【課題】 低速で回転する１枚の回転刃であっても良好な裁断状態を得ることができる回転刃を備えた壁紙糊付機用スリッターを得る。
【解決手段】 シート状の壁装材の表又は裏面側で搬送方向に直交し、壁装材面に平行する位置に配されたシャフトと、シャフト上に軸止された壁装材を裁断する回転刃と、壁装材を介した対向面側でシャフトと略平行に配された取付軸と、取付軸に回動自在に軸支された筒状の回転部材とを備え、回転部材が壁装材の裁断地点で回転刃の刃部に沿って壁装材面を一定高さ位置に保持する周壁部と裁断地点を端部とした回転刃の周縁部との部分的な重なり領域で回転刃に押圧される平坦面部とを備えた壁紙糊付機用スリッターにおいて、回転刃の切刃が片切刃であり、この切刃の刃先角度がその刃先後方の角度よりも大きい二段片切刃である。 （もっと読む）

【課題】サイズプレスにおいて、液はね、塗布ムラ、粕付着、装置の汚れのない装置およびそれを用いた紙の製造方法を提供することにある。
【解決手段】２つのロールニップ間に塗液を吐出し、ロール塗布する形式の 塗布装置にて原紙表面に接着剤を主成分とする塗液を塗布する塗被装置において、塗液の吐出口を紙幅より外側、更に塗液の吐出口はロール幅内にし、２つのロールの中心軸からロール半径の１．２倍に重なり合う空間範囲内に有する 塗布装置。 （もっと読む）

【課題】被塗布基材に対する塗布液の塗布量を被塗布基材の部位毎に異ならせることが可能であり、加えて、マージナルを抑制することが可能な塗布用凸版、及び、塗布装置を提供する。
【解決手段】凸部１１を有し、当該凸部の先端面にアニロックスから塗布液の供給を受け、当該先端面を被塗布基材に接触させることで被塗布基材に塗布液を塗布する塗布用凸版において、前記凸部の先端面に、前記アニロックスから供給された塗布液が流入可能な窪部を複数形成し、塗布液の塗布量を前記被塗布基材の部位毎に異ならせる場合、各部位に対応する前記窪部の寸法又は形成密度の少なくとも一方を予定塗布量に応じて異ならせた。 （もっと読む）

【課題】枚葉の平板状基材の上全面に一枚ずつ塗工液を塗布するリバースロールコーターにおいて、平板状基材の搬送方向先頭の側面に塗工液が付着することにより発生する不良を防ぐ為の機構を有する塗工装置を提供する。
【解決手段】枚葉の平板状基材（１３）の先端および後端がリバースロールコーターの塗工ロール（０２）へ接触する手前にて、平板状基材と同幅以上の角状棒（０６および０９）を、平板状基材に突き当て一体化させた後に塗工する。そうすることにより、塗工ロール上の塗液で、平板状基材上面に塗布される以外の部分の塗液を該角状棒により除去し、平板状基材上面のみに塗工液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する帯状体に対して、ローピング及びカスレを発生させることなく、塗膜の外観を損なうことのない塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】コーターパン２に充填された塗布液３をくみ上げるピックアップロール４と、ピックアップロール４によってくみ上げられた塗布液３を帯状体Ｓに転写するアプリケーターロール６と、アプリケーターロール６によって塗布液３が帯状体Ｓに転写される前に帯状体Ｓの表面に紫外線を照射する紫外線照射装置９とを有し、紫外線照射装置９から０．０１ｍｍ〜２００ｍｍの距離で照射される紫外線は、４０ｎｍ以上２４０ｎｍ未満の波長と、２４０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長とを少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】簡単かつコンパクトな構成で基材の表裏両面にそれぞれ塗工剤を適正に塗工できるようにする。
【解決手段】基材Ｓを支持する上流側ガイドロール１および下流側ガイドロール２と、当該両ガイドロール１，２の間に配設された第１塗工ロール３と、上記両ガイドロール１，２の間で第１塗工ロール３に隣接した位置に配設された第２塗工ロール４と、上記第１，第２塗工ロール３，４に塗工剤を供給する塗工ユニット５とを有し、この塗工ユニット５には、塗工ロール３，４の周面に沿って設置された塗工ケース７と、この塗工ケース７に形成された塗工剤溜まり６内に塗工剤を給送する塗工剤給送手段１０と、上記塗工ロール３，４の回転方向上流側部および下流側部をシールして上記塗工剤溜まりを密閉状態とするシール部材とが設けられた。 （もっと読む）

