【課題】部品点数の増加や加工工数の増加を抑えるとともに、生産性の高い熱交換装置を提供する。
【解決手段】低温の冷媒が流れ、少なくとも１箇所が曲げられた低温配管６と、内部に高温の冷媒が流れ、少なくとも中間部分で低温配管６と接触固定された２本の高温配管４１、４２とを有しており、２本の高温配管４１、４２は、低温配管６の曲げ方向と交差する方向に且つ低温配管６を挟んで対称となるように並んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】冷却器、特に排気再循環冷却器又は給気冷却器の改善された製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、冷却器（１）、特に排気再循環冷却器（ＥＧＲ冷却器）又は給気冷却器に関するものであって、第１材料、好ましくは鋼鉄、ステンレス鋼、プラスチック又はセラミックスからなる第１部品（２）と、第２材料、好ましくはアルミニウムからなる第２部品（３）とを備え、該２部品（２，３）は、接合領域（４）において摩擦撹拌溶接接合によって互いに堅く接合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高い熱交換器を簡便な組み付けにより製造することを可能にする熱交換部材を提供する。
【解決手段】第一の流体の流路となる複数のセル５を区画形成する隔壁７を有する集熱部と、集熱部の外周に設けられて第一の流体と集熱部の外周側を流れる第二の流体とを隔てる伝熱部３とを備え、軸１０を中心として渦巻き状に曲がり、全セル数のうちの１５〜１００％の個数のセルは、一方の端部９ａの開口部および他方の端部９ｂの開口部を軸１０に平行な方向で軸に垂直な平面上に投射したとき、一方の端部９ａの開口部の投影像の中心と他方の端部９ｂの開口部の投影像の中心との距離ｃがセル５の一方の端部９ａの開口部の投影像における最大幅ｄに対してｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たし、かつｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たさない残余のセル５が存在する場合には残余のセル５がｃ＜ｄの関係を満たす熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】 配管密度を高めたコア部を備えるスターリングエンジンの多管式熱交換器を設ける場合に、エンジンとスターリングエンジンとを含むシステム全体としての性能向上効果を得ることが可能なエンジンの排気装置を提供する。
【解決手段】 エンジンの排気装置は、スターリングエンジン１０Ａに設けられ、複数回に亘って伝熱管７１を折り返すことで配管密度が高められたコア部Ｃを有する加熱器４７と、コア部Ｃを収容する第１の排気通路Ｅ１と、第２の排気通路Ｅ２とを形成する排気通路部１０１Ａと、排気通路部１０１Ａにおける排気通路を第１の排気通路Ｅ１とする場合と、第１の排気通路Ｅ１および第２の排気通路Ｅ２とする場合とを切り替えることが可能な第１の切替弁１０２Ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】運転時において騒音を発することなく使用でき、かつ、優れた熱交換性能を発揮しうる構造を有する熱交換器用二重管を提供すること。
【解決手段】外管１０の内部に内管２を配置してなる二重管構造を有し、内管２の内側を流れる流体と、内管２と外管１０の間を流れる流体との間の熱交換を行うための熱交換器用二重管１である。内管２は、断面形状が円の円周の一部を当該円の外方に突出するように変形させた凸部２１を２箇所有する形状を呈し、かつ、凸部２１の位置が長手方向において螺旋状に変位した形状を有している。外管１０は、断面形状が円形状の平滑管形状を呈している。外管１０の内周面と内管２の凸部２１の頂点部分２１０とが接しており、外管１０と内管２との間には周方向に区画された外側流路３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】分離型固体吸着式冷却システムを提供する。
【解決手段】
本発明が提供する分離型固体吸着式冷却システムは、第１吸着ユニットと、第２吸着ユニットと、殻管式熱交換器と、を含み、そのうち、第１及び第２吸着ユニットは、殻管式熱交換器内の第１管路及び第２管路により相互に連通する。第１、第２吸着油ノットがそれぞれ交替で吸着及び脱着の作用を行なう時、第１、第２管路の温度を低減でき、冷却の効果を達成し、殻管式熱交換器内の水温を低減することができる。また、殻管式熱交換器は、真空環境の状態で操作する必要がないので、分離型固体吸着式冷却システムの製造コストを減少することができ、更に、殻管式熱交換器は、第１、第２吸着ユニットが相互に分離し、システム全体の体積を減少することができる。 （もっと読む）

