【課題】処理対象汚泥中の固形物量に対して、できるだけ一定の注入率となるように薬剤を注入でき、しかも分離液中のＳＳ濃度が必要以上に低い場合に薬剤を過剰に注入することを効果的に防止可能な汚泥処理システムと汚泥処理方法を提供する。
【解決手段】多数の排液部が形成された略円筒状のドラムスクリーンの内周側に、このドラムスクリーン内周面の一部または全周と対向するスパイラルが配置されていると共に、投入された汚泥の液体部分を排出すると共に固体部分を濃縮して排出する濃縮機Ａと、この濃縮機Ａに汚泥を凝集させる薬剤を注入する薬剤注入装置と、濃縮機Ａから排出される液体部分の濃度を測定する濃度計９と、濃縮機Ａから排出される固体部分の濃度を測定する濃度計１１と、これら濃度計９，１１の測定結果に基づいて、薬剤注入装置から濃縮機Ａに注入される薬剤の薬注率を略一定になるように制御する制御装置１３と、を有する汚泥処理システム。 （もっと読む）

【課題】 バキューム機能と汚泥濃縮機能とを備え、配管の構成が簡単で、それらの配管を開閉する弁の操作が容易な汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】 汚泥槽８と反応槽７とを隔壁で隔離したタンク５と、この反応槽７内を減圧または加圧させるポンプ２２と、このポンプ２２と前記反応槽７内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁２５と、前記汚泥槽８内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管５１と該汚泥槽８または前記反応槽７とを連通、もしくは汚泥槽８と反応槽７とを連通する槽切替弁４５とを備え、前記汚泥槽８内にドラムスクリーン１１を設け、前記槽切替弁４５の切替えと、前記吸引・加圧切替弁２５の切替えと、前記ポンプ２２による反応槽７内の減圧とにより、前記汚泥吸引管５１から前記汚泥槽８内へ原汚泥水を吸引して前記ドラムスクリーン１１で汚泥分を分離する経路と、このドラムスクリーン１１で汚泥分を分離した一次汚水を汚泥槽８内から前記反応槽７内へ吸引する経路とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 河川や海浜の大量濁水を短時間で濾過処理する。
【解決手段】 略円筒形の回転フィルター１１を回転させつつ、その上方から濁水を散水し、水と砂とをメッシュフィルターによって瞬時に分離する（請求項１）。水は、回転フィルターの内部空間を下方に落下し、砂は、回転フィルターの表面のメッシュフィルターに付着し、回転ブラシ３０によって掻き落とされる。砂粒の表面に付着している泥は、その一部は水とともに下方落下し、残りは砂の表面に付着したまま砂とともに回転ブラシ３０によって掻き落とされる。河川の浚渫工事や海浜の整備工事では、濁水から砂を除去できればよいので、回転フィルター１１によって砂と水を瞬時に分離し、回転ブラシ３０により砂を掻き落とせば、短時間で大量の濁水から砂を分離除去することが出来る。 （もっと読む）

【課題】消化汚泥から、スケーリングの発生要因成分である高濃度の溶解性のリン酸イオンを効率よく短時間でＭＡＰの固体粒子として回収することにより、消化汚泥を汚泥溶融設備などの汚泥処理施設へ送る送泥管内のスケール付着を防止する。
【解決手段】消化汚泥注入管４、マグネシウム化合物注入管５、曝気用の気体吹き込み管６、リン酸マグネシウムアンモニウム粒子を含んだ消化汚泥を引き抜くためのＭＡＰ引抜管７及び処理された消化汚泥を排出するための処理汚泥管８を備えるＭＡＰ反応塔３と、処理汚泥管８に接続しており、処理汚泥に含まれる微細なリン酸マグネシウムアンモニウム粒子を回収してＭＡＰ反応塔３に戻すためのＭＡＰ回収装置９と、ＭＡＰ反応塔３のＭＡＰ引抜管７に接続しており、消化汚泥を濃縮するための液体サイクロンと、液体サイクロンからの濃縮液からリン酸マグネシウムアンモニウム粒子を分離・除去するスクリーンとからなる。 （もっと読む）

