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Fターム[3J103HA46]の内容

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Fターム[3J103HA46]に分類される特許

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【課題】複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真方式で採用される、残留トナー等の残留物を除去するクリーニング装置、およびそのクリーニング装置を備えた画像形成装置に関し、像担持体表面に生じた劣化皮膜をその表面から除去するとともにその表面に存在する除去対象物もその表面から除去する。
【解決手段】像担持体11の、被転写面30にトナー像が転写された後の表面11aに周面151a,152aがそれぞれ接触した状態で回転する2本のロール151,152を備え、2本のロール151,152のうちの一方のロール151は、粒径が0.5μm以上150μm以下の粒子が周面に分散配置されたものであって、もう一方のロール152は、粒径が30nm以上0.5μm未満の粒子が周面に分散配置されたものである。 (もっと読む)


【課題】トナーに対するストレスを低減した状態で、トナー搬送性を発揮することができる現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体1と、この軸体1の外周面に形成された弾性層2と、この弾性層2の外周面に形成された最外層3とから構成されている。そして、上記弾性層2の外周面には、多数の凹部Aが、相互に開口縁部が重なり合わない状態で、分布形成されている。これにより、上記最外層3の外周面には、上記各凹部Aに起因する凹部Bが現れている。また、上記最外層3には、粗面形成用の粒子が分散しており、その粒径は0.5〜4.0μmの範囲内に設定されている。 (もっと読む)


【課題】外径寸法の振れが小さいローラを製造可能なローラ成形型を提供する。
【解決手段】両端に開口部2A,2Bを有するモールド本体3とその開口部2A,2Bに嵌合されたキャップ部4A,4Bとを備えるローラ成形型において、キャップ部4A,4Bが中央に円筒状開口部を有するキャップ本体5A,5Bとその開口部中に配置されローラ軸の端部を支持する支持部6A,6Bとローラ軸方向に可動自在で両端に開口を有する栓部材7A,7Bとを有し、キャップ本体5A,5Bと支持部6A,6Bとはリブ8A,8Bにより連結されており、注入側栓部材7Aのローラ軸方向内側端部は注入側キャップ本体5Aの円筒状開口部と注入側支持部6Aとの隙間に圧入可能であり、排出側栓部材7Bは排出側キャップ本体5Bに圧入可能であり、排出側支持部6Bがローラ軸方向外側端部に排出側栓部材7Bのローラ軸方向内側開口9に圧入可能な凸部10を有する構造とする。 (もっと読む)


【課題】外径寸法の振れを小さくできる上、弾性層端部にピンホール不良を発生させ難いローラ成形型を提供する。
【解決手段】両端に開口部2A,2Bを有するモールド本体3と該モールド本体3の開口部2A,2Bに嵌合されたキャップ部4A,4Bとを備えるローラ成形型において、キャップ部4A,4Bが中央に円筒状開口部5A,5Bを有するキャップ本体6A,6Bと該キャップ本体の円筒状開口部5A,5Bの中に配置されローラの軸1の端部を支持する支持部7A,7Bとを有し、キャップ本体6A,6Bと支持部7A,7Bとがローラの軸方向に延びるリブ8A,8Bにより連結された構造とした上、キャップ本体の円筒状開口部5A,5Bの外周と支持部7A,7Bの内周との同心度を10μm以下とし、モールド本体3の内面の同軸度を10μm以下とし、嵌合前の(キャップ本体の円筒状開口部5A,5Bの外径)−(モールド本体3の内径)の値を0〜50μmとする。 (もっと読む)


【課題】導電性弾性層を、上記樹脂系シャフトを硬化弾性ゴム材料のチューブに圧入することにより設ける際の問題点を解消し、ムラのない画像を与える作像ローラを提供すること。
【解決手段】樹脂系材料で構成されたシャフトと、このシャフトの外周を覆って設けられ、研磨加工された導電性弾性層とを備え、前記導電性弾性層は、予め硬化させた導電性ゴムチューブにより構成され、前記シャフトの外径dsと前記チューブの内径deとの比de/dsが0.75〜0.97であるか、前記シャフトの外径dsと前記チューブの内径deとの差ds−deが0.3mm以上、2.5mm以下であることを特徴とする作像ローラ。 (もっと読む)


【課題】長期にわたって使用されても、濃度ムラの発生を抑制する現像器用ローラおよび現像器を提供すること。
【解決手段】少なくとも発泡層3を有し、該発泡層の外周面3aおよび端面3bに、トナーが通過することができないトナー阻止層(4a、4b)を設けたことを特徴とする現像器用ローラ1、および該現像器用ローラを備えた現像器。 (もっと読む)


