【課題】ケイフッ化水素酸を含むフッ酸廃液を簡便に処理してケイフッ化水素酸と金属成分を低濃度まで除去することによりフッ酸廃液を再利用可能とするフッ酸回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】ケイフッ化水素酸を含むフッ酸廃液をナノ濾過するナノ濾過手段２と、ナノ濾過手段２を経た透過液をアニオン交換処理するアニオン交換手段５と、アニオン交換手段５を経たアニオン交換処理液をカチオン交換処理するカチオン交換手段６とを有するフッ酸回収装置により、上記課題を解決する。この装置において、ナノ濾過手段２で濾過した後の濃縮液をさらにナノ濾過する濃縮液ナノ濾過手段と、その濃縮液ナノ濾過手段で濾過した後の濃縮液を、ナノ濾過手段２に供給されるフッ酸廃液に混合する配管とをさらに備えるように構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】シリカ系スケールの析出やファウリングを抑制しつつ、劣悪な水質の硬水を用いても、炭酸カルシウム系スケールの析出を安定して抑制できる水処理システムを提供する。
【解決手段】硬水軟化装置３は、陽イオン交換樹脂床と、前記陽イオン交換樹脂床に対し原水を下降流で通過させる軟化プロセス；再生液の対向流を生成して前記陽イオン交換樹脂床の全体を再生させる再生プロセスに切り換え可能な弁手段と、前記陽イオン交換樹脂床の硬度リーク防止領域に再生レベルが１〜６ｅｑ／Ｌ−Ｒとなる再生液量を供給する再生液供給手段４と、を備え、膜分離装置は、ＲＯ膜モジュール８と、加圧ポンプ６と、入力した電流値信号に対応する駆動周波数を加圧ポンプ６に出力するインバータ７と、透過水Ｗ５が目標流量値となるように、系内の物理量を用いて駆動周波数を演算し、当該駆動周波数に対応する電流値信号をインバータ７に出力する制御部１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で生成させた純水を噴霧して、スケールの発生を抑制し、熱交換器の消費電力を低減することができる熱交換器の冷却装置を提供する。
【解決手段】純水を生成する純水生成手段としての、イオン交換樹脂が充填されたイオン交換樹脂カートリッジ１０と、純水を熱交換器３０の放熱部に噴霧する噴霧手段としてのスプレノズル１２とを備える熱交換器冷却装置１である。 （もっと読む）

【課題】長期間イオン交換樹脂の取替えを行うことなく高純度の純水を製造できる純水製造施設、及び、イオン交換樹脂の延命方法を提供することにある。
【解決手段】原水中に含有される不純物を除去するろ過装置１０と、該ろ過装置１０を通過したろ過水中に含有される溶存イオン成分を合計20mg／L以下まで低減するＲＯ膜装置２０と、該ＲＯ膜装置２０を通過した処理水を、カチオン交換樹脂及びアニオン交換樹脂に順次接触させることで純水を精製するイオン交換装置３０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】飲料用の一般用水中から効果的に放射性物質を除去すること。
【解決手段】放射性物質除去システムは飲料用の一般用水を貯留する一般用水貯留槽２１と、一般用水貯留槽２１からの一般用水に対して一次活性炭濾過処理を行なう一次活性炭濾過処理槽２２とを備えている。一次活性炭濾過処理槽２２を経た処理水は、その後イオン吸着除去装置２３へ送られて処理水中のイオンが吸着除去される。イオン吸着除去装置２３を経た処理水は、二次活性炭濾過処理槽２５へ送られ、処理水に対して二次活性炭濾過処理槽２５において二次活性炭濾過処理が施される。このような処理を経て、放射性物質が除去された飲料水が生成される。 （もっと読む）

【課題】製造される超純水の水質を維持した上で、より簡素化された超純水製造システム及び超純水の製造方法を提供する。
【解決手段】被処理水が導入される前処理部と、前処理水槽１４、該前処理水槽から被処理水が導入される逆浸透膜装置１５及び電気脱イオン装置１６を有する超純水製造部とを具備し、前記前処理部は活性炭濾過装置１３を有し、該活性炭濾過装置は、シート状部材が渦巻状に巻回される濾過体本体と、被処理水が通水され、前記濾過体本体の軸芯が通水方向に沿うように前記濾過体本体が内部に充填される濾過槽とを有し、前記シート状部材は、被処理水が通過する空孔を有するシート状のメッシュシートと、メッシュシートに比べて被処理水が通過し難いシート状のスペーサーのシート面同士が重ねられたものであり、前記メッシュシート及び前記スペーサーの少なくとも一部は活性炭繊維で形成されたものである超純水製造システム。 （もっと読む）