【課題】製造するプリント配線板の信頼性を向上させる塗料塗布システム、塗料塗布装置、およびプリント配線板の製造方法を提供する。
【解決手段】プリント配線板９の一方の面を覆う第１のメッシュシート１２２ａと、前記第１のメッシュシート１２２ａと対向して配置されるとともに、前記プリント配線板９の一方の面とは反対側の面を覆う第２のメッシュシート１２２ｂと、前記第１のメッシュシート１２２ａ上を移動可能に設けられ、前記プリント配線板９の一方の面に塗料を塗布する第１の塗布ロール１２ａと、前記第１の塗布ロール１２ａに追従するとともに前記第２のメッシュシート１２２ｂ上を移動可能に設けられ、前記第１の塗布ロール１２ａにより塗料が塗布された面とは反対側の前記プリント配線板９の面に塗料を塗布する第２の塗布ロール１２ｂと、を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布スジの発生を低減することができるバー塗布装置。
【解決手段】液溜部に供給される塗布液の供給量が、下記式（１）〜（４）を満たすようにポンプ３６を制御する制御装置４０を備える。（１）０≦ΔＰ１-ρｇＨ≦ΔＰ２。（２）ΔＰ１＝１２ηｑＬ/δｕ^３。（３）ΔＰ２＝（６ηＵ/ａ)×(１／(ｈ_０−aＸ_ｂ)−１／ｈ_０)。（４）ｑ=Ｑ／(６０×ρ×Ｗ)。（但し、η：塗布液粘度［Ｐａ・ｓ］、ｑ：排液路を流れる塗布液の単位幅流量［ｍ^２／ｓ］、Ｑ：塗布液の供給量［ｋｇ/ｍｉｎ］、ρ：塗布液密度［ｋｇ／ｍ^３］、Ｌ：排液路長さ［ｍ］、Ｕ：ウエブ速度［ｍ／ｓ］、ａ：堰の先端面の傾き（＝ｔａｎθ）、ｈ０：堰の先端面の開始点とウエブとのクリアランス［ｍ］、Ｘ_ｂ：ビード長さ［ｍ］、Ｈ：排液路から先端面の開始点までの堰高さ［ｍ］、Ｗ：排液路の幅［ｍ］、δｕ：排液路のクリアランス［ｍ］、ｇ：重力加速度［ｍ／ｓ^２］） （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗布液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗膜を形成することができるの塗布装置及びそれを用いた塗布方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上の粘度を示す塗液を用いて、グラビア塗布方法にて基材に塗膜を形成する塗布装置において、少なくとも、グラビアロールに塗液を転写させるために設置された液受けパンへ、該液受けパンを形成する部位のうち重力方向最下部から塗液を供給する機構と、塗液をグラビアロールに転写させ、基材に塗膜を形成する機構と、グラビアロールに転写されなかった塗液を、供給系へ循環させずに廃液する機構とを備え、且つ、前記液受けパンへの塗液供給口が、スリットの両端部が狭くなっているファウンテン型のノズル形状をしている。 （もっと読む）

【課題】処理液転写ローラに対する処理液の塗布量を好適に調整する。
【解決手段】処理液塗布装置は、所定方向に回転しながら被転写材に処理液Ｒを転写する処理液転写ローラ４２と、処理液転写ローラ４２の表面に処理液Ｒを塗布する処理液塗布部（開口８０）と、処理液塗布部（開口８０）よりも処理液転写ローラ４２の回転方向下流側に位置する下流壁６０と、下流壁６０を、用紙（被転写材）１２に処理液Ｒを転写するときに位置する下流壁転写モード位置と処理液転写ローラ４２の表面に付着した異物Ｑを処理液Ｒで洗い流すときに位置する下流壁クリーニングモード位置との間で移動させる下流壁移動機構（移動機構Ｇ）とを備え、下流壁６０と処理液転写ローラ４２との最短距離Ｄは、下流壁６０が下流壁転写モード位置に位置するときよりも下流壁クリーニングモード位置に位置するときの方が大きくなる。 （もっと読む）