【課題】化石燃料の消費量を大きく減らし、効率的な焼酎粕のリサイクルシステムを構築することのできる焼酎粕の資源化方法及びシステムを提供すること。
【解決手段】焼酎粕を固液分離する固液分離工程と、前記固液分離した後の焼酎粕の液側を濃縮して焼酎粕濃縮物を製造する濃縮工程と、前記焼酎粕濃縮物を資源化する資源化工程とを有する焼酎粕の資源化方法であって、前記焼酎粕濃縮物のうちの少なくとも一部を焼却する燃焼工程と、前記燃焼工程で得られた燃焼熱を利用して蒸気を回収する蒸気回収工程とを有することを特徴とする焼酎粕の資源化方法。及び、焼酎粕を固液分離する固液分離手段と、前記固液分離した後の焼酎粕の液側を濃縮して焼酎粕濃縮物を製造する濃縮手段と、前記焼酎粕濃縮物を資源化する資源化手段とを有する焼酎粕の資源化システムであって、前記焼酎粕濃縮物のうちの少なくとも一部を焼却する燃焼手段と、前記燃焼手段で得られた燃焼熱を利用して蒸気を回収する蒸気回収手段とを有することを特徴とする焼酎粕の資源化システム。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、脱水途中において、通電される電流量の低下を有効に防止して、脱水効率の向上を図ることのできる電気浸透式脱水装置を提供すること。
【解決手段】汚泥５５を脱水する第１脱水部１３と、第１脱水部１３の下流側に配置され、第１脱水部１３により脱水された汚泥５５を脱水する第２脱水部１４とを備え、第１脱水部１３に、汚泥５５を搬送する第１濾布３２と、第１濾布３２により搬送される汚泥５５に対する一方側（右側）に対向配置される第１正極板２２と、第１濾布３２により搬送される汚泥５５に対する他方側（左側）に対向配置される第１キャタピラ２９とを設け、第２脱水部１４に、汚泥５５を搬送する第２濾布５２と、第２濾布５２により搬送される汚泥５５に対する他方側（左側）に対向配置される第２正極板４２と、第２濾布５２により搬送される汚泥５５に対する一方側（右側）に対向配置される第２キャタピラ４９とを設ける。 （もっと読む）

【課題】脱墨フロスを主原料に、焼成を均一に行うことができ、もって均一な無機粒子を製造することができる、無機粒子の製造方法とする。
【解決手段】脱墨フロスを主たる原料１とし、脱水工程２、乾燥工程３、焼成工程４および粉砕工程５をこの順に経て無機粒子を製造するにあたり、焼成工程４より得られる焼成灰Ｐを水中に懸濁し、５０質量％以下のスラリーＳを得るとともに、このスラリーＳ中に、焼成工程４で発生した排ガスＧを吹き込むことにより、スラリーＳのｐＨを１０以下として、無機粒子Ｔを製造する。 （もっと読む）

【課題】燃焼処理に助燃燃料を要せず自燃可能な製紙スラッジの処理方法とする。
【解決手段】脱墨工程１１を含む複数の製紙工程１１，１２，１３から排出された製紙スラッジＳを、脱水処理１５及び燃焼処理１７する。この際、脱水処理１５及び燃焼処理１７の対象とする製紙スラッジＳが、自燃可能となるような範囲で、脱墨工程１１から排出された脱墨フロスＤを、他の製紙工程１２，１３から排出された製紙スラッジＳから分離する。 （もっと読む）

