【課題】液状体の吐出量をより均等にした液滴吐出方法及び液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】ノズルＮから吐出される液状体の吐出量を補正する補正工程と、液滴吐出ヘッド１５をマザー基板５１に対してＹ方向に沿って所定距離Ｙ１移動させる工程と、液滴吐出ヘッド１５をマザー基板５１に対してＸ方向に沿って移動させながら液状体を吐出する工程と、を所定回数繰り返す走査工程と、を備え、補正工程では、ノズル列ＮＡにおいて少なくとも隣り合うノズルＮとの間における吐出量の平均値から算出される液状体の吐出量分布が略同様の特性となるように吐出量を補正するとともに、複数のノズルＮを複数のグループに分け、走査工程では、複数のグループのうち所定の１つのグループの幅が、所定距離Ｙ１の整数倍となるように液滴吐出ヘッド１５をマザー基板５１に対してＹ方向に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドから吐出されるインクの着弾精度を向上させて、画素の混色や着色ムラを防止し所望の表示画像を得ることが可能であり、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド９と、複数のノズルから吐出された機能液を着弾させる基板を載置するワークステージ６と、各液滴吐出ヘッド９と基板との相対移動及び、各液滴吐出ヘッド９の吐出動作を制御する制御手段８と、を有し、制御手段８は、各液滴吐出ヘッド９を基板に対して主走査方向に複数回繰り返して相対移動を行う制御をし、各液滴吐出ヘッド９の各ノズルから基板に設けられた隔壁の開口部に対して吐出される機能液の吐出数が所定の適正値となるように、液滴吐出ヘッド９毎における複数の駆動素子の駆動周波数を調整する制御と、ワークステージ６と液滴吐出ヘッド９との相対速度を調整する制御と、の少なくとも一方の制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 塗布膜と塗布面との間に気泡が形成されることなく、しかも略均一な膜厚の塗布膜を形成することができるノズルを提供すること。
【解決手段】 複数の吐出口１４、・・・から塗布材を吐出しながら、複数の吐出口１４、・・・を塗布面に対して相対的に所定方向に移動させることによって、塗布面上に帯状の塗布膜を形成することができるノズル１１において、複数のそれぞれの吐出口１４、・・・は、第１吐出領域４０と第２吐出領域４１とを有し、第１吐出領域４０は、塗布膜における塗布面に接触する側の内側表面を形成する塗布材が通る領域であり、第２吐出領域４１は、塗布膜の外側表面を形成する塗布材が通る領域であり、各吐出口１４、・・・は、第１吐出領域４０から第２吐出領域４１に向かうに従って、塗布膜の横幅と同方向の横幅が狭くなる台形孔に形成されている。 （もっと読む）

プリントヘッドは、キャッチャー（42）及び負圧源（104）を含む。そのキャッチャーは、液滴接触構造部（100）を含む。その液滴接触構造部は、複数の孔（102）を含み、その複数の孔の各々は、互いに比べて実質的に均一のサイズを有する。その複数の孔は、臨界圧点を有し、その圧点の上では、空気が液体をその複数の孔から出すことが出来る。負圧源は、液滴接触構造部の複数の孔と流体でつながっている。その負圧源は、負圧が、液滴接触構造部の複数の孔の臨界圧点の下に留まるように、その負圧を制御するための圧力調整器（106）を含む。
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少なくとも部分的に円筒形状を有する物体上に印刷するためのインクジェットプリンタが、移動ラインの上方に配置された１つ以上の印刷用ヘッドと、少なくとも部分的に円筒形状を有する物体を、その軸が移動ラインに揃うように保持し、該物体を上記印刷用ヘッドに対して相対的に配置し、該物体を上記１つ以上の印刷用ヘッドに対して相対的に回転させるように構成される移送台アッセンブリーとを備えている。このプリンタは、移動ラインにそって配置され、噴射された流体を硬化させるために適したエネルギーを放出するように構成される硬化装置をさらに備えている。
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【課題】スジムラ等の機能液の大きな配置ムラの発生を抑制した、吐出装置及び吐出方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルを有するヘッドと基板とを主走査方向（Ｘ方向）及びこれに直交する副走査方向（Ｙ方向）に相対的に移動させつつ、ノズルから機能液を吐出することにより、基板にマトリクス状に配列された複数の画素領域（サブ画素領域８ａ）に対して、機能液をそれぞれ配置する吐出方法である。各画素領域に対して、複数の異なるノズルからなるノズルグループによって機能液を吐出するとともに、主走査方向に沿う各画素領域のうちの少なくとも隣り合う画素領域に対して異なるノズルグループを用いて機能液を配置し、かつ、副走査方向に沿う各画素領域のうちの少なくとも隣り合う画素領域に対して異なるノズルグループを用いて機能液を配置する。 （もっと読む）

