【課題】細径チューブを多数ヘッダー部に固定する際の漏れや位置決め精度を向上させ、チューブの強度を一層向上させ、高い伝熱性能を有するマイクロ熱交換器を提供し、その熱交換器を容易に且つ安価に成形して組付け工数の少ない製造方法を提供すること。
【解決手段】マイクロ熱交換器は、内部に冷媒を流通させる冷媒流路が複数形成された複数本のチューブと、これらチューブの両端にそれぞれ取り付けられ、各チューブの冷媒を分配させるヘッダー部とを備える熱交換器において、前記チューブが固定される前記ヘッダー部をテーパー或いは段差と設けられた凹面構造体とし、チューブを前記ヘッダー部のテーパー或いは段差と接触させるとともに、凹面構造体端部のかしめ加工或いはバーリング加工によってチューブと底面部とを固定し、底面部の面方向においてチューブと底面部の隙間が一体化される構成としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の構成要素や設置スペースを省減すると共に，二つのヒートポンプサイクルに循環する二つの異なる冷媒で同時に水を加熱することのできるヒートポンプ式給湯機を提供すること。
【解決手段】ヒートポンプ式給湯機Ｘは，ＣＯ₂冷媒が循環されるＣＯ₂サイクル１と，Ｒ４１０Ａ冷媒が循環されるＲ４１０Ａサイクル２と，前記ＣＯ₂冷媒や前記Ｒ４１０Ａ冷媒と水との間で熱交換を行う共通の水熱交換器３２と，を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】 高い熱伝導効率を有しエネルギー消費を低減する温水器用熱伝導性アッセンブリ、および該熱伝導性アッセンブリの製造方法を提供すること。
【解決手段】 温水器（２）用熱伝導性アッセンブリおよび熱伝導性アッセンブリの製造方法において、協働して密閉室（３１）を画成する内壁面（３２）を有する熱伝導性ハウジング（３）が設けられる。密閉室（３１）内に熱伝導性ユニット（４）が配設される。熱伝導性粒子（５）が密閉室（３１）内に配設され、熱伝導性ユニット（４）内の水を加熱するために、熱伝導性ハウジング（３）の内壁面（３２）および熱伝導性ユニット（４）の外壁面（４４）に堆積させられる。 （もっと読む）

【課題】水等の流体を燃焼熱で加熱できるようにした非常に小型の熱交換器を提供する。
【解決手段】加熱すべき流体を流す管体８を備える。管体８の周壁部に、軸方向一端側に位置する燃焼室１２が設けられると共に、燃焼室１２から軸方向他端側に向けて夫々螺旋状にのびる予混合ガス通路１３と排ガス通路１４とが設けられる。予混合ガス通路１３から供給される燃料ガスと一次空気との予混合ガスを燃焼室１２で燃焼させ、排ガス通路１４に流れる燃焼排ガスの熱により管体８内に流れる流体を加熱する。また、流体の流れが燃焼排ガスの流れに対向するように、流体を管体８の軸方向他端側から一端側に向けて流す。 （もっと読む）

【課題】住宅など建物の設計施工時に伝熱面積の変更や形状変更が可能で、また、設置場所に対して自由度が高い顕熱交換タイプや全熱交換タイプの空調用熱交換器付き機械換気設備の提供。
【解決手段】大口径で一本の蛇腹ホース１０の中に小口径で一本または複数の蛇腹ホース２０とで構成されていて必要に応じて伝熱面積の変更や形状変更が可能な空調用熱交換器１とした。
顕熱交換タイプの前記空調用熱交換器１は、大口径で一本の蛇腹ホース１０は断熱性の高い材質からなり、また、小口径で一本または複数の蛇腹ホース２０は金属製を特徴とする顕熱交換タイプの空調用熱交換器１としている。
次に、全熱交換タイプの前記空調用熱交換器１は、大口径で一本の蛇腹ホース１０は断熱性の高い材質からなり、また、小口径で一本または複数の蛇腹ホース２０は紙製または高分子不織布製を特徴とする全熱交換タイプの空調用熱交換器１としている。 （もっと読む）

【課題】 設置スペースを比較的小さくすることができ、しかも熱交換性能の優れた熱交換器を提供する。
【解決手段】 熱交換器は、外管２、内管３および内管３の外周面に一体に形成されてその長さ方向に伸びる複数フィン４よりなる熱交換部10を備えている。熱交換部10を、少なくとも１箇所において曲げる。熱交換部10の曲げ部分10Aの横断面において、一部のフィン４の先端部を、外管２の曲げ内側部分2aおよび曲げ外側部分2bの内周面に当接させ、外管２の曲げ内側部分2aおよび曲げ外側部分2bにより、フィン４を介して内管３を挟着固定する。上記横断面において、一部のフィン４の先端部が外管２の曲げ内側部分2aおよび曲げ外側部分2bの内周面に当接している部分の周方向の両側に、それぞれフィン４の先端部と外管２の内周面との間に隙間が形成された流体混合部20を設ける。 （もっと読む）

