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Fターム[4D048CC02]の内容

触媒による排ガス処理 (103,343) | 装置一般、細部構造 (10,297) | 触媒の保持、シール (548) | 緩衝保持部材、シール部材 (323)

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【課題】触媒の製作方法および装置を提供する。
【解決手段】モノリス2の平均直径Dmとマットの厚さMを求め、モノリス2をマットで覆う、マットで覆ったモノリス2をハウジング内に備えている触媒を製作するための方法に関する。ハウジングブランクを変形してハウジングを形成し、覆ったモノリス2をハウジングで取り囲む。モノリス2を測定室に入れ、測定室とモノリス2との間の中間室11に液体を充填し、モノリス2と測定室の内部容積との間の容積差に一致する液体量を測定し、そしてこの容積差からモノリス2の平均直径Dmを計算することにより、モノリス2の平均直径Dmを求める。 (もっと読む)


【課題】排気ガス浄化用触媒コンバータの組み立て方法において金属容器への触媒担体及び触媒担体保持材の装填を容易にし、装填後有機物焼却処理における負荷を低減する触媒担体保持材を提供する。
【解決手段】触媒担体保持基材である無機繊維を含む繊維マットの少なくとも一面に熱融着繊維を含む通気性が良く低坪量の不織布を有すること特徴とする触媒担体保持材。 (もっと読む)


【課題】製造コストや製造時の検証・管理の負担を増大させることなく、セラミックス製の触媒担体を備えた触媒装置を製造する際の触媒担体の割れや欠けを防止する。
【解決手段】ハニカム構造を有し、円柱形状に構成されるセラミック担体2と、円筒状に形成されるとともにその内部空間にセラミック担体を収納する外筒3と、セラミック担体2の外周と外筒3の内周との間に巻回されるように配置され、セラミック担体を金属製外筒に保持する保持マット4と、を有する触媒装置1を、触媒スラリーの担持前に組み立てる触媒装置の製造方法において、環状に形成されるスペーサー6が、触媒スラリーの供給側に、内周面63がセラミック担体2の外周に当接するように固定されるとともに、触媒スラリーが内周面63を通過して、セラミック担体に供給される。 (もっと読む)


Pd富化したディーゼル酸化触媒、ならびに圧縮着火/ディーゼルエンジンから排出されるCOおよびHCを酸化するための触媒としてのそれらの適用について説明する。当該触媒は、高められた性能および水熱耐久性を特徴とし、これらの目的は、排気流中の有害なHC種による低温触媒クエンチングを排除するために層状化設計を採用することによって達成される。 (もっと読む)


本発明は、ガスチャネルを画成するハウジング(3)と、ハウジング内に配置されるガス浄化ブロック(5)と、ハウジングとブロックとの間の環状スペース(11)内に位置決めされるブロック保持要素(7)とを備える、自動車排出ガス浄化部材を製造するための方法に関する。前記方法は、前記要素の質量(Mn)および組成率(Cn)を取得するステップと、前記使用期間後の前記要素についての等価質量(Mn')を決定するステップと、環状スペース(11)内の前記要素についての等価質量および設置密度(d)に基づいて体積(Vn)を推定するステップと、前記体積およびブロック直径(Db)に基づいてハウジング直径(Dint)を決定するステップと、ハウジングが前記所定の直径と等しい直径を有するように、ハウジング、前記要素、およびブロックを組み立てるステップとを含む。
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【課題】缶体に収納したときに缶体内でずれることを防止し、浄化性能に優れ、耐熱衝撃性に優れたハニカム構造体を提供する。
【解決手段】一方の端面1aから他方の端面2aまで貫通し流体の流路となる複数のセル3aを区画形成する、セラミックを主成分とする多孔質の隔壁4aを有する筒状の内筒部11と、一方の端面1bから他方の端面2bまで貫通し流体の流路となる複数のセル3bを区画形成する、セラミックを主成分とする多孔質の隔壁4bを有し、内筒部11の外周12を覆うように配置された外筒部21とを有するハニカム形状の多孔質基材5を備え、外筒部21の少なくとも片側の端面が、先端22に向かうに従って外径が細くなるテーパー状であるハニカム構造体100。 (もっと読む)


【課題】 集合型ハニカム構造体におけるハニカム焼成体の位置ずれ及びハニカム焼成体の欠落を防止することができる排ガス浄化装置を提供すること。
【解決手段】 多数のセルがセル壁を隔てて長手方向に並設された柱状のハニカム焼成体が、接着材層を介して複数個結束されてなるハニカム構造体と、排ガスが導入される導入管と排ガスが排出される排出管とが接続されており、上記ハニカム構造体が内部に配設されるケーシングと、上記ハニカム構造体と上記ケーシングとの間に配設され、上記ハニカム構造体を保持する保持シール材と、複数の開口を有しており、上記ケーシング内に配設される停止部材とからなり、上記ハニカム構造体の端面のうち、少なくとも上記排出管側に位置する端面が上記停止部材で覆われていることを特徴とする排ガス浄化装置。 (もっと読む)