【課題】衝突部の貫通孔、或いはフィルターの詰まりを解消し、連続運転が可能な有機物微細化装置を提供する。
【解決手段】小径のノズルから高圧或いは高速で噴出させて有機物を微細化する破砕装置１６と、破砕装置に高圧液体を供給する高圧ポンプ１５と、高圧ポンプの吸入口に接続されると共に前記破砕装置の小径のノズル以下の大きさの透過穴及び逆洗機構を有する前フィルター装置１３ａ、１３ｂと、前フィルター装置の上流側に接続されると共に前フィルター装置の透過穴以上の大きさの透過穴を有する水槽内フィルター装置１１とを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】ろ過濃縮性能や圧密脱水性能、及びＳＳ回収率の向上を図ると共に、搬送性を向上させるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３とを備える。そして、前記ろ過空間の一端側から他端側にいくにしたがって、前記内側ろ材及び／又は前記外側ろ材におけるろ過面の開孔の大きさが小さくなるように構成する。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】ろ過濃縮性能を向上させるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３と、ろ材に付着したケーキを掻き取るスクレーパーを備える。このスクレーパーは、ろ過面に近接又は接触するように、内側ろ材及び外側ろ材の軸方向で、かつスパイラル状の仕切りの内周縁と外周縁とにそれぞれ沿って設けられている。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】ろ過濃縮性能及びＳＳ回収率を向上させるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３とを備える。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側に複数箇所形成された被処理液送入口から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】圧密脱水性能の向上を図ると共に、ケーキの搬送性を向上させるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３とを備える。そして、少なくともろ過空間４の一端側付近におけるスパイラル状の仕切り３をその内外で被処理液が通過可能に構成する。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】仕切りの強度の向上や形状の維持を図り、ろ過作業を安定化して行うことができるろ過装置を提供すること
【解決手段】ろ過装置は、同心状に配置された、円筒状又は円錐状の内側ろ材１と、外側ろ材２と、前記内側ろ材１と前記外側ろ材２との間のろ過空間４に設けられたスパイラル状の仕切り３と、ろ過空間４の一端側及び／又は他端側に固定され、仕切り３を支持する支持部材１９とを備える。前記スパイラル状の仕切り３は回転させないで、前記内側ろ材１及び／又は前記外側ろ材２のみを軸心周りに回転させる。この操作過程で、前記ろ過空間４内に、その一端側から被処理液を送入し、前記内側ろ材１を通してろ過し、前記外側ろ材２を通してろ過し、各ろ液は外部に排出し、前記ろ過空間４内の他端側からケーキを排出する。 （もっと読む）

【課題】下水道清掃汚泥、生し尿・浄化槽汚泥を、希釈水の使用量を削減し、建設費や人件費や維持管理費を低減化させ、且つ安定して効率的な統合処理が行える簡便でコンパクトなシステムを得る。
【解決手段】下水道清掃汚泥、生し尿・浄化槽汚泥の統合処理システムは、下水道清掃汚泥処理工程１、生し尿・浄化槽汚泥処理工程２、および混合希釈放流工程３を含み、下水道清掃汚泥処理工程は、汚泥を受け入れる第１受入槽、夾雑物を除去する第１夾雑物除去装置１２、その汚泥を洗浄して洗浄土砂と土砂洗浄水に分離する洗浄分離装置、および土砂洗浄水を分離する沈殿槽１４からなり、生し尿・浄化槽汚泥処理工程は、汚泥を受け入れる第２受入槽、し渣を分離する第２夾雑物除去装置２２、除渣液を貯留する貯留槽からなり、混合希釈放流工程３において、上澄水と除渣液を受け入れて混合すると共に希釈水で希釈することにより簡便でコンパクトな処理設備とする。 （もっと読む）