【課題】 量産に適し、管路間の熱交換に優れ、且つ配管を設置するために必要な空間が小さくて済む多孔管を提供する。
【解決手段】 単一の管路を有する管体１０ａ，１０ｂを複数有し、これら管体１０ａ，１０ｂが長手方向に沿って連続して熱伝達可能に接合する接合部１１によって一体に形成された多孔管１に対して、端部１ａの接合部１１を切断して、各管体１０ａ，１０ｂに分岐し、各管体１０ａ，１０ｂの先端部分に接続部１２を形成しつつ、接合部１１によって各管体１０ａ，１０ｂが接合された部位１３の外形断面形状を円形に成形し、当該円形断面形状部分の所定の位置で所定の形状に屈曲する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で同時に高い熱交換効率を実現できると共に、高温側のみ水道水のカルシウム（Ｃａ）等のミネラル成分の析出による熱交換器の機能停止を抑制し、かつ、全体として熱交換性能の劣化を防止する熱交換器を提供する。
【解決手段】内管２の内部を水が流動し、内管２と外管４との間の環状部６を二酸化炭素が対向して流れ、安全な二重壁３を備え十分な接触面積を確保して高い熱交換効率を得る。また、流出側２ｂの流路断面積が流入側２ａより大となるように、同一の仕様で２本に分岐しているため十分な付着面積が確保され、高温で水に含まれるカルシウムが析出し内壁面に付着しても水の流動を封止しない。さらに、流出側２ｂの三重管７ｂを寄り合わせるように螺旋状に捻られているため、流出側の三重管７ｂの内管２内が旋回流となり、流速が遅くても乱流化され、熱伝達が促進し流出側２ｂの熱交換性能の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】搭載性を確保しつつ、熱交換性能を向上させ且つ熱膨張差に伴う応力集中を緩和すること。
【解決手段】第１流体配管１１の内部を一方の流体が流動すると共に、その第１流体配管１１の外壁面と第２流体配管１２の内壁面との間を前記一方の流体よりも熱エネルギの小さい他方の流体が流動し、これら２つの流体の間で熱エネルギの交換を行う二重管構造の熱交換器１０において、他方の流体の流路における周方向の容積をその周囲に対して拡大させる流路拡大部（入口側均圧グルーブ１７，曲げ部均圧グルーブ１８，出口側均圧グルーブ１９）を第２流体配管１２に少なくとも１つ設けること。 （もっと読む）

【課題】偏平チューブの通路を複雑な形状で定型的に構成し、複数枚を段積み状に並べてその空隙に送風するファンとの併用することより冷却性能の向上と放熱器の小型化、及び放熱スペースの有効活用できる冷却装置を提供する。
【解決手段】冷媒の入口である流入口５を設けた中空形状の流入側ヘッダー４ａと、一方端を流入側ヘッダー４ａと接続した複数の扁平チューブ２と、扁平チューブ２の他方端に接続し冷媒の出口である流出口６を設けた中空形状の流出側ヘッダー４ｂとを備え、扁平チューブ２に冷媒の通路３を形成し流入側ヘッダー４ａと流出側ヘッダー４ｂとを連通した。 （もっと読む）

冷凍システムは、システム動作の少なくとも第１のモードにおいて、流路に沿って冷媒を流す圧縮機と、第１のモードにおいて、圧縮機の下流の流路内にある第１の熱交換器と、第１のモードにおいて、圧縮機の上流の流路内にある第２の熱交換器と、第１のモードにおいて、第１の熱交換器の下流でかつ第２の熱交換器の上流の流路内にある圧力調節器ないし膨張装置と、を備え、第１の熱交換器および第２の熱交換器の少なくとも一方が、扁平管の熱交換器からなる。
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冷却システムが、システム動作の少なくとも第１のモードにおいて、冷媒を流路に沿って流す圧縮機と、第１のモードにおいて、圧縮機の下流の流路内にある第１の熱交換器と、第１のモードにおいて、圧縮機の上流の流路内にある第２の熱交換器と、第１のモードにおいて、第１の熱交換器の下流および第２の熱交換器の上流の流路にある圧力調節器すなわち膨張装置と、を備え、第１の熱交換器が、熱交換流体用の流路を画定するハウジング内に配置され、ハウジングが、流路内に流路断面積の縮小する区域を画定し、第１の熱交換器が、流路断面積の縮小する区域に配置される。
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【課題】 熱交換効率を良好に維持しつつ、信頼性に優れた熱交換器及びそれを用いたヒートポンプ式給湯装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 熱交換器１は、第１流体が流れる第１流路２Ａを内部に有する細管状の第１伝熱管２と、第２流体が流れる第２流路３Ａを内部に有する中空偏平状の第２伝熱管３とを備えている。この第２伝熱管３は螺旋状或いは渦巻き状に巻回される構成を有し、第１伝熱管２は複数本が互いに並び置かれて、中空偏平状の第２伝熱管３、３の間に熱伝導関係に挟まれて配置され、かつ、第２伝熱管３と同材質にて形成された構成である。また、この構成をヒートポンプ式給湯装置に応用している。
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【課題】良好な熱交換性能を備えたコンパクトで経済性にも優れた加圧高温ガス冷却器を提供すること。
【解決手段】圧力容器１内に高温ガスを流す煙道２を形成し、該煙道２内に熱交換器を設置するとともに、煙道２の内部断面を分割する隔壁３を設けて圧力容器１の底部または頂部で導入した高温ガスが折り返して流れるリターンフロー型構造とする。煙道２の内部断面を分割する断面積分割割合は、相互に逆向きの流れとなる高温ガスの流速が略一致するように設定する。 （もっと読む）

