【課題】ハンドガンの位置に応じて塗料の霧化状態や噴射形状を調整する。
【解決手段】ハンドガン２０はエアーにより車両に塗料を吹付ける。ハンドガン位置認識部４１は車両に対するハンドガン２０の位置を認識する。エアー供給量記憶部４２はハンドガン２０の位置とハンドガン２０に供給するエアーの量との関係を記憶する。エアー供給量制御部４３はハンドガン位置認識部４１が認識したハンドガン２０の位置とエアー供給量記憶部４３が記憶するハンドガン２０の位置とハンドガン２０に供給するエアーの量との関係から、ハンドガン２０に供給するエアーの量を制御する。 （もっと読む）

【課題】静電塗装用のスプレーガンと静電コントローラとの間のケーブルの接続を誤って作業者がいない所で高電圧が発生することを防止し、安全且つ確実に静電塗装を行うことができる静電塗装装置を提供する。
【解決手段】静電塗装装置１は、帯電させた塗料を噴霧して被塗装物Ｗに塗着させる静電塗装用のスプレーガン２と、制御装置３とを備えて構成される。スプレーガン２は、トリガ７と高電圧発生回路４とを有する。制御装置３は、噴霧用エアがエアホース１３内を流通することに基づいてオン動作するエアフロースイッチ２２を有する。制御装置３は、トリガ７が操作され、且つ、エアフロースイッチ２２がオン動作することに基づいて、高電圧発生回路４に送電ケーブル３２を介して電源を供給する。 （もっと読む）

【課題】塗装作業中に作業者に対して確実に報知することができ、安全且つ安定した静電塗装を行うことができる静電塗装用スプレーガン及び静電塗装システムを提供する。
【解決手段】スプレーガン１２は、ガン本体３１と、このガン本体に備えられたグリップ部３２と、塗料を帯電させるための直流高電圧を発生する高電圧発生装置１５と、当該高電圧発生装置１５により発生させた高電圧が印加される電極１６と、グリップ部３２に設けられた振動モータ１７とを具備する。このスプレーガン１２では、振動モータ１７の振動動作に基づきグリップ部３２を振動させて使用者に対する報知を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】商用電源等の外部電源を不要としながらも、スプレーガンの大型化、高重量化を抑制し、また、適切な塗装条件を容易に得る。
【解決手段】静電塗装用スプレーガン１２に、噴霧用エアＡ１を供給すると共に高周波電源を供給する制御ユニット１３を設ける。制御ユニット１３の電源制御部２２に、発電用エアＡ２により発電するエアモータ２３及び発電機２４を設け、その電力を所定の高周波電源とする電源回路２５、高電圧用ドライブ回路２６等を設ける。制御ユニット１３のエア制御部２１に、レギュレータ３７を有する噴霧用エア流路３５、レギュレータ３８を有する発電用エア流路３６、エア制御弁３９を設ける。エア制御弁３９は、トリガ１９のオン・オフに基づいて、噴霧用エア流路３５を開閉させて噴霧用エアＡ１を供給すると共に発電用エア流路３６を開閉させて発電用エアＡ２を供給する。 （もっと読む）

【課題】高電圧低電流タイプから低電圧高電流タイプにわたるプラズマ溶射ガンを作動させることができる１つ又はそれ以上のプラズマ溶射システムを提供すること。
【解決手段】異なるプラズマ溶射ガン（２１０）は、それぞれの作動に対して異なる電流及び電圧要件を有する。溶射ガン（２１０）は、一般に、低電圧大電流タイプと高電圧小電流タイプとに分類される。ガン（２１０）の電力要件は、数十キロワットから数百キロワットにわたって全電力について大きく異なる。ガン（２１０）はまた、幅広い範囲の電圧及び電流要件を有する。幅広い範囲の電力並びに幅広い範囲の電圧及び電流を送給できる電力送給ユニット（２３０）が記載される。このような電力送給ユニット（２３０）が高電圧低電流タイプから低電圧高電流タイプの両方を普遍的に動作することができる。このようなシステム（２００）は、作業所が別個の互換性のないプラズマ溶射システムを維持する必要がないので、設備投資及び運用コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】アース体を着脱可能に構成したとしても、塗装作業中にアース体が帯電してしまうことを確実に防止し、塗装作業の安全性を向上する。
【解決手段】スプレーガン２のアースリング７は、ガン本体に着脱可能に構成され、ガン本体に装着された状態で、接地が施された電源線３ａの開路部３ｃを閉路する。交流電源装置４の制御回路８は、カレントコイル１３によって電源線３を流れる電流または電源線３の電圧を検出し、スプレーガン２の高電圧発生装置５に交流電圧Ｖａｃを供給しているときに検出電流または検出電圧が減少した場合、または、電流または電圧が検出されない場合には、高電圧発生装置５への交流電圧Ｖａｃの供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】小型化，軽量化を図り、よりコンパクトな構造にて塗料の塗着効率を向上させ、その向上した塗着効率を低下させることなく維持する。
【解決手段】静電塗装用スプレーガン１は、ピン電極８の近傍において当該ピン電極８と間隔を有して配設された導電性を有するアースリング４７が、導電性を有する接地経路形成部材４８及び導電性を有し且つ接地されたグリップ３を介して接地されるようになっている。このアースリング４７は、塗料吐出口２９の先端部から後方へ２０ｍｍの位置を基準として前後１０ｍｍの範囲内に配設されている。 （もっと読む）

