【課題】基材上の塗工膜にスジ状欠陥が形成されることを抑制して塗工品質を向上させることができる塗工方法を提供すること。
【解決手段】搬送される基材２０の表面に塗工ダイ１１により塗工液２１を吐出して塗工膜２１ａを形成する塗工方法において、塗工膜２１ａにスジ状欠陥が発生した場合、塗工ダイ１１の吐出口１１ａと基材２０との間に形成される塗工ギャップを、一定時間だけ通常の塗工位置における塗工ギャップより小さくする。 （もっと読む）

【課題】 スジムラ故障や泡欠陥のないエクストルージョン型ダイヘッドを用いた塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 塗液を外部に吐出するスリット１７とこのスリット１７と連通し塗液を供給するマニフォールド１８とを内部に有するエクストルージョン型ダイヘッド１を使用して被塗布物上に塗液を塗布する塗布装置であって、マニフォールド１８の壁面に気泡捕集部１９としてＶ字溝を設ける。 （もっと読む）

【課題】バックアップローラに巻き掛けられて走行するウェブと塗布ヘッド先端との間のクリアランスに塗布液ビードを形成して塗布する塗布装置を用いて、ナノサイズの紐状フィラーを含む塗布液をウェブに塗布しても塗布スジ故障が発生しない。
【解決手段】バックアップローラ２０に巻き掛けられて走行するウェブ１２と塗布ヘッド先端１８Ａとの間のクリアランスｄに塗布液ビード２２Ａを形成して塗布する塗布装置を用いて、金属ナノワイヤー２６Ａを多数本含む塗布液２２をウェブ１２に塗布する塗布工程と、塗布された塗布層２２Ｂを乾燥する乾燥工程とを少なくとも備えた紐状フィラー含有塗布物の製造方法において、塗布工程では、塗布液２２のウエット膜厚をｈとし、クリアランスをｄとしたときに、ｈ＜ｄ≦３ｈを満足するようにクリアランスを設定する。 （もっと読む）

【課題】低い粘度の塗布液を使用しても良好に製膜可能な塗布装置及び多層膜付きフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ダイ先端部の空間を減圧するための吸引装置と、前記塗布液を貯留するためのポケットと、を備え、前記ポケットは、塗布点よりも下の位置に配置され、下流リップと、前記ウエブと、の最短距離をｄ１とし、隣接リップと、前記ウエブと、の最短距離をｄ２とし、前記隣接リップの前記走行方向の幅をＬ２とし、最上層の膜厚をｈ１とし、最上層を除く全ての膜の総膜厚をｈ２としたとき、式１〜式４の全てを満たすように前記ブロックが設置されて前記ダイが構成された塗布装置。
10μｍ≦（ｄ１−ｄ２）≦200μｍ 式１
ｄ２≦３×ｈ２ 式２
５０μｍ≦Ｌ２≦２００μｍ 式３
dP/dX＞０ 式４ （もっと読む）

【課題】風ムラ状のスジやひも状のスジ、面荒れを防止することができる塗布膜付きフィルムの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】連続走行する帯状支持体１１の表面に塗布液を塗布する、塗布位置と待機位置との間で進退移動させる進退移動機構を有する塗布ヘッド１４と、前記帯状支持体の塗布面裏側を支持するバックアップローラ１３と、からなる塗布装置と、塗布装置直後に設けられるケーシングからなる乾燥装置１６と、からなり、乾燥装置１６には、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の端面側とウェブ１１の塗布面裏側を覆うケーシングと一体の遮風部分２８と、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の塗布面側を少なくとも覆う可動式のカバー２４と、塗布ヘッド１４には、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の端面側を覆う塗布ヘッドに固定された遮風板２６と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】塗工幅ＣＬを早期に目標値へと安定させることにより、準備段階における破棄製品を減少させることができる塗工方法を提供すること。
【解決手段】搬送される基材１の表面に塗工ダイ１１により塗工液２を吐出して塗工膜を形成する塗工方法において、塗工ダイ１１と塗工液２のタンク２４との間で塗工液２を循環させる循環回路１９、２０内の塗工液２の圧力Ｐ１及び流量Ｆ１を検出すること、検出した圧力Ｐ１及び流量Ｆ１に基づいて、塗工液２の粘度Ｖ１を推定すること、推定した粘度Ｖ１と塗工ダイ１１の塗工幅ＣＬとの相関関係に基づいて、塗工幅ＣＬ１を目標値とするのに必要な、塗工ダイ１１の吐出口と基材１との間の塗工ギャップＧの初期値ＧＬ１を決定すること、塗工ギャップＧを初期値ＧＬ１に設定して、塗工ダイ１１への塗工液２の供給を開始すること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼にシャープエッジを形成する際にバリが根元から折れてシャープエッジが欠けてしまうことを防止することができるステンレス鋼製部材の製造方法及び塗布フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼を研削することで幅１５０μｍ以下のシャープエッジを有する部材を製造するステンレス鋼製部材の製造方法であって、ステンレス鋼のシャープエッジを形成する面を、シャープエッジの長さ方向に研削するステップと、シャープエッジの長さ方向に接する両側面を、シャープエッジの長さ方向に研削しつつ、シャープエッジの非先端面からシャープエッジ先端方向に向けて研削するステップと、前記シャープエッジを形成する面を、研磨手段３０をシャープエッジの長さ方向に動かすことで研磨するステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】乾燥炉から熱が漏れるのを防止するとともに、ペーストが塗布されたシートの振動を防止する。
【解決手段】シート２１にペースト２２が塗布されたペースト付きシートを乾燥する乾燥炉１０とともに用いられる熱遮蔽装置１１であって、ガスを送り出し、ペースト付きシートが通過する乾燥炉の開口部１０ａをガスの層によって塞ぐガス供給口１１ａを有する。ガス供給口は、ペーストが塗布されたシートの表面に沿った方向Ｇ１にガスを送り出す。 （もっと読む）

