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Fターム[3L103DD04]の内容

ラジエータ、流路群を持つ熱交換装置 (16,910) | 構成 (6,710) | 熱交換流路 (2,860) | 流路が固定のもの (2,817) | 管状の流路を有するもの (1,970) | 管状の流路が曲っているもの (625)

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【課題】熱交換効率を高めることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器は、一方の面に複数本の直線部5aと直線部5aの端部同士を繋ぐ曲線部5bとを有する蛇行形状の凹部5が形成され、他方の面に複数本の直線部6aと直線部6aの端部同士を繋ぐ曲線部6bとを有して凹部5に対応する蛇行形状の凸部6が形成された2枚のプレート4が、凸部6の直線部6a同士が接するように接合され、隣接する凸部6間に流体が流れる流体通路7が形成されている。2枚のプレート4の一方の面に形成された蛇行形状の凹部5には、それぞれ蛇行形状の冷媒管3がはめ込まれている。プレート4には、流体通路7内に突出し、この流体通路7の表面積を増大させる伝熱促進体10が形成されている。 (もっと読む)


2相冷媒背部ドア熱交換器。2相冷媒を通す熱交換器を使用して、熱を発生する機器を通った空気を冷却する方法。冷却ユニットであって、該ユニットの使用時に冷媒流体を通す第一通路と、該ユニットの使用時に冷媒流体を通す第二通路とを有し、該第一及び第二通路の一部分は、互いに熱的に連結され、該ユニットの熱交換器を構成する、冷却ユニット。
ユニットの使用時、前記第二通路を通る冷媒流体は、冷却される空間内の少なくとも一つの熱交換器に通される。ユニットの使用時、前記第二通路内の冷媒流体は、少なくとも部分的に気体である。該ユニットの熱交換器は、コンデンサーで構成される。該ユニットは、更に、前記第二通路内の圧力をモニターするように接続された少なくとも一つの圧力センサーと、前記第一通路内の冷媒流体のパラメーターの調節を可能にするように接続されたパラメーター調節器とを有する。ユニットの使用時、前記少なくとも一つの熱交換器内の冷媒流体は、2相状態にある。該ユニットは、更にプロセッサを有し、該プロセッサは、前記少なくとも一つの圧力センサーから信号を受信し、また、パラメーター調節器へ信号を発し、前記第一通路内の冷媒流体のパラメーターを調節する。このプロセッサは、ユニットの使用時、前記第二通路内の圧力を変え、それによって前記少なくとも一つの熱交換器内の冷媒の温度を制御する。該ユニットの使用時には冷媒流体を第一通路を通し、そして、冷媒を第二通路を通すことからなる空間を冷却する方法であって、該第一及び第二通路の一部分は、熱交換器を構成するように互いに熱的に連結されている方法。前記第二通路を通る冷媒流体は、冷却すべき空間内の少なくとも一つの熱交換器へ送られる。前記第二通路内の冷媒は、少なくとも部分的に気体であり、前記第一及び第二通路の一部分によって構成される熱交換器は、コンデンサーを構成し、前記少なくとも一つの熱交換器内の冷媒流体は、2相状態にある。前記第一通路内の冷媒流体のパラメーターを変えて、前記第二通路内の冷媒の圧力を変え、それによって、前記少なくとも一つの熱交換器内の冷媒の温度を制御する。
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【課題】販売価格を減少させるだけでなく全体的な省エネルギー効果を高め、サービス寿命を長くし、単純な構造を有し、炭素削減性能において環境保護達成にも好都合な、風呂シャワーの省エネルギー熱交換器を提供する。
【解決手段】浴槽2に風呂のシャワーの熱交換器を配置し、水道水の管Pを下部金属プレート20の吸水口21における管継手Jに連結し、下部金属プレート20の放水口22の管継手Jに温水器100の吸込管101を連結して、放出された熱いシャワー水Wを踏み板3の複数の孔hを経て上部金属プレート10の上面11に落とし、金属プレート10・20によって囲まれる中空の空間15に流れる冷たい水道水Wを加熱する。 (もっと読む)


