【課題】マッチプレートの模型面側の鋳物砂を充分に圧縮する無枠鋳型造型機を提供する。
【解決手段】マッチプレート１と、該マッチプレートの両側に入出自在に設けられた一対の鋳枠４ａ、４ｂと、各鋳枠の開口部の外側に設けられると共に鋳枠内に嵌入自在に構成されたスクイズ板６ａ、６ｂと、前記鋳枠内に鋳物砂を供給する鋳物砂供給装置と、を具備する無枠鋳型造型機において、前記鋳物砂供給装置は鋳物砂タンクを備え、当該鋳物砂タンクの本体をなす胴壁が複数の通気性の仕切り板によって仕切られるとともに区画部により複数個の中空室を有する二重構造を成し、本体胴壁の下部が下細り状に形成された無枠鋳型造型機。 （もっと読む）

【課題】 中子入れが多い場合にもサイクルタイムを短縮してより効率的な造型を行うことができる抜枠鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】 それぞれ上鋳枠２及び下鋳枠３からなる４対の上下鋳枠４と、該４対の上下鋳枠を旋回して、造型ステーション、第１の中子ステーション、第２の中子ステーション、鋳型抜き出しステーションからなる４つのステーション内に移動させる鋳枠旋回機構５と、マッチプレート６と、一対のスクイズプレート７，８と、サンドタンク９と、上造型空間及び下造型空間を形成した上下鋳枠を回動して、前記砂導入口が前記一対の砂導入ノズルから砂充填可能となるように位置させる回動機構１０と、スクイズ機構１１と、上下鋳枠移動機構１４と、抜き出し機構１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 マッチプレートの加工工数やコストがかからない、マッチプレートと上下鋳枠の壁面付近の砂充填が向上する抜枠造型機を提供する。
【解決手段】 昇降可能な上スクイズボードと、昇降可能かつ上スクイズボードの対向下方に設けられた下スクイズボードと、昇降可能であるとともに側壁面に砂導入口とベントプラグを備えた上鋳枠および下鋳枠と、上鋳枠および下鋳枠の中間位置を出入移動可能に設けられ、上鋳枠および下鋳枠によって挟持されるとともに、マッチプレートを支持するマスタープレートと、上鋳枠および下鋳枠に導く鋳物砂を貯留するサンドタンクと、サンドタンクの下方部に設けられ、砂導入口から上鋳枠および下鋳枠へ圧縮空気とともに鋳物砂を導く一対の砂充填用ノズルと、を備える鋳枠無し上下鋳型を造型する枠抜造型機であり、マスタープレートは、エアー噴出孔が前記造型空間と外気とを通気可能に設けられた排気部材を取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 中子入れが多い場合にもサイクルタイムを短縮してより効率的な造型を行うとともにガス抜き孔を形成することができる抜枠鋳型造型装置等を提供する。
【解決手段】 それぞれ上鋳枠２及び下鋳枠３からなる４対の上下鋳枠４と、該４対の上下鋳枠を旋回して、造型ステーション、第１の中子ステーション、第２の中子ステーション、鋳型抜き出しステーションからなる４つのステーション内に移動させる鋳枠旋回機構５と、マッチプレート６と、一対のスクイズプレート７，８と、サンドタンク９と、上造型空間及び下造型空間を形成した上下鋳枠を回動して、前記砂導入口が前記一対の砂導入ノズルから砂充填可能となるように位置させる回動機構１０と、スクイズ機構１１と、上下鋳枠移動機構１４と、抜き出し機構１５と、孔形成機構８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】砂ホッパの内壁面への砂付着を防止することができると共に装置の構造をシンプルにすることができる鋳型造型装置及び鋳型造型方法を提供する。
【解決手段】パターンキャリア９に載置されたパターンプレート１０、鋳枠及び盛枠１７により形成された造型空間に、砂充填手段２２により鋳物砂を充填した後、該造型空間に充填された鋳物砂をスクイズ手段２０によりスクイズして鋳型を造型する鋳型造型装置であって、前記砂充填手段が、前記鋳枠及び盛枠の上方に配設されると共に内部に前記鋳物砂を貯留する砂ホッパと、該砂ホッパの内部に配設された開閉式のルーバーゲートと、前記砂ホッパの上部に配設されると共に前記砂ホッパ内へ前記鋳物砂を供給するための開口部である砂供給口を開閉させる砂供給口開閉手段と、前記砂ホッパの内面に取り付けられたエヤー噴出チャンバーと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 中子入れが多い場合にもサイクルタイムを短縮してより効率的な造型を行うことができる抜枠鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】 それぞれ上鋳枠２及び下鋳枠３からなる４対の上下鋳枠４と、該４対の上下鋳枠を旋回して、造型ステーション、第１の中子ステーション、第２の中子ステーション、鋳型抜き出しステーションからなる４つのステーション内に移動させる鋳枠旋回機構５と、マッチプレート６と、一対のスクイズプレート７，８と、サンドタンク９と、上造型空間及び下造型空間を形成した上下鋳枠を回動して、前記砂導入口が前記一対の砂導入ノズルから砂充填可能となるように位置させる回動機構１０と、スクイズ機構１１と、上下鋳枠移動機構１４と、抜き出し機構１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】鋳型の高さに合わせてカッター部材の位置が自動で調整され、鋳型上の砂塊を削り取り平滑にするサンドカッター装置及び鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】鋳型上に積もるように形成された砂塊を削り取り鋳型背面を平滑にするサンドカッター装置５０において、固定部と、前記鋳型に対して近接離間する方向に移動可能な可動部と、前記可動部に設けられるカッター部材５３と、前記可動部に設けられ、前記鋳型に対する前記カッター部材の高さ位置を調整する調整ローラ５４と、前記固定部に設けられ、前記カッター部材に衝突することにより崩された砂塊を掻き取るスクレーパ部材５５とを有する。 （もっと読む）

