【課題】膨張黒鉛製パッキンからの浸透漏れを防止し、高温，高圧条件下においても良好且つ高度の軸封機能を発揮しうる軸封装置を提供する。
【解決手段】スタフィングボックス２内のシール空間３に、渦巻き状又は同心円状に配置した膨張黒鉛テープ素材をリング状に成形してなる複数個の膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３及びこれより高強度の補強用パッキン４４，４５を圧縮状態で装填した軸封装置において、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の両端面に浸透防止剤を塗布して、その塗膜７により当該各パッキン４１，４２，４３の端面からの被密封流体の浸透漏れを防止するように構成した。また、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の内周面には、回転及び／軸線方向に往復動する軸部材１との摺動性を向上させるべく、油潤滑剤８が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】流路穴内を摺動する摺動部材が低摺動パッキンを有する流体圧機器を得る。
【解決手段】スプール弁のスプール３に装着されたパッキン５が、内周シール面１１を備えたリング状の内周側シール部５Ａと、外周シール面１２を備えたリング状の外周側シール部５Ｂと、これら両部分の間に介在して流体圧の作用により湾曲する中間可撓部５Ｃとを有し、該中間可撓部５Ｃは、平坦で互いに平行な左右両側面１９を有すると共に、該中間可撓部５Ｃの厚さＴｃが上記内周側シール部５Ａ及び外周側シール部５Ｂより薄く形成され、かつ該中間可撓部５Ｃのパッキン半径方向のリング幅Ｗｃが上記厚さＴｃと同等以上に形成される。 （もっと読む）

【課題】浸透性が高く、空気と接触することにより硬化するような特定の流体に用いた場合であっても作動不良を起こし難い回転弁を実現する。
【解決手段】本発明の回転弁２０は、ハウジング１１と、ハウジング１１内に挿入されたステム１と、ステム１の先端に固定され、且つハウジング１１内に備えられたプラグ８と、ハウジング１１内に配置され、且つステム１を軸支する、グランドパッキン５、第一の軸受７及び第二の軸受４とを備え、上記グランドパッキン５がステム１とハウジング１１との間を封止する回転弁であり、第一の軸受７及び第二の軸受４とステム１との間に、第一の軸受７及び第二の軸受４とステム１との間を封止する第一のＯリング１０を備え、第一の軸受７及び第二の軸受４とハウジング１１との間に、第一の軸受７及び第二の軸受４とハウジング１１との間を封止する第二のＯリング９を備える。 （もっと読む）

【課題】緊急時であっても軸の回転を停止することなく軸封装置の点検や修理が可能な軸封装置を提供する。
【解決手段】主シールリング１１０及び予備シールリング１２０をタンデム形に配置し、主シールリング側チャンバー１５５の方が予備シールリング側チャンバー１６５より冷却海水圧力が高くなるように調整する。主シールリング側チャンバー１５５の海水は予備シールリング側チャンバー１６５に流入して船外に流れるため、予備シールリング１２０のシール面は摺動せず摩耗しない。緊急時には、主シールリング側チャンバー１５５を高圧にすることで予備シールリング１２０が作用し、簡単に主シールリング１１０から予備シールリング１２０への切り替えが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高精度にグリース漏れを防止でき、しかも、ブーツバンド径が異なっても、セグメントの共通化を図ることができる等速自在継手組立方法を提供する。
【解決手段】ブーツバンド１８を縮径させてブーツ１０を装着する等速自在継手組立方法である。ブーツバンド１８の外径側に、内径面３２が円弧面とされた複数のセグメント３１を周方向に沿ってリング状に配設する。セグメント３１の内径面３２の曲率中心がブーツバンド１８の中心に対して径方向にずれるように、各セグメント３１を径方向内方側へ移動させて、ブーツバンド１８を縮径させる。この加締状態で、全セグメント３１の内径面３２で形成される円弧面にて、縮径したブーツバンド１８の外径全周円弧面を形成する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が高く、装置一つで両側からの圧力に対応でき、しかも偏心追随性に優れた組合せタイプの密封装置を提供する。
【解決手段】摺動リング２とゴム状弾性体リング３が組み合わさった状態でピストン６０に設けられた環状の溝６１に装着される密封装置であって、摺動リング２は、溝６１内に収納されるリング本体部２１と、リング本体部２１の溝開放端側の端部から軸方向両側に向かって延びる一対のリップ部２２、２３と、を有する構成で、ゴム状弾性体リング３は２つ設けられ、各ゴム状弾性リング３、３はリング本体部２１の軸方向互いに反対側の側面と軸方向に対向する溝内側面との間の２つの空間に装着される構成で、各ゴム状弾性体リング３、３は、リップ部２２、２３と溝底面６１ｃとの間で径方向に圧縮された状態で装着される構成となっている。 （もっと読む）