一実施形態によれば、エーロゾル・スプレー缶と、市販のエーロゾル・スプレー缶を電気的に絶縁するように形成された受容部と、エーロゾル・スプレー缶の首部に連結されるように形成されたノズル頭部とを含むシステムが提供される。さらに、ノズル頭部は、エーロゾル・スプレー缶に静電荷を帯電させるように形成され、また、ノズル頭部は、静電荷が帯電した通路を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】静電塗装用の粉体供給装置において、粉体容器から粉体を吸引搬送するためのエアインジェクタの駆動エア経路の供給量の調整と、粉体容器内の粉体を部分的に流動化させる流動化エア経路のエア供給量の調整とを独立に行っていた従来の装置における不便さを解消することである。
【解決手段】粉体容器２５内の粉体５３を吸引搬送するエアインジェクタ３４の吸引口３５近傍に粉体５３を流動させる流動パッド３８が設けられ、その流動パッド３８に圧縮エアを供給する流動エア経路４６が、エアインジェクタ３４に圧縮エアを供給する駆動エア経路４１から分岐して設けられた構成とした。これによって、駆動エアの調整に連動して流動エアの供給量が自動調整される。 （もっと読む）

【課題】 絶縁台使用時の塗料供給系へのチャージ中における初期異常検出を防止し、常時安定した過電流異常検出回避を可能にする。
【解決手段】 静電塗装において静電スプレーガンへ高電圧荷電を行い、予め設定された電流値を越えた場合に高電圧の荷電を停止する過電流異常検出制御を備えている場合に、低抵抗塗料の供給に際して塗料供給系を接地電位と絶縁する絶縁装置を使用することで、静電スプレーガンへの高電圧荷電と共に前記塗料供給系が高電圧に荷電される間に過電流異常となるのを回避するため、荷電してから過電流検出開始まで、予め設定した時間を調整できるディレイタイマを設け、この間の異常検出を回避し、設定時間経過後に過電流検出を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】作業者から見え難い箇所まで対象物に対して正確な散布を行なうことができるノズルを提供する。
【解決手段】静電ノズルＡは、当該静電ノズルＡの外形を構成し、作業者に直接携帯され得るボディ１と、ボディ１の一端すなわち先端に取り付けられ、液体を扇状に噴霧し得る扇形ノズル部２と、当該扇形ノズル部２から噴霧される液体に静電付与し得る静電付与部３とを具備することを特徴とする。このような構成とすることにより、対象物を視認しながらの噴霧を行ない易くして、噴霧箇所の確認と噴霧とをそれぞれ好適に行なえるとともに電荷を帯びた噴霧粒が対象物に付着し易くなるため、作業者がなんら意識することなく作業者から見え難い箇所まで対象物に対して正確な散布を行なうことができる。
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【課題】耐久性が高く、洗浄性にも優れた塗装ガンを提供する。
【解決手段】塗装ガンは、ガン本体１０の前方部の弁室２１内に供給した塗料をニードル弁２０の開弁により吐出するものである。ニードル弁２０は、弁口２４と、弁室２１を貫通して後方へ延出するニードル２２と、このニードル２２の弁室２１よりも後方の部分を前後移動可能に案内するガイド孔２３とを備え、弁口２４はニードル２２の前後移動に伴って開閉されるものとされている。また、弁室２１とガイド孔２３との間には、弁室２１とガイド孔２３とを区画するとともに、ニードル２２を挿通する挿通孔を備えた区画壁部が形成されている。そして、ニードル２２には、ニードル２２の軸方向に沿ってチューブ状のシール部材２５が外嵌されており、シール部材２５が、ニードル２２とともに挿通孔に挿通された形で配されている。 （もっと読む）

塗料吐出装置（２０）が、該塗料吐出装置を作動させて塗料を供給するためのトリガー集成体（２６）と、塗料を放出するノズル（３０）とを含む。該装置は、更に、該塗料吐出装置に圧縮気体を供給するための第１のポートと、塗料を供給するための第２のポートとを含む。該装置は、更に、シャフトを有した多相発電機（３８）を含む。シャフトにはタービンホイール（４０）が取付けられている。第１のポートに供給された圧縮気体を該タービンホイールに衝突させてシャフトを回転させることによって多相電圧が生成される。該装置は、更にノズルに隣接させて設けられた電極（６２）を含み、該電極は受電して塗料を帯電させるために多相発電機に結合されている。
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塗料吐出装置（２０）が、該塗料吐出装置を作動させて塗料を供給するためのトリガー集成体（２６）と、塗料を放出するノズル（３０）とを含む。塗料吐出装置は、更に、該塗料吐出装置に圧縮気体を供給するための第１のポート（３４）と、該塗料吐出装置に塗料を供給するための第２のポート（３６）とを含む。塗料吐出装置は、更に、シャフト（４２）を有した発電機（３８）を含む。シャフトにはタービンホイール（４０）が取付けられている。第１のポートに供給された圧縮気体を該タービンホイールに衝突させてシャフトを回転させることによって電圧が生成される。電極（６２）が、ノズルに隣接させて設けられており、該電極は発電機に結合され同発電機から受電して塗料を帯電させる。発電機の端部から突出しているシャフトの部分が第１と第２のシール部材によってシールされる。
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【課題】コーティング材料塗布装置を制御する装置及び方法を提供する。
【解決手段】塗装動作中に操作者が片手で把持するハンドル１６と、ハンドル１６上に取り付けられ、塗装動作を開始及び停止させるために片手によって作動される第１の引き金３２と、ハンドル１６上に取り付けられ、塗装動作パラメータの値を変更するために片手によって作動される第２の引き金７０とを備え、第２の引き金７０により、１つ又は複数の塗装動作パラメータを選択できるようにする。 （もっと読む）

