説明

Fターム[3J031AC06]の内容

プーリ (3,974) | プーリ、転動体の付随機能 (477) | 軽量化 (43)

Fターム[3J031AC06]に分類される特許

1 - 20 / 43


【課題】ベルト4から受ける反力によりシーブ7が弾性変形してしまうことを抑制することができるベルト式無段変速機を提供する。
【解決手段】回転軸12と一体化された固定シーブ5と、固定シーブ5に接近もしくは離隔するように他の回転軸13と一体化された可動シーブ7と、可動シーブ7を固定シーブ5側に押圧する押圧機構と、固定シーブ5と可動シーブ7とが互いに向かい合う面5a,7aによって形成された溝に巻き掛けられたベルト4とを備えたベルト式無段変速機において、可動シーブ7の背面側の外周部から他の回転軸13の外周面に亘って可動シーブ7と一体となって軸線方向に移動可能に設けられ、可動シーブ7がベルト4から受ける荷重によって変形することを抑制するシーブ支持部材17を備え、可動シーブ7と、他の回転軸13と、シーブ支持部材17とによって覆われた空間20に圧油が供給される。 (もっと読む)


【課題】実物のインサート成形品に発生した歪を加味した上で、コンピュータを用いて正確な応力解析を行うことができるインサート成形品における応力解析方法を提供する。
【解決手段】インサート成形品におけるインサート部材3の所定位置に歪センサ20を取り付けた状態で当該インサート部材3から樹脂部材1を除去し、この樹脂部材1を除去する前後の歪の変化値を歪センサ20から取得する実測工程と、コンピュータ上でインサート成形品の解析モデルに任意の温度負荷条件を与えることによって、当該解析モデルにおける前記所定位置に相当する位置の歪の変化値を演算により取得する第1の解析工程と、実測工程及び第1の解析工程で取得された歪の変化値と前記任意の温度負荷条件とから、インサート成形品に付与された温度負荷条件を推定し、この温度負荷条件によって前記解析モデルに発生する内部応力を取得する第2の解析工程と、を含む。 (もっと読む)


【目的】樹脂本体の内周部分に金属ブッシュをインサートしたプーリに係り、特に内周部分の金属ブッシュと外周部分の樹脂部分との結合力を向上させたプーリとすること。
【構成】ボス本体部1の外周側面の軸方向中間箇所に周方向に沿って複数のセレーション歯2が形成された金属ブッシュAと、プーリボス部3とベルト掛外筒部5を有する樹脂本体Bとからなること。ベルト掛外筒部5から遠距離側を金属ブッシュAの正面側とし、セレーション歯2の正面側の側面は根元より先端に向かって垂直面21a,傾斜面21b,微小平面21cにて構成され、傾斜面21bは先端に向かって肉厚が薄くなるように構成され且つ微小平面21cは垂直面21aと平行とすること。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性を有すると共に、軽量化を図ったプーリを得る。
【解決手段】断面形状が略U字または略V字状に形成されて径方向外側に開いたプーリ溝8を有する外輪部材2を備える。また、外輪部材2の内周を装着可能な外筒部10と、外筒部10の一端側と接続し径方向内側に延出した周壁部12と、外筒部10の他端側から径方向外側に拡径した傾斜鍔部14とを有する内輪部材4を備える。外輪部材2と内輪部材4とをプレス成形する。外筒部10に装着した外輪部材2を傾斜鍔部14に接触させ周壁部12の一部から径方向外側に折り曲げ形成したかしめ部16を外輪部材2に接触させ、かしめ部16と傾斜鍔部14とにより外輪部材2を挟んで外輪部材2と内輪部材4とをかしめ固定した。内輪部材4は、外筒部10と同芯上に間隔をあけて内周に軸受部材6が装着される内筒部20を有し、内筒部20の一端側に周壁部12を接続した。 (もっと読む)


【課題】回転変動吸収用ゴム弾性体の軽量化および薄肉化を図ることができると共に、低い共振周波数を得ることができるアイソレーションダンパプーリを提供する。
【解決手段】回転変動吸収用ゴム弾性体50は、ハブ10の外周面とプーリ本体40の内周面とをスポーク状に連結する。ハブ10およびプーリ本体40に対して無負荷状態において、回転変動吸収用ゴム弾性体50のそれぞれのスポーク部分は、ハブ10の外周面側からプーリ本体40の内周面に向かって径方向外側へ行くにつれてクランクシャフトの正回転方向に傾斜するように形成されている。 (もっと読む)


【課題】円板部に雌ねじ部が設けられたプーリを有する安価な動力伝達装置を提供する。
【解決手段】板金製のプーリ6と、このプーリ6の円板部8に連結された弾性部材21とを備える。前記円板部8と弾性部材21とを連結する連結部は、複数の固定用ねじ11と、これらの固定用ねじ11毎のナット24と、これらのナット24を保持する合成樹脂製のナットホルダー25とによって構成される。前記ナットホルダー25は、円環状のナットホルダー本体26と、ナット24を回転が規制される状態で保持するナット保持部28と、ナットホルダー本体26を前記円板部8に支持させる取付部29とを備えている。 (もっと読む)


