【課題】給液チャンバー内部を簡単に把握することができるグラビア型塗工装置。
【解決手段】グラビア型塗工装置１０の塗工液供給チャンバー１４の底部に覗き窓２８を形成することによりチャンバー内部を簡単に把握できる。 （もっと読む）

【課題】連続的にプラスチックシートを移送しながら塗膜用液体を均一な厚みで薄く塗布し、かつ、プラスチックシートの裏側へ塗膜用液体が回り込むのを抑えることができる塗布方法の提供を目的とする。
【解決手段】プラスチックシート３５を連続的に移送しながらプラスチックシート３５の表面に塗膜用液体４１を塗布する方法において、前記プラスチックシート３５の表面に塗膜用液体４１を付着させてプラスチックシート３５を斜め上方へ移送し、前記プラスチックシート３５を斜め上方へ移送中に、前記プラスチックシート３５の表面の塗膜用液体４１にスキージ３１を当てて、前記塗膜用液体４１をスキージ３１で掻き取って均一な塗布厚にすると共に、スキージ３１で掻き取った余剰の塗膜用液体を、プラスチックシート３５に沿ってスキージ３１の下方へ移動させる。 （もっと読む）

【課題】容器内の接着剤と同時に塗布ロールに含浸している接着剤を昇温することによって常に確実で安定した接着が得られる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】加熱手段を備えた接着剤収容室に、加熱手段からの熱を伝達する伝熱部材を塗布ロールと接近した接近位置と離間位置との間で移動可能に設けることと、この伝熱部材を接近位置と離間位置との間で移動するシフト手段を設けることを特徴としている。そして容器内の接着剤を昇温する際は伝熱部材を塗布ロールに接近させてロール外周に含浸している接着剤を昇温し、このロールで接着剤を塗布する際には伝熱部材を離間位置に移動させることによって常に均一な温度の接着剤をシート束に塗布することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】カットテープを容易にセットできる壁紙糊付機を提供すること。
【解決手段】両端部に扇形の凹部31およびＵ字形の窪み32が形成された本体フレーム３と、この本体フレーム３の凹部31に嵌め込まれ、直交する二辺111、112とほぼ四分の一円の円弧面113と、円弧の中心に回動軸115を有する扇形の軸受板11と、この軸受板11に軸支された均しローラ12と、この均しローラ12の軸端に固定された歯車122と、均しローラ12の軸に一端部が回動自在に支持されたアーム13と、このアーム13の他端部に取り付けられた複数の糊切り15を有する糊切りステー14とよりなる均しローラ・アッセンブリ１とを具備し、軸受板11の回動軸115を本体フレーム３のＵ字形の窪み32で回動自在に支持する。 （もっと読む）

【課題】ロールの表面に溝を付けてドクターで掻き落とすことで、紙の先端の液溜まりを防止する。
【解決手段】コーティングロール１及びゴム製バックアップロール２と、前記バックアップロールが軸支された揺動レバーを支持してバックアップロールを所定間隔でロールコーターの塗布ロールに接離させる操作機構と、バックアップロールと塗布ロールとの後方に設置してこれらの間に枚葉紙を順次送込む紙送り機構とを備えた枚葉紙用塗装機において、斜線の溝の付いたコーティングロールと塗壺とコーティングロールの液を濃くしたドクター３とゴム製バックアップロールとから構成され、前記コーティングロールが紙の進行方向に逆らって回転しかつバックアップロールが紙の進行方向に沿って回転することを特徴とする枚葉紙用塗装機。 （もっと読む）

積層物体造型システムが記載される。一の実施形態におけるシステムは、水ベースの接着剤を使用し、３次元モデルの作成における連続的な紙の層を結合する。紙は、従来の紙寸法で準備されることができ、一度に個々のページを、保管スタックからビルドオブジェクト位置までシステムの中を移動可能である。システムは、典型的に、円周上に間隔を空けて配置された、接着剤を収容するための複数の凹部を有する接着剤塗布輪を用いて、紙上への接着剤の塗布を生じさせる。塗布輪は、目標基材に１以上の凹部に充填された接着剤を運ぶよう回転可能であり、基材上の離れた位置に制御された量の接着剤を付着させる。
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【課題】膜厚が５０ｎｍ〜２００ｎｍ程度の薄膜を均一に塗工することを可能とする薄膜塗工装置の提供を目的とする。
【解決手段】搬送されてくるウェブ状の被塗工基材の表面に塗工液の塗膜を塗工するための塗工ロールを具備すると共に、この塗工ロールによって塗工された塗膜の表面部分に当接しながら被塗工基材の走行方向に対して逆の方向にリバース回転し、塗膜の表面を均しながら余剰の塗工液を除去し、薄膜化するためのリバースロールとを少なくとも具備することを特徴とする薄膜塗工装置である。 （もっと読む）