【課題】断面が楕円やトラック形のような扁平の触媒担体に対し、従来と変わらないシール性と保持力を発揮することができ、さらに、スタッフィング方式を採用することができる触媒コンバーター用保持材を提供する。
【解決手段】断面が楕円の触媒担体用であって、触媒担体の、楕円と短径との交点を中心にして長径の40〜95%に相当する領域と接する第1部分が、他の領域と接する第2部分よりも坪量が大きい触媒コンバーター用保持材。また、断面がトラック形の触媒担体用であって、触媒担体の平坦部と接する第1部分が、湾曲部と接する第2部分よりも坪量が大きい触媒コンバーター用保持材。 (もっと読む)


【課題】外側ケース5又は内側ケース4のシール性の低下等を低減させて、パティキュレートフィルタ1の耐久性を向上できるものでありながら、複数組のガス浄化フィルタ2,3を有するパティキュレートフィルタ1等のメンテナンス作業性を向上できるようにした排気ガス浄化装置を提供するものである。
【解決手段】ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスを浄化するガス浄化フィルタ2,3と、ガス浄化フィルタ2,3を内設させる内側ケース4,20と、内側ケース4,20を内設させる外側ケース5,21とを備えてなる排気ガス浄化装置において、内側ケース4と外側ケース5との間に輪形状の内側ケース支持体7を設ける構造であって、振動減衰機能を有した可とう性材料によって内側ケース支持体7を形成し、外側ケース5に内側ケース支持体7を介して内側ケース4を支持させるように構成したものである。 (もっと読む)


【課題】エンジン70の構成部品の一つとして、エンジン70にガス浄化フィルタ1を高剛性に配置でき、車両等の機器毎の排気ガス対策を不用にし、エンジン70の汎用性を向上できるようにしたエンジン装置を提供する。
【解決手段】本願発明のエンジン装置は、排気マニホールド71を有するディーゼルエンジン70と、ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置1とを備える。ディーゼルエンジン70のシリンダヘッド72に、排気ガス浄化装置1を支持する複数のフィルタ支持体19a〜19cを備える。排気ガス浄化装置1は、排気マニホールド71に連結すると共に、複数のフィルタ支持体19a〜19cを介してシリンダヘッド72に連結する。 (もっと読む)


【課題】ガス浄化フィルタ2,3(パティキュレートフィルタ)の排気ガス浄化機能を維持しながら、排気ガスの消音機能を簡単に付加できるようにした排気ガス浄化装置を提供するものである。
【解決手段】ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスを浄化するガス浄化フィルタ2,3と、ガス浄化フィルタ2,3を内設させる内側ケース4,20と、内側ケース4,20を内設させる外側ケース5,21とを備えてなる排気ガス浄化装置において、ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスの排気音を減衰させる排気音減衰体39を備え、外側ケース5,21の排気ガス出口側端部に排気音減衰体39を配置したものである。 (もっと読む)


【課題】ディーゼルエンジンに排気ガス浄化装置を取り付ける場合に、排気ガス浄化装置の取付パターンを増やして、搭載の汎用性を向上させる。
【解決手段】本願発明の排気ガス浄化装置1は、ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスを浄化するガス浄化フィルタ2,3と、ガス浄化フィルタ2,3を内設させる内側ケース4,20と、内側ケース4,20を内設させる外側ケース5,21とを備える。外側ケース5の長手方向中途部に排気ガス入口側16aを有する排気ガス入口管16を備える。触媒外側ケースの長手方向一端側に排気ガス流入口12を設ける。触媒外側ケース5の排気ガス流入口12に排気ガス入口管16の排気ガス出口側16bを接続する一方、排気ガス入口管16の排気ガス入口側16aを、ディーゼルエンジン70の排気マニホールド71に取り付け向き変更可能に接続する。 (もっと読む)


【課題】ガス浄化フィルタ2,3の設置部寄りに排気ガス入口管16を配置でき、ガス浄化フィルタ2,3の排気ガス上流側の外側ケース5(ケーシング)の排気ガス移動方向の長さを簡単に短縮できるようにした排気ガス浄化装置を提供するものである。
【解決手段】ディーゼルエンジン70が排出した排気ガスを浄化するガス浄化フィルタ2,3と、ガス浄化フィルタ2,3を内設させる内側ケース4,20と、内側ケース4,20を内設させる外側ケース5,21とを備えてなる排気ガス浄化装置において、内側ケース4,20及び外側ケース5,21の一端側の周面に排気ガス流入口12を形成し、外側ケース5,21の外周のうち排気ガス流入口12の外側に排気ガス入口管16を配置し、排気ガス入口管16の排気ガス入口側の開口端面の面積よりも、排気ガス入口管16の排気ガス出口側の開口端面の面積を大きく形成したものである。 (もっと読む)


