【課題】 圧力調整弁内に混入した気泡の効率的な排出並びに機能液初期充填時における充填時間の短縮を課題としている。
【解決手段】 機能液タンク６２から導入した機能液を機能液滴吐出ヘッド７１に供給すると共に、大気圧を調整基準圧力としてダイヤフラム２２１により圧力調整を行う圧力調整弁６１のバルブ内流路６１ｒと、機能液タンク６２から圧力調整弁６１に連なるタンク側供給流路８１ｒと、圧力調整弁６１から機能液滴吐出ヘッド７１に連なるヘッド側供給流路８２ｒと、機能液滴吐出ヘッド７１のヘッド内流路７１ｒと、から成る機能液供給流路に機能液を初期充填する方法であって、押圧手段７によりダイヤフラム２２１をマイナス変形させる工程と、機能液滴吐出ヘッド７１のノズル面７８に密着させたキャップ１０２を介して機能液を吸引する工程と、機能液吸引により機能液供給流路に機能液を通液したら押圧手段７の押圧を解除する工程と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】
摺動部材が摺動する部位に形成された被膜によって、摺動部材の摩耗を防止できる摺動部材およびその被膜を形成し得る樹脂塗料組成物を提供する。
【解決手段】
摺動部材は、基材の表面の少なくとも摺動部分に形成されている摺動部材の表面被膜を有し、該被膜は、10％以上の連通孔率を有する多孔質樹脂被膜であり、上記多孔質樹脂被膜は、樹脂と、気孔形成材と、硬質粒子とを含む被覆層とした後、上記気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂および硬質粒子を溶解しない抽出溶媒を用いて上記被覆層から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有し、上記連通孔に潤滑油が含浸されてなる。 （もっと読む）

【課題】 液状材料を基板上の領域に液滴として吐出させて配置する場合に、液滴の広がり不足や隣接する領域間の液滴の混入を低減することのできる液滴吐出による材料の配置方法、表示装置、及び、表示装置の製造方法、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】 基板１２上に液状材料を液滴８として吐出して配置する液滴吐出による材料の配置方法であって、この基板１２上に隔壁６を形成して、この隔壁６によって区画される領域７に液滴８が着弾するときに、この領域７が隔壁６の延長方向に広くなるように形成された第１の領域部としての広い領域部７ａと、第１の領域部より狭くなるように形成された第２の領域部としての狭い領域部７ｂとを備えた。そして、隣接する領域部７の広い領域部７ａと、狭い領域部７ｂとが隣り合うように配置した。 （もっと読む）

【課題】 被覆層表面欠陥に起因した現像不良が発生しない導電性部材とその製造方法を提供することである。
【解決手段】 芯金の外周に導電性弾性層を有し、該弾性層の外周面上に被覆層を有する導電性部材において、導電性弾性層が、芯金を中央に保持した駒で両端が塞がれた金属製円筒状型内の弾性層形成空間に芯金を保持する駒に設けられた注入口より弾性層形成材料が注入され、加熱硬化されて形成されたものであり、該弾性層の外周面上に設けられる被覆層が弾性層形成材料の注入側とは逆端側から被覆層用塗工液を少なくとも１回塗工して形成されたものであること特徴とする導電性部材。 （もっと読む）

【課題】ノズルから液状樹脂を吐出対象物に塗布する際に、ノズル側面の付着液状樹脂を良好に除去し、安定した塗布を可能にする。
【解決手段】待機状態にあったノズル２をノズルクリーニング部５へ移動してクリーニング用孔７に挿入した後、ノズルクリーニング部５の内部を真空ポンプ１０により真空吸引することにより、クリーニング用孔７の内部に空気流９を生じさせる。この状態でノズル２の側面とクリーニング用孔７の内壁間に一定の隙間を保持しながら、ノズル２をクリーニング用孔７の内壁に沿って移動させる。これによりノズル２の側面に付着している付着液体樹脂８が、空気流９によって引っ張られるようになってノズル２から剥離する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドのノズル面を清掃部材により払拭する際に、清掃部材によるノズル開口からの液体の引っ張り出しを防ぎ、ノズル面が液体により汚れるのを確実に防止することができる液滴吐出装置、ヘッドのクリーニング方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】液滴をワークに吐出するための液滴吐出装置１０であって、吐出用液体が供給されて液滴を吐出するヘッド１１と、ヘッド１１のノズル面７０に付着している吐出用液体に合体する洗浄用液体６１０を有する液体洗浄手段６００と、ヘッド１１のノズル面７０と液体洗浄手段６００とを相対的に移動することで、ノズル面７０に付着している吐出用液体をノズル面７０から引き剥がすための移動操作手段６０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】被覆層表面欠陥に起因した現像不良が無く、周方向抵抗ムラが小さい導電性部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周に配した少なくとも１層の弾性層と、該弾性層の外周面上に少なくとも１層の塗工液を塗布して乾燥または硬化して形成した被覆層を有する導電性部材において、該被覆層が、該塗工液を該弾性層の外周面上に塗布して塗工層を形成した後、０．１〜１ｍ／ｓの範囲の風速と、該軸芯体の中心線と０〜２５°の範囲内の角度をなす風向を有する風を送り加熱乾燥または加熱硬化して形成した被覆層であることを特徴とする導電性部材。 （もっと読む）

