【課題】 濾材本体どうしの密着を防止可能な凸条部と凹条部とを濾材本体に形成できるようにするとともに、その凸条部と凹条部とを形成する際に濾材本体が損傷しないようにすることを目的とする。
【解決手段】 本発明に係るフィルタ用濾材の製造方法は、濾材本体２０の長手方向に延びる凸条部原形と凹条部原形を幅方向において複数本形成する予備成形工程と、予備成形工程の後、濾材本体２０の幅を狭める幅調整工程と、幅調整工程の後、凸条部原形と凹条部原形のサイズを増大させて、隣り合う凸条部と凹条部とが互いにほぼ接するように、凸条部２４と凹条部２５とを成形する主成形工程と、主成形工程後、あるいは主成形工程と同時に、濾材本体２０に対して複数の折り筋２２を形成する折り筋加工工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】 通気性を損なうことなく、且つ、優れた接着力でＰＴＦＥ多孔質膜と通気性支持材とが一体化されたフィルタ濾材の提供。
【解決手段】 軟化点が異なる２層の通気性熱融着部材を準備し、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜１１、軟化点が高い方の融着部材１２１、軟化点が低い方の融着部材１２２および通気性支持材１３をこの順序で積層し、この積層体を加熱条件下で加圧することによって、前記２層の融着部材の熱融着によって一体化されたフィルタ濾材１を製造する。 （もっと読む）

【課題】 製造効率が高く、且つ信頼性の向上も可能な通気部材の製造方法を提供する。
【解決手段】通気口１２を有する補強体１１の集合体を準備し、集合体の各通気口１２を、通気フィルタ１３で覆って複数の通気部材の集合体を製造し、この集合体を通気部材毎に分割することで、通気部材を得る。これにより、１つずつ通気部材を製造する場合より、作業効率がよく、且つ製造コストを低減することができる。また、例えば、製造時に通気部材の特性検査を行う場合には、複数の通気部材の集合体に対して特性検査を行い、その後、分割すれば、検査にかかる手間とコストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、土などの固体と、気体や液体などの流体とを効果的に分離することができる網状体を提供する。
【解決手段】 本発明の網状体は、連続フィラメントを不規則に蛇行、集積させてなる第一繊維層に、連続フィラメントを不規則に蛇行、集積させてなる第二繊維層を積層一体化してなり、第一繊維層を構成している連続フィラメントが、第二繊維層を構成している連続フィラメントよりも大径に形成されていると共に、第一繊維層の貫通孔が第二繊維層の貫通孔よりも大きく、第一繊維層及び第二繊維層の貫通孔が網状体の厚み方向に連続して網状体の両面間に亘って連通した状態となっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性と耐摩耗性の両方に優れたフィルタを容易に製造することが可能なフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の孔５２ａを有する金属製の基材５２を作製し、この基材５２の一方の表面に、セラミックス材料の非常に小さい粒子を堆積させることによりセラミックス層６１を形成して、複数の孔４３ａを有するフィルタ４３を得ることができるため、セラミックス材料からなり耐摩耗製と耐食性の両方に優れ、さらに、厚さの薄いフィルタ４３を容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 隔壁で仕切られた多数の流路を有し、所望の前記流路の端部において封止部により封止された複数の略円筒状ハニカム構造体が流路方向に接合されてなるハニカムフィルタであって、ハニカム構造体同士の接合部が万一分離しても、円筒状の金属製収納容器内で相対的に回転せず、流路の断面積が縮小されることによる圧力損失の増加を抑制し、さらに、ＰＭの補集効率を維持できるハニカムフィルタを得る。
【解決手段】 ハニカム構造体の接合される側の端面の少なくとも一部が、ハニカム構造体の接合されない側の端面に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】濾過対象液の泡立ちを防ぐことができる上、濾過ライフの向上が可能な筒状フィルターとその製造方法を提供する。
【解決手段】複数のスパンボンド不織布からなる複層不織布(20)が巻回された筒状体(10)を含み、隣り合うスパンボンド不織布同士が熱融着されている筒状フィルターであって、筒状体(10)において、隣り合うスパンボンド不織布のうち少なくとも一方は、第１熱可塑性樹脂と、第１熱可塑性樹脂より融点が１０℃以上高い第２熱可塑性樹脂とを含む複合繊維からなり、複層不織布(20)において、隣り合うスパンボンド不織布の熱融着温度におけるそれぞれの熱収縮率の差が５％以上有り、かつ隣り合うスパンボンド不織布をそれぞれ構成する繊維の繊度が相違することを特徴とする筒状フィルター(1)とする。 （もっと読む）

【課題】耐酸化性に優れた炭化珪素質多孔体と、その製造方法を提供すること。
【解決手段】炭化珪素質多孔体１０は、骨材としての炭化珪素粒子１と、その炭化珪素粒子１どうしを結合する結合材としての金属珪素粒子２と、を含み、炭化珪素粒子１の間に細孔４が形成されてなるものであり、結合材である金属珪素粒子２の表面の少なくとも一部が、珪素と炭素とを含む相３で覆われている。 （もっと読む）

