【課題】イオン導電系ゴムを弾性体層として形成し、研磨によってローラ表面を調整した物に表面層材料を塗布して表面被覆層を形成した場合でも、塗工不良が発生せず、画像不良の無い、電子写真用半導電性ゴムローラに好適なゴム成形体を得る。
【解決手段】未加硫ゴムをベント式押出機によって連続的に押出し、その後加熱処理による加硫成形を行うゴム成形体の製造方法において、該未加硫ゴムを押出す、押出条件が、ベント式押出機のゴム非充填領域の体積（Ｖｃｍ³）と未加硫ゴムの１分間当たりの押出量（Ｗ）が以下の式（1）を満足する条件で押出成形する。
Ｖ ／ Ｗ ≧ ０．９ｍｉｎ ・・・・ （１） （もっと読む）

【課題】弾性層の厚さ方向の熱伝導率を向上させ、定着装置の起動時間の短縮が可能な定着用ローラ、かかる定着用ローラの製造方法、かかる定着用ローラを備えた定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着ローラ（本発明の定着用ローラ）２１は、ローラ本体２１０と、該ローラ本体２１０の外周側に設けられた弾性層２１４とを有し、弾性層２１４は、その厚さ方向に配向した繊維状炭素系物質２１２と、該繊維状炭素系物質２１２を固定する弾性材料２１３とを含んでなる。弾性材料２１３は、シリコーンゴムを主成分とするものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】帯電部材（帯電ローラ）を形成する弾性層上の帯電部材用被覆チューブの断面形状が楕円形等の異形を為す事で弾性層によりチューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事の無い、帯電ローラの性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを製造する方法を提供する。及びそれを用いた帯電ローラを提供し、更に、帯電ローラを搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表面の動摩擦係数１．０以上のチューブを表面粗さ1μｍ以下の回転体からなる引き取り機構を用いることにより、弾性層により帯電部材用被覆チューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事が少なく、帯電部材（帯電ローラ）の性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを得る事が出来、更にこのような帯電部材（帯電ローラ）を搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、チューブ使用部に触れずに引き取る手段を用いることにより、抵抗ムラや形状ムラに起因した画像不良が生じない帯電部材、また該帯電部材を搭載した電子写真装置用カートリッジ及び電子写真装置を提供することである。
【解決手段】 帯電部材用被覆チューブの引き取り装置が２本の上下するチャック機構から成り、それらが交互にチューブを掴みながら下方へ引き取る搬送手段を用いる帯電部材用被覆チューブの製造方法とそのチューブであり、これにより作製された帯電部材であり、また、応用展開した電子写真装置用カートリッジ及び電子写真装置である。 （もっと読む）

【課題】過酷な環境下における転動疲労寿命を向上させた圧延機ロールネック用転がり軸受用の転動部材および圧延機ロールネック用転がり軸受を提供する。
【解決手段】圧延機ロールネック用転がり軸受１５用の転動部材であって、外輪２、内輪３および円錐ころ１７は、０．６質量％以上１．２質量％以下の炭素と、０．１５質量％以上１質量％以下の珪素と、０．３質量％以上１．５質量％以下のマンガンと、０．１質量％以上２質量％以下のクロムと、０．１質量％以上２質量％以下のバナジウムとを含有し、粒径５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下のバナジウム炭化物が分散しており、旧オーステナイト結晶粒の平均粒径が１２μｍ以下である鋼からなり、表層部に窒素富化層が形成されており、表層部の残留オーステナイト量は２０体積％以上４０体積％以下であり、外輪転走面、内輪転走面および円錐ころ１７の外周面は５９ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】加硫ゴムとニッケルめっき合金が強固に加硫接着された積層体であって、加硫ゴムの環境依存性が小さく、電子写真プロセス用の半導電性ゴムローラに適した積層体を得る。また接着に際して接着剤を使用しないことにより、低コスト化を図る。
【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有することを特徴とする半導電性加硫用ゴム組成物とニッケルめっき合金とが加硫接着されてなる積層体。
（Ａ）エピクロルヒドリン系ゴム１００重量部
（Ｂ）酸化亜鉛 ０．５〜２０重量部
（Ｃ）硫黄 ０．１〜５重量部
（Ｄ）加硫促進剤 ０．１〜１０重量部 （もっと読む）

