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Fターム[4E001LD05]の内容

アーク溶接一般 (8,479) | 付属装置の目的−その他 (216) | ヒュームの吸引、除去 (20)

Fターム[4E001LD05]の下位に属するFターム

シールドガスの乱流発生の防止
吸引口(孔)、吸引ノズルの改善 (7)

Fターム[4E001LD05]に分類される特許

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【課題】集塵機によって集塵した粉粒体を圧縮して固形化する際に、装置外部への飛散を防ぐ。
【解決手段】粉粒体の固形化装置Aは、金属板からなる被切断材を熱化学的に切断したときに生じるヒュームを吸引して該ヒュームに含まれた粉粒体を集塵する集塵機Bと、シュート1と、両端部2b、2cが開放され受入口2aを排出口1aに接続して水平方向に配置された成形筒体2と、成形筒体2の内部に往復移動可能に配置され内周面2dとの間に間隙10を形成し移動に伴って外周面3bが受入口2aと対向又は開放すると共に粉粒体を固形化する成形部材3と、成形部材3を駆動する成形部材駆動シリンダー4と、成形筒体2の端面2cと接触して閉鎖する開閉部材5と、開閉部材5を駆動する開閉部材駆動シリンダー7と、成形部材3の先端面3aを清掃する清掃部材7と、清掃部材7を駆動する清掃部材駆動シリンダー8を有して構成される。 (もっと読む)


【課題】適切に溶接ヒュームを回収し、溶接ビート面等を観察し、溶接時に発生する可聴音を計測し、環境を考慮した最適な溶接を行う溶接装置を提供することにある。
【解決手段】図1に示す消耗性電極を有する溶接トーチ18を用いてアーク溶接を行う制御機構を備えた溶接用アーム1と、溶接する溶接トーチ18と、溶接ヒューム12を吸引する溶接ヒューム吸引ノズル管16と、溶接時の溶融金属を観察するCCDカメラ19と、溶接時に発生する可聴音を計測する可聴音センサー20を備えた溶接用トーチ機構2と、前記溶接トーチ機構2から撮像された溶融金属を画像解析する画像解析装置8と、溶接時の可聴音を解析する装置(可聴音解析装置)9、溶接ヒューム12を回収する装置(溶接ヒューム回収装置)10と、溶接トーチ18におけるアーク電流を制御するアークセンター信号変換装置11を備えたことを特徴とする溶接装置である。 (もっと読む)


本発明は、溶接ガン組立体(100)に係る。該組立体は、ヒューム管組立体(101)に対して回転可能であるハンドル部(103)、ハンドル部が結合されるホース組立体(105)を備える。ガン組立体は、ハンドル部に対してヒューム管組立体を固定するようロッキング鍔部(111)を用い、ガン組立体の他の部分を再構成する必要なく、ハンドル部が平常位置の360度内におけるいずれかの位置に位置付けられ得るようにする。
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【課題】 TIG溶接中のワークエリアから粒子状物質、煙、余剰ガスおよび溶湯を排出するための、かつ、溶接ヘッド(12)に調整可能な支持を与えるための調整可能な真空および支持システム(25)。
【解決手段】 この真空システムは、真空ヘッド(36)および真空ノズル(40)を有する。調整可能な取付けブラケット配置(38)が、真空ヘッド(36)に固定される第1の部分および溶接ヘッド(12)に固定可能な第2の部分を有する。ブラケット配置(38)は、溶接ヘッド(12)と真空ヘッド(36)との間に枢軸および摺動可能な連結を確定する。真空ノズル(40)は、真空ヘッド(36)および溶接ヘッド(12)を支持するために工作物(100)の表面上に載せられるための支持面(41)を有する。真空ノズル(40)の支持面(41)は、ノズル(40)の先端でベースベベル(41)表面であることができる。反対側の吸引ベベル表面(43)が、それに沿って挿入されるノズル開口(45)を有することができる。 (もっと読む)


【課題】溶接部の品質を制御し、改善するための方法を提供する。
【解決手段】熱源の周囲にシールドガスカーテン7を生成する工程と、前記シールドガスカーテン7から放射状に外側に位置し、放射状に外側向きの速度成分を有するシュラウドガスカーテン16を生成する工程とを含む。前記シールドガスカーテンと前記シュラウドガスカーテンを構成することによって、結果として生じる前記溶接部の力学的な及び/又は表面の特性を制御する。また、シールドガスを実質的に溶接位置の周辺近くに閉じ込めて集中させる方法、及び溶接操作においてシールドガスを実質的に再生して再利用する方法に関する。 (もっと読む)


【課題】熱切断機における騒音を低減できるとともに、容易に保守することのできる技術を提供する。
【解決手段】内部に空間を有するテーブル12上に載置された板材15を熱によって切断する熱切断機10において、板材15が載置される側に開口16を有する複数の排気室92をテーブル12内に画成する、テーブル12に設けられた複数の壁90、95、96と、各排気室92を画成するし、テーブル12から着脱可能である不燃性の吸音材である排気室側壁90とを備えるようにする。これにより、熱切断時に発生される音が排気室92の排気室側壁90によって吸収されるので、熱切断時の騒音を効果的に低減することができる。また、容易に排気室側壁90の交換等の保守ができる。 (もっと読む)