【課題】レール上面に砂が堆積するのを防止することができると共に部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる鋳型造型装置におけるサンドタンクの砂供給口開閉装置を提供する。
【解決手段】鋳型造型装置におけるサンドタンク１に連通されたケーシング２と、該ケーシングの内部に配設されると共に移動することにより砂供給口を開閉させるゲート部材４と、該ゲート部材を移動させるアクチュエータ５と、前記ゲート部材の下方に配置されると共に前記ケーシングに装着され、前記ゲート部材を受けるローラ８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 使用する開閉弁の個数を削減することができると共に排気する際に排気弁内部に砂が付着するのを防止することができる鋳型造型機におけるサンドタンクの給排気装置及び給排気方法を提供する。
【解決手段】 鋳型造型機におけるサンドタンクと、該サンドタンクの内面と間隔をおいた状態で該サンドタンクの内部に配設された多孔質体と、該多孔質体の外面と前記サンドタンクの内面とで形成される中空室と、前記サンドタンクの砂充填用ノズルの先端周縁に装着されると共に内部空間に圧縮空気が導入されることにより膨張するシール部材と、前記中空室に連通された給気・排気兼用のパイロット式給排気弁と、該パイロット式給排気弁及び前記シール部材の内部空間に連通された開閉弁と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】汎用性に優れ、種類の異なる金型に対しても容易に対応することができる鋳物砂の吹き込み装置を提供する。
【解決手段】砂鋳型造型用の金型１の外周面に形成されると共に金型１のキャビティに連通する複数の吹き込み口５・５・・・を通じて、金型１のキャビティ内に鋳物砂を吹き込む鋳物砂の吹き込み装置１０であって、内部に前記鋳物砂を収容可能な収容部１３、及び収容部１３内に収容される前記鋳物砂を噴出可能であると共に吹き込み口５に係合可能なノズル部１４を有する容器１１を吹き込み口５・５・・・の数と同数備える容器群と、前記容器群の各容器１１の各収容部１３に接続され、各収容部１３内に気体を供給することにより、供給した前記気体の気圧で各収容部１３内の鋳物砂を金型１のキャビティ内に吹き込むエア供給装置及び各エアホース１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】シェルモールド用造型装置ごとにシェル鋳型用ＲＣＳの予熱のための温度調節装置を簡単かつ経済的に具備させ得る小型のＲＣＳ温度調節ユニットを提供する。
【解決手段】温度調節ユニットＵは、複数の被加熱気体吹出孔４が形成されたハウジングＡと、ハウジングＡの内部に収容されており気体導入孔から気体排出孔に至る気体通路が内部に形成されているインゴットＣと、インゴットＣを加熱するためにインゴットＣに取り付けられている加熱器７とを備える。インゴットＣの気体導入孔から気体通路に導入された気体が気体通路を通る間に加熱器７で加熱されたインゴットＣとの熱交換により加熱され、インゴットＣによって加熱された気体がハウジングＡの被加熱気体吹出孔４から放出される。 （もっと読む）