【課題】可変動弁手段で発生する油圧の変動が、ヘッドカバー油路に到達することを抑制できる可変バルブタイミング装置を提供すること。
【解決手段】吸気弁または排気弁の開閉時期を可変とする可変バルブタイミング装置であって、作動油の流出入に応じてクランクシャフトとカムシャフトとの位相差を変更する可変動弁手段２６と、可変動弁手段に流出入する作動油の流量を制御する流量制御手段６０とを接続する作動油の油路６３を備える。カムキャップ４７に形成され、可変動弁手段に接続されたカムキャップ油路６３ｂと、ヘッドカバー４８に形成され、流量制御手段に接続されたヘッドカバー油路６３ａとは、接続部油路６５で接続される。接続部油路は、ヘッドカバー油路に対応する壁部６５ｂ、およびカムキャップ油路に対応する壁部６５ｃと比較して径方向に突出し、かつ、弾性部材で構成され、作動油の油圧によって径方向に変形可能な特定壁部６５ａを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でゴム状弾性体製の第１リングの摺動摩耗の抑制を図ることのできる密封装置を提供する。
【解決手段】相対的に回転する２部材（軸５０とハウジング６０）のうちの軸５０に設けられた環状溝５１に装着され、これら２部材間の環状隙間を封止する密封装置において、環状溝５１の溝底側に装着されるゴム状弾性体製の第１リング１０と、ハウジング６０と第１リング１０との間の環状隙間に配置され、かつハウジング６０に対して摺動自在な樹脂製の第２リング２０と、を備え、第１リング１０と第２リング２０は互いに摺動可能に構成されており、第１リング１０の摺動面には、密封対象流体である油を導入する導入溝（第１導入溝１１及び第２導入溝１２）が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１シール部と第２シール部との間の空間に蓄圧が発生してもシール機能の維持を図ることができる密封装置を提供する。
【解決手段】燃料ポンプ用の密封装置１の第１シール部１１の低圧側Ｌに配置され、軸３００の表面３０１に摺動自在に接触するシールリップ１６、１７を有する第２シール部１２の高圧側Ｈのシールリップ１６に、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを連通する連通孔２０を設け、第２空間Ｓ２の圧力が低圧側Ｌの圧力に対して上昇すると、第２空間Ｓ２の圧力がシールリップの破損を生ぜしめる高さまで上昇する前に、低圧側Ｌのシールリップ１７が軸３００の表面３０１と一時的に非接触となって第２空間Ｓ２と低圧側Ｌとを疎通する変形を生じることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１シール部と第２シール部との間の空間に蓄圧が発生してもシール機能の維持を図ることができる密封装置を提供する。
【解決手段】燃料ポンプ用の密封装置１の第１シール部１１の低圧側Ｌに配置され、軸３００の表面３０１に摺動自在に接触するシールリップ１６、１７を有する第２シール部１２に、密封空間Ｓに開口する第１開口部２１と低圧側Ｌに開口する第２開口部２２との間を塞ぐように設けられ、密封空間Ｓの圧力が低圧側Ｌの圧力に対して上昇したときに密封空間Ｓの圧力がシールリップの破損を生ぜしめる程度の圧力まで上昇する前に第１開口部２１と第２開口部との間を疎通させる膜部２３を有し、膜部２３が第１開口部２１と第２開口部との間を疎通させることによって密封空間Ｓと低圧側Ｌとを連通可能となる連通孔２０を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

蟻溝の形態の環状の溝に使用するための弾性シールであって、断面において、基部と、凸状の弧線によって結合される等しい長さの２つの側壁とを含む弾性シール。
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【課題】部品点数が少なく、品質性に優れた、軸受機能を備えた密封装置及びこれを備える密封構造を提供する。
【解決手段】第１環状溝５１に装着され、この第１環状溝５１に対してスライド可能な、硬質材料からなる第１リング１０と、第２環状溝５２に装着され、第１リング１０を軸孔６１内周面に向かって押圧するゴム状弾性体製の第２リング２０と、を備え、第１リング１０には、第２環状溝５２内に進入するように構成され、密封対象流体の圧力による第１リングのスライドによって第２環状溝５２の側壁面に密着することで、第１リング１０とピストン５０との間の隙間への第２リング２０のはみ出しを防止する、ピストン５０の軸心Ｔと同心的に設けられる環状凸部１１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で作動時に液圧を徐々に上昇させることができ、良好な操作フィーリングを得ることのできる車両用液圧マスタシリンダを提供する。
【解決手段】ピストン１０に形成した大径フランジ部１０ｂのシリンダ孔底部側面にカップシール１２を嵌着する。大径フランジ部１０ｂのシリンダ孔底部側面外周側に、液圧室１３に予め設定された所定の液圧が発生した時に、ベース部１２ｃの外周側と外周リップ部１２ａの基端側とをシリンダ孔開口部側に弾性変形させる逃げ部１０ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】 局部的にシール面圧が高くなってしまうことを防止することができ、偏摩耗を防止して高いシール性を確保することのできるシールパッキンを提供する。
【解決手段】 バルブのステム１７の外周側に配置される断面形状ほぼ四辺形状のリング状に形成されるとともに、上下面は、ステム１７の軸方向に対して所定角度で同方向に傾斜する傾斜面Ｄ，Ｅとされ、内周面は、軸方向の押圧力が付与されていない状態でステム１７の外周面との間に間隙を有し、軸方向の押圧力が付与された状態でステム１７側に傾倒してステム１７の外周面に面接触する傾斜面Ｇとされている。 （もっと読む）