【課題】除鉄処理及び酸添加処理なしにＲＯ膜のファウリングを抑制し、長期間に亘って良好な水透過性能を維持できる水処理方法を提供する。
【解決手段】鉄微粒子を夾雑成分として含む原水Ｗ１を陽イオン交換樹脂床塔で改質処理する鉄分改質工程と、改質処理された処理水Ｗ２の脱気処理工程と、脱気水Ｗ５を透過水Ｗ６と濃縮水Ｗ７とに分離する第１逆浸透膜分離工程とを含むように処理する。陽イオン交換樹脂床塔は、陽イオン交換樹脂床に対し原水Ｗ１を通過させて改質処理された処理水Ｗ２を製造する改質プロセスと、陽イオン交換樹脂床に対して再生液Ｗ３を通過させる再生プロセスを含んで運転される。再生プロセスでは、アルカリ金属塩の水溶液を供給して陽イオン交換樹脂床を再生する一方で、再生プロセス後の改質プロセスでは、原水Ｗ１を除鉄処理及び酸添加処理することなく、陽イオン交換樹脂床に対する線速度を５〜６０ｍ／ｈに設定して通水する。 （もっと読む）

【課題】逆浸透膜の水透過性能や回収率を犠牲にすることなく、塩除去率を高めることのできる水処理方法及び水処理システムを提供する。
【解決手段】シリカ及び硬度成分を含み、かつ含有ナトリウムイオンに対する含有カルシウムイオンのモル比が１．５以上である供給水Ｗ１を気体分離膜モジュール２で脱気処理する脱気処理工程と、脱気処理工程の処理水Ｗ２を第１の逆浸透膜モジュール３で透過水Ｗ３と濃縮水Ｗ４とに分離する第１の逆浸透膜分離工程とを含み、前記第１の逆浸透膜モジュール３は、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成された逆浸透膜を有し、当該逆浸透膜は、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を、操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．３×１０^−１１〜１．７×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１、かつ、塩除去率が９９％以上である。 （もっと読む）

【課題】劣悪な水質の硬水を用いても、高い塩除去率及び透過水量を維持できる水処理方法を提供する。
【解決手段】軟水を製造する軟化プロセス；陽イオン交換樹脂床の全体を対向流により再生させる再生プロセスを含み、再生プロセスでは、硬度リーク防止床に対し再生レベル１〜６ｅｑ／Ｌ−Ｒの再生液量を供給し、軟化プロセスでは、電気伝導率１５０ｍＳ／ｍ以下且つ全硬度５００ｍｇＣａＣＯ_３／Ｌ以下の原水を供給し、更にＲＯ膜モジュール５ｂは、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成され、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を、操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．５×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１以上、且つ塩除去率９９％以上の逆浸透膜を有する。 （もっと読む）

【課題】劣悪な水質の硬水を用いても、高い塩除去率及び透過水量を維持できる水処理方法を提供する。
【解決手段】軟水の脱気処理工程及び脱気処理された処理水の第１逆浸透膜分離工程を備え、且つ原水の軟化プロセス；陽イオン交換樹脂床の全体を対向流により再生させる再生プロセスを含み、再生プロセスでは、硬度リーク防止床に対し再生レベル１〜６ｅｑ／Ｌ−Ｒの再生液量を供給し、軟化プロセスでは、電気伝導率１５０ｍＳ／ｍ以下且つ全硬度５００ｍｇＣａＣＯ_３／Ｌ以下の原水を供給し、更にＲＯ膜モジュール６ｂは、膜表面に架橋全芳香族ポリアミドからなる負荷電性のスキン層が形成され、濃度５００ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．０、温度２５℃の塩化ナトリウム水溶液を、操作圧力０．７ＭＰａ、回収率１５％で供給したときの水透過係数が１．５×１０^−１１ｍ^３・ｍ^−２・ｓ^−１・Ｐａ^−１以上、且つ塩除去率９９％以上の逆浸透膜を有する。 （もっと読む）

【課題】予測精度の高い非再生型イオン交換樹脂装置の破過時期予測方法と、この方法に基づくイオン交換樹脂装置の保守方法を提供することを目的とする。
【解決手段】カラム内にイオン交換を充填した非再生型イオン交換樹脂装置２の破過時期を予測する方法において、該カラムよりも小型のカラム内に該イオン交換樹脂と同じイオン交換樹脂を充填した小型樹脂カラム３Ａ，３Ｂを該非再生型イオン交換樹脂装置２と並列に設置し、被処理水を該小型樹脂カラム３Ａ，３Ｂに通水し、該小型樹脂カラムの処理水データに基づいて該非再生型イオン交換樹脂装置２の破過時期を予測する。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題を解決できる、浄水再循環ループを備えるタイプの水浄化システムを提供する。
【解決手段】本発明は、水浄化システム１００に関し、この水浄化システム１００は、水入口１０１によって１つのポイントで浄化されるべき水が供給され、浄水の少なくとも１つの出口ユースポイント１０２（を有する）、閉じた水再循環ループ１０６を含み、水の流れ方向に、入口ポイントの下流側にポンプ輸送手段１０３および少なくとも１つの出口ポイント１０２の上流側に水浄化手段１５０をループ上に（さらに）含み、水浄化システム１００が、２つの独立の弁、すなわち、ポンプ輸送手段１０３の上流側にループ上の第１の弁１３０と、少なくとも１つのユースの出口ポイント１０２の上流側に第２の弁１２０とを含むことを特徴とする。本発明は、また水浄化方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ボイラから排出するブローの量を削減することでボイラでの燃料の使用量を低減すること目的とする。
【解決手段】ボイラ６に供給するボイラ供給水を精製するボイラ供給水精製装置である。 処理水を純水に精製する純水装置１と、純水装置１を通過して純水になった処理水を通過させるポリシャー装置２とを備える。上記ポリシャー装置２には、陰イオン交換樹脂２１と陽イオン交換樹脂２２とが直列に配置されている。 （もっと読む）