【課題】熱源機に設けられたバーナを熱源とする熱交換器で加熱された熱媒体を流す第１流路と、被加熱液体を流す第２流路とを備え、熱媒体により被加熱液体を加熱する液々熱交換器において、コンパクト化とコストダウンとを図れるようにする。
【解決手段】第１と第２の２枚の外板７１，７２と両外板間に挟まれる中板７３とから成るプレス成形された３枚の板を重ね合わせる。そして、第１外板７１と中板７３との間に曲管状の第１流路７４を形成し、第２外板７２と中板７３との間に、中板７３を介して第１流路７４に重なるように、曲管状の第２流路７５を形成する。 （もっと読む）

熱交換器は、入口ヘッダと出口ヘッダとの間に延在するほぼＪ字形の複数の扁平な多流路伝熱管を含む。各伝熱管は、入口ヘッダの流体チャンバと流体流連通しながら垂直に延びる短い脚部と、出口ヘッダの流体チャンバと流体流連通しながら垂直に延びる長い脚部と、の間に水平方向に延在するベース折曲部を有する。
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【課題】高性能の二重管熱交換器を提供する。
【解決手段】外管１の内部に、それぞれ外管１の軸心周りに螺旋形状に捻られた複数の内管３Ａ〜３Ｄを配置し、所定の間隔で取り付けられたスペーサ７により、内管３Ａ〜３Ｄの互いの位置と外管１との隙間の二次冷媒通路４が一定に保持される。内管を複数本用いて螺旋形状にすることで、熱交換面積を増大させるとともに、外管と内管との二次冷媒通路を流れる水の乱流化を促進し、熱伝達性能を増大させる。また内管に溝付管を使用することにより、さらに熱交換性能を向上させる。 （もっと読む）

【課題】高い冷却能力を可能とする特に自動車内の熱を放出する負荷用、電子部品用の冷却装置を提供する。
【解決手段】冷却装置、特に自動車空調装置用の蒸発器が、冷媒用流れ通路と流れ通路の外側に配置されて空気を付加可能なフィンとを有する。冷却材を流通可能な少なくとも１つの冷却要素（５、１１、２１、２１０、５１０、５２０、７１０）が蒸発器（１、１０、２０、２７０、５７０、７７０）と伝熱結合されている。 （もっと読む）

熱交換器は、それぞれが、それ自体の利益と欠点を有する、多数の異なる方法を使用して製造されてもよい。複数の導管が通過するモノリシック熱交換器を作製する方法が提供され、この方法は、再溶解される複数の連続する材料層を設けるステップと、所定の設計に従って各層の所定の領域をエネルギービーム再溶解するステップとを含む。各層をエネルギービーム再溶解することは、連続する層を付加する前に実施される。エネルギービーム再溶解にかけられる各層の領域は、層内で固体構造を形成し、各層をエネルギービーム再溶解することは、各層の再溶解された領域を先行する層の再溶解された領域に融着させる。これは、３次元モノリシックユニットの製造をもたらす。熱交換器は、少なくとも５０００ｍ^２／ｍ^３の表面積密度と少なくとも０．６の平均多孔度を持つように製造される。エネルギービームは、たとえば、レーザビームまたは電子ビームとすることができる。
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【課題】 フィンの表面上に発生した結露水をフィンの表面上を鉛直方向下方に円滑に案内できて、人が怪我をすることがない熱交換器を提供すること。
【解決手段】 フィン６に伝熱管挿通用の挿通穴２２を複数形成すると共に、フィン６にフィン６の外縁２５に略平行に延びるリブ１５を形成する。上記リブ１５を、全ての挿通穴２２よりも外縁２５側に配置する。上記挿通穴２２の内径をＤ［ｍｍ］とし、リブ１５に最も近い挿通穴２２の中心と外縁２５との距離をＬ［ｍｍ］とし、リブ１５の中心と外縁２５との距離をＬａ［ｍｍ］とし、リブ１５の幅をＬＬ［ｍｍ］とし、フィン６の板厚をｔ［ｍｍ］とし、リブ１５の高さをｈ［ｍｍ］としたとき、フィン６に、０.４＜Ｌａ＜（Ｌ−Ｄ／２−０.５）、０.１５＜ＬＬ＜０.５、０.０５＜ｔ＜０.１５、０.５ｔ＜ｈ＜２.５ｔを満たすリブ１５を形成する。 （もっと読む）