【課題】生産コストを増加することなく伝熱性能を向上する熱交換器および効率の良い冷凍空調装置を得る。
【解決手段】本発明の熱交換器は、第1冷媒が流れる第1冷媒流路1aを内部に複数有する扁平状の第1扁平管1と、第2冷媒が流れる第2冷媒流路2aを有する扁平状の第2扁平管2とを備え、第1扁平管1と第2扁平管2とは冷媒の流れ方向が平行となるように配置され、第1扁平管1は、第1冷媒の流れ方向に垂直な方向の断面形状の全体が第2扁平管2の外形状に沿うように湾曲している。 (もっと読む)


【課題】多量の煤塵等を含む排ガスの中に設置されても煤塵等が堆積・付着しにくく、伝熱効率が高く、除塵装置の設置や運用を削減できる鋼管型熱交換器を提供する。
【解決手段】下向きに流れる煤塵等を含む排ガス2の中に、排ガス流の流れ方向に直角に伝熱管5を配置してその廃熱を回収する鋼管型熱交換器であって、当該伝熱管5の排ガスの流れ方向の上流側に、伝熱管の軸方向からみた断面の外形が山型を成し、かつ、その山型を成す斜面が円筒形を成す伝熱管の上部外面全体をほぼ覆う大きさの山型フィン6を有し、当該山型を形成する斜面が水平面となす角μを当該煤塵等の安息角以上とした熱交換器。 (もっと読む)


【課題】
熱交換器の曲げ部の風量低下に伴う熱交換効率の低下を抑制することを課題とする。
【解決手段】
本発明に係る熱交換器は、板厚方向に並べられたフィンと、フィンを板厚方向に貫通し内部を冷媒が流動する複数の伝熱管とを備え、伝熱管はフィンの長手方向に配列され、フィンの長手方向及び板厚方向に対して垂直方向に送風して空気を冷媒と熱交換させる熱交換器であって、熱交換器の曲げ部を構成するフィンの送風方向下流側端部が、熱交換器の直線部を構成するフィンの送風方向下流側端部よりも、送風方向上流側にへこませた凹部を有する。 (もっと読む)


【課題】 中央の芯筒に一端が接合された2枚以上の帯状伝熱板が、該芯筒から巻き始められ、渦巻状に多数回巻回されて構成されるスパイラル式熱交換器は、製造が困難であるばかりでなく、分解掃除が困難であった。
このスパイラル式熱交換器を容易に組立てと分解が出来るようにする。
【解決手段】 中央の芯筒を組立て分解が可能な構造で、少なくとも2つに分割する。
即ち中央の芯筒が半円筒状芯筒として2分割されることによって、これに接続する帯状伝熱板と筐体とで夫々1つ、即ち対称的な2つのユニット部材G、G’が構成される。
ユニット部材G、G’の半円筒状芯筒EとE’の隔壁7に設けられた楔Mと楔受Nとを結合し、そしてこれらを渦巻状に巻回されて1つのスパイラル式熱交換器とする。 (もっと読む)


【課題】熱交換効率を損なうことなく、複数の熱交換部を保持する。
【解決手段】凝縮器20は、冷媒循環回路に接続されて冷媒が流通するチューブ26と、このチューブ26の外周に設けられたフィン28とからなる熱交換部22A,22Bを複数有している。凝縮器20は、複数の熱交換部22A,22Bを並列に配置した状態で固定手段30で保持して構成され、複数の熱交換部22A,22Bは、冷媒循環回路に対し互いにパラレルになるよう接続される。固定手段30は、複数の熱交換部22A,22Bの湾曲部分25を保持する一対の支持部材32,32と、両支持部材32,32の上下の端部の間に夫々架設された保持部材42,42とを備えている。 (もっと読む)


【課題】コンパクト化かつ軽量化を図ることができる熱交換器を提供する。
【解決手段】水熱交換器22は、多穴扁平管122,123で構成される冷媒管121と、扁平管である水管125と、冷媒管用ヘッダ131と、水管用ヘッダ133とを備える。多穴扁平管122,123の内部には冷媒が流れ、水管125の内部には水が流れる。冷媒管用ヘッダ131及び水管用ヘッダ133は、円筒形状である。各ヘッダ131,133は、各管122,123,125の先端部を含む第1部分122c,123c,125cが差し込まれるための開口131a,133aを有する。そして、各管122,123,125の第1部分122c,123c,125cは、各管122,123,125の長手方向(Y方向)と直交する断面における長軸方向(X方向)が各ヘッダ131,133の軸芯方向に沿うようにして、各ヘッダ131,133の開口131a,133cに差し込まれる。 (もっと読む)


