【課題】一対のローラに生地が張りつくことを防止するとともに、変動可能なローラの隙間間隔を広い範囲にすることができる生地圧延装置を提供する。
【解決手段】第１のローラ１１と第２のローラ１２の隙間間隔を変えることが可能なローラ押圧部５と、第１のローラ１１と第２のローラ１２を互いに反対方向に同じ回転速度で回転させるローラ駆動部８と、第１のローラ１１に打ち粉２２を供給する打ち粉供給部６を設ける。ローラ押圧部５は、第１のローラ圧縮バネ３４と第２のローラ圧縮バネ３５と偏心カム３３を設ける。ローラ駆動部８は、第１のローラ１１を駆動するスプロケット１５ａと第２のローラ１２を駆動するスプロケット１５ｂの歯車数を同一とし、チェーン１６をゆき違い方向に架けるとともにテンション調整部７を設ける。打ち粉供給部６は、打ち粉２２の入った打ち粉容器２１と傾斜面４を設ける。 （もっと読む）

【課題】
従来技術の問題点であった水餃子用の皮は中厚で３ｍｍ以上、縁部は０．５ｍｍ以下の不等厚形状が求められ、しかも水分を４０〜４５％もの多くを含むものが好まれることから、それを満足する水餃子用の皮を自動機で製造することである。
【解決手段】
水餃子の皮の製造機を、水平に、しかも間欠的に送り込まれる厚皮帯が停止したその厚皮帯の下面を平板で支持し、平板の上方から停止している厚皮帯に向けて降下する加振器付凹円錐成形型によりプレス成形した後、前記加振器付凹円錐成形型を上昇退避させるとともに、厚皮帯は、送り込まれたと逆方向に間欠的に送り出される流れ作業工程の１つを担うよう設けることを主とすることで解決できる。 （もっと読む）

【課題】
水餃子用の皮は厚く、水分を多く含んでいるが、茹でても合わせ目はこわばらずしかもほころびないこと。そしてしっかりしたすわり面があり、容箱にきちんと整列した生餃子と、その自動製造装置を得ることにある。
【解決手段】
長円形のすわり面があり、その長径方向の上部には半円状の合わせ目があり、合わせ目を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブを有する生餃子とし、自動製造装置に皮成形装置と皮打ち抜き装置と具供給装置と皮絞り装置と生餃子の合わせ目形成装置とを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】高品質な練製品を効率的に製造する練製品製造装置を提供する。
【解決手段】本発明は、切断ユニットと回転ユニットとからなる切断機構を有しており、該回転ユニットが、練製品包皮における生地の方向性を折り目線に対して０から２０度の角度にさせるよう構成されている練製品製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】
味の良い餃子の帯皮は、水分が多く、皮厚であるため、帯皮の引っ張り強度と曲げ強度が低下し、質量が増加して粘ってしまい、比較的厚く展伸して帯皮をつくり、そこから円形をした餃子の皮を打ち抜いて一枚ずつ自動製造機に供給する自動打抜き加工が困難である。
【解決手段】
餃子製造機に、帯皮端部を浮揚させて初通しをし、フォーク状の帯皮間欠押し出し手段を用いて送り、スロープ体の中央に設けた溝に向けて、常時弱い下気流を発生させることにより、打抜きの自動化が容易になる。 （もっと読む）