【課題】 駆動用モータの動力伝達機構により、リフター機構の高さが高くなることのないリフター機構等を提供する。
【解決手段】 ピンベース１７２を昇降させるための動力源となるアクチュエータ１９１と、同軸上に同一ピッチの右雄ねじ部２０２ａおよび左雄ねじ部２０２ｂを有して水平に延在し、アクチュエータ１９１により正逆回転されるリードねじ１９２と、右雄ねじ部２０２ａに螺合する右雌ねじ部材１９３と左雄ねじ部２０２ｂに螺合する左雌ねじ部材１９３と、ピンベース１７２を昇降自在に支持し、右雌ねじ部材１９３および左雌ねじ部材１９３のスライド移動をピンベース１７２の昇降動に動力変換して、ピンベースを昇降させる運動変換機構１９４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、閉じた金属箔に被覆を施与し、被覆後にようやく該金属箔をエクスパンドメタルに変えることを特徴とする、被覆を備えたエクスパンドメタルの製造方法に関する。特に、被覆は、電極材料に対するエクスパンドメタルの接着力および／またはエクスパンドメタル表面における電子伝導性を改善する被覆であることができる。このようなエクスパンドメタルは、例えば電気化学電池、特に蓄電池、における、アノード箔内におけるかもしくは該箔のための、あるいはカソード箔内におけるかもしくは該箔のための導電体として有利に使用されることができる。
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【課題】 印刷または塗布画像作成方法およびそれによる印刷または塗布画像体
【解決手段】 印刷または塗布物の表面に印刷または塗布画像を作成する方法であって、被印刷または塗布物の表面に印刷インキまたは塗料に、所定の極細巾の線状画像を印刷または塗布する第１工程と、該線状画像の印刷インキまたは塗料が硬化する以前において、該線状画像に粒度が５ナノメートル以下の所定の粉体を散布接着する第２工程と、さらに少なくとも前記線状画像に散布接着された粉体を所定加熱条件にて加熱焼結する第３工程とを有し、前記所定加熱条件が、温度１００〜２５０℃、加熱時間１〜１０ｍｉｎ．である印刷または塗布画像作成方法及びそれによる印刷または塗布画像体。 （もっと読む）

【課題】 液滴の直径より小さい幅を有する領域へ液滴を吐出することなく、その領域に導電性材料層を設けること。
【解決手段】 第１領域の幅が第１の幅であり、第２領域の幅が前記第１の幅以下の第２の幅であるとする。そして、配線パターン形成方法は、前記第１の幅以下かつ前記第２の幅以上の直径の液滴を前記第１領域に向けて吐出して、前記第１領域と前記第２領域とを覆う前記導電性材料層を形成するステップ（Ａ）を含む。ここで、前記ステップ（Ａ）は、前記第１領域と前記第２領域との境界線に直面する位置に前記液滴が着弾するように、前記液滴を吐出するステップ（ａ１）を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 高解像度で、断線がなく、更に、耐久性に優れる導電性パターンを備えた導電性パターン材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 基材上に、導電性粒子と相互作用しうる官能基及び架橋性官能基を有するグラフトポリマーをパターン状に直接結合させる工程と、
該グラフトポリマーが有する導電性粒子と相互作用しうる官能基に、導電性粒子を吸着させて導電性粒子吸着層を形成する工程と、
該導電性粒子吸着層にエネルギーを付与することにより、該導電性粒子吸着層中に架橋構造を形成する工程と、
を有することを特徴とする導電性パターン材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高さ精度を確保でき、また微細径で先鋭な柱状体が得られる液状体塗布方法を提供する。
【解決手段】 吐出ヘッド１のノズル２５から液状体Ｌを柱状に吐出し、基板Ｐに塗布する。塗布した液状体Ｌに光エネルギを付与する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】薬液を加圧することの弊害を回避でき、薬液ボトルの交換時における不具合を解消できるようにした薬液供給装置の提供。
【解決手段】薬液ボトル１１は、被処理物ｂよりも高い位置に、密封栓１４で塞がれた排出口を下向きにした状態で設置するようにした。また、薬液ボトル１１は、加圧容器１８で覆い、加圧容器１８内に加圧ガスを供給することにより薬液ボトル１１内の薬液を間接的に加圧するようになっている。すなわち、薬液ボトル１１は、排出口とは対向する反対側の底部側に開閉自在な孔１８を有し、加圧容器１８で覆ったときには、孔１８を開いた状態にして薬液ボトル１１内の薬液が加圧ガスで加圧されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 一般に流通している既存の液滴吐出ヘッドを用いて、ノズル間ピッチ単位をフィルタエレメントや絵素ピクセル等の配列ピッチ単位と等しくなるようにして液滴吐出ヘッドの製作コストの低減を図ることができる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置及びパターン形成基板の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 液滴吐出ヘッド２２を構成しているノズルプレート２９には、複数のノズル２７がノズル配列線ＮＬ上に配列されている。ノズル２７は、機能液室配列中心線ＦＬに対して所定の角度θ１をなす仮想線ＩＬ上に投影したときに一定となるピッチＦを持つようにノズル配列線ＮＬ上に配列する。 （もっと読む）