【課題】海水を予め加熱しないスプレー式海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】海水Ｓがノズル部２２で加圧蒸気ｂと混合された時に初めて加熱されて水蒸気化するためスケールが発生しない。加圧蒸気ｂの殆どは海水Ｓを水蒸気化した後に、海水Ｓから発生した水蒸気ｃと一緒に凝縮室２３内へ導かれて淡水化されるため淡水のロスが少ない。蒸気発生部１６における熱源として太陽熱による加熱空気ｂを利用すれば、温室効果ガスの原因となる化石燃料を使用せずに済む。 （もっと読む）

【課題】複数の配管からなる高密度な配管群を備えることを可能にし、以って熱交換性能を高めることが可能な、また配管同士の接触による騒音や摩耗の発生を防止或いは抑制可能なスターリングエンジンの熱交換器を提供する。
【解決手段】加熱器は、２気筒α型のスターリングエンジンが備える直列平行に配置された２つの気筒間で、スターリングエンジンの作動流体を流通させる複数の伝熱管７１Ａからなる伝熱管群７０Ａを備えている。伝熱管群７０Ａは、立ち上がり部Ｇ１と、立ち下がり部Ｇ２と、立ち上がり部Ｇ１と立ち下がり部Ｇ２とを裏返すようにして結ぶ折り返し部Ｇ３とを備えている。加熱器４７Ａは、折り返し部Ｇ３において複数の伝熱管７１Ａを固定する固定板７２を備えている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、しかも水に対する耐食性に優れた積層型熱交換器を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器２１は、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７との間で熱交換可能であり、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５とを備えている。水用金属管４７は、その内面に、無機塗料を用いて形成された無機皮膜７１を有している。無機皮膜７１は、粒状金属７３を含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】吸着法による排ガス処理装置において、吸着塔に充填された吸着剤を効率的に加熱または冷却することができる吸着塔の構成を提供する。
【解決手段】吸着剤が充填された吸着塔内に外径１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の伝熱管を配して伝熱管内に熱媒体を送給するか、吸着塔内に配した外径１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の伝熱管内に吸着剤を充填した上で吸着塔内であって伝熱管の外側に熱媒体を送給することで、熱媒体と吸着剤との間で熱交換を行わせる。 （もっと読む）

【課題】筐体内に燃焼ガスの温度ムラが生じず、かつ、導管に交差する方向に燃焼ガスが案内される熱交換器及びこれを用いた給湯機を提供する。
【解決手段】燃焼ガスの流入口１１及び排出口１２が設けられた筐体１３内に、水平状態で又は傾きを有して配置された蛇行する導管１４を備え、燃焼ガスによって導管１４を流れる水を加熱する熱交換器１０であって、筐体１３には、流入口１１から流入する燃焼ガスを複数段に配置された導管１４に対して交差させ、かつ、燃焼ガスを排出口１２に向かって上下させながら案内する流路形成部材５０が設けられ、流動する燃焼ガスに温度ムラが生じないようにする。 （もっと読む）

【課題】 ヒートポンプ式給湯機の水冷媒熱交換器１３を新規な形状に形成し、構成部材の設置の省スペース化、機器の小型化を図るとともに、配管の簡素化、組立作業性の向上により、製作コストの低減を可能とする。
【解決手段】 高温高圧のガス冷媒が流通する細管１３１と、水が流通する管体１３２とをコイル巻きして螺旋状に形成し、細管１３１と管体１３２を上下に交互に配して互いに当接させ、筒状に形成したヒートポンプ式給湯機の水冷媒熱交換器であって、平面形状を長円形に形成し、その筒内空間に、圧縮機１２と、圧縮機１２に前置して配管されるアキュームレータ１７及び／又は圧縮機１２の吐出側に配管されるマフラー１８とを挿通した状態で収容し、これらを一体に組み立てることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱交換値が大きく、速度が大きい自然蓄熱体に設置される縦型流体熱交換器を提供する。
【解決手段】 第１流体入口７０１及び第１流体出口７０２が設けられる縦型流体熱交換器は、垂直にまたは下へ斜設する設置方法で自然蓄熱体１０００に貼設、全部取り付け、または一部取り付けるように設置される。中継用流体貯留ドラム７００内に外部に流動する熱伝導流体が一時的に保存され、内部に熱交換装置７０５が設置され、熱交換装置７０５には熱伝導流体を流通させる流体管路が設置される。それにより中継用流体貯留ドラム７００内において流体と熱交換が行われ、中継用流体貯留ドラム７００内の流体は自然蓄熱体１０００と熱交換が行われる。 （もっと読む）

【課題】従来型給湯器及び専用給湯器に後付けで装着し、燃料消費量削減、ＣＯ２排出削減を可能とする熱交換器を提供する。
【解決手段】従来型給湯器付き風呂釜及び専用給湯器等の排気熱噴き出し口に熱交換器を取付ける。 （もっと読む）