【課題】従来の枚葉印刷物加工方法及びその装置を改良した枚葉印刷物加工方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 紫外線透過性材料で構成したフィルムに紫外線硬化樹脂塗料を介して紙などの被塗装体２，２Ａの１面を略無酸素状態１面に少なくともその周囲の縁面を残すように貼り合せ、かつ曲面体に被塗装体を前記フィルム４の張力により押え付けて紫外線硬化樹脂塗料にフィルムを通して紫外線を照射して硬化させた被塗装体に紫外線硬化樹脂塗料を被着し、更に前記フィルムと被塗装体の末貼合せの縁面との間に外力を加えてフィルムから被塗装体を剥がし、かつ被塗装体に樹脂膜を成形する枚葉印刷物加工方法について、前記フィルムがエンドレスフィルム４からなり繋目の無い位置に塗布膜の位置が配設され、更にエンドレスの同じ位置に塗布膜の位置を設置できるように輪状フィルムを制御することを特徴とする枚葉印刷物加工方法及びその装置１の提供。 （もっと読む）

【課題】作業者の操作ミスを防止し、容易に初期状態に戻ことが可能な自動壁紙糊付機を提供する。
【解決手段】設定された長さの壁紙に糊付け動作を実行する処理と、補助機能を実行する処理とに予め分離した処理の実行順序を定め持ち、補助機能を実行する処理は、実行中の処理から選択実行可能な処理の名称を示した選択項目を選択するための選択入力手段と、選択された処理に進むことを指示する実行指示入力手段と、処理の実行を１つ前の処理に戻すことを指示する後退指示入力手段を設け、実行指示入力手段から信号が入力された時に選択入力手段が選択する選択項目の処理を実行し、後退指示信号手段から信号が入力された時に、実行中の処理を停止して、１つ前に実行していた処理に後退させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】均一な薄膜塗布に優れているが、間欠塗布が構造的に不得意な塗工用円柱体方式の塗布装置であっても、処理液を中間転写体の画像領域のみに精度良く塗布することができる。
【解決手段】連続搬送される中間転写体１２にインクを打滴する前に、インクを凝集させるための処理液Ｌを中間転写体１２に予め塗布する処理液塗布部１４を備えたインクジェット記録装置１０において、処理液塗布部１４は、塗工ローラ４２の回転により処理液Ｌを液受けパン４８から同伴して中間転写体１２に塗布するキスコータ４４と、キスコータ４４をカム機構で昇降させて、中間転写体１２と塗工ロータ４２周面とを相対的に接触及び離間させることにより、中間転写体１２に処理液Ｌを間欠塗布する昇降移動装置４６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ミストや液滴で被記録媒体に前処理液を塗布するのでは塗布ムラが発生し、用紙がカールしたり、撓んだりし易くなる。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体２０１から泡２１０を生成する攪拌手段２３２と、生成された泡２１０が供給されて、供給された泡２１０を周面に担持し、液滴で画像が形成される被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備え、攪拌手段２３２で生成された泡２１０自身の堆積力で泡２１０が搬送される泡搬送路２３３を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布直後において、塗布面に縦スジ等のムラが生じることなく、均質な塗布を行う。
【解決手段】
走行するウエブ１８に塗布液を塗布するバー２０と、バー２０の下側に設けられ、該バー２０を回転自在に支持するバー受け部材２２と、バー２０よりもウエブ走行方向の上流側にバー受け部材２２と離間して設けられ、該バー受け部材２２との間に塗布液を供給するスロット３４を形成する上流側堰部材２８と、を備え、バー受け部材２２本体のバー２０よりもウエブ走行方向の下流側には、バー２０表面を流れる余剰塗布液を滞留させるためのダム部３１が設けられた。 （もっと読む）

【課題】塗布液を高速塗布する場合であっても、ブレードで掻き落した処理液の一部がブレードの幅方向に濡れ広がって、基材両端部の塗布厚みが中央部よりも厚塗りになったり、基材裏面へ裏回りしたりすることを確実に防止でき、しかもそのために具備した部品による塗布精度等への悪影響がでないようにすることができる。
【解決手段】回転するグラビアローラー３８の上部周面を連続搬送される中間転写体１２に接触させ、グラビアローラー３８の下部を液受けパン４０内の処理液１０８中に浸漬すると共に、グラビアローラー３８の周面に付着させた処理液１０８の余剰処理液を第１のブレード１１０で所定塗布量に掻き落してから中間転写体１２に転写塗布する構成において、グラビアローラー３８を、第１のブレード１１０と接触する塗工部３８Ａと、塗工部３８Ａの両側に形成され、該塗工部３８Ａの径よりも小径な小径部３８Ｂと、で構成し、小径部３８Ｂの周面に第２のブレード１１２を接触させた。 （もっと読む）