【課題】小型化を図りつつ、高い静粛性を発揮することができるベルト式減速装置を提供する。
【解決手段】回転駆動力を入力する入力プーリ12と、入力プーリ12より大径に形成され、入力プーリ12に入力された回転駆動力を減速して出力する出力プーリ14と、無端状に形成され、入力プーリ12から出力プーリ14に亘って架けられた一本の無端状ベルト17を備える。そして、入力プーリ12と出力プーリ14は、回転軸方向にずれて配置される。さらに、回転軸方向から見て、入力プーリ12の外形円と出力プーリ14の外形円とは、少なくとも一部において重なるように配置される。 (もっと読む)


【課題】 樹脂歯車や樹脂プーリーなどを射出成形により製造する際に、金型を型開きする工程で、所望する側の金型に成形品を確実に残留させられるようにして、これら樹脂成形品の生産を円滑に行えるようにする。
【解決手段】 樹脂の射出成形により、円環状の外周部が回転軸となる軸部とウェブ14によって一体に成形された樹脂成形品であって、外周部たるリム11は、ウェブ14よりも回転軸方向の厚みが厚く形成されると共に、成形品のゲート痕16が存在する側とは反対側において、リム11の内周面に離型時にアンダーカットとなるようなリング状の突条15が設けられている。リング状の突条は軸部の外周面や、リブの側面に設けても良く、螺旋状の突条としても良い。 (もっと読む)


【課題】割れの発生を防止することができるとともに、高い耐磨耗性を有する樹脂製プーリを提供する。
【解決手段】合成樹脂と無機繊維とを含有する樹脂材料からなる。樹脂製プーリ1は、円筒状のボス部6とボス部6の外周から径方向外方に延びる円環部4と円環部4の外周部に連続して設けられておりベルト20と接触するベルト接触面3aを外周に有する円筒状のリム部3とを有する。樹脂製プーリ1を構成する樹脂材料に含まれる無機繊維を、互いに大きさが異なる少なくとも2種の無機繊維とした。 (もっと読む)


【課題】転がり軸受の外輪の外周に樹脂プーリを一体成形した樹脂プーリ付き軸受の製造方法において、樹脂プーリを一体成形することによる転がり軸受の内圧変化の影響を無くす。
【解決手段】転がり軸受11の外輪13の外周に樹脂プーリ21を一体成形した複合外輪体20と、複合外輪体20を外輪として利用した転がり軸受11とを備える。複合外輪体20を外輪として転がり軸受11に組み込んだので、転がり軸受11は樹脂プーリ21の一体成形による温度変化の影響を受けず、転がり軸受11の内圧変化の影響がなくなる。 (もっと読む)


【課題】樹脂プーリのクリープを防止しつつ、転がり軸受の放熱性を高めることにある。
【解決手段】外輪13の外周部に樹脂プーリ18の樹脂が埋め込まれる周溝17が設けられる。樹脂プーリ18の内周部の両端面が外輪13の両端面よりも軸方向内側に位置し、外輪13の端部に金属製の放熱板21が嵌合される。この放熱板21は、外輪13の端部に沿う外環部22から内向きフランジ状の外輪13の端面に接する内環部が形成される。露出している外輪13の端部に嵌合する放熱板21の外環部22と、外輪13の端面に接触する内環部23とによって、露出する外輪13の端部および端面の露出面積が大きくなり、転がり軸受11の放熱性を向上させる。また、外輪13の周溝17側面と、その周溝17内の樹脂との間で生じる摩擦抵抗により樹脂プーリ18のクリープが防止される。 (もっと読む)


【課題】転がり軸受の外輪に対する軽金属製のプーリのクリープを防止できると共に、上記クリープを防止する加工に起因する外輪の軌道面の精度の悪化が起こることがないプーリ付き転がり軸受装置を提供すること。
【解決手段】玉軸受1の鋼製の外輪13の円筒外周面10に、鋼製の歯付リング2の円筒内周面20を締まり嵌めにより固定する。歯付リング2の外周面21のセレーション形状の歯部23にプーリ3のセレーション形状の歯部33が噛合するように、軽金属製のプーリ3の内周面31を歯付リング2の外周面21に圧入する。 (もっと読む)


【課題】ボスにプーリフェイスを鋳込み形成するタイプのプーリにおいて、プーリフェイスを極めて強固に固着することができると共に、より一層、直径が大なるプーリフェイスに対応することができ、且つプーリフェイスの付け根箇所も厚肉化させることなく形成できるVベルト式自動変速装置のプーリとすること。
【解決手段】鉄系金属からなるボス1と、鉄系金属からなると共に前記ボス1を直径方向中心としてその外周から略放射状に形成された複数の突起板21を有する突起部2と、前記突起板21を内部芯材として軽金属の鋳込みにより形成されるプーリフェイス3とからなること。前記突起板21の放射方向先端は、前記プーリフェイス3の直径方向の略外端付近に位置してなること。 (もっと読む)