カーボンブラックの製造のためのプラントにおいて用いられる管式熱交換器(30)を開示する。熱交換器は管(39)を含み、管には少なくとも部分的に、好適には管の下部(43)に、フィンが設けられている。
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【課題】熱変換効率の良い水熱交換器を有する冷凍装置を提供する。
【解決手段】冷凍装置2は、冷媒が流通する冷媒管22aと、水が流通する水管22bとの間で熱交換が行われる水熱交換器22を備えている。冷媒管22aと水管22bは互いに固定されて流通路を形成している。流通路の各部分の間には、隙間43が確保されている。 (もっと読む)


【課題】パラレルフロータイプ熱交換器の熱交換性能が結露現象や着霜現象、また除霜行為によって低下することを、パラレルフロータイプ熱交換器にフィンアンドチューブタイプ熱交換器を組み合わせることによって防ぎ、パラレルフロータイプ熱交換器の特徴である熱交換効率の高さが十分に発揮されるようにする。
【解決手段】熱交換器ユニット1はフィンアンドチューブタイプ熱交換器10とパラレルフロータイプ熱交換器20を備え、フィンアンドチューブタイプ熱交換器10の気流出入り面と、パラレルフロータイプ熱交換器20の気流出入り面が対向し、且つ、フィンアンドチューブタイプ熱交換器10が下、パラレルフロータイプ熱交換器20が上の重なり合いが生じる形で、両熱交換器を互いに近接ないし接触させている。冷媒はフィンアンドチューブタイプ熱交換器10を通ってからパラレルフロータイプ熱交換器20に流入する。 (もっと読む)


【課題】景品取得遊戯装置等に使用される冷凍保冷装置に関し、庫内を低温かつ均一に保つ冷凍保冷装置を提供する。
【解決手段】冷凍保冷装置は、側面部と底部とからなる内箱に冷媒管を配管して構成され、前記冷媒管は、例えば、前記底部の中央部から第1の高さをもって前記底部と略並行かつ前記側面部に対して垂直方向に延び、前記側面部付近で180度曲げられて前記側面部から第2の高さをもって前記底部と略並行かつ前記中央部に向かって延び、前記中央部付近で前記底部と略並行に所定の角度を曲げられて再び前記側面部に延びることを2以上繰り返すことにより、前記内箱内に3以上の仕切り領域を設けることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】水通路を形成するプレート部材に孔食が発生することを抑制することが可能な熱交換器の製造方法およびその製造方法により形成される熱交換器を提供すること。
【解決手段】組付体14Aを形成する際に、箔ろう材29をコアプレート25、26からなる箱状体27の周縁部側の側壁面273から5mm以上離間して配置し、かつ、2つの箔ろう材29を相互に5mm以上離間するように並設して、組付体14Aを加熱して各部材間をろう付した後に、コルゲート板24の隣り合う稜線間においてコアプレート25、26の水通路側の内面が露出する、内接円の直径が1.2mm以上の露出領域30、31を形成する。 (もっと読む)


【課題】熱交換効率が高い熱交換器を提供する。
【解決手段】風上側に風上側フィン11を、風下側に風下側フィン12をそれぞれ配し、風上側フィン11と、風下側フィン12のそれぞれは、一定間隔で多数平行に配置され、その間を気体が流動する板状フィン10と、板状フィン10に直角に挿入され、気流方向と直角方向に複数段設けられる伝熱管13を備え、風上側フィン11の板状フィン10の幅を、風下側フィン12の板状フィン10の幅より大きく設定し、かつ、風上側フィン11と風下フィン12とのすき間L3を略1mm〜10mmに設定したもので、風上側フィン11と風下側フィン12との熱流速の不均一が少なくなり、風上側フィン11を着霜し難くすることができる。また風上側フィン11と風下フィン12との間にすき間L3を設けることで気流が乱され、熱交換の効率を高めることができる。 (もっと読む)


