【課題】 非発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、塗布後の塗料の流動による表面層の寸法変化を抑えることができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、表面層の厚さを均一にすることのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成されたことのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に25℃における粘度が200〜100000mP・Sの塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

基材と、前記基材表面に微小凹凸を有した下地層が被覆され、さらにその上に機能性層が被覆された物品であって、前記微小凹凸は、微粒子が不均一に堆積されてなる部分を有する機能性皮膜被覆物品であり、微小凹凸と透明性を両立させた珪素酸化物を主成分とする下地層を用いた機能性皮膜被覆物品である。 （もっと読む）

【課題】 塗布ムラを可能な限り抑制することが可能な塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】 赤色発光層用塗布ヘッド２２に設けられた複数のノズル２２２から赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒを吐出させることにより、その複数のノズル２２２から吐出された赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒを１つの赤色用塗布領域１Ｒに塗布する。赤色用塗布領域１Ｒに赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒが塗布される過程において、複数のノズル２２２が１つの赤色用塗布領域１Ｒに対応する塗布原理、すなわち複数のノズル２２２から１つの赤色用塗布領域１Ｒに対して赤色発光材料Ｐ５６２２Ｒが供給される塗布原理に基づき、複数の赤色用塗布領域１Ｒに塗布処理を施した場合に、各赤色用塗布領域１Ｒ間において塗布ムラが生じにくくなる。 （もっと読む）

【課題】 良好な巻き付けを行うことにより巻き取り状態での品質を向上させることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースＢを搬送させ、ベースＢにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、乾燥硬化後にベースＢを巻き取るにあたり、巻き取り軸２１上で合紙２３を介して巻き取ることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置。 （もっと読む）

【課題】 基板上に設けられた隔壁に囲まれた画素領域にインクを吐出する際に、隔壁の形状を確認後にインクを吐出することで製造時の歩留まりを向上し、製造コストを軽減させる液状体の描画方法、液状体の描画装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電気光学装置の駆動方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】 基板上に形成された撥液性を有する隔壁２５５で囲まれた画素領域１１８Ｒ、１１８Ｇ、１１８Ｂに、液状体５０を吐出し描画する液状体５０の描画装置である。所定の位置の隔壁２５５の形状を検出する検出手段４１と、予め設定した基準を記憶しておく記憶手段４３とを備える。そして、検出手段４１による検出結果と記憶手段４３の基準とを比較して形状が正常であるか否かを判定する比較手段４４を備える。さらに、比較手段４４の結果により判定結果が正常でない場合には、液状体５０の吐出の中止を決定する描画決定手段４５を備える。 （もっと読む）

【課題】塗布される蛍光体の供給重量又はドット・サイズを精度良く調整する。
【解決手段】噴射システムは、プラズマ・パネル６６に対する相対運動のため取り付けられた噴射ディスペンサ７０を有する。制御装置は、噴射ディスペンサに、パネルのセルに塗布される蛍光体の液体粒子６４を噴射させるよう動作可能である。ドットの位置及びサイズを示すフィードバック信号が、制御装置に通信される。引き続き塗布される蛍光体のドットのサイズ、速度オフセット及び／又は位置が、フィードバック信号に応答して、加熱又は冷却し、又は噴射ディスペンサのピストンのストロークを調整することにより制御される。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット塗布方法により基板に塗布液の液滴を噴射して塗布する際に、塗布液がバンクから溢れ出したり塗布ムラが生じたりすることなく、所望の厚みの膜を容易に得ることができるインクジェット塗布方法を提供する。
【解決手段】 基板表面にインクジェットノズルから塗布液の液滴を噴射して塗布する段階と、塗布された塗布液を乾燥させて前記塗布液中の溶質の固形物を得る段階と、の組み合わせを同一領域内において２回以上繰り返して、前記基板表面上前記溶質の固形物を所定の厚みで形成する。 （もっと読む）