【解決手段】 井戸に用いられる多孔管用の粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）。本粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）は、第１端部（６２）と第２端部（６４）を備えたスクリーン（６０）を含んでいる。スクリーンは、第１及び第２の非焼結織り網層を含み、各層は、第１の長手方向縁部と第２の長手方向縁部を有している。円筒形のスクリーン（６０）は、更に、粒子物質の通過を防ぐ大きさに作られた開口と、第１及び第２の非焼結織り網層の第１（９２）及び第２（９４）の長手方向縁部に隣接する長手方向金属溶接部とを含んでいる。長手方向金属溶接部は、非焼結織り網層の縁部同士を、一体に固定する。粒子制御スクリーンアッセンブリ（１０）は、更に、円筒形のスクリーンの第１端部（６２）に隣接する溶接適合性金属構造体（７０）を含んでいる。円筒形のスクリーン（６０）と金属構造（７０）の間の円周状の金属溶接部（７８）は、金属構造体（７０）の一部分と円筒形のスクリーン（６０）の一部分を接合する。 （もっと読む）

【課題】カーボン・ナノチューブ・フィルタ、カーボン・ナノチューブ・フィルタの使用法およびカーボン・ナノチューブ・フィルタを形成する方法を提供すること。
【解決手段】この方法は、（ａ）炭素源およびカーボン・ナノチューブ触媒を用意するステップと、（ｂ）炭素源をナノチューブ触媒と反応させることによってカーボン・ナノチューブを成長させるステップと、（ｃ）カーボン・ナノチューブの上に化学的に活性の層を形成し、またはカーボン・ナノチューブの側壁に化学的に反応性の基を形成することによって、化学的に活性のカーボン・ナノチューブを形成するステップと、（ｄ）化学的に活性のナノチューブをフィルタ・ハウジングの中に配置するステップとを含む。 （もっと読む）

複数の流通孔を有するセル体と、このセル体を取り囲んで設けられる外周壁とを備えるハニカム構造体であって、外周壁の厚さが２．０ｍｍ以下で、外周壁の厚さの差が１．０ｍｍ以下で、かつ真円度が１．０ｍｍ以下である。隔壁間に複数の流通孔を有するプライマリーなハニカム体を作製後、プライマリーなハニカム体の外周壁及び一部の隔壁を含む外周部を除去し、次いで、外周部を除去した隔壁露出部分にコート材を塗布して、新たに外周壁を設けるハニカム構造体を製造する方法において、新たに設けた外周壁のみを研削機械加工する。このハニカム構造体は、キャニング時における面圧分布のばらつきが少なく、キャニング時の破損が防止できるとともに、耐熱衝撃性にも優れる。
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【課題】端面で所定のセルが封止されたセラミックハニカム構造体を製造する際に、封止しようとする各セルの内部に圧入されるセル封止用スラリーの深さを制御することができるようなセラミックハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】隔壁により仕切られた、軸方向に貫通する多数のセルを有するセラミックハニカム構造体１の端面に、マスクとなるフィルム４を貼着し、フィルム４の所定のセル２ａ、２ｂの開口部に対応した位置に貫通孔３ａ、３ｂを設け、セラミックハニカム構造体１の端面を、貯留容器５内に貯留された封止用スラリー６に浸漬して加圧し、フィルム４の貫通孔３ａ、３ｂを通じて所定のセル２ａ、２ｂの開口部に封止用スラリー６を圧入させて当該開口部を封止する。フィルム４に貫通孔を設ける際には、２種類以上の孔径の異なる貫通孔３ａ、３ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】 フィルターを予め所要形態に形成し金型内に挿入する工程を要せず、余分のフィルター部分を削除する工程を別途設ける必要もなく、樹脂成形時に余分なフィルター部分が切断され、量産性に優れ、極めて容易かつ低廉にフィルターエレメントを作製できるフィルターエレメントの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 本発明のフィルターエレメントの製造装置１は、所望形態のフィルターエレメント５０を形成するためのコア２およびキャビティ３を備えた金型４と、フィルター材２０を配した状態でコア２およびキャビティ３間に樹脂を充填する樹脂充填手段５と、一体化された樹脂製枠材５１とフィルター材２０とを離型させるためのエジェクトピン６とを有し、エジェクトピン６が樹脂製枠材５１とフィルター材２０を押圧する際にフィルター材２０が所要形状に切断されてフィルターエレメント５０が作製されるフィルターエレメントの製造装置である。 （もっと読む）

