【課題】大容量の高電圧電源を用いることなく、高いガス処理能力を得る。
【解決手段】高電圧印加手段２０を設ける。ハニカム構造体４の第１の電極８を高電圧印加手段２０の正電圧供給端子Ｔ１に接続する。ハニカム構造体４の第２の電極９を高電圧印加手段２０の負電圧供給端子Ｔ２に接続する。制御部ＣＮＴよりスイッチング用集積回路ＩＣ１，ＩＣ２に対して駆動パルスＰＳ１，ＰＳ２を出力し、第１の電極８に接地電位から正方向に立ち上がる正電圧＋Ｖ１を、第２の電極９に接地電位から負方向に立ち下がる負電圧−Ｖ２を、交互に切り換えて印加する。この際、駆動パルスＰＳ１のオンタイミングに対して駆動パルスＰＳ２のオンタイミングをＴＣ時間遅延させることにより、この遅延時間ＴＣの間、第１の電極８と第２の電極９との間に、正電圧＋Ｖ１と負電圧−Ｖ２との差電圧Ｖ１＋Ｖ２（高電圧）を印加させる。 （もっと読む）

燃焼排ガス［ＦＧ２］を排出する燃焼室を有する、蒸気発生システム［２５］と共に使用するための試薬乾燥システムを開示する。予熱器［１５０］は、燃焼排ガス［ＦＧ１］を受け取り、熱を伝達して加熱入力気流［Ａ２］と分岐気流［Ａ２’］を生成する。この加熱入力気流［Ａ２］は、燃焼室に供給される。分岐気流［Ａ２’］は、漸増気流［ＩＡ］として乾燥機［１９６］に供給される。乾燥機［１９６］は、バルク試薬を乾燥させ、粉末になるまで乾燥粉砕する。この粉末は、燃焼排ガスの処理に使用され、汚染物が取り除かれる。漸増気流［ＩＡ］は、予熱器［１５０］からの漏出ガス「３６０」を含んでいてもよい。
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【課題】排煙脱硝装置の出口におけるＮＯｘ濃度を安定させる。
【解決手段】ＮＯｘ処理設備１の制御装置８で、フィードフォワード制御部８１は、出口ＮＯｘ濃度目標値を入口ＮＯｘ濃度測定値から減算し、入口ＮＯｘ濃度測定値で除算した脱硝率目標値に基づいて、モル比を求める。モル比、入口ＮＯｘ濃度測定値、燃料流量から演算された燃焼ガス量予測値を乗算したアンモニア注入量を加算器Ａ１に出力する。フィードバック制御部８２は、減算器Ｓ１からの出口のＮＯｘ濃度偏差補正信号及び微分器Ｄ１からの入口ＮＯｘ濃度測定値の変化量のうち、大きい方を加算器Ａ１に出力する。加算器Ａ２は、入口ＮＯｘ濃度測定値の変化量と、バーナ燃焼本数の変化量と、発電機出力の変化量とを加算し、加算器Ａ１に出力する。減算器Ｓ２は、流量測定器７からのアンモニア流量測定値及び加算器Ａ１からのアンモニア流量設定値の差分をＰＩＤ制御部８４に出力する。 （もっと読む）

廃棄物のガス化を推進するために、ガス化装置を操作して、始動熱源を粗合成ガス燃焼と混合する。燃焼排煙はダイオキシンの形成を防止するために、急冷するまで６５０℃以上に維持し得る。過剰の熱は熱回収ユニットを経由して放出する。該ガス化装置は、船舶、アパート建造物、病院及び邸宅などの小規模の施設において、効率的に小処理単位の廃棄物を処理するために、バッチ方式で操作することができる。
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【課題】異常放電の発生を抑えつつ、処理対象ガスの処理を継続し、未処理のガスが残らないようにする。
【解決手段】高電圧印加部２０を設ける。ハニカム構造体４の第１の電極８を高電圧印加部２０の正電圧供給端子Ｔ１に接続する。ハニカム構造体４の第２の電極９を高電圧印加部２０の負電圧供給端子Ｔ２に接続する。制御部ＣＮＴよりスイッチング用集積回路ＩＣ１，ＩＣ２に対して駆動パルスＰＳ１，ＰＳ２を出力し、第１の電極８に接地電位から正方向に立ち上がる正電圧＋Ｖ１を、第２の電極９に接地電位から負方向に立ち下がる負電圧−Ｖ２を、交互に切り換えて印加する。異常放電検知部２１を設け、第１の電極８と第２の電極９との間の異常放電の発生を検知した場合、その異常放電の発生量に応じて、第１の電極８と第２の電極９への高電圧の休止期間を自動調整する。 （もっと読む）