【課題】冷蔵庫のような風路が狭く通風方向に長くても、通風抵抗が少なく、温度効率を向上し、着霜に伴う目詰まり耐力に優れ、冷媒の圧力損失を抑えた熱交換器を得ること。
【解決手段】所定の間隔を置いて並列に配置された螺旋状に折り曲げてなる8本の内部に冷媒が流れる扁平伝熱管21と、これらの扁平伝熱管の両端がそれぞれ連通するように連結された中空筒状の冷媒入口側及び出口側ヘッダ22,23とを備えて構成され、一方の冷媒出口側ヘッダ23をL字状の冷気風路9の曲がり部9c付近で水平部9bに配置し、もう一方の冷媒入口側ヘッダ22を冷気風路9の垂直部9aに配置して、該垂直部内で互いに隣接する扁平伝熱管同士の間の間隙と螺旋状に折り曲げてなる扁平伝熱管の中空の中心部分とを主な風路24とし、冷気風路9の通風方向は水平部9bから垂直部9aへと至る方向となるようにしている。 (もっと読む)


【課題】過冷却器用伝熱管を小型・軽量化できると共に、高温側冷媒の流れる流路の圧力損失を小さくできる過冷却器用伝熱管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮機から吐出され凝縮器によって凝縮された冷媒が、主回路を流れる主流冷媒6と主回路から分岐されたバイパス回路を流れるバイパス流冷媒5とに別れ、主流冷媒6と、バイパス回路のバイパス膨張機構を通過して減圧された後のバイパス流冷媒5とを熱交換する、内管2と外管3とからなる二重管式の過冷却器用伝熱管1において、内管2に対して外管3が蛇行または旋回し、少なくとも1ヶ所以上で外管3と内管2とが接触しており、内管2内に高温の主流冷媒6を流し、外管3内に低温のバイパス流冷媒5を流す。 (もっと読む)


そのセルがその第1端部から第2端部に向けて、垂直下方に平行に延在する方向を向く第1のマルチセルラー押出体を備えたリアクタを提供することにより、気体反応物流および流下薄膜液体反応物流を含む反応を行う方法を開示する。押出体は、押出体の両端において開放する第1の複数のセルおよび押出体の一端または両端において閉鎖する第2の複数のセルを有し、第2の複数のセルは、隣接するセルの1以上のグループに配列され、押出体を通って延在する少なくとも1つの流体通路の少なくとも一部を画成するよう協働する。方法は、少なくとも1つの流体通路において第1の熱交換液を流している間に、第1の複数のセルの中心の上方または下方に気体反応物流を流し、さらにその間に第1の複数のセルの内面下方に、液体反応物薄膜を流すステップを有する。方法を実行する様々な代替装置も開示する。
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【課題】2つの板状部同士のろう付け性を向上する。
【解決手段】2つの板状部のうち少なくとも1つの板状部には、他方の板状部に当接してろう付けされる基板部20と、基板部20から他方の板状部と反対側に突き出す複数個の打ち出し部21とが形成され、基板部20および打ち出し部21は、前記長手方向に延びる筋状に形成され、打ち出し部21と他方の板状部との間に形成される空間は、内部流体が前記長手方向に流れる内部流体通路部22を構成し、打ち出し部21は、第1打ち出し部21aと、基板部20からの突出高さが第1打ち出し部21aよりも小さい第2打ち出し部21bとを有し、第2打ち出し部21bと基板部20は、外部流体が前記幅方向に流れる外部流体通路部23を構成している。 (もっと読む)


【課題】ケーシング(32)の側板(35)に、吸熱管(12a)の各端部(121)(122)が各々接続される流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)を設け、これらは各々吸熱管(12a)の各端部(121)(122)が差し込まれる一方開放のヘッダ本体(4)と、その開放部を閉塞するヘッダ蓋(5)とからなり、ヘッダ蓋(5)には、給水管又は顕熱熱交換器への接続管が接続される潜熱熱交換器に関し、部品点数を削減して製造工程を簡略化すると共に、流入ヘッダ(2)又は流出ヘッ(20)にウォーターハンマー時の水圧がかかっても、ロウ付け箇所が破損する不都合を防止すること。
【解決手段】側板(35)の所定箇所を凹ませてヘッダ本体(4)を形成し、ヘッダ蓋(5)は、ヘッダ本体(4)の開放端を閉塞する蓋主体(51)とその周縁から他方に向かって延長し且つヘッダ本体(4)内に内嵌する周壁(52)とからなり、ヘッダ蓋(5)の周壁(52)の外面をヘッダ本体(4)の内周壁にロウ付けすること。 (もっと読む)


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