【課題】床材を作業性よく剥離し、かつ、放熱手段を傷めることなく再使用し、フローリングを簡単にリフォームできる床暖房装置の構造を提供する。
【解決手段】床下地材８と床材９との間に放熱手段６を保持してなる床暖房装置であって、該床下地材８と床材９との間には剥離小根太１と放熱手段保持用根太４とが介装されるとともに、該剥離小根太１は床下地材８に剥離自在に仮固定され、該放熱手段保持用根太４は上記放熱手段６を保持して床下地材８に固定され、さらに上記剥離小根太１の上面には床材９が固着された床暖房装置の構造。好ましくは、上記床下地材８には剥離小根太１を仮固定するための押しネジ２が植設される。 （もっと読む）

【課題】暖房効率を向上することができる床暖房用パネルを提供する。
【解決手段】上部プレート１２の接合用フランジ部１２ａと下部プレート１３の接合用フランジ部１３ａを溶接により接合し、両プレート１２，１３の間に流体を導く扁平状の流体通路１６を形成し、上部プレート１２の接合用フランジ部１２ａに対し、根太１９の上面に支持される架橋用フランジ部１２ｂを設ける。上部プレート１２及び下部プレート１３を該上部プレート１２の架橋用フランジ部１２ｂから中央部へ行くほど緩やかに盛り上がる円弧面状に形成する。上部プレート１２の上面に仕上げ用床板を載せたとき、上部プレート１２の上面が中央部から下方に押し込まれ、上部プレート１２の上面が平面状に変形され、上部プレート１２の上面と仕上げ用床板の下面との接触面に隙間ができないので、上部プレート１２から仕上げ用床板へ熱が効率的に伝導され、暖房効率を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】均熱シートを温水パイプの外周上面に対して広い接触面積で当接貼着させることができて、温水パイプから均熱シートへの熱伝達効率を高めることができる床暖房パネルを提供する。
【解決手段】合成樹脂発泡体よりなるパネル本体１２の上面に収容溝１３を形成し、その収容溝１３内に温水パイプ１４を収容するとともに、パネル本体１２の上面に均熱シート１７を貼着する。収容溝１３の開口端縁には、収容溝１３の溝幅を拡げるためのテーパ状の傾斜面２０を形成する。収容溝１３の内底部には、温水パイプ１４を収容溝１３の底部内周面から離間した状態に保持するための先端部が圧潰可能な突起２５を形成する。 （もっと読む）

【課題】浮き上がりやすい熱媒体用導通管の湾曲部を、基体補強などの目的で用いられる小根太や伝熱用薄板の貼着用粘着剤の力を用いないでも容易に押さえ込むことができ、また熱媒体用導通管を損傷することなく施工することを可能とする空調パネルを提供すること。
【解決手段】空調パネル１は、取り付け面２に対して反対側に位置する表装面９に蛇行するように設けられた溝３を有するマット状の基体４と、この基体の溝に埋設された熱媒体用導通管５と、熱媒体用導通管５の湾曲部６において取り付け面２側に溝７を有するとともに、この溝をもって熱媒体用導通管５を取り付け面方向に押さえ込む押さえ込み部材８とを具備しており、この基体の熱媒体用導通管５の湾曲部６には、押さえ込み部材８を取り付け面に接するようにはめ込むためのはめ込み部１１が設けられ、押さえ込み部材８にはこの押さえ込み部材を取り付け面２に固定するための固定手段１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】隣合う床パネル間の配管接続を床上で簡単に行なうと共に、搬送時及び配管接続後において可撓性配管の納まりを良好にすること。
【解決手段】床パネル１の引出し口４近傍の配管溝６部分が、可撓性配管７の一方の先端部７ａを引出し口４から床パネル１の一側面２に対して斜め方向に引き出すための引出し溝部８とされ、引出し溝部８のくびれ部２４よりも奥部に可撓性配管７の余長部分を吸収するための第１の凹み部９ａを形成し、くびれ部２４よりも手前部に可撓性配管７の余長部分を吸収するための第２の凹み部９ｂを形成し、幅方向Ａに隣合う一方の床パネル１の可撓性配管７の一方の先端部７ａを引出し溝部８から引出し口４に引き出して、他方の床パネル１の引込み口５に引き込んで可撓性配管７の他方の先端部７ｂに接続してなる温水床暖房装置である。 （もっと読む）

