【課題】簡易な構造で記録媒体のみ処理液を塗布できる処理液塗布装置および画像記録装置を提供する。
【解決手段】圧胴１２の延長部１２Ｂに設けられたカム部２４にカムフォロア１５が乗り上げると、塗布ローラ１４はアニロックスローラ３０の回転軸３０Ａを揺動支軸として圧胴１２の外周面から離間する。塗布ローラ揺動アーム３８はアニロックスローラ３０の回転軸３０Ａを回転中心として揺動（回転）可能に支持されており、カムフォロア１５が圧胴１２のカム部２４に乗り上げると、塗布ローラ揺動アーム３８は塗布ローラニップバネ３６を縮めるように弾性変形させる。圧胴１２が回転してカムフォロア１５がカム部２４を通過すると、塗布ローラ揺動アーム３８は塗布ローラニップバネの復元力によって図中反時計回り方向に回転して、圧胴１２の周面に対して塗布ローラ１４を付勢させ、塗布ローラ１４が圧胴１２の周面に着地する。 （もっと読む）

【課題】円環状ゴム部材の内周面に塗布剤を均一にかつ過不足なく塗布することのできる装置を提供する。
【解決手段】駆動ローラー１１ａ，１１ｂと従動ローラー１１ｃ，１１ｄとを有しプレキュアトレッドなどの円環状に形成されたゴム部材３０を内周面３０ｂ側から保持しながら回転させる回転手段１１と、塗布剤が収納される塗布剤槽１２ａと上側がゴム部材３０の内周面３０ｂに当接し下側が塗布剤槽１２ａ内に浸漬されて回転する塗装ローラー１２ｂとを有する塗布手段１２と、ゴム部材３０の内周面３０ｂに当接する塗布剤掻き取りバー１３ａとを備え、ゴム部材３０を回転させながら内周面３０ｂに塗装ローラー１２ｂを当接させて塗布剤を塗布するとともに、余分な塗布剤を塗布剤掻き取りバー１３ａで掻き取るようにした。 （もっと読む）

【課題】粘性材料を部品の表面に均一な厚さで塗布することができる塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】粘性材料を部品の表面に塗布するための塗布装置１であって、横方向の軸回りに回転するローラ１０と、ローラ１０の下部が挿入されるとともに、粘性材料が貯留される内部空間を有する容器３０と、ローラ１０の外周面１１ａに接触または近接するブレード４０と、を備え、ローラ１０の外周部１１はスポンジ状の弾性部材によって形成されており、容器３０内の粘性材料がローラ１０の外周部１１に含浸される。 （もっと読む）

【課題】泡の加熱効率の悪化を抑制する。
【解決手段】処理液タンク２０Ａに収容された処理液３４を泡３２にして塗布ローラ２０Ｃへ供給する泡供給手段２０Ｂと、塗布ローラ２０Ｃが用紙１２に塗布した泡３２以外の余剰泡３２Ａを回収する回収手段７０と、回収された余剰泡３２Ａを貯留する第２貯留室７２と、第２貯留室７２を加熱して貯留された余剰泡３２Ａを処理液に戻す加熱装置７４と、第２貯留室７２内に洗浄液を供給して貯留する洗浄液供給路７５と、液状に戻された処理液及び洗浄液を処理液タンク２０Ａへ流入させる還元流路７６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 壁装材をスリッター部に引き入れる際に、良好なテンションをかけることが可能な壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 壁紙糊付機本体と、スリッター部とを備えた壁紙糊付機において、本体後面に本体幅方向に形成された凹状の装着部を備え、スリッター部の前方部が凹状の装着部内に陥入して取付け可能な形状であり、スリッター部に至る壁装材の搬送経路中に設置されるこの搬送経路を屈曲させる２本のテンションバー群を備え、テンションバー群が糊付機本体の凹状の装着部の下方位置に幅方向に装着される第１のテンションバーとこの第１のテンションバーの両端部に回動可能に接続された一対のテンションバー保持具とこの一対のテンションバー保持具によって両端部を保持された第２のテンションバーとを備えるもの。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラと塗布ローラの間に処理液が無い場合にローラ間で線速が異なると駆動負荷が増加する。
【解決手段】駆動源の駆動力は駆動力伝達機構（手段）４００を介して塗布ローラ２０９及びスクイーズローラ２０７に伝達され、駆動力伝達機構４００は駆動源で回転されるモータギヤ或いは中間ギヤ４０４と、中間ギヤ４０４に噛み合う塗布ローラ２０９のローラ軸２０９に設けたギヤ４０３と、ギヤ４０３に噛み合うスクイーズローラ２０７のギヤ４０２とを有し、スクイーズローラ２０７が塗布ローラ２０９の線速度より遅く回転するように設定され、ギヤ４０２とスクイーズローラ２０７のローラ軸２０７ａとの間には一方向クラッチ４０１を介在させ、スクイーズローラ２０７を塗布時の回転方向に回転させる方向には駆動力を伝達し、逆方向には駆動力を伝達しない。 （もっと読む）