【課題】基板表面に凹凸がある場合でも、基板を損傷することなく１０μｍ以下の微細なパターンを容易に修正することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】この塗布ユニット１では、円筒部材２の下端をフィルム３で閉蓋し、フィルム３の中央部に貫通孔３ａを形成し、貫通孔３ａを覆うようにしてペースト容器５を設け、ペースト容器５を上下方向に移動可能に支持し、ペースト容器５内に修正ペースト６を注入し、オープン欠陥部１６ａと貫通孔３ａを位置合わせした状態でフィルム３と基板１５を隙間を開けて対峙させ、ペースト容器５の上端にノズル６を介して気体を噴射し、フィルム３の中央部を下方に突出させて基板１５に接触させ、貫通孔３ａを介して修正ペースト６をオープン欠陥部１６ａに塗布する。したがって、基板１５の表面に凹凸がある場合でも、基板１５を局部的に強く押圧することなく修正ペースト６を塗布できる。 （もっと読む）

【課題】基材の全面にわたって均質な機能膜を製造することができる機能膜の製造方法を提供する。
【解決手段】機能膜の成分を溶媒に溶かした機能膜溶液（有機発光材料インク１４）を溶液吐出ノズル６から連続的に吐出して、その吐出された前記機能膜溶液を、溶液吐出ノズル６に対して相対的に移動する基材１に塗布する際に、溶液吐出ノズル６の近傍に配置された静圧ノズル７から、弾性体層４に支持された基材１へ気体１３を噴出して、その噴出された気体１３による加圧力で基材１を変形させ、基材１上面の偏肉よる凹凸を減少させる。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の品質を低下させる塗布液の固形物ができ難く、その固形物を除去することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置は、（ａ）凹部１３３ａと開口部１３３ｂとが形成されており、ノズル１１３を構成する他の部品から独立して回転可能なマニホールド１３３と、（ｂ）マニホールド１３３を回転させて、凹部１３３ａと開口部１３３ｂとのいずれかをスリット１４１に合わせる駆動装置（不図示）とを備え、（ｃ）凹部１３３ａが、外側から内側まで貫通せずに外側が窪んだマニホールド１３３の部分であり、（ｄ）開口部１３３ｂが、外側から内側まで貫通したマニホールド１３３の部分であり、（ｅ）マニホールド１３３が、充填工程と循環工程とにおいて、スリット１４１に凹部１３３ａを合わせるように回転して、塗布工程において、スリット１４１に開口部１３３ｂを合わせるように回転する。 （もっと読む）

【課題】 隣接する各塗布ヘッドにより塗布される塗布膜の厚さムラを抑制すること。
【解決手段】 所定方向に配列されてなる複数のノズルＮｉ（Ｎa、Ｎb）を備えた塗布ヘッドＨＤa〜ＨＤcを前記所定方向に隣接して複数個有し、各塗布ヘッドＨＤa〜ＨＤcの複数のノズルＮｉ（Ｎa、Ｎb）のそれぞれから吐出される液滴を基板に塗布する液滴塗布方法において、隣接する各塗布ヘッドＨＤa〜ＨＤc間において隣接して位置するノズルＮｉ（Ｎa、Ｎb）間の吐出量のバラツキの大きさＬが、各塗布ヘッドＨＤa〜ＨＤc内で許容される吐出量のバラツキＮの大きさ以下になるように、各塗布ヘッドＨＤa〜ＨＤcの個々のノズルＮｉ（Ｎa、Ｎb）から吐出される液滴の吐出量を制御するもの。 （もっと読む）

【課題】吐出精度をより良好にし、しかも吐出ヘッドが交換された際にも、吐出制御について大きな変更を行うことなく、容易に吐出を行うことができる液滴の吐出方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルが所定ピッチで配列されてなるノズル列を有した液滴吐出ヘッド５のノズルから、基板Ｗ上に液滴を吐出する液滴の吐出方法である。基板Ｗとノズルとの間の距離ｄを、ノズル列における列方向での最短距離となる一対のノズル間の、列方向でのノズルピッチの、３倍以上でかつ５倍以下にして、液滴を吐出する。 （もっと読む）