【課題】温水パイプの敷設された複数のパネル板から構成される断熱材からなる床暖房用温水マットの折畳構造において、折畳部における露出により温水パイプが損傷するリスクと、折り畳んだ際に外側に表れる放熱シートが破損するリスクを回避する。
【解決手段】床暖房用温水マットを、３枚又は６枚のパネル板が、小根太に平行する方向に設けられた２つの折畳部において接続されるように構成し、折畳部においてはいずれも放熱シートを内側として谷折に折畳み、折畳時にはパネル板が重なり合う構造とする。両端にある一方のパネル板の外側側面部は、中央にあるパネル板や他方のパネル板との関係で、小根太がパネル板と接する位置又は小根太上に重なる位置において重なる構造とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 仕上げ部材を張り替える際には必要最小限の交換でもって比較的容易に且つ短時間で張り替える行うことができる床暖房装置を提供すること。
【解決手段】 放熱チューブ２１２を備えた放熱マット１０６と、放熱マット１０６の表面側に配設された均熱シート１０８と、均熱シート１０８の表面側に配設された剥離保護シート１１６と、剥離保護シート１１６の表面側に配設された仕上げ部材１１８とを具備する床暖房装置。均熱シート１０８と剥離保護シート１１６との間が剥がれるように構成されているので、仕上げ部材１１８を交換する際は、仕上げ部材１１８尾予簿剥離保護部材１１６の交換のみでよい。また、放熱マット１０６の表面側の一部には剥離用工具を支持するための硬質保護部材１２４が設けられているので、剥離用工具を用いて剥離画業を行う際にも放熱マット１０６を損傷乃至破損することがない。 （もっと読む）

【課題】 下層の薄板又は非温調基体を破損させることなく、容易に表装材を更新することができる温調パネルを提供する。
【解決手段】 板状の温調部と、該温調部に隣接して配置され温調部と同じ厚さである板状の非温調部３０とを備えた温調パネルであって、温調部が、該温調部の一方の板面に配置された表装材を有し該表装材が剥離可能とされるとともに、非温調部が、板状の非温調基体３１と、該非温調基体の一方の板面に少なくとも１枚積層された薄板３３と、該薄板の非温調基体とは反対側の面に積層された表装材３４とを備え、薄板の少なくとも１枚の一方の面に接着層３２を設けることにより該接着層で剥離可能とされることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 床暖房パネルの設置施工時の釘等の固定具の打ち込みによっても真空断熱材の断熱性能の低下を極力回避できる床暖房パネルを提供する。
【解決手段】 ガスバリア性を有する包装材４と包装材４内に真空状態で封入した芯材５を備えて、芯材５を内部に備えた真空断熱部６が多数並設されると共にこれら多数の真空断熱部６が包装材４の各真空断熱部６の外周をシールするシール部７で一連に接続されたシート状の真空断熱材３を形成する。この真空断熱材３を床加熱部８が埋設されたパネル本体２の下面部に配設する。 （もっと読む）

【課題】 床仕上げ材を剥がすときの床暖房パネルの損傷を抑制しながら、床仕上げ材の剥がし作業の簡略化を図り得る床暖房装置を提供する。
【解決手段】 加熱用長尺体２が装備され且つ表面にシート状の均熱体３が止着された床暖房パネルＰＨと、その床暖房パネルＰＨの上部に接着剤１６にて貼着される状態で並設される複数の床仕上げ材１とを備えた床暖房装置であって、床暖房パネＰＨの表面における少なくとも接着剤１６の付着予定部分に、床仕上げ材１の接着状態を剥離し易くするための剥離容易化層１０が設けられ、多孔状シート体１１が、床暖房パネルＰＨの上部に、その全面又は略全面にわたる状態で設けられ、複数の床仕上げ材１が、多孔状シート体１１を介在させた状態で、床暖房パネルＰＨの上部に接着剤１６にて貼着されている。 （もっと読む）

【課題】簡易に取り付け、取り外しが可能で、既存のベンチ等を容易に暖房座面とすることができる暖房マット及びこの暖房マットを用いた暖房システムを提供する。
【解決手段】熱媒流通用の配管２０Ａ，２０Ｂが設けられた暖房マット１をベンチ４０に列状に敷き並べる。暖房マット１の一方の側端面の後端近傍領域に、各配管２０Ａ，２０Ｂの一端に設けられた雄型継手２１，２１が配置され、他方の側端面の後端近傍領域に、各配管２０Ａ，２０Ｂの他端に設けられた各雌型継手２２，２２が配置されている。隣り合う暖房マット１，１の側端面同士を対峙させ、向かい合った雄型継手２１と雌型継手２２とを接続する。 （もっと読む）

【課題】 構造がシンプルで暖房マットの暖房立上り時間を短縮することが可能な、ハイブリッド式暖房マット、その制御方法、及びハイブリッド式暖房システムを提供する。
【解決手段】 温水流通用配管１、１、…が埋設される溝５、５、…、及び、溝５、５、…に埋設した温水流通用配管１、１、…を具備する基材マット１０と、基材マット１０の上面に積層される電気式面状発熱体２０と、を備える、ハイブリッド式暖房マット１００とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、床暖房停止時に人に対して冷たいという不快感を与えることなく、放熱体からの放熱を良好に床仕上げ材の下面から上面に伝達させることで熱効率の向上を図ることができる床暖房設備を提供する点にある。
【解決手段】 放熱体７を保持する保持層３の上方側に、放熱体７からの放熱を下面から上面に伝達させる床仕上げ材１が配置されている床暖房設備において、床仕上げ材１の下面に溝部１１が分散形成されていると共に、溝部１１内に挿入される挿入部２１と、挿入部２１の下端側に接し床仕上げ材１の下面に沿って配置された下層部２２とからなり、高熱伝導性の伝熱層２を備えた。 （もっと読む）