【課題】鋳物砂を型枠内又は鋳枠内に圧縮空気を用いて導入し充填するようにして鋳型を造型する装置において、圧縮空気によるサンドタンク内の圧力変化を模型板の形状に合わせ最適に充填圧力を調整できる鋳物砂導入式鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】鋳物砂を流動化する圧縮空気の噴射手段を備えかつ圧縮空気によって加圧するサンドタンク１と、サンドタンク１に連通接続された連通管２と、連通管２にその排出口が接続されて並列的に配設されかつその供給口が圧縮空気源４に接続され、圧縮空気の圧力、流量を調整する複数個の調整手段５と、その供給ポートが圧縮空気源４にかつその排出ポートが連通管２に連通された電空比例弁６と、サンドタンク１内の圧力を検出する圧力検出手段７と、複数個の調整手段５、電空比例弁６及び圧力検出手段７に電気的に接続されて複数個の調整手段５、電空比例弁６を制御するコントローラ８と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マッチプレートの模型面側の鋳物砂を充分に圧縮する無枠鋳型造型機を提供する。
【解決手段】マッチプレート１と、該マッチプレート１の両側に入出自在に設けられた一対の鋳枠４ａ、４ｂと、各鋳枠４ａ、４ｂの開口部の外側に設けられると共に鋳枠４ａ、４ｂ内に嵌入自在に構成されたスクイズ板６ａ、６ｂと、前記鋳枠４ａ、４ｂ内に鋳物砂を供給する鋳物砂供給装置と、を具備する無枠鋳型造型機において、前記マッチプレート１は、一対の模型板１ａ、１ｂを有するとともにスクイズ手段２を内蔵している。 （もっと読む）

【課題】ブローヘッド１の収容部２内に収容されたガス硬化性鋳物砂４１を成形型３５のキャビティ３６内に吹き込み充填する場合に、その鋳物砂４１をキャビティ３６内に充填する前に硬化させることなく、良好で安定した充填性を確保する。
【解決手段】収容部２内の鋳物砂４１のキャビティ３６内への吹き込み充填前に、その鋳物砂４１を、撹拌部材２１によって、該撹拌部材２１の撹拌抵抗値が所定範囲（鋳物砂がブローノズルから効率良く吹き出す最適な嵩密度範囲に対応する範囲）内になるまで撹拌する。 （もっと読む）

【課題】 鋳型製造装置に対して鋳物砂を供給するブローヘッド装置におけるブローノズルの目詰りの防止を図る。
【解決手段】 ブローヘッド装置は、鋳物砂混練機で混練された鋳物砂Ｓ_１を受け入れるホッパー１０と、供給制御弁２０を有し、計量された鋳物砂はブローチャンバー３０に送られる。ブローチャンバー３０は、ブロープレート４０にとりつけたブローノズル５０から鋳物砂を鋳型に注入する。ブロープレート４０の上部には、３次元形状の金網を有するスクリーン部材１００が装備され、鋳物砂Ｓ_１中に含まれる塊Ｋ_１を捕捉し、ブローノズル５０に詰まるのを防止する。 （もっと読む）