【課題】プーリのフェイス面が強固で且つ重量を軽くし、さらに耐久性を有すると共に安価に製造できるVベルト式無段変速機におけるプーリを提供する。
【解決手段】ボス11と裁頭偏平円錐形状のプーリフェイス12とが鉄系金属にて一体成形されてなる本体部1と、軽金属の鋳込みにより形成される鋳込成形部2とからなること。前記ボス11の軸方向の少なくとも一部と、前記プーリフェイス12の背面側12bが前記鋳込成形部2により被覆されること。 (もっと読む)


【課題】ボスにプーリフェイスを鋳込み形成するタイプのプーリにおいて、プーリフェイスを極めて強固に固着することができると共に、より一層、直径が大なるプーリフェイスに対応することができ、且つプーリフェイスの付け根箇所も厚肉化させることなく形成できるVベルト式無段変速機とすること。
【解決手段】本体部11の外周側面から直径方向に延在する突起板21が形成された突起部2を有し且つ鉄系金属から形成されたボス1と、前記突起部2を内部芯材として軽金属の鋳込みにより形成されるプーリフェイス3とからなること。前記突起板21は前記ボス1の軸方向に沿って板厚の薄い略薄板状に形成されると共に、前記突起板21は前記ボス1の直径方向に沿って延長形成されること。 (もっと読む)


【課題】プーリ装置のプーリのV溝底部の応力集中を緩和して、プーリの肉厚を薄くすることが可能なプーリ装置を提供する。
【解決手段】外周部にベルトBが巻き掛けられるベルト溝12aが形成されるプーリを有するプーリ装置10であって、ベルト溝12aはプーリ12の軸方向において溝深さが互いに異なる複数のV溝12a1,12a2を備え、軸方向中央部におけるV溝12a1の溝深さは、軸方向端部におけるV溝12a2よりも浅く形成されている。 (もっと読む)


【課題】鉄製プーリと同等以上の放熱性及び機械的強度を有するとともに、鉄製プーリに比べて大幅に軽量化が図られ、更には生産性にも優れるプーリ軸受を提供する。
【解決手段】転がり軸受10と、前記転がり軸受の外輪11の外周に一体に成形されたプーリ20とからなるプーリ軸受1において、前記プーリ20がチタンまたはチタン合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金、マグネシウムまたはマグネシウム合金からなることを特徴とするプーリ軸受1。 (もっと読む)


【課題】 樹脂製プーリを、成形後の収縮による歪みがなく寸法精度の高いものとし、振動等が発生しない回転精度の優れた信頼性の高いものとする。
【解決手段】 転がり軸受5の外径面2aに一体に設けられる樹脂製プーリ6が、共重合ナイロンを主成分とし、ガラス繊維を添加して補強されたポリアミド系樹脂組成物からなるものとする。ガラス繊維の溶融樹脂組成物中の配向性が適度に緩和されており、成形収縮率(%)における流れ方向および流れに直角方向の差が少なく、通常のガラス繊維強化のナイロン樹脂が奏する優れた引張強度、曲げ強度、圧縮強度は維持される。 (もっと読む)


【課題】ベルトとプーリとの接触が下当たりとなるのを抑止する。
【解決手段】固定側プーリ66は、固定側プーリ面66aが形成された挟圧プーリ部68と、中心部に回転シャフト15が固定された支持プーリ部70とを含む。支持プーリ部70は、回転シャフト15の軸線方向において挟圧プーリ部68を挟んで可動側プーリ面14aと対向配置されており、挟圧プーリ部68の外周部68bの軸線方向変位を拘束するよう挟圧プーリ部68の外周部68bを支持する。挟圧プーリ部68は、その内周部68cが回転シャフト15に対し軸線方向に相対変位可能であるとともに、回転シャフト15に対しトルク伝達を行うことが可能である。 (もっと読む)


【課題】 軸受付き樹脂プーリにおいて、プーリ部の連結部の表面部と内部との間で温度勾配を抑えて、連結部の厚肉化を可能にすることである。
【解決手段】 軸受付き樹脂プーリ100を成形するとき、成形型Sに転がり軸受1と金属部材8をインサートして射出成形する。これにより、成形されたプーリ部3の連結部6に、金属部材8が埋設される。金属部材8は成形型Sに接触しているため、連結部6が加熱して反応し、固化するとき、その表面部だけでなく内部にも成形型Sの熱が伝わり、連結部6の肉厚t1を厚くしてもその表面部と内部との間の温度勾配が抑制される。 (もっと読む)


1 - 20 / 43