【課題】泥水処理設備において微細な砂成分を有効に分離回収し、その含水比を低下させる。
【解決手段】回収対象の微細砂成分ｄ２２を含む高濃度の泥水を搬送するためのコンベアベルト１３を濾布により形成し、そのコンベアベルトに対して振動を与えて振動篩いとして機能させ、かつコンベアベルトの下面から泥水中の水分を真空吸引する。
泥水シールド機からの排泥水から粗砂成分ｄ２１を分離捕集するための一次サイクロン３Ａと、それを通過した泥水から微細砂成分ｄ２２を分離捕集するための二次サイクロン３Ｂを具備し、微細砂成分ｄ２２を含む高濃度の泥水を微細砂回収装置Ａに供給して脱水し回収する。 （もっと読む）

【課題】上澄水が返送される排水処理設備の処理負荷を低くすると共に処理水質を向上し、一方、重力濃縮汚泥が供される後段の消化装置や脱水装置の効率を向上し、加えて、重力濃縮タンクの容量を小さくすることを可能とする。
【解決手段】汚泥Ａを、先ず、沈降トラブルを生じることが無い濾過濃縮装置１で濾過濃縮し、この濾過濃縮することで重力濃縮タンク２での沈降トラブルを誘発しない汚泥Ｃを、さらに重力濃縮タンク２で重力濃縮するようにし、汚泥濃縮装置１００での沈降トラブルを無くすと共に二段濃縮とし、従来に比して、重力濃縮タンク２での重力濃縮汚泥Ｅの濃縮性を高めると共に上澄水Ｄの汚濁成分を低くする。また、このように濾過濃縮装置１で濾過濃縮した汚泥Ｃを重力濃縮タンク２に供することで、重力濃縮タンク２の容量を従来の１／２〜１／５とすることを可能とする。 （もっと読む）

【課題】脱水機により脱水された含水率８０％以上の脱水ケーキを常温、常圧下に於いて非加熱でもって更に含水率の低下向上が可能か。
【解決手段】脱水機より排出する脱水ケーキを更に２本の密着させた多角ロールにより剪断圧縮させ、ケーキと水を共に落下させ下部に設けた弾性体被覆ロール間に於いて異回転圧縮により分離水はロール端部に流出させる。脱水ケーキは落下させる。 （もっと読む）

【課題】混練装置及び排泥処理方法として、排泥の固化処理を効率よくかつ安定して行うことを可能にし、工事現場で発生する排泥の減容化や減量化を図る上で好適なものにする。
【解決手段】セメントを含む排泥を取り入れるとともに、該排泥に所定割合で凝集剤液を混練して略カンテン状の凝集物に処理する混練装置２５において、内部の回転軸４６に対して軸一端側から軸他端側に向けて受入用スクリュ４７、攪拌翼４８又は攪拌用スクリュ、排出用スクリュ４９を順に軸装している装置本体４０と、回転軸用の駆動手段５０と、装置本体４０のうち一端側に設けられて前記排泥をほぼ定量づつ受入スクリュ４９側へ吐出移送可能にする定量供給手段４２と、前記凝集剤液を装置本体４０内に導入する凝集剤液用の注入口７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
多重円板脱水装置に於いて、円板間に位置するスペーサからも効果的に濾過できる様にし、脱水効率、濾過効率向上を図る。
【解決手段】
回転可能な軸体に円板３１、該円板より小径のスペーサ３２を交互に多重に嵌設して構成した濾体を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、前記円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記円板、前記スペーサを貫通する濾液通路を形成して該濾液通路に漏出した濾液を前記濾体の軸端から排出する様にし、前記スペーサ全周に亘って濾過溝を形成し、該濾過溝は半径方向に延び一端が通路孔５１に連通する様に開口し他端が前記スペーサ周面に開口し、濾液が該通路孔を通って前記通路孔に漏出する様にした。
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【課題】
濾液通路の目詰りを解消すると共に濾液通路壁面に付着した凝集フロックの除去も併せて行える様にし、濾液通路から排出される濾液量を増大させ、濾過効果を増大させる。
【解決手段】
回転可能な軸体３０に円板３１、該円板より小径のスペーサ３２を交互に多重に嵌設して構成した濾体７を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、該円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群５を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記円板、前記スペーサを貫通する濾液通路１１を形成して該濾液通路に漏出した濾液を前記濾体の軸端から排出する様にし、前記濾液通路に向けてジェット水流を噴射する洗浄ノズル３７を設け、前記ジェット水流は前記濾液通路を通過可能であると共に噴射方向が前記濾液通路の軸心に対して傾斜している。
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【課題】少ない消費エネルギーで、低い含水率にまで汚泥を効率よく脱水し、かつ脱水した後の固形化した汚泥を外部に円滑に排出できる脱水装置を提供すること。
【解決手段】 扁平な枠体と、枠体の内周面に沿う筒体状の通気性を有する可撓性ろ過材と、少なくとも可撓性ろ過材に接する面に溝を上下方向に備え、枠体の下部より下端を露出させた、前後の壁体内面に取り付けられた導水パネルと、枠体の下部にて、可撓性ろ過材の下部を挟み閉塞する底蓋と、体内の前後方向略中央に前後の壁体と平行に設けられた吸水パネルと、吸水パネル内部を吸引する吸引ポンプと、吸水パネル内の送気ポンプと、吸引ポンプと送気ポンプのいずれかを吸水パネルに接続させる切替バルブと、吸水パネル内に送気されると該吸水パネル表面より剥離する通水シートとを備えて脱水装置を構成した。
これにより、効率よく汚泥から吸水でき、しかも汚泥を脱水装置から簡易に排出できる。 （もっと読む）