【課題】 暖房マットを構成する表装材及び熱媒流通用配管を埋設する基体の両方に弾力性の富むものを使用した場合、熱媒流通用配管が埋設されている近傍の表装材上に集中荷重が加わっても、暖房効果が低減したり、暖房マット内の熱媒流通用配管が破損したりすることのない、耐荷重性を有する暖房マットを提供する。
【解決手段】 硬質層（５２）と軟質層（５３）が接着手段により接着された基体に、軟質層側が開放するように熱媒流通用配管（５１）を埋設するための溝が、硬質層及び軟質層の厚さ方向に該軟質層と該硬質層にまたがって刻設され、該溝内に熱媒流通用配管が埋設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】裏面に形成された配管溝に温水パイプを収容する温水暖房床材において、その床暖房使用時の熱的影響によって、温水暖房床材の長辺に沿った直線部分の配管溝を基点とする僅かな歪みが生じるのを抑制し、化粧層表面への配管溝直線部の筋状模様となった浮き上りの現出を防止し、化粧外観を美麗に保持する。
【解決手段】配管溝３において、床基材１の長さ方向に延びる直線相当部分の少なくとも一部を、直線部分が少なくなるよう床基材１の平面視で略波形状に湾曲形成する。 （もっと読む）

【課題】 施工が容易で、かつ安全性や意匠性に優れた壁暖房パネルを提供する。
【解決手段】 一方の面に刻設された溝に熱媒を流通させるための配管が埋設された発泡合成樹脂製又は木製の基材マットの、前記溝が刻設された面に、少なくとも金属薄板を有する表装材層が設けられていることを特徴とする、壁暖房パネルとする。 （もっと読む）

【課題】床下地に接着剤で固定されている床基材に、加熱源である温水管が蛇行埋設されているため床基材は乾燥収縮する。温水管の近傍と温水管の遠方とでは収縮差が生じ、床基材上面に収縮が集まり、床基材上面にへこみ生じてしまう。本発明は、床基材上面の均一性を確保した床暖房装置を提供することをその課題とする。
【解決手段】本発明の床暖房装置は、裏面に配管用の溝３を有する床基材１と、該溝３に埋設される温水管４と、該床基材１の裏面に上接着剤５を介して接着される均熱板６と、該均熱板６と下接着剤７とを介して接着され該床基材１を支える床下地８とよりなる床暖房装置において、均熱板６と上接着剤５との間および均熱板６と下接着剤７との間のいずれか一方もしくは双方に、かつ溝３近傍に接着を禁止する非接着体９を介在させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 加熱効率が高く、安全で簡便な構造を有する流体加熱装置、及び該加熱装置を備えることにより従来のシステムの一部を取り込むことも可能な暖房システムを提供する。
【解決手段】 少なくとも一部が絶縁体よりなる外筒１５０と、外筒の絶縁体よりなる部位の外周部に捲線された高周波電流加熱コイル１６０と、外筒の内部に配置される柱形状の金属体１７０と、外筒の内周面１５０Ａと金属体の外周面１７０Ａとの間にこれらの面と所定の間隔を隔てて配設された金属管６００とを備える。 （もっと読む）

【課題】豚房に配置された保温用の暖マットおよび暖マットを稼働させる子豚育成暖房装置であって、耐久性と経済性に優れ、設置の自由度が高い構造に関するものである。
【解決手段】 この発明は、熱媒を吐出する送り管３と熱媒を回収する戻り管４とを有するボイラ２と、豚房ｔ内に配置されたコンクリート製の板状ブロックからなって熱媒を通す管路１１を内蔵し前記ブロックの一側に前記管路１１の導入口１２と排出口１３を設けてなる暖マット１０と、前記送り管３と導入口１２を接続する送り側接続管５と、前記排出口１３と戻り管４とを接続する戻り側接続管６を介して暖マット１０とボイラ２とを接続して熱媒を循環させてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低湿度性のシラン架橋オレフィン系樹脂成形物を提供する。また、製品の再利用を可能とする。
【解決手段】下記温水処理試験による収縮率が１％未満で、ゲル分率が５０％未満である低歪みシラン変性オレフィン系樹脂成形物。この低歪みシラン変性オレフィン系樹脂成形物は、シラン変性オレフィン系樹脂成形物を、湿度８０％以下の乾燥雰囲気下に加熱処理することにより製造される。この低歪みシラン変性オレフィン系樹脂成形物を水の存在下に架橋反応させてなる低収縮性シラン架橋オレフィン系樹脂成形物。この低歪みシラン変性オレフィン系樹脂成形物及び低収縮性シラン架橋オレフィン系樹脂成形物を用いた温水流通型暖房用放熱パネル材。
温水処理試験：
上記成形物を、８０℃の温水中で８時間保持する温水処理を行った後、温水処理前の成形物と温水処理後の成形物の寸法を測定し、温水処理前の寸法Ｌ_ｏに対する温水処理後の寸法Ｌ_ｘの収縮率(％)を下記式で求める。
収縮率（％）＝（Ｌ_ｏ−Ｌ_ｘ）／Ｌ_ｏ ×１００ （もっと読む）