画像形成装置及び処理液付与装置
【課題】処理液の付与動作を行っていない時に処理液が蒸発する量を少なく抑えることを課題とする。
【解決手段】液室２０６内の処理液２０１を用紙１００に付与する塗布部２０８と、処理液を貯留する処理液容器２０２と、処理液容器内の処理液を液室へ供給する供給経路及び液室内の処理液を回収する回収経路となる液体流路２０５と、液体流路中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路の断面積よりも大きく、液体流路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路を通じて回収された処理液が液室に再供給されるように構成されており、処理液の回収動作の終了後に、液体流路中に存在する処理液の液面が、一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ第１液体流路２０５Ａに保持する。
【解決手段】液室２０６内の処理液２０１を用紙１００に付与する塗布部２０８と、処理液を貯留する処理液容器２０２と、処理液容器内の処理液を液室へ供給する供給経路及び液室内の処理液を回収する回収経路となる液体流路２０５と、液体流路中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路の断面積よりも大きく、液体流路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路を通じて回収された処理液が液室に再供給されるように構成されており、処理液の回収動作の終了後に、液体流路中に存在する処理液の液面が、一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ第１液体流路２０５Ａに保持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録媒体に対して処理液を付与する画像形成装置及び画像記録媒体等の処理液付与対象に処理液を付与する処理液付与装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置としては、主に、プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機などの製品として知られ、複数の画像形成方式が存在する。例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置が知られている。この液体吐出記録方式の画像形成装置は、記録ヘッドから画像記録媒体に対してインク滴を吐出して、画像形成（記録、印字、印写、印刷も同義語で使用される場合がある。）を行う。なお、画像記録媒体とは、紙に限定するものではなく、ＯＨＰなどを含み、画像を構成するインク滴等の液体あるいはトナー等の固体が付着可能なものを意味し、被記録媒体あるいは記録媒体、記録紙、記録用紙などとも称されることがある。液体吐出記録方式の画像形成装置には、記録ヘッドが主走査方向に移動しながら液滴を吐出して画像を形成するシリアル型の画像形成装置と、記録ヘッドが移動しない状態で液滴を吐出して画像を形成するライン型ヘッドを用いるライン型の画像形成装置とがある。
【０００３】
本願明細書における液体吐出方式の「画像形成装置」とは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の画像記録媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味する。ここでいう「画像形成」には、文字や図形等の意味を持つ画像を画像記録媒体に付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を画像記録媒体に付与すること（単に液滴を画像記録媒体に着弾させること）も含まれる。また、吐出する「液体」は、インクと称されるものに限らず、吐出される時に液体であるものであれば特に限定されるものではない。したがって、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料なども含まれる。また、「画像」とは、平面に付与されるものに限らず、立体物に付与されるもの、あるいは、立体物自体を造形して形成される像も含まれる。また、「画像形成装置」には、液体吐出方式のものに限らず、電子写真方式で画像形成を行うものなども含まれるが、以下の説明では、インクを吐出する液体吐出方式の画像形成装置を例に挙げて説明する。
【０００４】
液体吐出方式の画像形成装置においては、液滴で形成される画像記録媒体上のドットがひげ状に乱れるフェザリングと呼ばれる不具合、異なる種類の液滴（例えば色の異なるインク液滴）が互いに隣接している箇所で液滴が相互に混ざり合うカラーブリード等の不具合が生じることがある。
また、液体吐出方式の画像形成装置においては、画像形成後の画像記録媒体上の液滴が乾くまでに時間がかかるという不具合も存在する。
【０００５】
このような不具合を抑制する技術としては、従来、その不具合を抑制し得る所定の処理液を画像形成前の画像記録媒体に付与し、その処理液の効能によって、画像記録媒体に着弾した液滴が乱れるのを抑制したり、液滴の乾燥時間を短くしたりするものが知られている。
例えば、特許文献１や特許文献２には、インクと反応して画像滲みやカラーブリードを抑制する処理液を画像形成前の画像記録媒体に塗布ローラで塗布する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献３には、インクと反応して画像滲みやカラーブリードを抑制する処理液を液体吐出ヘッドから画像形成前の画像記録媒体へミスト状に吐出させて付与する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献４には、色調が鮮明で定着性の良好な画像を得るための処理液を画像形成前の画像記録媒体に付与する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献５には、画像形成前の画像記録媒体に付与する処理液を泡状にして画像記録媒体に付与する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
画像記録媒体へ処理液を付与する従来の画像形成装置の中には、処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段に設けられる液室に対し、処理液容器（処理液貯留部）に貯留されている処理液を供給経路を通じて適宜補充しながら、その処理液付与手段により液室内の処理液を画像記録媒体に付与するものがある（例えば特許文献１）。このような画像形成装置においては、液室が外気と連通しているので、画像記録媒体への処理液付与動作を行っていない期間に液室内の処理液がその液面から蒸発し、処理液が無駄に消費されたり、処理液の濃度変化等によって特性が変化したりするという問題が生じる。特に揮発性の高い処理液を用いる場合には、この問題が顕著となる。
