【課題】成形型をサブ組立体に取り付けるための治具構造を簡単な構成にすることができるとともに、外部への樹脂の漏出を効果的に防止することができるスタビリンクおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】インサート成形では、リング部材１５０を用いている。サブ組立体のボールシート１２０の外周側側面１２２とリング部材１５０の孔部１５０Ａの内周面を当接させている。ダストカバー４０１の固定部４１２の外面側径方向面４１２Ｂを、リング部材１５０の一面１５０Ｂによりボールシート１２０のフランジ部１２１に向かって押圧し、一面１５０Ｂとフランジ部１２１とで固定部４１２を狭持している。型本体６１の端部６１Ａをリング部材１５０の他面１５０Ｃに当接させている。 （もっと読む）

【課題】ボールシートの固定部に強化樹脂を用いた場合でも、所望の引き抜き強度を得ることができるスタビリンクおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】サブ組立体１００Ａの形成では、ボールシート２００の本体部２０１の側面部の底部側とハウジング３００の内面の底部側との間に空間Ｓを設けている。ハウジング３００の底部側の外面に型６００を設けることにより、キャビティＣを形成する。キャビティＣおよび空間Ｓの内部に強化樹脂Ｒを注入して射出成形を行う。射出成形により本体部２０１の側面部の底部側に、図３に示す固定部２０２が形成される。この場合、本体部２０１の固定用溝部２２１に嵌合する固定用凸条部２３１が固定部２０２に形成される。ハウジングの孔部３２０から外部へ突出する突起部２３２が固定部２０２の底部に形成され、突起部２３２はハウジング３００の底部外面と係合する形状を有する。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く軽量なボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイントは、ボールシートを収容する樹脂製のハウジング５２０と、ハウジング５２０と一体成形される樹脂製のサポートバー５３０とを備えている。ハウジング５２０は、その側面に開口する開口部５２５ａを有するボス部５２５を備えている。サポートバー５３０は、その軸線に沿う中央部を構成するバー部５３１と、バー部５３１の先端部に鍔状のフランジ部５３５とを備えている。サポートバー５３０は、開口部５２５ａがフランジ部５３５の全周を覆うように密着形成されて、ボス部５２５と結合する。
【選択図】図１２

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【課題】ボールシートをハウジングに確実に固定することができ、しかもボールスタッドの引抜き荷重に対して強度の高いボールジョイントと、その製造方法を提供すること。
【解決手段】ボールジョイント１０は、ハウジング１１と、ボールスタッド１２と、ボールシート１３と、ボールシート１３の端面１３ａに重ねるストッパリング１４を備えている。ボールシート１３は、ボールスタッド１２のボール部３１が挿入される凹球面５０と、ボール部３１が凹球面５０から抜けることを阻止するオーバーハング部５１を有している。ストッパリング１４は、リング状の基部７０と、基部７０の内周側に形成されたストッパ部７１とを有している。ストッパリング１４は、かしめ部８０によってハウジング１１に固定される。かしめ部８０は、ハウジング１１の開口部２０に形成された突縁２５をストッパリング１４側に折曲げることによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂製のボールリテーナのバリ取りを不要にして低コスト化を図ることができる安全性の高いワイパ装置のボールジョイント構造を提供する。
【解決手段】ワイパモータの出力軸に一端部を固定したクランクアーム３とワイパアームを揺動させるピボットシャフトに一端部を固定したピボットアーム１３に、それぞれボールピン１１を固定し、この各ボールピン１１の球状部１１ａにクランクアーム３とピボットアーム１３を連繋させるリンクコンロッド６に取り付けられた樹脂製のボールリテーナ１２を球面対偶によって摺動自在に嵌合して成るワイパ装置のボールジョイント構造において、樹脂製のボールリテーナ１２の天井部１２ａの射出成形時のランナーに対向する位置に凹部１２ｂを形成した。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く軽量なボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１０は、柱状のスタッド部１１０と、側面が球状でかつ中心をスタッド部１１０の軸線上に位置させるボール部１２０とを有するボールスタッド１００と、ボール部１２０と相対回転自在にかつ揺動自在に嵌合する球面状の凹部２１２を有する樹脂製のボールシート２１０と、ボールシート２１０を収容する樹脂製のハウジング２２０と、ハウジング２２０と一体成形される樹脂製のサポートバー２３０とを備え、サポートバー２３０は、その軸線に沿う中央部を構成するバー部２３１を備える。 （もっと読む）

