手段】 カム２が転接するローラ３の外径面３ｂにおける相対負荷長さ率Ｒｍｒ（Ｃ）（Ｃ：切断レベル％）を、０％＜Ｒｍｒ（１０％）≦１０％、粗さ曲線のクルトシスＲｋｕを、４≦Ｒｋｕ≦１０、算術平均粗さＲａを、０＜Ｒａ≦０．１５、表層部の圧縮応力Ｓを、８００Ｍｐａ≦Ｓ≦１１００Ｍｐａとしたことを特徴とする。ローラ３の軸方向端面３ｃにおける算術平均粗さＲａを、０＜Ｒａ≦０．８とする。ローラ３の表面加工を、流動バレルにて行う。 （もっと読む）

【課題】 ピーリングが起こり難くしかも相手部材にピッチングを生じさせる虞の少ない転がり摺動部品及びそれを利用したカムフォロア等を得る。
【解決手段】 対向するカムと転がり接触する状態で使用される表面に微小凹凸が形成された外輪５を備えたカムフォロアであって、外輪５の表面には、凹凸の山部と谷部の体積が等しくなる面で切断したときの山部の全断面積を山部の個数で割った値である平均山部断面積が、６５００〜１００００μｍ²となるように凹凸が形成されている。そのような硬度は、外輪５となる基材の表層部にソフトなショットブラスト加工またはバレル加工を施して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 ピーリングが起こり難くしかも相手部材にピッチングを生じさせる虞の少ない、より低コストの転がり摺動部品及びそれを利用したカムフォロア等を得る。
【解決手段】 対向するカムと転がり接触する状態で使用される外輪５を備えたカムフォロアであって、外輪５は、表面〜表面下少なくとも３μｍまでの表層部の硬度がＨｖ７８０〜９００とされ、表面からの深さが１０μｍ以上の内層部の硬度が表層部の硬度より低くかつＨｖ７８０以下の硬度を有するようにされている。そのような硬度は、外輪５となる基材の表層部にソフトなショットブラスト加工または流動バレル加工を施して得ることができる。 （もっと読む）