【課題】乾燥工程や研磨工程が不要な簡易な円筒状薄膜弾性体の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状基材の表面に弾性層を有する円筒状薄膜弾性体の製造方法において、円筒状基材を内型の外周面に固定した基材固定内型を外型に導入装填しつつ、外型と基材固定内型との間の空隙に液状弾性材料を充填した液状弾性材料層を形成した後、加熱焼成することにより、乾燥工程や研磨工程が不要な簡易な円筒状薄膜弾性体の製造方法を提供することができる。 (もっと読む)


【課題】精密加工に好適でかつ長期にわたって使用されても像担持体と電気抵抗調整層との間の空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、信頼性、とりわけ、トナーの固着を防止することが可能な導電性部材を提供する。
【解決手段】本発明の導電性部材20は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体21と、導電性支持体21の外周面に設けられた電気抵抗調整層22と、電気抵抗調整層22と異なる材質からなりかつ導電性支持体21の両端部に設けられて電気抵抗調整層22の端面に当接される一対の空隙保持部材23とを備え、空隙保持部材23の外周面は像担持体と当接したときに像担持体の外周面と電気抵抗調整層22の外周面との間に一定間隔の空隙Gが形成されるように電気抵抗調整層22の外周面に対して高低差が設けられているものにおいて、導電性支持体21の外周に電気抵抗調整層22が嵌合される嵌合溝21cが形成されている。 (もっと読む)


【課題】エピクロルヒドリンゴムを用いた電子写真装置用帯電ローラーにて、帯電ローラーの接着層の凹みが原因の「黒もや」と呼ばれる画像不良を出さないことにある。
【解決手段】導電性基体上に接着剤層が形成され、該接着剤層の上にゴム層が形成された構成を持つローラーにおいて、該接着剤層に繊維状物質、または発泡体の中から選ばれる少なくとも一つを含有することを特徴とし、かつ、該ゴムがアルキレンオキサイドを70モル%以上含有するエピクロロヒドリンゴムであることを特徴とした電子写真用帯電ローラー。 (もっと読む)


【課題】帯電部材(帯電ローラ)を形成する弾性層上の帯電部材用被覆チューブの断面形状が楕円形等の異形を為す事で弾性層によりチューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事の無い、帯電ローラの性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを製造する方法を提供する。及びそれを用いた帯電ローラを提供し、更に、帯電ローラを搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表面の動摩擦係数1.0以上のチューブを表面粗さ1μm以下の回転体からなる引き取り機構を用いることにより、弾性層により帯電部材用被覆チューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事が少なく、帯電部材(帯電ローラ)の性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを得る事が出来、更にこのような帯電部材(帯電ローラ)を搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置。 (もっと読む)


【課題】 金属軸によるロール強度を維持したまま、軽量化を安価に実現することのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】 合成樹脂製の中空または中実の円柱体の周面に弾性層次いで塗膜層を順に形成したロール本体と、このロール本体を貫通してその中心軸線上に配置される金属軸とを有する導電性ローラにおいて、前記金属軸の少なくとも一方の端部の機能部分を、金属軸に取り付けた合成樹脂製部品とする。 (もっと読む)


【課題】螺旋状の溝が電気抵抗調整層表面に形成された、長尺状の導電性支持体の周囲に、円筒形状の電気抵抗調整層を有し、かつ、該円筒形状の電気抵抗調整層の両端に空間保持部材を有する導電性部材において、螺旋状の溝形成時のばりや糸状の切りくずが電気抵抗調整層表面に残留することによる問題発生のおそれのない、導電性部材、及び、このような導電性部材からなる帯電ローラを有するを提供する。
【解決手段】長尺状の導電性支持体と、該導電性支持体の周囲に形成された電気抵抗調整層と、該電気抵抗調整層と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層の両端部に形成された空隙保持部材と、を有する導電性部材において、
前記電気抵抗調整層の表面に螺旋状の溝が形成されており、かつ、該螺旋状の溝と隣り合う溝との間に、平坦部が形成されていることを特徴とする導電性部材。 (もっと読む)