【課題】消石灰供給量を低減するとともに、苛性ソーダ水溶液の過剰供給を回避し、かつ確実に酸性ガスを除去することができるように、適正な量の苛性ソーダ水溶液および消石灰粉末の供給が可能な排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】ガス冷却塔１０で排ガスを２００℃以下に冷却する冷却工程と、ガス冷却塔とバグフィルタ７０との間の煙道又は該バグフィルタ７０の入口で、冷却された排ガスに苛性ソーダ水溶液および消石灰粉末を供給し酸性ガスを中和する酸性ガス除去工程と、バグフィルタ７０によって、排ガス中のダストを除去するとともに、酸性ガスと苛性ソーダ水溶液との反応生成物を除去、そして該酸性ガスと消石灰粉末との反応生成物を除去する集塵工程とを有し、供給される苛性ソーダ水溶液の当量比と消石灰粉末の当量比の合計に対する苛性ソーダ水溶液の当量比の比率を０．２〜０．３とする。 （もっと読む）

【課題】排ガスへのアンモニアの注入を効率的に行うことができる排ガス浄化方法、及び排ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】排ガス浄化装置１０は、電気集塵器１と、排ガス管２と、アンモニア注入装置３と、排ガス温度測定器４と、制御装置５とを有する。
制御装置５は、アンモニア注入装置３を制御し、具体的には、排ガス温度測定器４によって測定された排ガスの測定温度が硫酸の酸露点未満の場合には、排ガスへのアンモニアの注入を継続する一方で、測定温度が硫酸の酸露点以上の場合には、排ガスへのアンモニアの注入を停止するようにアンモニア注入装置３を制御する。 （もっと読む）

【課題】現場に設置する際、現場の設備の上流／下流の方向を意識する必要をなくす。
【解決手段】風向センサ１３を設け、この風向センサ１３が検出する処理対象ガスＧＳの流れ方向を示す信号Ｓ１を制御部１２へ送る。制御部１２は、風向センサ１３によって検出される処理対象ガスＧＳの流れ方向に基づいて、上流側に位置するハニカム構造体群２Ａよりも下流側に位置するハニカム構造体群２Ｂに印加される高電圧の値を高くするように、高電圧源１１からの高電圧Ｖ１，Ｖ２の出力状況を制御する。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の酸性ガス濃度の変動が大きい排ガスを処理する際に、酸性ガスの排出規制値以下に酸性ガスを安定的に低い処理コストで除去でき、また、排ガスに消石灰を供給して酸性ガス濃度を低減する場合に、バグフィルタ等への煤塵の固着を防止できる排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】第一の酸性ガス除去工程で、濃度計測工程で計測された二酸化硫黄濃度に基づき、排ガス中の二酸化硫黄濃度が所定の目標濃度に近づくように液状アルカリ剤の供給量をフィードバック制御し、第二の酸性ガス除去工程で、濃度計測工程で計測された塩化水素濃度及び二酸化硫黄濃度の計測値に基づき、排ガス中の塩化水素濃度及び二酸化硫黄濃度がそれぞれの所定の目標濃度に近づくように粉末アルカリ剤の供給量をフィードフォワード制御する。 （もっと読む）

【課題】排ガス中の重金属類の存在状況の変動に対して、短時間で追従でき、供給量が過大とならず適切な量の吸着剤を供給することができる排ガス処理装置及び排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】排ガス処理装置１は、排ガス中に含まれる重金属類を吸着する吸着剤を排ガスに供給する吸着剤供給装置１０と、該吸着剤を供給された排ガスを受けて該排ガスに含まれている重金属類を吸着した吸着剤およびダストを除去する集塵装置２０と、該集塵装置２０から排出される排ガス中の重金属類の微粒子の粒度分布を計測する粒度分布計測装置４０と、該粒度分布計測装置４０により計測された上記微粒子の粒度分布に基づき排ガス中の重金属類の存在状況を示す該重金属類の濃度を導出し、導出した重金属類の濃度に基づき、排ガスに供給する吸着剤供給量を制御する制御装置５０とを有している。 （もっと読む）