少なくとも部分的に金属の表面（７、１７）の少なくとも１つの離散的接合領域（１８）に半田材料（３）を位置決めするための本発明による接合材料（１）は、半田材料（３）が連続支持体材料（２）上に不連続に形成されるという事実によって識別される。
本発明による接合材料（１）は、ハニカム体（１９）の製造に特に有効に用いることが可能である。と言うのは、接合材料（１）によって、ハニカム体（１９）の隣接層（７、１７）を離散的接合領域（１８）だけに接合するのが容易になるためである。こうして、弾性であるが、耐久力のあるハニカム体（１９）の製造が可能になる。 （もっと読む）

【課題】通気抵抗などのフィルター基本性能の劣化を防ぐとともに、臭素、塩素等のハロゲンおよびリン化合物を全く含有しない濾材とその製造を提供すること。
【解決手段】スルファミン酸グアニジンを濾材重量比で１０〜４０％含有するエアフィルター用難燃性濾材であり、また、難燃剤を含む不織布をシート化して難燃性濾材を製造する方法であって、少なくとも次の工程を経て難燃性濾材を製造するエアフィルター用難燃性濾材の製造方法。
仕込み工程：主体繊維を水中で分散させる工程。
抄紙工程：分散した繊維を一定濃度に希釈し、湿式法により不織布を形成する工程。
含浸工程：バインダーと難燃剤を水溶性として、含浸法にて上記不織布に付着させる工程。
乾燥工程：１５０℃〜２００℃の温度で乾燥する工程。 （もっと読む）

【課題】高温の排ガス中に含まれるダストを高い捕集効率にて濾過するためのフィルター材において、融着性に優れたフッ素樹脂製微多孔膜の熱ラミネート加工が容易で、その加工コストが低減できるラミネート型フィルター材およびその製造方法の提供。
【解決手段】不織布１の片面に織物２が積層されてなる基材に対し、前記織物の表面にさらにフッ素樹脂製微多孔膜３が積層され、これらを一体化する。本発明の製造方法は、少なくとも次の工程を順次経てなる。第１工程：耐熱性繊維を開繊機で開繊後、ローラーカードにて繊維方向を一定方向に引き揃えてウエブを作成し、さらに所要目付になるようにウエブを折り重ねるウエブ製造工程。第２工程：折り重ねたウエブ上に耐熱性繊維からなる織物を積層し、厚み方向にニードルパンチ処理を行うニードルパンチ工程。第３工程：織物積層面にフッ素樹脂製微多孔膜を積層し、熱プレスロールにて熱圧着させるラミネート工程。 （もっと読む）

【課題】 成膜性樹脂の溶液中の金属を減少させる方法、及びそれに使用されるフィルターシートの提供。
【解決手段】 官能化シリカゲルが中に不動化されている自己支持性繊維マトリックスを含む、フォトレジスト組成物を濾過するためのフィルターシートであって、前記官能化シリカゲルが、前記マトリックスの断面に渡り実質的に均一に分布している上記フィルターシート。 （もっと読む）

この発明は以下のステップからなる三次元焼結体（１００）を形成するための方法に関する。
（ａ）製造される焼結体に適した形状を有する基本鋳型の準備、
（ｂ）焼結体（１００）の第１表面層（１３０）の適用を容易にするための基本鋳型表面の処理、
（ｃ）前記第１表面層（１３０）を形成するため、基本鋳型への粉状粒子（１３１）の塗布、
（ｄ）前記第１表面層上部（１３０）への１つ以上の層の付着、
（ｅ）焼結体を形成するための基本鋳型（４００）と粒子の熱処理、
ここでステップ（ｂ）は、表面層（１３０）の少なくとも一部に粒子（１３１）を接着させるように配置された基本鋳型への接着（６０４）の提供により実施される。 （もっと読む）

【課題】従来のマイクロフィルター濾材を支持体とし、マイクロフィルター濾材上にボトムアップ方式でナノチューブまたはナノ繊維を直接合成・成長させることにより、従来のナノ繊維製造方法では製造できない直径のナノチューブまたはナノ繊維からなるナノフィルター濾材を製造する方法およびその装置を提供する。
【解決手段】反応器内に設けられたマイクロフィルター濾材を支持体として使用し、ナノ触媒粒子を反応器内に供給して支持体上に付着させ、ナノ触媒粒子上に原料ガス及び反応ガスを供給し、反応器を加熱装置で加熱して、反応器内のナノ触媒粒子からナノチューブまたはナノ繊維を合成・成長させることにより、マイクロフィルター濾材上にナノチューブまたはナノ繊維が合成・成長されたナノフィルター濾材を製造する。 （もっと読む）

本発明は、フレームのないプレート状のフィルタ体であって、少なくとも１つのダイヤフラム材料（１９）の層を備えた外側に位置するフィルタ層（１７）が設けられている形式のものにおいて、外側に位置するフィルタ層（１７）の間に少なくとも１つの層（１２）が配置されており、該層（１２）が少なくとも片側に、表面にわたって分配されていて互いに間隔をおいて位置している複数の隆起部（１５）を有しており、該隆起部（１５）の端面が、別の層、有利には液体透過性の層（１３，１４）のための接触面を形成している。
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