【課題】熱処理による帯電性能の低下を防止する導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層3と、該電気抵抗調整層3と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層3の両端側に当接して形成された空隙保持部材5,5と、を有する導電性部材10において、前記電気抵抗調整層3の両端部又は前記空隙保持部材5,5の何れか一方の当接部に設けられる嵌着用凸部31と、該一方の当接部に対向する前記電気抵抗調整層3の両端部又は前記空隙保持部材5,5の対向部に設けられ、かつ、該嵌着用凸部31を嵌合して固定する嵌着用凹部51と、を有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】潜像担持体との間に安定した空隙を高精度に維持することができる導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層3と、該電気抵抗調整層3と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層3の両端部に形成された空隙保持部材5,5と、を有する導電性部材10において、該像担持体と当接する前記空隙保持部材5,5の外周面51の端部に面取り形状53が形成されているものとする。 (もっと読む)


【課題】 高精度な型を必要とせず簡単な方法で、セット性及びローラの寸法が良好な弾性層を有する現像ローラ及び該現像ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】 通電性軸芯体上に少なくとも導電性弾性層及び被覆層を順次積層した現像ローラにおいて、真円度が30μm以内、且つ長手方向の両端面を受けて中央部の振れを測定したときの値が30μm以内である該通電性軸芯体上に、液状シリコーンゴムをディップ法によりコーティングし、更にこのとき該導電性軸芯体を液状シリコーンゴム中から引き上げる時の速度が2mm/sec以下であることを特徴とする現像ローラ及び該現像ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】初期及び長期間にわたって使用しても、像担持体と導電性部材との間に安定した空隙を維持して、像担持体の表面を均一に帯電させることができると共に、耐久性を向上させた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層3と、該電気抵抗調整層3と像担持体が一定の空隙を保持するように該像担持体と当接して該電気抵抗調整層3の両端部に形成された空隙保持部材5,5と、を有する導電性部材10において、前記電気抵抗調整層3が導電性支持体1に接着剤2で固定されているものとする。前記接着剤2は、好ましくは、金、銀、ニッケル及びカーボンから選ばれる導電性粒子を含有する導電性接着剤である。 (もっと読む)


【課題】
外表面を所定の温度に加温して被加工物を加熱しながら搬送する加熱ロールにおいて、その立上げ時間を短縮し、熱応答性を改善する。
【解決手段】
加熱ロールのロール本体10の外周部に断熱層17を介して、カーボングラファイトシートを螺旋状に巻装してカーボングラファイト層18を形成し、このカーボングラファイト層18に対して通電を行なうことにより、この加熱ロールの外表面を所定の温度に昇温させる。
(もっと読む)


【課題】電気抵抗値のばらつき、イオン導電性材料の経時のブリードアウトによって生じるトナー固着及びそれらに伴う帯電不良を防止すると共に、電気抵抗値の環境依存性を小さくし、しかも、クラックを生じ難くした、機械的強度及び耐久性の優れた導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体1と、該導電性支持体1上に形成された電気抵抗調整層2と、該電気抵抗調整層2の表面に被覆された保護層3と、を有する帯電部材において、前記電気抵抗調整層2が、(A)スチレン系熱可塑性樹脂、(B)高分子型イオン導電材料、並びに、(C)主鎖又は側鎖にスチレン成分、アクリロニトリル成分、ブタジエン成分及びメタクリル酸成分を重合含有する共重合体、を溶融混練してなる樹脂組成物により構成されているものとする。 (もっと読む)


【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ローラの表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法、および導電性ローラ塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ローラの製造方法においては、塗料をスプレーして表面層を形成し、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000mPa・Sとなるよう、塗料と塗料霧化用の圧縮ガスとの両方を昇温することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】異なる環境下において、画出し初期においても、画像濃度が高く高品位の画像を安定して得ることのできる現像方法及び現像剤担持体を提供する。
【解決手段】現像剤により像担持体上の静電潜像を現像して可視化する現像方法であって、現像剤担持体が、少なくとも基体及びその表面に形成された樹脂被覆層を有するものであり、該現像剤担持体に現像剤を担持するのに先立ち、該樹脂被覆層表面に現像剤が存在しない状態で、該樹脂被覆層に含まれる結着樹脂成分と同一の樹脂成分を少なくともその構成成分として含有する樹脂微粒子または該樹脂被覆層に含まれる該結着樹脂成分のモノマー単位の少なくとも一種と同一のモノマー単位を分子鎖中に有する樹脂成分を少なくともその構成成分として含有する樹脂微粒子を、潤滑剤として、予め該樹脂被覆層表面に担持した現像剤担持体を用いることを特徴とする現像方法。 (もっと読む)


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