【課題】塔内部のアニオン交換樹脂へのスケール析出が防止されると共に、アニオン交換樹脂及びカチオン交換樹脂の逆再生が確実に防止され、再生直後でも高水質の脱イオン水を安定して生産することができるイオン交換装置とそのための塔体を提供する。
【解決手段】硬度成分を含む原水を硬度成分除去手段１に通水して硬度成分を除去した後、イオン交換塔２に通水し、まずアニオン交換樹脂３１と接触させ、次に、カチオン交換樹脂２１と接触させる。イオン交換塔２内は遮水性の仕切板２ａによって上下２室に区画されており、下室内のアニオン交換樹脂３１と接触した水は外部配管を通った後、上室に導入される。 （もっと読む）

【課題】多大なエネルギーを使用せず、かつ廃棄物を発生させることなく、シランカップリング剤を含む溶液からシランカップリング剤を分離し、回収して再生利用するとともに、シランカップリング剤が除去された溶媒を回収する方法を提供する。
【解決手段】シランカップリング剤を含む溶液をイオン交換体と接触させ、シランカップリング剤をイオン交換体に吸着させる吸着工程を含む、シランカップリング剤を含む溶液の再資源化方法、ならびに、当該方法を含むシランカップリング剤の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ユースポイントに分配するための水の最終的な浄化のためのポリシングカートリッジを提供する。
【解決手段】ポリシングカートリッジには、前記水中の不純物のレベルを引き下げるのに有効なＣ１８グラフト材料が入っている。 （もっと読む）

【課題】強塩基性陰イオン交換樹脂が充填された陰イオン交換塔または強塩基性陰イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂が充填された混床塔を少なくとも含む純水製造装置を使用する純水の製造方法であって、塔内の強塩基性陰イオン交換樹脂が現実に発揮している性能を正しく評価し得るように改良された純水の製造方法を提供する。
【解決手段】強塩基性陰イオン交換樹脂の性能評価方法として、樹脂試料を再生した後、珪酸塩水溶液中で攪拌してケイ酸イオンを吸着させてケイ酸イオン吸着率を測定し、得られたケイ酸イオン吸着率の変化を指標とする方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シリコンインゴット加工による排水から再利用可能なろ過水を得て、さらに、ろ過における濃縮水側からはシリコンスラッジを効率良く回収することができる処理装置を提供する。
【解決手段】シリコンインゴット加工により排出されるシリコン微粒子を含む排水をろ過する中空糸型のろ過手段３と、ろ過手段３の濃縮水を収容する濃縮水槽４と、濃縮水をシリコン微粒子と脱離水とに分離する遠心分離手段５と、遠心分離手段から排出される脱離水を濃縮水槽４に循環させる循環手段６と、を有するシリコン含有排水の処理装置１。 （もっと読む）

【課題】塩水中の栄養塩類の濃度を低減するための栄養塩類濃度低減装置、栄養塩類濃度低減システム及び栄養塩類濃度低減方法などを提供することを目的とする。
【解決手段】高さの異なる複数の低減ユニット各々は、栄養塩類を吸収するための海藻培養部を有し、複数の低減ユニットのうち最も低い位置にある低減ユニット以外の低減ユニット各々がサイフォン管及び切り替え装置を備え、最も低い位置にある低減ユニットとこの最も低い位置にある低減ユニット以外の前記複数の低減ユニットの少なくともいずれか一つとが循環ポンプ及び切り替え装置を介して接続されており、より高い低減ユニットからより低い低減ユニットに塩水を送液でき、かつ最も低い位置にある低減ユニットから前記最も低い位置にある低減ユニット以外の複数の低減ユニットの少なくともいずれか一つの低減ユニットに塩水を送液できる、栄養塩類濃度低減装置。 （もっと読む）

【課題】既存の超純水製造装置の設備を利用し、かつ、薬品使用量を増加させずに、ホウ素を低減する超純水の製造方法を目的とする。
【解決手段】本発明の超純水の製造方法は、強塩基性アニオン交換樹脂に被処理水を通水する工程と、前記強塩基性アニオン交換樹脂に前記被処理水よりも高い温度の水を通水する再生処理工程を有することよりなる。前記再生処理工程で通水する水は、強塩基性アニオン交換樹脂で処理済の水であることが好ましく、前記再生処理工程で通水する水の温度は、５０℃以上であることが好ましい。 （もっと読む）