【課題】内輪、外輪及び合成樹脂製のライナーを備えて構成される球面滑り軸受の製造において、その工程数を減少させ、製造を極めて容易にすることを目的とし、又、ライナーが充分な滑り性を発揮可能な球面滑り軸受を提供することを目的とする。
【解決手段】可動式の上型１１と固定式の下型１２を備え、内輪７及び外輪６を収納する収納凹部１３を下型１２と上型１１との金型分割面１０に設け、下型１２に回転自在に軸支された回転軸４を、先端部４１を収納凹部１３に突出させて設け、回転軸４の先端部４１は、内輪７の軸受孔７１に挿入されて、内輪７を回転軸４に固定可能に構成されている球面滑り軸受製造用金型１。 （もっと読む）

−鉄並びに
−クロム１０．５〜１３質量％
−炭素０．００５〜０．３質量％
−硫黄最大で０．０１５質量％
−ケイ素０．２〜１質量％
−マンガン０．２〜１質量％の組成を有する防錆性鋼からなるボールピン又はボールブッシュ。
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ジョイントアッセンブリ及び／又は支承アッセンブリ（１）であって、収容式のジョイントシェル（４）に対して可動であるヘッド領域（３）を有するジョイントピン（２）を備え、前記ジョイントシェル（４）を収容するケーシング（５）によって残された、前記ピンのための貫通開口（６）の領域に、接続しているシールスリーブ（９）を備え、該シールスリーブ（９）が前記ジョイントシェル（４）と共に共通のワンピースのユニットに成形されている、ジョイントアッセンブリ及び／又は支承アッセンブリにおいて、前記ジョイントシェル（４）が金属製の材料を備えたケーシング（５）又は金属製の材料から成るケーシング（５）によって囲まれており、前記貫通開口（６）の領域において半径方向外側に向いている構成部品を備えた、前記ケーシング（５）からシールスリーブ（９）を保護するためのフェンダ（７）と、該フェンダ（７）に対して軸線方向に離間された、前記シールスリーブと前記ジョイントシェル（４）との一体成形のための別体の保持領域（１２）とを有している、ジョイントアッセンブリ及び／又は支承アッセンブリに関する。
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ジョイントアセンブリおよび／またはベアリングアセンブリ（１）であって、ジョイントピン（２）が設けられており、ジョイントピン（２）のヘッド領域（３）は、収容するジョイントシェル（４）に対して可動であり、該ジョイントシェル（４）は、組立位置で、ハウジング（５）として作用する収容室内に配置されているものにおいて、ジョイントシェル（４）と前記ハウジング（５）との間に、ジョイントシェル（４）を部分的に包囲する、軸方向バリヤ（１１）を備えた枠（１０）が配置されている。
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本発明は、球継手を製造する方法及びこの方法で製造された継手に関する。本発明は低い回転及び傾動モーメントを有する完全に組立てられた球継手の簡単な製造を可能にすることを目的としている。この場合、記載された球継手は、継手ケーシングが射出又は鋳造方法で形成され、その際継手球がその上に載置された継手シエルと一緒に、金属製の材料又はプラスチックで包み込まれる。本発明によれば原則的に球面状の継手シエルがわずかに調整される。継手シエルは少なくとも１つの領域に張出し成形部を備え、該張出し成形部は射出成形又は鋳造過程に作用する圧力に対し弾性的に振舞い、射出又は鋳造過程の終了後、わずかに外へ弯曲する。これにより継手シエルは射出又は鋳造プロセス後に継手球の上に全面的には接触しなくなる。
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【解決手段】 本発明は、ボール（１２）及びボール（１２）に連結されたピン（１６）を備えるボールピンに関する。前記ボールピンは、ボール（１２）におけるピン（１６）から遠い側の側面に、ピン（１６）とほぼ同じ直径の嵌合孔（１８）を設けたことを特徴としている。
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