【課題】高価な材料を使用することなく、材料の使用量をも低減させ、直流電圧のみを印加する場合でも長期にわたり帯電均一性に優れた帯電部材及びこれを備えた電子写真装置を提供する。
【解決手段】導電性支持部材と、該導電性支持部材上に形成された導電性弾性層と、該導電性弾性層上に形成された下地層と、該下地層上に形成され樹脂粒子を有する表面層とを備えた帯電部材であって、該表面層の膜厚をＡ、該樹脂粒子の平均粒子径をＢ、該下地層の十点平均表面粗さ（Ｒｚ）をＣとした時、Ｃ＜Ａ＜Ｂであり、且つＢ＜２Ａであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】押出成形における長尺品の成形容易性と、金型成形における偏肉精度優位性とを兼ね備え、長尺で偏肉の少ないゴムチューブまたはＯＡ用ゴムローラを容易に得ることができるゴムチューブの製造方法およびＯＡ用ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム材料を略円筒状に押出す押出成形工程と、略円筒状の押出ゴム１の中空部にマンドレルを挿入する挿入工程と、マンドレルが挿入された押出ゴムを金型内に装填する装填工程と、金型内で装填ゴムを加硫する加硫工程と、を含み、押出成形工程における略円筒状の押出ゴム断面を、直交する二方向に厚肉部Ａと薄肉部Ｂとをそれぞれ有する偏肉形状に形成するゴムチューブの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成によって、定着用加圧ローラ１８ｂの加熱による外径変化を良好に防止することを可能とする。
【解決手段】 定着用加圧ローラ１８ｂの弾性層１８ｂ２を軸方向に沿って並設させた複数の分割弾性片Ｄから構成し、それらの各分割弾性片Ｄに気体排出手段１８ｂ１に連通する排気溜部１８ｂ５を設けて、定着加熱工程で定着用加圧ローラ１８ｂが加熱されたときの膨張気泡内の気体を前記各分割弾性片Ｄの排気溜部１８ｂ５を通して定着用加圧ローラ１８ｂの外部に良好に排出されるように構成したもの。 （もっと読む）

【課題】所望の現像剤搬送量の大小にかかわらず、長期間にわたって安定した現像剤搬送量を達成できる現像剤担持体、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。現像剤担持体を取り替える場合における現像スリーブおよび磁性発生手段のリユース性に優れた現像剤担持体、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒形状の現像スリーブ、前記現像スリーブ内部に配設された磁力発生手段および前記現像スリーブの外周に配設され、現像剤担持体表面に凹凸を付与する粗さ形成部材を有することを特徴とする現像剤担持体、ならびに該現像剤担持体を有する現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って使用されない状態が継続した場合であっても、変形の発生を抑制できる帯電部材を提供する。更に、電子写真装置に使用されてトナーの融着や付着を抑制し、Ｃセット画像や汚れ画像を抑制した良好な画像を出力することができる耐久性に優れた帯電部材や、これを用いたプロセスカートリッジ、電子写真装置を提供する。更に、電子写真装置の大型化や消費電力の増大を抑制し、オゾンの発生を抑制できる帯電部材や、これを用いたプロセスカートリッジ、電子写真装置の提供。
【解決手段】導電性支持体ａ上に被覆層ｂを有し、マイクロ硬度（Ａ°）が６０〜９８°である帯電部材であって、被覆層がバインダーと高分子化合物粒子を含有する最外層ｃを有し、前記高分子化合物粒子が、平均粒径として２．５〜５０μｍを有する。または、平均粒径（Ｂμｍ）として式（１）０．０１Ａ²−１．５Ａ＋５８≦Ｂ≦−０．０１４Ａ²＋２Ａ−２０ （１）を満たす。 （もっと読む）

【課題】初期及び長期にわたって使用しても、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持して、像担持体の表面を均一に帯電させることができると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体１と、該導電性支持体１上に形成された電気抵抗調整層２と、該電気抵抗調整層２の両端部に圧入された空隙保持部材４，４とを、有する導電性部材１０であって、前記空隙保持部材４，４の外周面が像担持体と当接したときに、該像担持体の外周面と前記導電性部材１０の外周面との間に一定間隔の空隙が形成されるように、該空隙保持部材４，４の外周面に、前記電気抵抗調整層２の外周面に対して高低差が設けられている導電性部材１０において、前記空隙保持部材４，４の導電性支持体１への圧入前のアニール処理と圧入後のアニール処理とによって、前記空隙保持部材４，４の外径の最大径と最小径との差が２０μｍ以内にされているものとする。 （もっと読む）

【課題】誘導発熱ローラ装置において、駆動軸の内周の仕上げ加工に要する手間を低減するとともに、誘導発熱機構の宙吊り状態にたわみが発生しても、ローラが滑らかに回転できるようにすること。
【解決手段】回転するローラ１の内部に配置する誘導発熱機構６の各端部を支持ロッド１０Ａ，１０Ｂで支持し、その一方の支持ロッド１０Ａを、その支持ロッドに対して軸心方向に沿ってスライド自在とした自動調心機能を有する軸受機構２１を介して駆動軸３Ａの内面に支持し、他方の支持ロッド１０Ｂを、駆動軸３Ｂの他方より外部に導出し、導出された支持ロッドを、機台に連結具３０を介して固定されたリング３１にはめ込んで固定支持する。 （もっと読む）

【課題】エンボスパターン変更が任意に行え、かつエンボス形成用凸部の一部摩耗や一部欠損などに柔軟に対処できるようにした吸収性物品用エンボスロールを提供する。
【解決手段】ロール基軸２と、このロール基軸２に外嵌されるとともに、周面部に種々のパターンでエンボス形成用凸部３ａ、３ａ…が形成された多数のエンボス形成用リング材３，３…とからなり、前記エンボス形成用リング材３，３…の任意の組合せにより、所要のエンボスパターンを構成可能とする。前記ロール基軸２に外嵌された多数のエンボス形成用リング材３，３…は、前記ロール基軸２の両側面に固定され、前記エンボス形成用リング材３，３…群を挟着する左右一対の側板４，４と、前記エンボス形成用リング材３の周辺部に形成されたボルト通孔３ｆ〜３ｉに挿通された１又は複数の通しボルト５とによって固定する。 （もっと読む）