【課題】排液や汚泥に含まれる浮遊性物質と沈降性物質、特にトイレットペーパーなどのセルロースからなるノリ状の繊維質などの異物を分離できる異物分離装置を提供すること。
【解決手段】排液貯留槽１から第１の分離槽２へ排液を取り込む排液取込み管Ａと、第１の分離槽２と第２の分離槽３とを結び、第１の分離槽２からの処理液を第２の分離槽３へ流入させる槽間接続管Ｂと、第１の分離槽２で分離された異物を排液貯留槽１へ返送する排液返送管Ｃと、第２の分離槽３から処理液を取り出す２次処理液導出管Ｄと、第２の分離槽３の下部に設けられ排液返送管Ｃにつながる排液返送接続管Ｅとを備え、第２の分離槽３へ流入する流量が排液貯留槽１へ返送する流量に比べて少ないことを特徴とする異物分離装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明は汚泥の可溶化率を高め、メタンの発生量を多量に維持できると共に脱水ケーキの含水率を低減でき、しかも安定した運転を実現できる有機汚泥の処理方法を提供することを課題としたものである。
【解決手段】 有機汚泥を、汚泥可溶化装置にて汚泥濃度８〜１５％、温度１３０〜２００℃、圧力２〜１５気圧で可溶化処理したのちに、メタン発酵処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】沈砂池から揚砂された沈砂に含まれる夾雑物を効率よく洗浄し、砂分を分離するようにした砂分離洗浄装置を提供すること。
【解決手段】汚砂混合水が導入される上固液分離槽１と、上固液分離槽１の下に設置される下固液分離槽２とを備え、上固液分離槽１は、接線方向に汚砂混合水を流入させることにより周壁に沿い下降する旋回流を発生させる円筒状の上部槽本体３と、上部槽本体３の上部に設置され、反転した旋回流を流入させ上部槽本体３の外に越流させる逆さ裁頭円錐状の分離ホッパ４と、上部槽本体３の底部に形成され、下固液分離槽２と連通する開口部５と、開口部５に配設され、上部槽本体３に沈降した汚砂を下固液分離槽２に供給する供給スクリュー６とを備える。 （もっと読む）

【課題】脱水設備の規模を大幅に縮小させるとともに脱水効率を向上させる。
【解決手段】本発明に係るに浚渫泥土の処理方法は、まず、海、河川、湖沼などの底泥１を浚渫船２によって浚渫する（図１、ステップ１０１）。次に、原水槽４に貯留された泥土を振動ふるい及びサイクロンからなる土砂分離装置５で脱水分級処理する（ステップ１０２）。次に、土砂分離装置５のサイクロンオーバー分を排水原水槽２１にいったん貯留した後、遠心分離機であるスクリューデカンタ６で分級処理する（ステップ１０３）。次に、スクリューデカンタ６による分級処理でオーバーフローした分を濃縮槽７で沈降分離する（ステップ１０４）。次に、沈降分離で沈降した濃縮槽７内の濃縮泥８をスラリー槽２２にいったん貯留した後、脱水機であるフィルタープレス９で脱水処理する（ステップ１０５）。 （もっと読む）

【解決手段】複数のサイクロン１，２．３，４，５，６を供給設備１３と排出設備１４との間の処理経路Ｒにおいて並設した。各サイクロン１〜６のうち、最上流側のサイクロン１の入口１０に供給設備１３を接続するとともに、最下流側のサイクロン６の上側出口１１に排出設備１４を接続し、上流側と下流側とで互いに隣接する両サイクロン１〜６では上流側のサイクロン１〜５の上側出口１１と下流側のサイクロン２〜６の入口１０とを互いに接続した。各サイクロン１〜６のアンダーフロー調整弁１２から回収される粒体Ｂの径が上流側のサイクロン１〜５よりも下流側のサイクロン２〜６で小さくなるように、分離筒７内の旋回室の内径が上流側のサイクロン１〜５よりも下流側のサイクロン２〜６で小さくなるようにした。
【効果】処理する供給泥水Ａの種類に応じて供給泥水Ａから粒体Ｂを効率良く洗浄して回収することができる。 （もっと読む）

【課題】汚泥濃度の高い原液が供給されたり凝集剤が不足するような場合に、原液濃度の調整を簡単且つ低コストに行い、原液の固液分離処理を効率よく行うと共に、装置の小型を図ることができる固液分離処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】原液タンク２に貯留される原液を凝集装置８に供給し凝集剤を混合し、原液中の固形物を凝集処理して凝集原液を形成し、該凝集原液を固液分離装置９に供給し固形物と液体を固液分離するもので、固液分離装置９によって固液分離させた液体を液体回収タンク１０に貯留したのち排出すると共に、貯留される液体の一部を凝集装置８に戻し原液濃度を調整し凝集処理する固液分離処理方法とした。そして、原液タンク２の上に凝集装置８を設置し、凝集原液を固液分離させた液体を貯留する液体回収タンク１０の上に固液分離装置９を設置し、濃縮汚泥を圧搾した脱液を貯留する補助液体回収タンク１２の上にベルトプレス装置１１を設置することにより固液分離処理装置を構成した。 （もっと読む）