【課題】インクの供給量を均一にして美麗な塗布状態を達成することができ、かつ接着剤供給量を小としその適正化を図り接着剤の使用量を削減することを可能とし経済的にも有利な塗布態様を実現する接着剤塗布ロール及び当該接着剤塗布ロールを備えた接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】全周面に多数のセルを有する接着剤塗布ロールであって、前記セルの全てがＦＭスクリーンで形成されてなるようにした。また、圧胴と、該圧胴に対向して設けられる塗布ロールと、該塗布ロールの周面に位置し塗布作業時には該塗布ロールの周面に所定量の接着剤を供給するように設置された接着剤供給手段と、を含む接着剤塗布装置であって、塗布ロールが本発明の塗布ロールであるようにした。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラの状態を確実にリセットし、常に一定の塗布条件で用紙の表面に処理液を塗布することができるインクジェット記録装置及びその塗布ローラリセット方法を提供する。
【解決手段】印刷を開始する際の印刷準備動作中に塗布ローラのリセット動作が行われる。リセット動作は、回転する処理液塗布ドラムの外周面に塗布ローラを当接させるとともに、ワイパーブレードを当接させることにより行われる。これにより、処理液塗布ドラムの外周面を清掃しながら、空塗りすることができ、効率よく塗布ローラをリセットすることができる。また、先に空塗り動作を終了させた後、ドラム清掃動作を終了することにより、処理液塗布ドラムの周面もリセットすることができ、用紙に処理液を付着させることなく搬送することができる。 （もっと読む）

【課題】基材に塗布される塗布液の膜厚をできるだけ均一にすることができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】塗布液を保持する回転グラビアロール（３）と、回転方向と逆方向の送り方向に送り出される基材（２）を案内する巻回案内手段（１０）とを備え、グラビアロールと基材とを接触させて基材の送り方向で接触開始位置から接触終了位置までの間で線接触する線状接触面を形成する状態で塗布液を基材に塗布する塗布動作状態、及び、グラビアロールと基材とを離間させて塗布液を基材に塗布しない塗布停止状態に切り換え自在な塗布状態切換手段（５・３０・Ｐ）が、塗布動作状態から塗布停止状態への移行に際して、接触開始位置側から接触終了位置側へ向けて、グラビアロールと基材とを離間移動させる塗布装置。 （もっと読む）

【課題】塗料供給部において供給される塗料の高温により、塗料計量部の計量ロッドが熱歪みを起こし、塗工量の幅方向プロファイルに乱れが生じる問題を、設備の複雑化や徒らなコストの増大を招くことなく、未然に防止することの可能なツインロッドコーターの提供。
【解決手段】塗工装置３Ａにおける塗料供給部４Ａと塗料計量部５Ａとを互いに分離し、塗料計量部に対するアプリケータロール２Ａの回転方向における上流側に、塗料計量部と離隔させて、スロット状のノズル４Ａｎを備えた塗料供給部を設置する。 （もっと読む）

【課題】処理液の付与動作を行っていない時に処理液が蒸発する量を少なく抑えることを課題とする。
【解決手段】液室２０６内の処理液２０１を用紙１００に付与する塗布部２０８と、処理液を貯留する処理液容器２０２と、処理液容器内の処理液を液室へ供給する供給経路及び液室内の処理液を回収する回収経路となる液体流路２０５と、液体流路中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路の断面積よりも大きく、液体流路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路を通じて回収された処理液が液室に再供給されるように構成されており、処理液の回収動作の終了後に、液体流路中に存在する処理液の液面が、一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ第１液体流路２０５Ａに保持する。 （もっと読む）

【課題】ローラ端部から液ダレを生じて装置内部が汚れる。
【解決手段】被記録媒体に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２３２と、塗布ローラ２３２上の液膜を薄くするスクイーズローラ２３３とを有し、被記録媒体に処理液２０１を塗布した後には、スクイーズローラ２３３と塗布ローラ２３２との間に保持された処理液２０１が所定量以下になるまでの間、スクイーズローラ２３３を塗布動作時と同じ方向に回転させる制御を行い、塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３の端部からローラを伝って流れ落ちる処理液を処理液トレイ２３４に回収し続ける。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト接着剤のパターン塗布にあたり、装置本体の加熱溶融ホットメルト接着剤の供給手段と独立して、所望の位置でパターンロール塗布作業を自在とすること。
【解決手段】 加熱溶融したホットメルト接着剤の供給装置を有する装置本体と、転写ロールを支持フレームに軸架してなる転写用具２とよりなり、前記転写ロールの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤が供給されるとともに、前記転写ロールは、前記供給装置を有する装置本体に対し、離脱自在であることを特徴とする。
装置本体の供給装置１より、前記転写ロールＢの表面に、所定のパターン分布で加熱溶融ホットメルト接着剤を供給したのち、転写用具２の転写ロールＢを、塗布すべき基材と接触する位置へ移動させ、転写ロールＢの表面に付着している溶融ホットメルト接着剤を基材表面に転写して、ロール塗布作業を行う。 （もっと読む）