【課題】密着性及び良好な面状を両立した光学補償シートを提供する。
【解決手段】 密着性付与処理を施された透明支持体、該支持体の表面上に、下記一般式（Ｉ）で表される化合物とポリビニルアルコールとが結合してなる高分子と、硬膜剤と、求核性定数（ｎ）が５以上１０以下の求核剤とをそれぞれ少なくとも１種含有する組成物、又は下記一般式（Ｉ）で表される化合物とポリビニルアルコールとが結合してなる高分子と、硬膜剤と、少なくとも２つの極性基を含有する有機カルボン酸化合物とをそれぞれ少なくとも１種含有する組成物から形成された配向膜、及び該配向膜の表面上に、液晶性化合物を含む組成物から形成された光学異方性層を有する光学補償シートである。式（Ｉ）中、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれ独立に、水素原子、又は置換もしくは無置換の脂肪族炭化水素基、アリール基又はヘテロアリール基を；Ｘは二価の連結基を；Ｚは重合性基を有する置換基；を表す。
【化１】
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【課題】 表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 アプリケーションロール１１の周面に塗料を供給しつつ、アプリケーションロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が100μｍ未満の隙間を設けて近接する姿勢で、アプリケーションロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、アプリケーションロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 発泡体よりなる基体部に塗料を塗布して表面層を形成する際、発泡体の空隙セルを埋めることなく塗布することができ、しかも、表面層に離脱線等の特異な不均一部分がなく、また、ローラ一本内でも、ローラ同士でも、厚さが均一な表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法およびこの方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 グラビアロール１１の周面に電子線硬化型樹脂、もしくは、紫外線重合開始剤が含有された紫外線硬化型樹脂よりなる塗料を供給しつつ、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部とが９０度を含む所定角度で交差しこれらの周面同士が接触もしくは近接する姿勢で、グラビアロール１１と導電性ローラ１の基体部との両方を回転させながら、グラビアロール１１および導電性ローラ１の基体部の少なくとも一方を、他方に対して基体部長さ方向に相対変位させて、導電性ローラ１基体部周上に前記塗料を塗布して表面層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 搬送ローラとベースとを大きいラップ角で接触させてもベースを円滑に搬送できることによりコンパクトな外形にすることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】 基材フィルムとなるベースＢを搬送させ、ベースＢにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、ベースＢを搬送するための搬送ローラ１９，５，２１，２３，２５，２７，２９，３１とベースＢとが接触している範囲の温湿度を、２５±１０℃で且つ５０±２０％に設定した光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置１００。 （もっと読む）

【課題】 シャッタとの接触によるノズルの開口端面の破損又は磨耗劣化を回避しつつ、ノズルからのインクの吐出状態を常に良好に保ち得るインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 液滴を噴射するための開口であるノズル吐出口５０を有するインクジェットヘッド４２と、ノズル吐出口５０近傍において、前記ノズル吐出口を覆うよう進退可能に設けられるシャッタ５１と、ノズル吐出口５０を覆う位置と該覆う位置から退避した位置との間においてシャッタ５１をノズル吐出口５０の開口端面に対して間隙を保って移動させる支持機構４９、５２、５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 大型の液晶表示装置に適用した場合でも、欠陥を生じることなく面状が良好で、表示画像の色味変化が少なく、且つ視野角の拡大に寄与することができる光学補償シートを提供する。
【解決手段】 例えば下記具体例で表される液晶性化合物を、水平配向させ、該水平配向させた前記液晶性化合物をハイブリッド配向させてなる光学異方性層を有する、光学補償シート。
一般式（ＤＩ）
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【課題】塗布幅の規制ができ、塗布液が支持体裏面へ回り込む裏回りや液はねの防止ができるバー塗布方法を提供する。
【解決手段】走行する帯状の支持体１６に、支持体の幅方向に平行なスロット先端から押し出した塗布液を塗工用バーを介して転移塗布するバー塗布方法。塗工用バー１２に対し、支持体１６の走行方向上流側の支持体の幅方向両端部近傍にプレ塗布装置を設け、プレ塗布装置により、支持体の幅方向両端部よりそれぞれ所定距離内側に塗布液と同一の液体を塗布してプレ塗布層Ｐを形成し、プレ塗布層形成後に、支持体の幅方向の両プレ塗布層の内側部分に塗布液を塗工用バーを介して転移塗布する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、エアーを効率的にトラップし且つ排出可能な圧力調整弁およびこれを備えた機能液供給機構、並びに液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供することを課題としている。
【解決手段】 圧力調整弁７は、機能液タンク９１からバルブハウジング内の１次室１２２に導入した機能液を、バルブハウジング内の２次室１２３を介して機能液滴吐出ヘッド１１に重力供給するとともに、大気に面し２次室１２３の１つの面を構成する円形のダイヤフラム１２５により、大気圧を調整基準圧力として、弁体１２６を開閉動作させて、２次室１２３を圧力調整し、バルブハウジング１２１に形成され、１次室１２２の内部エアーを排出する１次室側エア抜き部１４４と、バルブハウジング１２１に形成され、２次室１２３の内部エアーを排出する２次室側エア抜き部１６９と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】品質の安定した透明層を製造することが可能な光情報記録媒体用の透明層の製造装置を提供する。
【解決手段】基材フィルムとなるベースＢの原反１からベースＢを搬送させつつベースＢにハードコート層を形成して、光情報記録媒体用の透明層を製造する光情報記録媒体用の透明層の製造装置１０であって、ベースＢにハードコート層を形成するための塗布液を塗布する塗布部２と、ベースＢに塗布された塗布液を乾燥する乾燥部４と、乾燥部４で乾燥後の塗布液を硬化させるための紫外線を、ベースＢの塗布液が塗布された面に照射する紫外線照射部５とを備え、紫外線照射部５は、ベースＢの搬送速度の基準となる駆動ローラ１５を含み、駆動ローラ１５によってベースＢを搬送させながら光源１６により紫外線を照射する。 （もっと読む）