【課題】スプレーパラメータは一般的に、コーティングされる部分が異なる場合に又は異なるコーティング材料を使用する場合に変更される。このような変更によって、製造時間が損なわれるのを防止する。
【解決手段】手動スプレーガン１０用の制御方法及び装置２８が、スプレーガン１０に配置されると共に操作者に１つ又は複数のコーティング動作パラメータについての情報を提供するディスプレイ１００を備える。操作者が１つ又は複数のコーティング動作パラメータの選択を行うことができるようにする補助トリガ７０を用いることができる。ディスプレイ１０及び補助トリガ７０は共に、特にコーティング動作中に、操作者がスプレーガン１０又はコーティング領域から注意を逸らされるか又は目を離す必要なく、選択を行うことを可能にする。 （もっと読む）

【課題】深底な塗装対象物の全域を縦長な噴霧パターンＰＨおよび横長な噴霧パターンＰＶのそれぞれで均一に塗装すること。
【解決手段】深底な塗装対象物に縦長な噴霧パターンＰＨおよび横長な噴霧パターンＰＶのいずれで静電塗装を施す場合であっても噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶのそれぞれの各端部が残余部に比べて強く帯電するので、噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶの各端部が塗装対象物の外周面に静電気力で回り込み、噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＨの残余部が塗装対象物の内部に噴出圧で入り込む。このため、塗装対象物の底面に付着する塗料の割合が塗装対象物の内周面および外周面の双方に付着する塗料の割合に対してバランスするようになるので、塗装対象物の全域を噴霧パターンＰＨおよび噴霧パターンＰＶのそれぞれで均一に塗装することができる。 （もっと読む）

【課題】 低抵抗値の塗料で使用できる静電塗装用スプレーガンとして、低電圧でも十分に静電塗装効果をあげる。
【解決手段】 塗料噴出ノズルより流出エアする塗料をアース電位とし、塗料噴霧域の外部に電極を配置した静電塗装スプレーガンにおいて、霧化手段として塗料噴出口とその周囲に霧化エア噴出口を配置し、塗料噴出と中心エア噴出の方向が互いに交差する方向成分を持って衝突し噴霧されるノズル(ＬＶノズル)を使用する。塗料噴出口が拡開するテーパ面を形成し、キャップ中心口内に置かれる噴出口の外径面に噴出口の中心に向けて複数のＶ字状溝を切欠く。
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【課題】 粉体静電塗装用のスプレーガンとして、操作する人がガンの手元でパターン形状を任意に調整し、被塗装物の形状や塗装条件に適合した塗装を容易に可能とする。

【解決手段】 エアを含有し流動化状態の粉体をスプレーガンの先端に設けた噴出口に送り、この噴出口から被塗装物に粉体を噴霧し、その粉体噴霧流に向かって圧縮エアを噴出する側面空気口を、噴霧流を軸として相対する両側に設けた粉体塗装用スプレーガンとし、噴出口からの噴霧流に沿って周囲から噴射される中心エアと、前記の側面空気口からの流量を調整可能とするそれぞれの調節弁を同軸にスプレーガンに設ける。それぞれの調節弁は同心状に配置され、スプレーガンの側面に設ける。
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【課題】 粉体スプレーガンで角エアによるパターン調整を行う場合に、パターン調整エアのみでなく中心部から噴出させる補助エアの調整も必要になり、それぞれの調整弁を設ける必要がある。スプレーガンの操作性と構造の簡素化を図った調整弁装置を提供する。
【解決手段】 中心エアとパターン調整エアを調節する弁を同軸に二重に設け、それぞれの弁体が収納される弁室に対する調節時の回転抵抗に対し、同軸に配置した両弁体間の回転抵抗が小さくなるように構成する。回転抵抗は弁室と弁体もしくは弁体と弁体との機密を維持するシールリング手段によって制御される。弁体と弁体との回転抵抗を付加削除する抵抗手段を両弁体間に設ける。抵抗手段は固定位置を自在とし、各調節弁の調節開度が任意の組み合わせに対して抵抗を付加し固定できる構成とする。
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