【課題】従来技術の欠点を低減し、特に接着剤備蓄部をコンパクトに構成することができる、接着剤を塗布する装置を提供する。
【解決手段】本発明は、接着剤備蓄部６と、接着剤備蓄部６から接着剤２００を各中本１００の側面へ転移させる、駆動装置７により駆動される接着剤塗布ディスク２，３とを有する、中本１００の側面の背に近い領域に接着剤２００を塗布する装置１に関する。両方の接着剤塗布ディスク２，３の相互の間隔ａは、位置調節装置８によって中本の厚みｂに合わせて調節可能である。駆動装置７の軸と位置調節装置８の軸とは同一の直線上にあり、入れ子式に嵌り合っている。 （もっと読む）

【課題】特に塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながら、グラビアコーターで塗工する方法を提供する。
【解決手段】グラビアロールの回転方向の上流側へ傾斜した液受けパン２１のグラビアロールの回転方向の下流側底面から供給口２４より塗液を供給する。液受けパン２１内の塗液は該グラビアロールの回転方向の下流側から上流側へ一方向に流れる。最表面の塗液をグラビアロール１２にのせ、ドクター刃２０で計量された後、塗液は基材１０に塗工される。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗工することができる塗膜の製造方法及び塗工装置を提供する。
【解決手段】液受けパン２１の下部から供給口２４より塗液を供給し、液受けパン２１の下部から順に塗液で満たす。最表面の塗液をグラビアロール１２にのせ、ドクター刃２０で計量された後、塗液は基材１０に塗工される。塗工されなかった塗液は、廃液回収パンに流れ落ち、供給系へ循環させずに廃液する。 （もっと読む）

【課題】液体センサとして１対の電極を用いる形態において、液体の粘度変化によらず、液体の回収完了のタイミングを高精度で検知する。
【解決手段】通常粘度の充填時の電圧値は５．０Ｖであるから、回収閾値は２．４０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２０秒である。同様に、高い粘度の充填時の電圧値は３．９Ｖであるから、回収閾値は３．２０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２４秒となる。このように、本実施形態によれば、液体の粘度変化によらず実際の回収動作の完了のタイミングでそれを検出することができ、実際の回収完了よりも大幅に遅れてそれが検出されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】処理液を泡状にした泡を被記録媒体などの被塗布部材に塗布するときに、泡の生成や泡の搬送を行うための構成の簡略化を図る。
【解決手段】用紙１００に画像を形成する記録ヘッドユニット１００と、用紙１００を搬送する搬送ベルト１０２と、用紙１００に対して液体及びゲルの少なくともいずれかの処理液を泡状にした泡２１０を塗布する泡塗布装置２００とを備え、泡塗布装置２００は、処理液２０１に一部が浸された回転部材である泡生成ローラ２１２と、泡生成ローラ２１２に接触する対向部材である泡搬送ローラ２１３と、泡生成ローラ２１２と泡搬送ローラ２１３との接触部２１４で発生して泡搬送ローラ２１３表面に担持されて搬送される泡２１０が転移される１又は複数の搬送ローラ２１５と、泡２１０を担持して回転し、被記録媒体（用紙１００）に塗布する泡塗布ローラ２１６と加圧ローラ２１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】泡を処理剤ないし定着剤として被記録材へ塗布する泡塗布手段を有する画像形成装置において、泡の供給不足や過多、余剰泡による染み出し、塗布装置内の別の部位への延展による不具合、処理液の浪費、被記録材への不要な付着、泡塗布むら等の問題を解消する。
【解決手段】インクジェット方式の画像形成装置は、被記録媒体に対して液体及びゲルのうち少なくとも一方を泡状にした泡を処理剤ないし定着剤として塗布する泡塗布装置２００を備えている。泡塗布装置２００は、泡生成手段２０５、２０７を有し、泡生成手段で生成された泡は延展部２５０を介して、塗布手段２０８の泡貯留部２３７に供給される。泡貯留部２３７には用紙１００の搬送方向と直交する方向の供給幅を変更可能な一対の隔壁部材２７０ａ、２７１ａが用紙幅に対応して同期移動可能となっている。泡貯留部２３７の泡高さを泡高さ検知センサ２８４により検知し、これに基づいて泡生成手段からの泡供給量を制御する。 （もっと読む）