【課題】ダイコーティング等のコーティング法によって形成される絶縁層等のエッジ部の段差を解消した表示素子用基板およびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基板２上に、端部に端子部４を有する線状電極３が配列して構成された電極群、および絶縁層５が順次積層され、線状電極３どうしは互いに平行であり、かつ端子部４どうしは基板２の少なくとも一辺に沿った区域に並んでいること、絶縁層５は少なくとも端子部４が並んだ区域上を除いて基板２の端まで積層された構造とすることにより、課題を解決することができた。絶縁層５上には、下層のものとは別の電極群を有していてもよい。 （もっと読む）

【課題】 回路が簡易となりコストを抑えることができる液滴吐出装置及び液滴吐出方法および液滴吐出装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液滴を吐出する複数のノズルユニット２９からなるノズルブロック２８をヘッド走査方向に沿って複数個備え、該ノズルブロック２８によって媒体上に液滴を塗布する液滴吐出装置において、前記各ノズルユニット２９の吐出特性ランクが前記ノズルブロック２８ごとに略同一に揃えられ、これら各ノズルユニット２９に対して共通する一つの駆動波形を与えて該ノズルユニットを駆動させる一つの駆動波形生成回路４７が設けられ、さらに、前記ノズルブロック２８の吐出特性ランクは、第１のノズルブロック２８Ａの吐出量をＡ、第２のノズルブロック２８Ｂの吐出量をＢ１，第３のノズルブロック２８Ｃ１の吐出量をＣ１とおくと、２Ａ＝Ｂ１＋Ｃ１という関係を満たす吐出特性ランクとなっている。 （もっと読む）

【課題】 アナタース形酸化チタンゾルに匹敵する高い透明性を持ちながら、光触媒活性が抑制された酸化チタンゾルを提供する。
【解決手段】 透明性の高いルチル形酸化チタンヒドロゾルを作成し、そのヒドロゾルをシランカップリング剤の加水分解で被覆して安定なゾルを作成する。 （もっと読む）

【課題】 粘着剤がはみ出した影響によってベースに不具合が生じてしまうことを防止できる、ベース同士の貼り合せに用いるテープと、該テープを用いた、光情報記録媒体用の透明層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、ベースにハードコート層を形成して光情報記録媒体用の透明層を形成する場合に、ベース同士を貼り合せるためのテープ、又は、そのテープを用いた光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、テープがシート状のテープ基材と、テープ基材の一方の面に形成された粘着部と、テープ基材の全ての縁部に設けられた非粘着部とを有し、粘着部が、ベースに貼り付けた際に面からはみ出ないように非粘着部を除く部位に形成されている。 （もっと読む）