【課題】高度な排気ガス処理が可能な排気ガス処理機構を提供する。
【解決手段】エンジン20の排気ガス処理機構30は、エンジン20に接続され、エンジン20から排気ガスが導入される排気管31と、排気管31の内部に配置された還元触媒38と、排気管31の内部において、還元触媒38よりも下流側に配置された酸化触媒41と、排気管31の還元触媒38が配置された部分よりも上流側の部分から下流側の部分にまで還元触媒38に沿って配置された空気供給経路34を形成する経路形成部材33とを備えている。空気供給経路34は、還元触媒38よりも上流側の部分から空気を導入すると共に、還元触媒38よりも下流側であって酸化触媒41よりも上流側において、導入された空気を排気管31に供給する。 (もっと読む)


【課題】有機バインダーの使用量を減じても、好ましくは全く使用せずとも、無機繊維を良好に結束でき、従来と同等の厚さを維持できる触媒コンバーター用保持材を提供する。
【解決手段】触媒担体と、触媒担体を収容する金属製ケーシングと、触媒担体に巻回されて触媒担体と金属製ケーシングとの間隙に介装される保持材とを備えた触媒コンバーターに用いられる保持材の製造方法であって、無機繊維と、前記無機繊維100重量部に対して0.2〜5重量部のフィブリル化した天然繊維とを含有する水性スラリーを吸引脱水し、乾燥する。 (もっと読む)


【課題】繊維素材が有している復元力を有効に発揮させることができ優れた保持力とシール性を有する触媒保持シール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】触媒保持シール部材の製造方法において、無機材料を紡糸して紡糸済み無機繊維を得る紡糸工程(S11)と、紡糸済み無機繊維を積層して積層済み無機繊維集合体を得る積層工程(S12)と、積層済み無機繊維集合体を焼成して焼成済み無機繊維集合体を得る焼成工程(S13)と、焼成済み無機繊維集合体に有機繊維集合体を重ね合せて重ね合せ済み繊維集合体を得る重ね合せ工程(S14)と、重ね合せ済み繊維集合体にニードルを打ち込んで焼成済み無機繊維集合体内の無機繊維に有機集合体内の有機繊維を交絡させて交絡済み繊維集合体を得るニードルパンチ工程(S15)と、交絡済み繊維集合体を成形して成形済み繊維集合体を得る成形工程(S17)とを順に行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 剪断強度が高く、巻き付け特性が良好で、かつ、バインダーの低減化も可能な保持シール材を提供すること。
【解決手段】 本発明の保持シール材は、絡合した第1の無機繊維とバインダーとを含むニードルマットと、抄造処理された第2の無機繊維とバインダーとを含む抄造マットとが積層された保持シール材であって、ニードルマットと抄造マットとの界面からニードルマット側に向かう界面領域において、第2の無機繊維の平均繊維長より短い平均繊維長を有する短繊維が局在し、界面領域におけるバインダーの含有量が、重量比で、ニードルマットにおけるバインダーの含有量より高いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】排気ガス処理装置の完成直後に、緩衝部材に付着した残留繊維を確実に除去する。
【解決手段】金属製外筒の内部に繊維状緩衝部材を介して排気ガス処理部材を保持する排気ガス処理装置(触媒コンバータ10)に対し、金属製外筒の一方の開口部を閉塞した状態で支持し、(吸排装置20によって)他方の開口部から気体を導入すると共に、少なくとも繊維状緩衝部材に衝接した気体を吸引して他方の開口部から排出する。更に、(開閉装置30によって)他方の開口部からの気体の導入を間歇的に行うとよい。 (もっと読む)


【課題】 マット間の幅方向での位置ずれを防止する保持シール材を提供すること。
【解決手段】 本発明の保持シール材は、無機繊維からなる平面視矩形のマットが複数積層されて構成されており、複数のマットのそれぞれの長手方向の長さは、積層されるにつれて順次長くなり、複数のマットは、少なくとも2箇所の固定部で互いに固定されており、固定部のうち少なくとも2箇所の固定部は、長手方向で互いに異なる位置にあることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 取り扱い時におけるマット同士の幅方向での位置ずれを効果的に防止するとともに、排ガス浄化装置として用いられた場合に排ガス処理体の保持力が高い状態を維持することができ、排ガスの漏出を防止することができる保持シール材を提供すること。
【解決手段】 本発明の保持シール材は、無機繊維からなる平面視矩形のマットが複数積層されて構成されており、上記複数のマットのそれぞれの長手方向の長さは、積層されるにつれて順次長くなり、上記複数のマット同士は、上記マットの長手方向に垂直な幅方向に延在する固定部で互いに固定されているとともに、上記固定部の両端部が上記マットの長側面から離間して形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


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