【課題】 同時にインクを吐出するノズルの組合せが変動しても、ノズル毎の総吐出量を高精度に制御することができる液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】 ステップＳ１では、インクジェットヘッド１０のチャンネル毎に、１つのチャンネルのみインクを吐出して測定された吐出量を吐出量データとする。ステップＳ２では、同時にインクを吐出して測定された吐出量と、吐出量データの対応するチャネルの吐出量との差である吐出変化量を求める。ステップＳ３では、求めた吐出変化量を、同時に吐出するチャンネルの位置と対応付けた吐出量補正データとする。ステップＳ４では、吐出量データのうちで選択されたチャンネルの吐出量を、吐出量補正データに基づいて補正し、補正された吐出量を用いて、選択されたチャンネルの吐出条件であるドット数を求める。ステップＳ５では、求めた吐出条件、つまり求めたドット数のインクを吐出して終了する。 （もっと読む）

【課題】 従来のポーラス膜と同等又はそれ以下の比誘電率を有し、しかも十分に機械強度に優れたシリカ系硬化被膜の形成方法を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決する本発明のシリカ系硬化被膜の形成方法は、基板上に形成されたシリカ系被膜上に第１の触媒を含有する液体を塗布する第１工程と、第１工程の後にシリカ系被膜を硬化してシリカ系硬化被膜を得る第２工程とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】 平滑な絶縁基板との密着性が良好であり、且つ、微細な回路パターンを有するプリント配線板を製造する際に好適な表面導電性材料の製造方法を提供すること。
また、平滑な絶縁基板との密着性に優れ、かつ、均一な表面導電性を有する導電性発現層を、製造性よく得られる表面導電性材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 エポキシ樹脂を主成分とする基板表面に、分子内に重合性基を有する化合物を単体で、又は、溶媒に分散或いは溶解させた状態で接触させ、紫外線露光して、該基板表面と直接結合するグラフトポリマーを生成させる工程と、
該グラフトポリマーに導電性素材を付与する工程と、
を有することを特徴とする表面導電性材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 １本単位の小ロットにおいても、生産性を落とすことなく、製造に要する消費エネルギ効率が高い定着ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 ローラ基体８ａと、その外周面に焼成され融着されるフッ素樹脂からなる離型層とを備えた定着ローラ８の製造方法において、前記フッ素樹脂を塗布した直後に、前記ローラ基体８ａの近傍に設けた加熱源１０によって、フッ素樹脂を加熱、融着して前記離型層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 所定形状の凹部を有する基板の表面に塗布溶液を均一に塗布することができ、塗布溶液の乾燥むらやひけを防止することができるスリットコート式塗布方法、及びこのスリットコート式塗布方法に用いて好適な電子デバイス用基板を提供する。
【解決手段】 五角形以上の多角形形状の開口形状を有する長穴であり且つその長手方向の少なくとも一端部側の各角部の角度が鈍角となっている凹部３２を有する基板１３０を固定した保持テーブル４０２と、保持テーブル４０２に保持された基板１３０の表面に相対向するように配置されると共に基板１３０の表面に向かって所定の塗布溶液を流出するスリット状のノズル開口４０６を有する塗布ヘッド４０３とを、水平方向で相対的に移動させて基板１３０の塗布溶液４０４を塗布する際、塗布ヘッド４０３が基板１３０に形成された凹部３２の他端部側から一端部側に向かって相対移動中に基板１３０の表面に塗布溶液４０４を塗布するようにする。 （もっと読む）