【課題】水性塗料を用いて路面標示を形成する際にその水性塗料からなる塗膜の乾燥を促進させて強固に定着させることのできる水性塗料定着剤ならびにその定着剤を用いて、耐水性に優れた塗膜を形成することができる方法と定着剤の塗布装置を提供する。
【解決手段】塗料・定着剤混合器１９は、塗料スプレーガン２３下部の塗料吐出部２０に設置される。塗料・定着剤混合器後部上面には、定着剤供給装置と接続した定着剤を搬送する定着剤搬送用ホース１４の接続口を有する。また、塗料・定着剤混合器最後部にエア供給管１５を介してエア接続口があり、接続口から供給されるエアは、塗料・定着剤混合器１９内部にエアを扇状に広げ吐出する拡散エアノズル１６から送られる。 （もっと読む）

【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用しつつ、非画像部との境目が明瞭な印刷画像を形成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔３ａが所定のパターンで設けられた版３を被印刷物１に対して離間して配置し、版の孔３ａを通じて印刷剤を被印刷物１上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物７を用い、版３の下面にスクリーン５を重ねて、版の孔３ａおよびスクリーン５の目（図示せず）を通じて粒状物７を被印刷物１上に落下させる。 （もっと読む）

【課題】ビーズの散布及び除去を効率的に行い、製造コストを軽減し、液晶素子の品質及び歩留まりを向上させることを可能とするスペーサ形成装置等を提供する。
【解決手段】スペーサ形成装置１は、接着剤塗布装置７及びビーズ散布装置９を備える。ビーズ散布装置９は、振動を与えることにより、ビーズタンク２７からビーズガイド２９を経て散布口３３にビーズ３１を供給する。スペーサ形成装置１は、基板３の所定の位置に接着剤３９を塗布し、接着剤３９が塗布された位置に選択的にビーズ３１を散布して、ビーズ３１を接着剤３９に付着させ、基板３にビーズ３１によるスペーサを形成する。 （もっと読む）

【課題】スペーサ塗布装置のノズルの目詰まりを解消する。
【解決手段】スペーサ塗布装置は、印刷ヘッド１５ａ、１５ｂを清掃布４２の表面に当接させ、裏面に配置した吸引装置５１によって印刷ヘッド１５ａ、１５ｂのノズル１６ａ、１６ｂを吸引し、ノズル詰まりの原因となる固形(半固形)物を除去する。このような清掃を処理対象物を所定枚数処理する毎に行えば、ノズル１６ａ、1６ｂの詰まりが防止できる。 （もっと読む）

【課題】比較的少量の装飾材により高い装飾効果を発揮することができる装飾加工品の製造方法及び装飾加工品を提供すること。
【解決手段】基材１の表面に接着層３を形成する接着層形成工程と、少なくとも一部の面に装飾面を備えた装飾材２を帯電させて基材１の表面に起立した状態で付着させる装飾材付着工程と、付着した装飾材２を基材１の表面に沿って傾倒させる傾倒工程と、基材１の表面に沿って傾倒した装飾材２の上にコーティングを施すコーティング工程と、を有する装飾加工品５の製造方法。 （もっと読む）

本発明は複合フィルムの中に組み込まれた塗料フィルムの、車体部分へのロボットでガイドされる貼付工具を用いた自動貼付のための方法及び装置に関する。粘着側保護片は組み込まれた工具によって引き離され、引き伸ばされたフィルムブランクは工具に組み込まれた状態で、可視側の保護片の存在下で貼付位置の上からブレードにより車体部分に貼付される。２層の複合フィルム及び、従って単純な貼付工具のみを使用するために、個々に、硬い基材上に強制的に平らに配置された複合フィルムは、本発明によれば、工具に組み込まれた方式でローラに格納され再び使用後に該工具内に巻き取られることができる、粘着性ストリップによって捕捉され、それにより該粘着性ストリップは工具に組み込まれた方式でブレードによって複合フィルム上へ貼付されることが可能である。運ばれた塗料フィルムブランクはそのとき粘着側が露出された後に車体部分に貼付される。粘着性ストリップは保護片として使用される。粘着性ストリップは次に、貼付された塗料フィルムから引き離される。前記ストリップはその結果、貼付工具内でのその後の貼付プロセスにおいて再び使用できる。粘着性ストリップの実作業部分は繰り返し使用の後、工具内で自動的に更新可能である。
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【課題】熱硬化性樹脂を塗装硬化させた金属等の素材の表面に、ポリオレフィン樹脂の層を重ね合せて密着被覆する方法を提供する。
【解決手段】窒素系発泡剤と発泡助剤等を融合したポリオレフィン樹脂の粉末の層２を高温に加熱した熱硬化性樹脂塗装の金属等の基材1の上に載せて、その熱で層２を溶融させ、その中の発泡剤とポリオレフィン樹脂とを激しく反応させることにより、基材１の熱硬化性樹脂塗装面の上に強く融着させる。そして更にその上に同質のポリオレフィン樹脂３を重ねて融着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 従来の塗装補修技術の問題点を解消し、補修時は勿論のこと経時的にも補修個所が目立ち難く、周囲の塗装部分と遜色のない性能を長期間にわたって良好に発揮できる塗装補修技術を提供する。
【解決手段】 建築外装材２０に有する塗膜層３０の補修個所に貼り付ける塗装補修パッチ５０であって、非接合性の基材表面に塗膜層３０と同じ条件でパッチ形状に塗装されたあと基材表面から取り剥がされた塗膜の小片からなり、パッチ形状の外周端縁５４に切断面を有しない。塗装補修パッチ５０の製造は、非接合性の基材表面に配置したマスク材の上から塗膜層と同じ塗料を同じ方法で塗装したあと、塗料が固化する前にマスク材を取り外し、マスク材の貫通部の形状に対応するパッチ形状で基材表面に残って固化した塗膜小片を取り剥がして、塗装補修パッチ５０を得る。 （もっと読む）

フィルム接着剤に細網化用多孔板を作成するための方法及び装置。この方法は、多孔板を支持するステップを含む。この方法はまた、フィルム接着剤の硬化を開始させることなく、フィルム接着剤を多孔板に接着させるステップを含む。この方法は、フィルム接着剤に真空を加える。次に、この方法は細網化ユニットを通して所定の速度で多孔板を移動させる。次に、この方法はフィルム接着剤を軟化させ、最後に空気流によって穿孔からフィルム接着剤を取り除く。この方法は普通、多くの産業において使用される音響シート・パネルを作り出すのに使用される。 （もっと読む）

【課題】光触媒物質の性能を劣化させることなく被加工物に担持させると共に、強度が高く強固に付着する光触媒コーティングを形成する。
【解決手段】金属、セラミックス基材等から成る被処理成品の表面に、光触媒作用を有する無機粉末が固定ないし結合された金属粒体から成るショット材を噴射速度８０ｍ／ｓｅｃ以上又は噴射圧力０．３ＭＰａ以上で噴射し、被処理成品の表面に、前記光触媒作用を有する無機粉末を担持した金属被膜を形成する。 （もっと読む）