【課題】溶存カルシウムを排ガス中の二酸化炭素で除去するに際して、pH調整用のアルカリ添加の無駄が省けるような装置の設計手法を提案する。
【解決手段】ステップＳ１００で設定した原水のカルシウム濃度と排ガス中の二酸化炭素濃度とから、ステップＳ２００で二酸化炭素と曝気強度との関係を示す曝気強度関係式
を用いて曝気強度を算出する。この曝気強度を用いて、ステップＳ３００でのベンチ試験に基づきステップＳ４００でICの変動、処理時間を考慮し、ステップＳ５００で水理学的滞留時間（HRT）を決定する。ステップＳ６００でかかる曝気強度、HRTとから曝気装置の仕様を決定する。 （もっと読む）

【課題】硫黄酸化物及び塩化水素濃度の変動が激しい産業廃棄物燃焼施設や民間工場の燃焼施設においても、安定的に塩化水素及び硫黄酸化物の処理が可能となり、更には飛灰へのカルシウムの添加により飛灰の重金属も併せて安定的に処理することが可能となる燃焼排ガスの処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】硫黄酸化物及び塩化水素を含む燃焼排ガスがダクト（煙道）１、バグフィルタ２、ダクト３の順に流れる。塩化水素濃度測定装置６からの信号が消石灰添加制御装置８に入力され、消石灰添加量が制御される。硫黄酸化物濃度測定装置７からの信号はアルカリ金属化合物添加制御装置９に入力され、アルカリ金属化合物添加量が制御される。 （もっと読む）

【課題】溶媒を脱着する際に使用される蒸気の量を削減する。
【解決手段】溶液製膜設備１０によりフイルムを製造する。フイルムの製造においてフイルムからは溶媒の塩化メチレンが蒸発する。蒸発した溶媒ガスは複数の吸着塔１２〜１４のいずれか一つを用いて吸着する。他の二つの吸着塔では、蒸気を送り込んで溶媒の脱着を行う。各吸着塔１２〜１４から排出されるガス中の塩化メチレン濃度を質量分析装置により測定する。質量分析装置は、試料をイオン化し、質量数と電荷との比によって分離・検出する装置であり、塩化メチレン濃度を１ｐｐｍ以下で検出することができる。使用している吸着塔の塩化メチレン濃度が１ｐｐｍを超えたときに、新たな吸着塔に切り替える。 （もっと読む）

【課題】ガス中の吸着質を吸着除去するガス処理方法において、吸着剤の吸着容量をほぼ100％使いきることができるとともに、吸着剤の交換頻度の増加を最低限に抑えることができるガス処理方法を提供する。
【解決手段】被処理ガスの流れ方向に対して吸着剤層が直列に２段以上配設された吸着装置によりガス中の吸着質を吸着除去するガス処理方法であって、ガス性状と吸着操作条件に基づきガス中の吸着質濃度を所定値にまで低減することができる吸着帯長さを求め、前記吸着剤層の厚さを前記吸着帯長さに設定し、最下流段の吸着剤層から排出されるガス中の吸着質濃度が所定値以上になった時に最下流段の吸着剤層を最上流段に移設すると共に、移設後の最上流段の吸着剤層以外の吸着剤層を新規の吸着剤層に交換することを特徴とするガス処理方法。 （もっと読む）