【課題】間欠塗工装置における間欠塗工時にスロットダイの刃先と基材間の距離を狭めたとしても液ダレを発生させることなく正常な面状を確保できる技術の提供を課題とする。
【解決手段】塗液貯蔵手段と、塗液を吐出して基材上に塗膜を形成するスロットダイと、前記塗液貯蔵手段と前記スロットダイとを結ぶ送液経路と、前記塗液貯蔵手段から前記スロットダイへ前記送液経路を介して塗液を送る送液手段（ポンプ）と、前記貯蔵手段から前記スロットダイへの塗液供給を中断することができる間欠機能を備え、前記スロットダイの刃先と前記基材との間に塗工時に形成されるビードの上流側が、当該ビードの下流側よりも気圧を高く保つことのできる加圧機能を備えていることを特徴とする間欠塗工装置とする。 （もっと読む）

【課題】電極の塗工開始終了端の湾曲を抑制するに好適に塗工装置及び電極箔の製造方法を提供する。
【解決手段】シート状基材２０が巻掛けされたバックアップローラ８と、該バックアップローラ８上を搬送されるシート状基材２０に電極スラリー２１を塗り付けるダイコーター１０とを少なくとも備えた塗工装置２に関する。そして、前記バックアップローラ８のうち、巻掛けられたシート状基材２０の幅方向の両端部を支持する外側領域の外径を、当該外側領域間に挟まれる中央領域の外径より、大きい凹形状８Ａとした。 （もっと読む）

【課題】 各層にそれぞれ粒子を含む多層フィルムにおいて、層間における粒子の凝集、およびそれに伴う層間の混合を防ぐことができる多層フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】
所定の搬送速度で走行するウェブＷに形成された粒子径１〜１００ｎｍの第１の粒子３２を含む第１の塗膜３０に、粒子径１〜１００ｎｍの第２の粒子４２を含む第２の塗布液２３を供給する。第２の塗布液２３の、第１の膜面垂直方向の吐出速度成分Ｖ（ｍ／ｓ）を調整し、第１の粒子３２と第２の粒子４２の凝集力を超える反発力を与え、第１の塗膜３０と第２の塗膜４０で構成される多層構造を形成する。多層構造を乾燥し、多層膜を有する多層フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】金属箔上に均一な厚さの塗膜を形成する。また、金属箔上に塗膜を断続的に形成する場合において、非塗布領域に不所望な塗料が付着するのを防止する。
【解決手段】帯状の金属箔１０をバックアップロール３０で支持しながら走行させ、金属箔のバックアップロールとは反対側の面に塗料２５を塗布する。このとき、金属箔がバックアップロールの外周面に接触し始める地点Ｐを含み、且つ、地点Ｐよりも金属箔の走行方向の上流側の金属箔とバックアップロールの外周面とで形成された空間を減圧しながら塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】スロット塗布による塗膜形成において、ダイと基材との間隙の許容範囲を大きく取ることができる塗膜形成方法、および塗膜積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】直径Ｄ（ｍｍ）のロール上にシート状の基材を配置し、ロールを回転させ、ロールに追随して回転する基材表面にダイから塗布液を供給して塗膜を形成する方法であって、ダイは、基材との間に塗布液を保持可能な面である上流側リップ面と、上流側リップ面よりも回転の方向下流側に配置され、基材との間に塗布液を保持可能な面である下流側リップ面と、を有し、上流側リップ面と下流側リップ面との間には塗布液が吐出する間隔が形成されており、上流側リップ面の、ロール回転方向の長さが２．０（ｍｍ）以上、０．０２Ｄ（ｍｍ）以下であるものとする。 （もっと読む）

【課題】５０ｍ／ｍｉｎを越える高速時においても安定的に膜厚精度の高い間欠形状を実現する塗布方法を見出すこと。
【解決手段】バックアップロールに巻きつけて搬送される金属箔からなる基材にダイヘッドの先端を近接させ、乾燥膜厚が１００μｍ以上、塗工速度が５０ｍ／ｍｉｎ以上で間欠状に電極用活物質層を形成する間欠塗工において、ダイヘッドをコーティングロールの重力方向最下部とコーティングロール中心とを結ぶ半径とダイヘッド先端の近接点とロール中心を結ぶ半径のなす角度を０°以上で１５°以内の位置に設置することである。 （もっと読む）