【課題】 固液分離装置に送られる汚泥をフロック化する汚泥フロック化装置において、固液分離装置に送られる前の汚泥から水分を分離して、汚泥の固形分濃度を高め、その濃度を高めた汚泥を固液分離装置に送ることにより、固液分離効率を高める。
【解決手段】 汚泥と凝集剤が送り込まれる混和槽３と、混和槽内に配置された筒状体１７と、筒状体内に配置されたスクリュー２１と、混和槽３に送り込まれた汚泥と凝集剤を撹拌する撹拌羽根１０と、撹拌羽根１０とスクリュー２１を回転駆動する共通のモータ９とを具備し、筒状体１７は、互いに間隔をあけて配置された複数の固定リング２８と、隣り合う固定リング２８の間に配置された可動リング２９とを有し、可動リング２９の内径がスクリュー２１の外径よりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】 ホーニングスラッジ等のように、固体成分が細かなものや、絡み難い形状のものであっても、加工部の隙間から流出することなく、確実な固液分離が行え、またフィルタ交換等の煩雑な保守が不要なスラリー状体の固液分離方法および装置を提供する。
【解決手段】 内径面が円筒面状に形成された金型１と、この金型１の一端開口を開閉可能に閉じるゲート２と、金型１内に摺動自在に嵌合し、金型１内のスラリー状体Ｓをゲート２側に押し付けて圧搾する加圧ロッド３とを備える装置を用いる。加圧ロッド３の先端面およびゲート２の内面に、これら加圧ロッド３およびゲート２と金型１の間の隙間ｄ１，ｄ２を閉じる固液分離用の繊維状でペーパー状のフィルタ４，５を配置する。このフィルタ４，５を配置した状態で、金型１内のスラリー状体Ｓを圧搾し、固形化物ＳＢとすることで、固液分離を行う。 （もっと読む）

【課題】投入されるし渣および／または汚砂がし渣と砂泥とにそれぞれ分離されて取り出されるようになる分離処理装置を提供する。
【解決手段】底部が半円筒形の断面で長寸状をなすとともに傾斜軸状に設置される分離処理槽２、し渣および／または汚砂が導入される導入槽部１２、同処理槽の傾斜方向中途個所底部には、分離砂誘導ガイド４と分離砂ホッパー５とが設けられ、同槽内の長手方向にわたるべく、スクリュウコンベア２０が回転駆動可能に通されるとともに、別駆動系で異なる回転速度で回転する回転外筒２５が同心状に設けられ、傾斜方向上部には掻き揚げられたし渣をし渣ホッパーに導くための流出口１６がそれぞれ設けられるとともに、同回転外筒の傾斜方向中途個所には、掻き揚げられる砂を分離除去するためのスクリーン３２が形成されている。 （もっと読む）

廃水浄化に際して、有機物、二価鉄およびリンを含有したスラッジを処理する方法であって、スラッジが、該スラッジから二価鉄およびリンの溶解のために、１〜５のｐＨで酸により０〜１００℃で処理され、スラッジが過酸化水素および過化合物から選択される酸化剤で補給され、二価鉄がフェントン反応により三価鉄へ酸化され、および（ｉ）三価鉄が三価鉄リン酸塩として沈殿され、（ii）脱臭および衛生効果を有するフリーラジカルがフェントン反応により形成され、次いでスラッジが高くても７のｐＨで脱水され、および脱水で得られた水溶液が、廃水浄化に再循環される。本方法は、処理されるスラッジが、１：１以上のＦｅ：Ｐモル比で溶解鉄およびリンを含有するように調製されることを特徴とする。
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【課題】 低コストで構築することができるとともに低コストで運用することのできる新規な畜産廃棄物等の有機廃棄物のメタン醗酵処理システム並びにその運転方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 畜産廃棄物等の有機廃棄物を醗酵させてメタンガスＧを生成するための消化槽１と、消化槽１から排出される消化液Ｌ０を処理するための操作を行う消化液処理装置２と、メタンガスＧから熱エネルギー及び電気エネルギーを得るためのエネルギー変換装置３とを具えて成り、エネルギー変換装置３で得られた熱エネルギー及び電気エネルギーを消化槽１や消化液処理装置２において活用しながら畜産廃棄物等の有機廃棄物を堆肥として有効利用するための処理システムにおいて、消化液処理装置２はヒートポンプ式蒸発装置を具えて成ることを特徴として成り、活性汚泥法では必ず生成される余剰汚泥が生じないため、このものを再び消化槽１に戻して再処理する必要がなくなる。 （もっと読む）