【課題】ワンタンを自動的に大量生産し得るワンタン製造装置を提供する。
【解決手段】ワンタン皮１が二つ折りにされて中に具が充填された後、二つ折りワンタン皮の両端部が互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンの製造装置であって、中央部に皮折込み用開口６を形成した皮置き台５と、皮置き台５の皮折込み用開口６を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台５上の所定位置に載置したワンタン皮１を皮折込み用開口６に通して二つに折り込むと共にワンタン皮１内に具３を充填する二つ折り充填手段７と、皮置き台５の下方で、二つに折り込まれて具を充填されたワンタン皮の両端部を把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段８と、二つ折りワンタン皮両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを圧着する交差部圧着手段９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一般家庭で手作業によって形状の異なる餃子を容易に成形することができる餃子成形器を提供する。
【解決手段】成形部３、４が設けられた本体１と、成形部２０が設けられた押え部材１９を有し、本体１の成形部４と押え部材１９の成形部２０が協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体１には少なくとも２つの形状の異なる成形部３、４が設けられており、本体１の成形部３，４と押え部材１９を組み合わせることにより、大きさの異なる２種類の餃子を成形することができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で高速運転が可能な食品製造装置製造方法を提供する。
【解決手段】対向して設けられた第１の回転体７と第２の回転体９とを回転し、各回転体７、９の協働によって、食品生地内に内容物を封じ込める食品製造装置１において、各回転体７、９は、所定の各自転軸ＣＬ２、ＣＬ４を中心にして自転しつつ、各自転軸ＣＬ２、ＣＬ４が所定の各公転軸ＣＬ１、ＣＬ３を中心にして公転するように構成されており、前記自転と前記公転とをするときに、各回転体７、９にまたがって載置されている板状の食品生地であってこの上部に内容物が置かれている食品生地を、各回転体７、９の間に挟み込むことによって、食品生地内に内容物を封じ込めるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、成形工程が簡略化でき、生産効率が向上できる袋状食品生地片の生産方法、及び該成形方法により成形された袋状食品生地を提供するものである。
【解決手段】
袋状食品生地片Ｄ４は、シート状の食品生地片Ｄ２の上面に仮想直線Ｘ沿って所要幅の中央帯域部分を設定し、該中央帯域部分Ｓ１に水などの接合液Ｗを付着し、さらに、食品生地片Ｄ２の上記中央帯域部分以外の部分（側域部分Ｓ２）にサラダ油などの食用油脂を付着した後、該食品生地片Ｄ２を二つ折りするように折り畳み、あるいは、別の食品生地片Ｄ２を載置して食品生地片Ｄ２同士を重ね合わせた重ね合わせ生地片Ｄ３を成形し、該重ね合わせ生地片Ｄ３を上記仮想直線Ｘに沿って分割することにより成形される。 （もっと読む）

【課題】折り畳まれた麺帯を型抜き装置に搬送する際の作業者の労力的な負担を軽減し、しかも装置全体を大型化することなく実現可能な麺帯折畳装置の提供を課題とするものである。
【解決手段】サーボモーター３４により回転されるコンベヤベルト３３を有する主コンベヤ３０と、主コンベヤ３０の上方に配設され、麺帯Ｍを主コンベヤ３０に送り込む送込装置２０と、サーボモーター３４の回転方向を制御して、コンベヤベルト３３上の所定位置を所定範囲内で往復運動させながら、送込装置２０から麺帯Ｍを送り込み、コンベヤベルト３３上で麺帯Ｍを折り畳む麺帯折畳制御手段と、コンベヤベルト３３をサーボモーター３４により一定方向に回転させ、型抜き工程に対して、折り畳まれた麺帯Ｍを搬送させる搬送制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】パンチによるコンベアベルトの切断や破損、及びそれに伴う切断片の混入やベルト等の交換を確実に防止することが可能な麺皮成形装置を提供する。
【解決手段】麺皮成形装置1は、麺帯ＭＴの端部が垂下されるように一端側から麺帯ＭＴを連続的に送り出す第一搬送用コンベア５と、雌カッタ１０及び雄カッタ９からなり麺帯ＭＴから麺皮を打ち抜くパンチ１１と、パンチ１１の下流側に配置され、残皮を一定方向に搬送する第二搬送用コンベア６と、垂下された麺帯ＭＴの先端部分に対して、一定方向に高圧空気を吹付ける空気吹付手段を有する麺帯送込装置７と、麺皮を打ち抜く前の麺帯送り込み処理として、雄カッタ９を上昇位置に停止させ、且つ両搬送用コンベア５，６を駆動させた状態で、空気吹付手段を動作させ、麺帯ＭＴの先端部分を雄カッタ９と雌カッタ１０との間を通して、第二搬送用コンベア６まで送り込む。 （もっと読む）