【課題】排熱効率を増進する排熱器の提供。
【解決手段】本発明は二枚以上の第一排熱フィン１を含み、第一排熱フィン１は併合部１１を備え、各併合部１１は互いに寄り合せ結合し、併合部１１の一側辺には排熱フィン部１２が設けられ、排熱フィン部１２は互いに展開し、並びに予め選定された排熱フィン部１２の上端に一つまたは一つ以上の凸柱１３が設けられ、その凸柱１３によって排熱フィン部の上側に一枚または一枚以上の第二排熱フィン２が結合され、第一排熱フィン１の併合部１１は伝熱チューブ３を結合することができ、伝熱チューブ３の両端はそれぞれ延伸して第二排熱フィン２に結合し、これによって排熱効率を増進する排熱器が構成される。 （もっと読む）

【課題】排ガスを排ガス入口から排ガス冷却管を流動させて水と熱交換させることにより、排ガスの流速を上げるとともに排ガス熱交換器の直径を増加することなく、排ガスと水との熱貫流率を大きくして排熱回収効率を向上した排ガス熱交換器を備えた排ガス熱回収装置を提供する。
【解決手段】排ガス入口ヘッダー１１に連通される排ガス上昇路１２と、入口ヘッダー第１室Ａから下方に伸びて出口ヘッダー第１室Ｃに連通される排ガス下降管７ｃと、出口ヘッダー第１室Ｃから上方に伸びて入口ヘッダー第２室Ｂに連通される排ガス上昇管７ｂと、入口ヘッダー第２室Ｂから下方に伸びて出口ヘッダー第２室Ｄに連通される排ガス出口管７ａとの３パスの排ガス流路を有し、排ガス下降管７ｃ、排ガス上昇管７ｂ及び排ガス出口管７ａを冷却室で覆うことを特徴とする。 （もっと読む）

【解決課題】内管の偏心に起因する問題がなく、且つ、コンパクトで高性能な二重管式熱交換器を提供すること。
【解決手段】内側に第一の流体が流通する内管と、該内管の外側に配置され、該内管との間隙に第二の流体が流通する外管と、からなる二重管を、交互に繰り返される第一円弧部と、該第一円弧部とは逆の曲率を有する第二円弧部と、からなる形状に加工して得られる二重管式熱交換器。 （もっと読む）

【課題】 従来技術の高コスト性及び欠点を有しない新規な熱交換器を提供する。
【解決手段】 前記課題は螺旋状に捲回された管束からなる熱交換器により解決される。螺旋状に捲回された管束は管板に接合され、二次流体系と流体的に隔離される一次流体系を画成する。管板及び管は、高耐電解腐食性継手である継手によるこれらの接合を容易にする同じ金属材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】流通抵抗が小さく、しかも熱交換効率が良い熱交換装置を提供する。
【解決手段】燃焼バーナ２の燃焼で発生する排ガスから潜熱回収して流水を加熱する補助熱交換器１５と、前記補助熱交換器１５を収容した下部に排ガスの流入口８を有し上部には流出口１０を形成した熱交ケース９とを備えたもので、前記補助熱交換器１５は、熱交ケース９の下部から上部に向かう排ガスの流れに対して直交するように、複数本の吸熱パイプ１４を複数の山谷を形成する蛇行状とし、更に複数の山谷のＲ部１６の下部近傍には熱交ケース９から該Ｒ部１６に向かって突出した偏流板１７を備えたことにより、流通抵抗は小さく排ガスの停滞時間は長くなり、しかも吸熱パイプとの接触面積も広くなって、熱交換効率が良くなるものである。 （もっと読む）

【課題】目詰まりの発生を抑制して熱交換性能を維持しつつ、体積あたりの熱交換効率の向上を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】第１媒体５と第２媒体６との間で熱交換する熱交換器１であって、扁平な横断面を有する複数の熱交換用チューブ２と、内部が第１媒体５の経路となる中空で柱状のヘッダー管３，４とを備えている。熱交換用チューブ２の内部には、横断面の長手方向において所定の間隔を置いて仕切りが設けられ、かつ、第１媒体５が流動する複数の孔部が形成されている。熱交換用チューブ２は、１つ以上の折り返し部を有することによって、上記長手方向に平行な側面が所定の間隔を置いて対向するように配置されている。熱交換器１には、複数の熱交換用チューブ２が、上記長手方向に所定の間隔を置いて配置されている。 （もっと読む）