【課題】気泡が混入した塗布液がグラビアロールに充填されることを防止できる塗布装置を提供すること。
【解決手段】塗布液充填装置６が、グラビアロール３の軸心方向に沿う貯留部形成体４０と、グラビアロール３の回転方向で貯留部Ｄとの接触範囲よりも下手側又は接触範囲の下手側の端部においてグラビアロール３の外周表面に密接するドクターブレード３５とを備えて構成され、貯留部形成体４０に、グラビアロール３側に貯留部Ｄを形成しかつグラビアロール３とは反対側に排出塗布液が流入する排出塗布液流入部Ｒを形成する堰４０ａを、グラビアロール３の軸心方向に沿って設け、塗布液充填装置６が、貯留部Ｄから排出塗布液流入部Ｒに堰４０ａを回り込む状態で塗布液を通流させるオーバーフロー流路ａを備えて構成されている塗布装置。 （もっと読む）

【課題】被処理物上に形成される塗膜の乾燥後の厚みが１μｍ以下になるような極薄膜であっても、被処理物表面に均一な塗膜を形成することを課題とする。
【解決手段】芯体４と、この芯体の外周に設けられたスポンジ層５と、このスポンジ層の外周に設けられたソリッド層６と、このソリッド層の外周に設けられた，塗布液に対して非粘着性及び非接着性をもった表面層７とを具備することを特徴とする薄膜形成用塗布ロール１。 （もっと読む）

【課題】スループットを低下させることなく、塗布ローラの表面の磨耗差による段差の発生を抑えることができる液体塗布装置、および、その液体塗布装置を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】塗布ローラ１１の表面と回収部２９Ａとの間にクサビ形状の空間領域を形成し、その空間領域は、塗布液が残る領域Ｂ２から塗布液がほとんど無くなる領域Ｂ１に向かってクサビ角度が小さく変化する領域Ｃを含む。 （もっと読む）

【課題】うねりや凹凸がある大型基材や基板上に、サブミクロンレベルの膜厚の薄膜を精度よく形成できる技術開発が望まれている。その際、装置が巨大になることはなく、メンテナンス性に優れた、構成が要求されている。
【解決手段】低粘度の塗布材料をライン状に非常に小さなばらつきで塗布できるスリットコータヘッドを塗布液の供給機構として適用し、一対の転写ローラ系として、塗布幅と同等な長さを持つアニロックスロールと小径の版胴を組合わせた薄膜塗布方法により、前記の課題を解決可能である。一対の小径ローラ系においては、大型基材塗布の際の問題点となるローラ軸のたわみによる転写不良を一対のローラの配置で対応し、小径の版胴の連続性に関しては、材料、接合方法の工夫により、シームレス化を実現している。また、塗布液供給系と転写系をコンパクトに実装することにより、メンテナンス性にすぐれ、信頼性が高い薄膜塗布装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】設備費をより低減すると共に、各別の塗工工程において、最適条件により塗工を行うことができる電極製造方法、及び電極製造装置を提供すること。
【解決手段】帯状の電極箔２に塗工材４１を塗工する塗工材塗工工程と、塗工材塗工工程で塗工を受けた電極箔２をその長手方向に搬送しつつ塗工層３を乾燥させる乾燥工程とを有する電極製造方法において、電極箔２の進行方向を反転させると共に、電極箔２の表裏を反転させる反転工程を有し、塗工材塗工工程では、電極箔２の一面Ａに塗工材４１を塗工する第１塗工材塗工部４５と、電極箔２の他面Ｂに塗工材４１を塗工する第２塗工材塗工部４６とを備える１つの塗工材グラビアロール４３により、電極箔２における一面Ａの塗工と他面Ｂの塗工とを同時に行う。 （もっと読む）

【課題】スループットを低下させることなく、塗布ローラの表面の磨耗差による段差の発生を抑えることができる液体塗布装置、および、その液体塗布装置を備えた記録装置を提供すること。
【解決手段】塗布ローラ１１とシートＰとが接触していないときに、塗布ローラ１１を軸方向に移動させて、塗布ローラ１１とシートＰとの相対位置を変更する。 （もっと読む）

【課題】液体の流路に用いられるフィルタ装置のエレメントの目詰まり状態を外部から把握することでき、フィルタの目詰まり状態を検出してフィルタの交換時期を報知することを可能とする、フィルタ装置及び塗布装置を提供する。
【解決手段】フィルタ装置(10)は、蓋部(20)に設けられた排出流路(32)が垂直下方向へ延長され、エレメント(24)の中空部(24B)に挿入される。エレメントの下側端部(24C)と延長管(32A)の下側開口(32C)との間には隙間部(36)が設けられ、エレメントの外側(24A)の液体は隙間部を通って中空部へ流入する。エレメントの外側の隙間部に対応する位置に堆積物(40)が付着すると、液体は付着物を乗り越えて付着物の上からエレメント内に進入するので、エレメントの外側の水位が上昇するので、エレメントの外側の水位からエレメントの目詰まり状態を把握することができる。 （もっと読む）