【課題】塗布直後において、塗布面に縦スジ等のムラが生じることなく、均質な塗布を行う。
【解決手段】
走行するウエブ１８に塗布液を塗布するバー２０と、バー２０の下側に設けられ、該バー２０を回転自在に支持するバー受け部材２２と、バー２０よりも帯状体走行方向の上流側に設けられ、ウエブ１８に塗布する塗布液を供給するスロット３４と、バー２０よりも帯状体走行方向の下流側に設けられ、バー表面を流下する余剰塗布液を排出するスロット４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】シンプルな方法と装置を用いて、低コストで、容易・迅速に製造可能で、小ロット品の製造にも適し、かつ図柄・デザインの位置ずれも殆ど生じない、樹脂成形品の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形品１の原材料となる樹脂に乾燥を助ける溶剤を添加した液状樹脂２を、液供給ロール３を介して、外周面に微細で浅い凹所５を多数個形成した凹版形ロール４の外周面に転写し、余分な樹脂溶液を除去した状態で、少なくとも外周部が柔軟性と樹脂剥離性をもつブランケットロール７の外周面へ転写して、そこで半ば乾燥した状態の樹脂膜９とし、その樹脂膜９を、樹脂成形品の内表面または外表面に対応した外面形状１１をもつ型材１０の外面に転写させ、その後に、乾燥した該樹脂膜９を型材１０から剥離することで樹脂成形品１とする。 （もっと読む）

【課題】小径の塗布ロールを用いたリバースキスコート方式の塗布装置において、従来良好な塗布面を得ることが困難とされるチクソトロピー性の塗布液を用いた場合でも、良好な塗布面を得られるように、塗布液を幅方向にわたって均一に撹拌し、淀み部分を解消して塗布液の流動性を保持し、しかも長時間塗工においても塗工性が変化しにくい塗布装置を提供する。
【解決手段】走行するウェブ上に、ドクターブレードを有する小径のリバース塗布ロールで、塗布液を所定の厚さに塗布する塗布装置において、前記リバース塗布ロールの横に、塗布液を攪拌しながら供給するゴムロールを前記リバース塗布ロールに圧着するように具備している。前記ゴムロールは駆動を掛けていないで、圧着されている前記リバース塗布ロールの回転力によって前記リバース塗布ロールと同方向に連れ廻りする。 （もっと読む）

【課題】 従来通りの壁紙施工作業で容易にしかも正確に実施した糊付作業を記憶させて呼び出すことができる管理機能を備えた高い利便性を有する自動壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 自動壁紙糊付機のコントローラに、駆動制御手段と、指令情報を記憶した指令記憶手段と、糊付枚数と糊付長さとを表示する糊付時表示画面とこの画面とは表示パターンの異なる１つ以上の別の表示画面とを切換えて表示するフラットディスプレイパネルと、表示パターン情報を記憶する表示パターン記憶手段と、表示画面を切換える表示制御手段と、駆動制御手段の動作を監視して糊付作業履歴情報を抽出する糊付監視制御手段と、糊付作業履歴情報を順次データベース化する糊付作業履歴記憶手段とを備え、１つの表示パターン内には、現在までの糊付作業履歴情報を順次表示する現在履歴表示領域が含まれているものである。 （もっと読む）

【課題】Ｎ−Ｒ−Ｒタイプのボトムフィード型３本ロール塗装装置において、ライン速度を高めた場合でも安定してＮ−Ｒ−Ｒタイプに特有の美麗な塗膜が得られる簡便な手法を提供する。
【解決手段】塗料パン３に収容された塗料１をロール表面に沿って引き上げるピックアップロール３１と、ピックアップロール３１によって引き上げられた塗料１の一部を絞り落とすミータリングロール３２を有するロール式塗装装置において、ピックアップロール３１の表面に沿って引き上げらている状態の塗料の一部をミータリングロール３２到達前に絞り落とす邪魔板７を設けたことを特徴とする塗装装置。邪魔板７の下端４１が塗料液面４２より下位置になるようにすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融された糊が澱みなく常に対流する糊溶融容器を有する糊溶融装置を提供する。
【解決手段】糊溶融容器内に塗布ローラが回転するときに生じる加熱手段によって溶融された糊の流れ方向を上流側に戻す糊還流用通路を設ける。 （もっと読む）

【課題】 連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体を用いた回転塗布ロールにより、床用ワックス液を含む各種塗布用液を、迅速に、効率よく、かつ被塗布面の凹凸にも影響を受けることなく塗布でき、さらに塗布した前記塗布用液を高速に乾燥できる塗布装置を提供する。
【解決方法】 一端に塗布用液の注入口を有し、かつ筒壁に複数の塗布用液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の軸芯と、該軸芯の外側面に装着された連続気孔を備える円筒状の多孔質樹脂体とで構成された回転塗布ロールを、被塗布材料への塗布速度より速い周速度で回転して有する塗布装置による。 （もっと読む）