【課題】皮革製部品の製造に要する費用と時間を低減させた皮革製部品の製造方法を提供する。そして、その製造方法に用いられる皮革の表面処理装置を提供する。
【解決手段】皮革製部品の製造方法は、なめされて半製品状態とされた原皮革を検査する検皮工程と、原皮革について補修の限度外のキズを含まない部位から皮革製部品よりわずかに大きな所定の大きさの裁断部品を裁断する仮裁断工程と、裁断部品にスタッコ処理を施して表面の凹部を補修する表面補修工程と、裁断部品に塗装等の所定の表面処理を施す表面処理工程と、裁断部品の外周を裁断して皮革製部品とする本裁断工程とからなる。そして、表面処理工程には、表面処理手段と搬送手段が自動化された表面処理装置を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 脚部の開閉が容易で、開脚状態および閉脚状態において確実にロックできる壁紙糊付機を提供する。
【解決手段】 角パイプで構成された糊付機本体を支持するフレームと、このフレームの四隅においてフレーム長手方向に開脚および閉脚自在に上端部が軸支された脚部６を備えた壁紙糊付機において、脚部６を軸支する軸穴32および軸穴32から等距離の位置にあけた２つのロック穴33、34を有し、上記フレームの四隅に設けた脚ロックプレート３と、後端部にピン18が植設され、先端部が上記ロック穴33、34に係合するロックバー15と、このロックバー15をロック穴33、34に係合する方向に弾力を作用させるスプリング17と、ロックバー15のピン18が摺動する円周方向に対して斜め向きのカム溝22が形成されたつまみ２とを具備し、つまみ２を回わすことにより脚部６を回動し、開脚状態または閉脚状態にロックするものである。 （もっと読む）

【課題】 ピックアップロールから絞り落とされる塗料が落下する際に発生する気泡のみならず、塗料の塗料パンへの供給部において発生する気泡をも完全に塗料液面から除去し、且つ、塗料中の沈降・分離しやすい顔料の沈降・蓄積を防止し、塗装ムラを生じることなく被塗装物の塗装を実施とする。
【解決手段】 本発明の塗料パン１は、供給された塗料２２を貯留すると共に該塗料中にピックアップロール３が浸漬される塗料貯留槽８と、塗料貯留槽からオーバーフローする塗料を受けて塗料戻り口に送り込むオーバーフロー槽９と、を備えた塗料パンであって、塗料貯留槽は平面形状が矩形であり、その底面は、中央部が低く双方の長辺面８ａの上端に向かって上昇する傾斜した面であり、且つ、オーバーフロー槽は塗料貯留槽を囲うように塗料貯留槽の周囲に配置されて、過剰の塗料が長辺面の上端部位から常にオーバーフローする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、印刷部の両端部におけるインキの滲みが殆どなく鮮明なグラビア印刷を施すことができるグラビア版胴を提供する。
【解決手段】 本発明のグラビア版胴は、セル11aが形成されている印刷部11を設けているグラビア版胴１において、上記印刷部11の両側にドクターブレード３の左右往復動の幅Ｌよりも広い幅Ｗを有し且つセル12aが形成された非印刷部12を設けているので、ドクターブレード３の刃先部のうち、グラビア版胴１の印刷部11に接触する刃先部31aの摩耗を略均一なものとすることができ、よって、ドクターブレード３による印刷部11のセル11a内の余分なインキの除去が不均一となることはなく、印刷部11の各セル11a内のインキ量を適正なものとした上でシートＳ上に転移、塗工することができ、シートＳ上に滲みのない鮮明な印刷を施すことができる。 （もっと読む）