【課題】密封装置に対する装着スペースの変化の影響を低減しうる密封構造及び密封装置を提供する。
【解決手段】軸４と該軸４が挿入される軸孔を備えるハウジング５の間の環状隙間を密封する密封構造であって、軸４の外周面４０において径方向にくぼむ環状の径方向溝４１と、径方向溝４１に対して溝底４４との間に隙間を有して装着される環状部材２０と、径方向溝４１に対して環状部材２０よりも溝開口部側に装着され、ハウジング５の内周面５０に摺動接触するとともに環状部材２０の外周面２１に密着する第１シール部材１０と、２部材間の軸に垂直な方向のずれの有無にかかわらず径方向溝４１の側面４２において環状部材２０と径方向の位置が重なる位置で、軸方向にくぼむ環状の軸方向溝４３と、軸方向溝４３に装着され、軸方向溝４３の溝底面４３ａと環状部材２０の表面とに密着する第２シール部材３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性と高い耐久性をもって有機溶剤等の溶剤をギアポンプで圧送できるようにすること。
【解決手段】溶剤用のギアポンプの軸方向の軸受として、回転軸５がハウジング１外に突出する開口６の内方側に回転軸とハウジングの間をシールする第１軸受部材２０を設ける。また、開口の外方側で回転軸とハウジングの間に、回転軸に直交する方向の軸受として第２軸受部材２２を設ける。さらに、開口内に付勢手段２４を設け、第２軸受部材を介して第１軸受部材を常時押圧することにより、第２軸受部材とハウジングに対して第１軸受部材を面接触させ、摩耗した場合でも第１軸受部材のシール機能が保持されるようにする。 （もっと読む）

【課題】円周上一箇所に切断部を有するシールリングにおいて、その取り扱い性を向上させることを目的とする。
【解決手段】環状のシールリングを円周上一箇所で切断した切断部２を有するシールリング１において、切断部２は、当該シールリング１の製造工程完了時に切断されておらず当該シールリング１の装着作業時に切断される連結部１１を一部に有し、したがって装着されるまでは環状体とされている。切断部２の切断態様がストレートカットまたはバイアスカットの場合は、その内周縁部に連結部１１が設定される。切断部２の切断態様が特殊ステップカットの場合は、その軸方向全幅の端面部における外周縁部に連結部が設定される。 （もっと読む）

【課題】軟質材料を用いたハウジング又は軸の摩耗を抑制できる密封構造を提供する。
【解決手段】軟質材料からなるハウジング２の軸孔２０に設けられた環状溝２２に装着された軟質樹脂材料からなるシールリング３が、密封対象領域側Ｏからの圧力Ｐによって軸１の表面１０と環状溝２２の側壁面２３にそれぞれ密着することでハウジング２と軸１との間の隙間を密封し、シールリング３とハウジング２との間の各接触面３１、２３には、山部と谷部とが交互に設けられてなる凹凸を設け、シールリング３の凹凸とハウジング２の凹凸は、シールリング３とハウジング２との相対回転を抑制せしめるべく互いにかみ合うことが可能に山部と谷部が各接触面上３１、２３を延び、密封対象領域側Ｏからの圧力Ｐによって各接触面３１、２３が押圧されたときの変形によって互いの隙間を埋めることが可能な微小な高さで山部が形成される。 （もっと読む）

【課題】バックアップリングとＯリングとを併用したシール機構の高圧シール性の向上を図る。
【解決手段】シール機構１０は、シャフト２０のリング収容溝２２にＯリング４０とバックアップリング５０とを収容する。高圧環境下において、Ｏリング４０は、高圧側からの圧力を受けてバックアップリング５０の側に押されて圧縮されつつ、リング中央箇所をバックアップリング５０の当接部５１に当接させつつ、突出部５３の傾斜面５４にも当接して、この突出部５３を広げる。これにより、突出部５３は低圧側における隙間３３を塞ぐようにして広がってＯリング４０を受け止め、このＯリング４０が低圧側の隙間３３にはみ出ようとすることを防止する。この場合、突出部５３は当接部５１より硬質の弾性材料から形成したので、突出部５３はこの広がった形状をより確実に維持する。 （もっと読む）

【課題】内部にグリースを封入した逆入力防止クラッチのグリース漏れを防止することである。
【解決手段】入力軸１の外周に嵌め込まれた保持器筒部９ｂに、押え蓋７の筒状端部７ａの内周面と近接する径方向シール部材としての遮蔽リング１４を嵌め込み、出力軸２に、ハウジング５に固定された焼結含油軸受１５の端面と摺接する軸方向シール部材としてのオイルシール１６を嵌め込むことにより、入力側部材から出力側部材に回転が伝達されるときに、固定部材８の内側に封入されたグリースが攪拌されても、グリースが漏れ出さないようにしたのである。 （もっと読む）