【課題】 麺皮の製造における一連の作業を、自動的に円滑にかつ衛生的に行うことができる麺皮類の製造システムの提供。
【解決手段】 麺皮の生地を圧延し所定の長さで適宜の数枚に折り畳まれた麺帯Ｗ１を移送する第１の搬送コンベヤ２と、該コンベヤと同一搬送ライン上において麺帯を所定の形状に打ち抜いて製品となる麺皮を得る打ち抜き手段３に対向して設置された第２の搬送コンベヤ４と、第２のコンベヤと所定の間隔をおいて配設され残皮となる麺帯Ｗ２を次工程に移送する第３の搬送コンベヤ５と、第２のコンベヤと第３のコンベヤとの間に配設され麺皮を搬送ラインから取出す取出し手段６と、取出し手段の下方に配設され麺皮Ｙを受取って次工程に移送する第４の搬送コンベヤ７とからなり、取出し手段は、常には前記搬送ラインと同一面上に位置され取出し時に下方に傾動して麺皮のみを受けながら下方の第４の搬送コンベヤ上に落下させるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 ヒダの大きい、大型のギョーザを円滑かつ確実に成形することが可能なギョーザ成形器を提供することを目的とする。
【解決手段】 上端にフラットなギョーザの皮受け面２ｃが形成された基台２と、内面にヒダ成形部３ｂ付きの凹曲面３ａが形成された受型３と、前記凹曲面と対応する位置にヒダ成形部４ｂ付きの貫通孔４ａが形成された中間型４と、開型時に前記基台上端の皮受け面と略同一面上に並列して皮受け面５ａが内面に形成される押型５とを備えた成形型１を設け、該成形型における受型、中間型および押型が基台上端の皮受け面上で開閉自在に軸支されてなるギョーザ成形器において、開型時に、前記基台上端の皮受け面と略同一面上に位置する中間型の貫通孔の外縁上面４ｃにギョーザｄの皮ｂのヒダ成形およびずれ防止用の突起１０を複数個設けて成る。 （もっと読む）

【課題】 具食材によってエアー吐出孔が閉塞せずに具食材の均等な供給を可能とし、包皮食材の開放縁側をヒダ付きの状態に容易に封止できるようにする。
【解決手段】 具充填ノズル４Ｅを有する昇降自在な包皮押出し兼具充填ピストン４をシリンダー５内に備えて成る具供給機構部１０と、複数の押出用孔部２３を有し押出用孔部２３上に包皮食材Ｐを載せて具供給機構部１０の下方側へ搬送するタイミングベルト２１を備えた包皮搬送機構部２０と、降下した包皮押出し兼具充填ピストン４によって包皮食材Ｐ上に具食材Ｑを供給すると同時に包皮食材Ｐの開放縁側をヒダ付きの状態に封止するよう両側ヒダ部形成用突起３２を配置し、両側から包皮食材Ｐの開放縁側を挟持圧着可能とした少なくとも一方に回転圧着面部３３を配して成る包皮封止機構部３０とを備える。 （もっと読む）

【目的】 成形されたギョーザの容姿の向上と共に、食した際の味の質をも向上することができるギョーザの連続製造機を提供することを目的とする。
【構成】
連続して押出される具１２を、筒状に連続して押出される包材１３で囲繞してなるギョーザ材料１１の連続押出口２の下に、ギョーザ材料１１の成形部９が複数形成された周回面８／８ａを突合わせて回転する一対の成形ドラム７／７ａを備えるギョーザの連続製造機であって、前記連続押出口２は、中心に具押出口３が設けられると共に具押出口３の外周を囲繞してスリット状の包材押出口４が設けられており、且つその包材押出口４の内側部材５と外側部材６は偏心して設けられ、さらに、前記成形ドラム７／７ａの周回面に形成される成形部９の外側に、包材１３を切断するための突条１９が設けられている。 （もっと読む）