【課題】塗布装置と基材の間隙によって塗布膜厚が決定される塗布方法において、基材やバックロールに微小な異物が付着しても塗布欠陥が発生しない塗布方法を提供し、また、その塗布方法で均一塗布された塗布層形成物を提供する。
【解決手段】内接したバックロールに張着保持された塗布基材表面に、該塗布基材表面と塗布装置との間隙（クリアランス）を調整して塗布液を塗布する塗布方法において、前記塗布基材の裏面側にヤング率が０．０３〜１．５ＧＰａの緩衝層を有した状態で塗布が行われる。また、塗布液が塗布された塗布層形成物において、前記塗布基材はその裏面側に、ヤング率が０．０３〜１．５ＧＰａの緩衝層を有する。 （もっと読む）

【課題】スジやムラなく均一に塗布することができる混合装置および混合方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも３つのブロック３２ａ、３２ｂ、３２ｃからなるエクストルージョン型ダイコータ３０と、バックアップロール２０とを有し、ウエブ２２上に塗布液を塗布する塗布装置１０において、ブロック３２を組み合わせることにより形成されたスロットの各々のスロット３４ａ、３４ｂから吐出した各塗布液を、塗布ビード４０にて混合することを特徴とする塗布装置１０および塗布方法である。 （もっと読む）

【課題】スジ、ムラ等の塗布故障のない塗布膜を備える塗布物の製造方法及び塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】マニホールドの側面部に前記マニホールドに塗布液を供給するための給液口と、前記給液口が形成されている前記マニホールドの反対側の側面部に前記マニホールドに供給された塗布液を排出するための排液口を備えるダイヘッドに対し、少なくとも粒子を２．５ｗｔ％以上含む塗布液を用い、前記ダイヘッドの給液口を通じて断面積がＳである前記マニホールド内に流量Ｑ_１で塗布液を供給し、前記リップ先端から流量Ｑ_２で塗布液を吐出し、さらに、前記排液口から流量Ｑ_１−Ｑ_２であり、且つ、式（１）（Ｑ_１−Ｑ_２）／Ｓ ≧ ３．０（ｍｍ／ｓｅｃ）を満たすように塗布液を排出することにより、支持体上に塗布液を連続的に塗布し塗布膜を形成することを特徴とする塗布物の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】上層の塗布手段として非接触方式の塗布コータを使用して複層を逐次重層塗布する場合に、塗り付け不良や液はじき、あるいは塗布スジ等の塗布欠陥が発生しないように安定塗布することができる。
【解決手段】続走行するウェブ１２上に、ロッド塗布装置１４で塗布した感光層保護層(Ａ)Ｌ１が未乾燥状態にあるうちにエクストルージョン塗布装置１６で感光層保護層(Ｂ)Ｌ２を重ねて塗布する逐次重層塗布の際に、感光保護層(Ｂ)Ｌ２の湿潤塗布量をＷ（ｃｃ／ｍ^２）、ウェブ１２の走行速度をＵ（ｍ／分）、感光層保護層(Ｂ)Ｌ２の動的表面張力をγ１（ｍＮ／ｍ）、感光層保護層(Ａ)Ｌ１の静的表面張力をγ２（ｍＮ／ｍ）としたときに、次式Ｗ／［Ｕ（γ１−γ２）］≧０．０１８…（Ａ１）を満足する。 （もっと読む）

【課題】実際の塗布時の状況に合わせ、塗布ヘッドに対して高度の加工技術を必要とせず、被塗布物の幅方向の塗布液膜の厚み分布ムラを防止した塗布物の生産方法の提供。
【解決手段】塗布ヘッドの被塗布物移動方向に対して上流側を減圧状態に保ちながら連続的に移動する被塗布物に、前記塗布ヘッドの塗布液吐出部より塗布液を吐出し形成された湿潤状態の塗布膜を乾燥し得られる塗布物の生産方法であって、前記塗布液吐出部と前記被塗布物との間隙は、間隙調整手段により、予め、前記間隙を一定にして塗布を行い、前記塗布物の幅手方向の膜厚分布の計測の結果に基づき、前記塗布ヘッドを移動して前記間隙を調整し、塗布を行うことを特徴とする塗布物の生産方法。 （もっと読む）

【課題】 塗布ダイの先端リップとウエブとのクリアランスを安定的に均一にする。
【解決手段】 移動しているウエブ上に、架台に固定された塗布ダイの先端リップから塗布液を塗布する塗布装置において、前記塗布ダイと接合される架台の接合面の接合領域に、前記架台にボルトにより固定されたシムを複数配置し、配置された前記シムの各々の厚さを調整することにより、塗布ダイの先端リップにおける真直度を調整することを特徴とする塗布装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）