【課題】 例えば真円度や表面性（表面粗さ）を損なうことなく、確実に振れを解消することが可能な形状矯正方法を提供する。
【解決手段】 振れを有する矯正対象物１に対して、当該矯正対象物１の最大振れ量位置の対極側となる凹んでいる側からブラスト処理を行い、振れを矯正する。例えば、現像ロールを製造する場合には、現像ロール２を回転しながらスリーブ３表面に対してブラスト処理を行って周面を粗面化した後、スリーブ３の回転を停止した状態で最大振れ量位置の対極側となる凹んでいる側から矯正のためのブラスト処理を行う。このとき、矯正のためのブラスト処理における粒子の噴射圧力は、粗面化のためのブラスト処理の際の粒子の噴射圧力以下とする。 （もっと読む）

【課題】複写機・レーザビームプリンタ等電子写真プロセスに使用される部材に関するものであり、ブリードが無く、体積固有抵抗値が低く、電気的に均一な低抵抗導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】エピクロロヒドリン系ゴムと、エチレンオキサイド（Ａ）／プロピレンオキサイド（Ｂ）／アリルグリシジルエーテル（Ｃ）の共重合体とを有するゴム成分からなる導電性ゴム部材であって、該共重合体の共重合比率が、Ａ＋Ｂ＜９０モル％であり、且つＢ＋Ｃ＜２０モル％であることを特徴とする導電性ゴム部材。 （もっと読む）

【課題】熱源の熱を効率的に利用し、短時間で加熱ローラを所定の温度に昇温することができる定着装置が求められている。
【解決手段】定着装置は、加熱部材１０と加圧部材とを含む。加熱部材１０は、加熱ローラ１５と、熱源１６と、一対の断熱部材２２とを含む。加熱ローラ１５は、中空円筒状に形成されており、加熱ローラ１５の両端は開口している。熱源１６は、加熱ローラ１５の軸方向Ｘ１に延びている。加熱ローラ１５は、熱源１６によって、挿通されている。また、熱源１６と加熱ローラ１５との間には、隙間が設けられている。加熱ローラ１５の本体１７の内部１７ａは、上記隙間を介して、外部と通じている。一対の断熱部材２２は、加熱ローラ１５の本体１７の両端にそれぞれ配置されている。一対の断熱部材２２と熱源１６とは密着しており、加熱ローラ１５の本体１７は、一対の断熱部材２２によって封止されている。
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【課題】 連続気泡で且つ高発泡な発泡ゴムロール及び発泡ゴムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも発泡剤、加硫剤、加硫促進剤を添加したゴム組成物を加硫発泡させて成形する発泡組成物からなる発泡ゴムロールであって、前記ゴム組成物を、発泡進行度が５０％の時刻（ｔ１）における加硫進行度が５％以下であり、且つ発泡進行度が８０％の時刻（ｔ２）と加硫進行度が８０％の時刻（ｔ３）との差である（ｔ３−ｔ２）が２．５分以下となる条件で加硫発泡させたものであることを特徴とする発泡ゴムロール。 （もっと読む）

【課題】 発泡倍率が高く、寸法精度にすぐれた、弾性回復性が向上された、特定の硬度を有する樹脂ローラとその製造方法を提供する。
【解決手段】 芯体と、該芯体の上に形成されている円筒状の発泡ゴム弾性体層と、該発泡ゴム弾性体層上に形成された少なくとも１層以上からなる被覆層と、を有する発泡樹脂ローラであって、該発泡ゴム弾性体層の発泡倍率が１．５倍以上４倍以下であり、該発泡ゴム弾性体層の気泡の平均径が１ｍｍ以下であることを特徴とする発泡樹脂ローラ、によって、達成する。 （もっと読む）

【課題】
軸体の外周上に、少なくとも二層を有する導電性ローラにおいて、該少なくとも二層の弾性体が異なるゴム組成物を共押出しすることにより、弾性体層と弾性体層の界面が、ロール軸方向において全長に連続して延びる凹凸を、周方向に所定の間隔を隔てて複数形成することにより、異なる種類のゴム組成物からなる各弾性体層の密着性を補うことにより、研磨時のストレスからなる弾性体層と弾性体層の界面のズレや弾性体層の表面平滑性の悪化を防ぐ導電性ローラを提供することにある。
【解決手段】
軸体の外周上に、少なくとも二層の弾性体層を有する導電性ローラにおいて、該少なくとも二層の弾性体が異なるゴム組成物を共押出しすることにより、弾性体層と弾性体層の界面の一つが、ローラ軸方向において全長に連続して延びる凹凸を、周方向に所定の間隔を隔てて複数形成されていることを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）