【課題】ストッパー等の別部材を設けることなく、安価、かつ、簡単な構成で、導電性部材による感光体表面の損傷を防止するとともに、感光体の帯電ムラの発生を回避する帯電装置を提供することを目的とする。
【解決手段】導電性チューブ２５の本体部２５ｂ、および他端部２５ｃの内径は、導電性弾性体２４の外径よりも大きく設定されている。また、導電性チューブ２５の一端部２５ａの内径を、導電性弾性体２４の外径よりも小さく設定している。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘａの方向に移動しない。また、帯電ローラ１３が回転する際に、導電性チューブ２５の一端部２５ａが、軸受部２６と接触する。従って、導電性チューブ２５は、矢印Ｘｂの方向に移動しない。 （もっと読む）

本発明は抄紙機に対するチューブロールに関連する。チューブロールは、抄紙機に対し回転可能でチューブロールを支持するために、シェル（１０）とロールヘッド(１１)を含む。シェル（１０）は二個のメタルシリンダ(１２、１３)を持ち、お互いにある間隔で同心円的に調整されている。シリンダ（１２、１３）間で、シリンダ（１２、１３）の両方に取り付けられたコア構造が更にある。各ロールヘッド（１１）はシリンダの両方に取り付けられ、少なくとも内部シリンダはシート状メタル材料から作られている。本発明はまたチューブロールを製造するための方法に関連している。
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【課題】一対のヒータロール間のクリアランスを容易に調整して、再現性を有することのできる製袋包装充填機のシール装置を提供すること。
【解決手段】シール装置１０は、対向する一対のヒータロール１１Ａ・１１Ｂを備えている。ヒータロール１１には、包装フィルムを挟持して熱シールするシール部１１１と、シール部１１１より小径の基準軸部１１２とを有し、それぞれの基準軸部１１２・１１２間に、基準ゲージ２０を挿入してゼロ値を設定可能にする。一方、ヒータロール１１Ｂに空気圧シリンダ１３を接続し、また、空気圧シリンダ１３に差動歯車機構１４を接続している。空気圧シリンダ１３でヒータロール１１Ｂを押圧してゼロ値を設定した後、差動歯車機構１４を操作することによって、ヒータローラ１１Ｂをヒータローラ１１Ａに接近する方向に微小移動させて、ヒータローラ１１Ａ・１１Ｂ間のクリアランスを調整する。 （もっと読む）

【課題】現像剤供給ローラの軸方向へのずれを防止することである。
【解決手段】液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、その表面に螺旋状の溝を備え、前記現像剤担持体に液体現像剤を供給するための現像剤供給ローラと、前記現像剤供給ローラの前記表面を押圧している押圧部材と、前記現像剤供給ローラの軸方向の一端側に設けられ、該現像剤供給ローラを回転させるための第一はすば歯車であって、その歯スジのねじれ方向が、前記溝のねじれ方向とは逆方向であり、かつ、該第一はすば歯車と噛み合う第二はすば歯車の歯スジのねじれ方向とは逆方向である該第一はすば歯車と、を有することを特徴とする液体現像装置。 （もっと読む）

【課題】電磁誘導加熱方式の加熱装置において、磁束調整部材７の自重撓みおよび誘導発熱部材１の加圧変形による相対距離を任意の距離にして、磁束調整部材７と誘導発熱部材１との相対距離を適正にすることにある。
【解決手段】磁束発生手段と、内部に配置された前記磁束発生手段からの磁束により発熱して被加熱材を加熱する回転可能な発熱部材１と、前記磁束発生手段と前記発熱部材との間に配置され、前記発熱部材の被加熱材搬送方向に直交する長手方向に関する前記発熱部材への磁束作用領域を調整する磁束調整部材７と、前記磁束調整部材を移動させる移動手段と、を有し、前記移動手段により前記磁束調整部材を所定の磁束調整位置に移動させることで前記発熱部材の前記長手方向に関する温度分布を調整する加熱装置において、前記磁束調整部材７は、該磁束調整部材の被加熱材搬送方向に直交する長手方向の中央部の外径φｄ１と端部の外径φｄ２との関係がφｄ１＜φｄ２なる関係を有する形状である。 （もっと読む）

【課題】 潤滑油を供給するための孔を新たに形成することなく潤滑油を軸受内部に供給することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】 本発明の転がり軸受は、第１の外輪と、回転軸方向で第１の外輪と並ぶように配置された第２の外輪と、第１および第２の外輪の各々の内側に配置された内輪と、第１の外輪と内輪との間に転動可能に保持された複数の第１の転動体と、第２の外輪と内輪との間に転動可能に保持された複数の第２の転動体と、第１の外輪と第２の外輪との間に配置された環状の外輪間座２ａ，２ｂとを備えている。外輪間座２ａ，２ｂは、小径部２２ａ，２２ｂと、小径部２２ａ，２２ｂに挟まれた大径部２４と、小径部２２ａの外周面から小径部２２ａの内周面に通じる切欠き部２３ａと、小径部２２ｂの外周面から小径部２２ｂの内周面に通じる切欠き部２３ｂとを有している。 （もっと読む）

【解決手段】 チョック４を用いて、ロールスタンド内において配設されたロール２、特にバックアップロールの、先細りに形成された圧延ロールネック３の上で、円錐形の座部を用いて固定された円錐ころ軸受１を、液圧力でもっての負荷によって予負荷するために、円錐ころ軸受１の軸受内側リング１８、軸受ころ１７、および軸受外側リング１３が、圧延の間じゅう存在する圧力でもって負荷され、且つロールに対して付勢される。リング状の圧力負荷装置５は、ロール端末ジャーナル８の上に配置されたスラスト軸受９を介してこのロール２に対して支持されており、円錐ころ軸受１の軸受外側リング１３との当接状態でもって配設されており、且つ、圧力負荷の際に、チョック４を、この軸受外側リング１３でもって、ロール胴１５の方向に、または、このロール（２）を反対の方向に位置移動する。
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【課題】 剛性が大きく、熱伝達効率のよい熱処理ロールの構造を提供する。
【解決手段】 円筒面に近接して同一半径上に密接した一定ピッチでロール軸方向に明けた多数の円形貫通孔に冷媒又は加熱媒体を通過させるとき、円筒面に対して最も熱伝導効率が良くなるようにかつ円周方向の温度ムラが最も小さくなるように円筒面からの距離に対する円形貫通孔の間隔を算定して形成されたロール本体１１と、ロール本体１１の両側端面に芯を合わせて固設され、ロール本体１１の円筒面の多数の円形貫通孔に通じる半径方向の熱媒体通路が設けられた一対の側板１２，１３と、側板１２，１３と一体に固設され側板の半径方向の熱媒体通路に通じる熱媒体通路を軸中心に設けた冷却ロール２の両側に同一中心線上に伸びる一対の回転支持軸とにより構成。 （もっと読む）