【課題】得られる機能膜にスジムラが発生するのを防止することが可能な機能膜形成方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明は、液滴吐出ヘッドがキャリッジに搭載されてなるキャリッジユニット１２を複数備え、複数のキャリッジユニット１２とカラーフィルタ基板Ｐとを相対的に走査させながらカラーフィルタ基板Ｐ上の設定された複数のパネル領域Ａに機能液を吐出させて描画処理を行う機能膜形成方法であり、１つのパネル領域Ａに対して少なくとも１つのキャリッジユニット１２による描画処理を行う。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、撮像装置１４によって撮影された画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有し、シート部材１５は、シート基材と、機能液の着弾径よりも大きい複数の開口部を有する隔壁層と、各開口部に設けられたインク受容層と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドから機能液が吐出される基材上において機能液の膜厚変化によって生じるムラの発生を抑制する。
【解決手段】基材上の連接する領域に機能液を吐出する液滴吐出ヘッドとして、複数の液滴吐出ヘッドの中から最も吐出重量特性が近似するものを選択して割り付ける。 （もっと読む）

【課題】メディア上に配されるドット面積の測定を精度良く行うことで各ノズルの吐出量を良好に補正可能な、液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルを有し、吐出パターンに対応するノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッド20と、複数の吐出パターンに基づく液滴吐出ヘッド20の吐出動作が繰り返され、各ノズルから吐出された同一数の液滴により各々が構成される複数のドットが少なくとも表面に設けられた受容層に配されるドット受け部と、ドット受け部に配置されたドットの各々の面積を測定する測定部と、測定部の測定結果に基づいて複数のノズル間における液滴の吐出量のばらつきを補正する補正手段と、ドット受け部に複数のドットを配する際において各ノズルにおける吐出動作の間隔が受容層への染み込みにより液滴の着弾径が変化する時間よりも短くなるように、液滴吐出ヘッドの吐出タイミングを制御する制御部10と、備えた液滴吐出装置ＩＪである。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５と供給リール１２とを収容する乾燥室３４と、乾燥室３４内が所定の湿度になるように乾燥ガスを充填する乾燥ガス充填装置と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、乾燥処理されたシート部材１５に対して吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】一回ごとの塗布針に付着保持される液体が多量となり、結果として塗布された液体が膜厚の厚い立体的な塗布が可能となり、塗布回数も減少する塗布針および塗布方法を提供する。
【解決手段】ニードル式ディスペンサ用の塗布針１の針先端に該先端直径より小さい直径である突起物２を設け、該突起物２の長さが５〜１００μｍ、直径が１０〜φ８０μｍであって、該塗布針１および突起物２の材質が金属またはガラス系材質より成る。 （もっと読む）

【課題】複数のノズルにおける機能液吐出量のバラツキを減少させ、液滴吐出ヘッドを効率的に使用できる液滴吐出方法及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、複数のノズルＮが配置された液滴吐出ヘッド５から機能液の液滴Ｌを吐出する液滴吐出方法であって、前記液滴吐出ヘッド５の吐出動作中に、前記液滴Ｌの非吐出ノズルに対応する液溜り部２４の前記機能液に対して前記非吐出ノズルから前記液滴Ｌを吐出させない大きさの微振動を加えるという方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】吐出する液滴の量を高精度に補正可能な液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】ノズルから液滴を複数吐出して、シート部材に塗布する塗布工程と、シート部材に塗布された液滴を撮像する撮像工程と、撮像した複数の液滴の面積をそれぞれ計測する計測工程と、計測した複数の液滴の面積を統計処理して、ノズルから吐出する液滴の量を補正する補正工程とを有し、補正工程は、計測工程における複数の計測結果のうち、シート部材の表面特性に基づく第１閾値を超える計測結果を除外する第１除外工程Ｓ３２と、第１閾値を超えた計測結果を除外した計測結果を統計処理する第２統計処理工程Ｓ３３と、第１除外工程で除外した計測結果を除いた残りの計測結果のうち、第２統計処理工程の処理結果に基づく第２閾値を超える計測結果を除外する第２除外工程Ｓ３４とを含む。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５と供給リール１２とを収容するとともにシート部材１５の表面の湿気を吸収して乾燥処理する乾燥剤を収容する乾燥室３４と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、乾燥処理されたシート部材１５に対して吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有する。 （もっと読む）