【課題】切断ガスが装置外部に漏れ難く作業環境の良好化を図れ、また、被切断物の裏側に切断ガス成分やドロスが付き難く廃棄物の回収も容易な熱切断機用切断定盤装置を提供する。
【解決手段】熱切断機用切断定盤装置1は、一端側に空気取入口3を設けた端面板11を、他端側に切断ガス用の排出口4を設けた端面板13を備え、両端面板11、13間を両側板により連結して略直方体状を呈するように構成した装置本体2と、端面板11に沿う方向で分離配置されるとともに、上端部に形成した櫛歯状の受片により薄板状の載置板20を側板に沿う方向で隙間を有する垂直列設状態に、かつ、着脱可能に支持する載置板受体6と、装置本体2の一端側に配置され排煙用空気を前記空気取入口3を経て装置本体2内に供給する移動型排煙用空気供給手段7と、側板と載置板受体6とで画される領域に形成した廃棄物収納用の水Wを入れた水槽部8とを有する。 (もっと読む)


【課題】 組み付け部品点数を増加させることなしに、溶接トーチノズルに対するスパッタ固着防止効果と、母材の熱変形防止効果が得られる溶接トーチノズルの提供。
【解決手段】 溶接トーチノズル1にその外周に沿った略C字状の先端開口部41を有する送気パイプ4を備え、該送気パイプ4内にエアー供給パイプ5を収容することにより、溶接作業時における溶接ヒューム吸引と、溶接作業終了後における溶接トーチノズル1及び母材の冷却を行えるようにした。 (もっと読む)


【課題】加工軌跡が定まっているレーザー加工機及びプラズマ加工機において、加工時に発生する飛散物を効率良く回収する方法および装置を提供する。
【解決手段】加工ヘッドに設けられたノズルからレーザービームを照射してワークの加工を行うレーザー加工機、または加工ヘッドに設けられたノズルからプラズマガスを噴射してワークの加工を行うプラズマ加工機において、
ワーク上で加工が行われる加工軌跡の両側を、所定の間隔をもって、かつワーク表面近傍から前記加工ヘッドのある側を囲う遮蔽物を設け、
前記加工ヘッドおよび前記ノズルを、前記ノズルとほぼ同じ高さまで覆う集塵フードを設け、
前記集塵フード内部に設けられた吸引手段により、加工時に発生した飛散物を回収する
ことを特徴とする、レーザー加工機及びプラズマ加工機における飛散物の回収方法および装置。 (もっと読む)


【課題】 溶接ロボットに適用した場合でも、ワークとの干渉を可及的に減少させることのできる溶接ヒューム吸引フードを提供する。
【解決手段】 アーク溶接ロボット(3)の溶接トーチ(2)部分に配設される溶接ヒュームの吸引フード(1)であって、溶接用ノズル(5)の中心線に対して吸引フード(1)の中心線をロボットアーム(4)の関節(6)側に偏芯させて配置してある。 (もっと読む)


本発明は、アーク溶接トーチ及び溶接位置からフュームガスを抽出する方法に関する。アーク溶接トーチであって、溶接電極と、前記溶接電極と溶接位置の周囲にシールドガスカーテンを導くように適合される少なくとも1つのシールドガス孔とを含む。少なくとも1つのシュラウドガス孔がシールドガス孔から放射状に外側に配置され、排出するシュラウドガスに放射状に外側向きの速度成分を与えるように適合される。フュームガスは、好ましくはシールドガスカーテンとシュラウドガスカーテンの中間の放射状の位置から抽出される。 (もっと読む)


【課題】ヒューム吸引トーチの重量による作業者の負担を軽減することで、ヒューム吸引トーチの操作性を向上させる。
【解決手段】ヒューム吸引トーチスタンド1によりヒューム吸引トーチ2の体感重量を軽減させる。このスタンド1は、支柱101と可動ブーム102とを含んで構成され、このスタンド1によりヒューム吸引トーチ2を作業者の上方から吊下支持させる。 (もっと読む)


【課題】
テーブルへの板材の搬入搬出及び桟の交換に伴う熱切断機の停止時間を短縮する。
【解決手段】
板材14を載置するための多数の桟をもつ格子パレット13が、テーブル12に着脱自在に組み込まれる。板材14の搬入は、別の場所で事前に板材14が載せられた格子パレット13をクレーンで吊り上げてテーブル12上に運びテーブル12上に下ろす方法で行う。切断終了後直ちに、製品や残材を載せた格子パレット13をクレーンで吊り上げてテーブル12から分離し、別の場所へ搬出し、そして、別の板材14を載せた別の格子パレット13をクレーンでテーブル12上に搬入して、別の板材14の切断作業を開始する。熱切断機10の停止時間は、格子パレット13を交換する時間で済む。 (もっと読む)


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