【課題】排ガスから回収された固体二酸化炭素の液化に必要なエネルギーを削減でき、システム全体のエネルギー効率を高めることができる排ガスからの二酸化炭素回収システムを提供すること。
【解決手段】二酸化炭素回収システム１０は、ドライアイス及び液体二酸化炭素を貯蔵可能に構成された一対の二酸化炭素貯蔵液化タンク４１，４４と、サブリメータ３５からドライアイスを導入するラインＬ５，Ｌ７と、液体二酸化炭素を排出するラインＬ６，Ｌ８と、ラインＬ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８を開閉するバルブ４２，４３，４５，４６と、二酸化炭素貯蔵液化タンク４１，４４の内部状態を監視するドライアイス量検出センサ６２、温度センサ６３及び圧力センサ６４と、これらの監視結果に基づいてバルブ４２，４３，４５，４６を開閉制御する制御装置６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の半導体製造装置から排出される排ガスを処理する装置や工程を簡略化する。
【解決手段】排ガス処理装置１０は、複数の半導体製造装置２０から排出される排ガスを処理する排ガス処理装置１０であって、複数の半導体製造装置２０から排出されるそれぞれの排ガスを集めて混合し収容するガス収容部４０と、ガス収容部４０で混合された混合ガスを希釈ガスで希釈する希釈部５０と、混合ガスを除害する除害部５２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】燃焼排ガスから二酸化炭素を回収するために必要なエネルギを低減することができる二酸化炭素回収システムを提供する。
【解決手段】本発明による二酸化炭素回収システムは、二酸化炭素を吸収液に吸収させる吸収塔３と、吸収塔３から二酸化炭素を吸収した吸収液が供給され、吸収液から二酸化炭素ガスを放出させるとともに吸収液を再生する再生塔５と、再生塔５からの再生された吸収液を熱源として、吸収塔３からの二酸化炭素を吸収した吸収液を加熱する再生熱交換器７とを備えている。また、吸収塔３と再生熱交換器７との間に、吸収塔３からの二酸化炭素を吸収した吸収液を再生熱交換器７に送り込むリッチ液ポンプ９が設けられている。さらに、再生熱交換器７と再生塔５との間に、再生熱交換器７内における吸収液の圧力を調整する圧力調整弁１１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】操作最適化の数学関係式により、操作パラメータで効率及びエネルギー消費を調整することができ、濃縮ローターシステムの操作をより簡潔、便利にする、濃縮ローターシステムに用いる運転最適化制御の方法及び装置の提供。
【解決手段】本発明の濃縮ローターシステムに用いる運転最適化制御方法及び装置は、前記濃縮ローターがハニカム式濃縮ローターであり、揮発性有機物を吸着して浄化し、濃縮処理するために用いられ、本発明の運転最適化制御方法及び装置は、操作最適化の数学関係式により、前記濃縮ローターを用いる工場でオンライン自動モニタリング制御を実現し、前記濃縮ローターの運転を最適化する効果を発揮すると同時に、環境保護と省エネを達し、炭素税の概念の取り入れに役立つものである。 （もっと読む）

【課題】硫酸水素アンモニウム（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）が生じる排ガス温度であっても、適切なアンモニア量を導入して放電極に付着したダストを落下させることができる排ガス中のＳＯ_３除去方向を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の排ガス中のＳＯ_３除去方法は、ＳＯ_３を含む排ガス中にアンモニアを注入し、電気集塵機２４に送気して前記排ガス中のＳＯ_３を除去する排ガスのＳＯ_３除去方法において、硫酸水素アンモニウムが発生する排ガス温度に応じて、ＳＯ_３に対するアンモニアの添加量を制御してＳＯ_３を除去することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】集中配管接続方式の構造を生かして、排ガス処理装置の処理剤の処理能力を可能な限り使い切ることができるようにする。
【解決手段】処理槽４０をそれぞれ備えた複数の排ガス処理装置１４ａ〜１４ｄと、複数の排ガス処理装置に供給される排ガスが流入する共通入口ダクト３０と、排ガス処理装置で処理された処理済ガスを排出する出口ダクト３２と、各排ガス処理装置の運転条件を制御する集中制御部５６を備え、各排ガス処理装置の下流にそれぞれ設置されて各排ガス処理装置の排ガス処理能力を検知する手段４２と、各排ガス処理装置から延びて出口ダクト３２に繋がる各処理済ガス流出ライン２４に設置された出口バルブ４４と、出口バルブの上流側で処理済ガス流出ラインから分岐して共通入口ダクトに合流する処理済ガス戻りライン４６とを有する。 （もっと読む）