【０００７】
この問題に対処する方法としては、例えば、以下のような特許文献１に記載の構成を利用することが可能である。
特許文献１に記載の画像形成装置は、塗布ローラと液体保持部材との間の液体保持空間（液室）に保持された処理液を塗布ローラで画像記録媒体へ塗布する。この画像形成装置では、交換タンク（処理液貯留部）内の処理液を液体保持空間へバッファタンク（一時貯留部）を通じて供給する供給経路のほか、液体保持空間から外方へ不用意に処理液が漏出することを防止または軽減するために、塗布ローラ停止時に液体保持空間内の処理液をバッファタンクへ回収する回収経路が設けられている。この構成においては、塗布ローラを停止している間（処理液付与動作を行っていない期間）、処理液の液面は液体保持空間ではなくバッファタンク内に位置する。液体保持空間は直接的に外気に露出しているが、バッファタンクは、液体保持空間に連通した細い回収経路を通じてのみ外気に連通している。回収経路の経路断面積は、液体保持空間に処理液が存在するときの液面の面積よりも小さいため、液体保持空間内の処理液をその液面がバッファタンク内に位置するように回収しておけば、液体保持空間にそのまま処理液を残しておく場合よりも、処理液が蒸発しにくい。
【０００８】
しかしながら、この構成において、バッファタンク内に回収した処理液の液面は、バッファタンクの水平断面積に相当するものとなり、比較的広い範囲で空気と接触することになる。そのため、この構成であっても、処理液はバッファタンク内で蒸発し、処理液が無駄に消費されたり、処理液の濃度変化等によって特性が変化したりすることがある。
【０００９】
なお、回収径路中にバッファタンクのような一時貯留部を設けない構成も考えられる。しかしながら、液体保持空間から処理液を回収する際には処理液とともに空気も回収される。回収した処理液中から空気を除去しないと、液体保持空間に再供給される処理液が泡状となり、液体保持空間へ処理液を適切に再供給できなくなり、構成によっては再供給自体が不能となる。したがって、回収経路を設けて回収した処理液を再供給する場合には、その回収経路中に上記バッファタンクのような一時貯留部を設け、そこに処理液を一時的に貯留させて処理液中から空気を分離する必要があり、上記問題を避けられない事情がある。
【００１０】
なお、上記問題は、液体吐出記録方式の画像形成装置に限らず、何らかの処理液付与対象に処理液を付与する処理液付与装置を備えたものであれば、同様に生じ得るものである。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、処理液の付与動作を行っていない時に処理液が蒸発する量を少なく抑え、処理液の無駄な消費を抑制したり、処理液の特性変化を抑制したりすることが可能な画像形成装置及び処理液付与装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像記録媒体への処理液の付与と、画像形成とを行う画像形成装置であって、液室内に収容されている処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段と、該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された画像形成装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記一時貯留部よりも上方に上記液室の底部を配置したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の画像形成装置において、上記回収経路は、上記液室と上記処理液貯留部とを連通するように設けられ、上記回収経路における液室側の回収経路部分と連通する上記一時貯留部の開口部よりも上方に上記処理液貯留部を配置したことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記供給経路と上記回収経路の少なくとも一部を同一経路にしたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記回収動作を行う時には、処理液の液面を上記一時貯留部内に維持することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、上記回収動作の終了後に処理液の液面が保持される上記回収経路部分は、上記一時貯留部よりも上記液室側の回収経路部分であることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収するために該処理液に対して上記一時貯留部へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段を、該一時貯留部よりも処理液回収方向下流側に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記処理液付与手段は、画像記録媒体に処理液を塗布する塗布ローラと、該塗布ローラの外周面上に液膜を形成するスクイーズローラと、上記液室から該スクイーズローラの外周面上に処理液を供給する処理液供給部とを備えたものであることを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、液室内に収容されている処理液を処理液付与対象に付与する処理液付与手段と、該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された処理液付与装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、回収動作の終了後に、回収経路中に存在する処理液の液面が一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持される。したがって、処理液の液面が一時貯留部内に保持される構成と比較して、空気に触れる処理液の液面の面積を小さくすることができ、蒸発する処理液の量を少なく抑えることができる。これにより、処理液の無駄な消費を抑制したり、処理液の特性変化を抑制したりすることが可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態における画像形成装置全体の概略構成を示す説明図である。
【図２】同画像形成装置における処理液塗布装置の概略構成を示す説明図である。
【図３】同処理液塗布装置における処理液の回収動作時の様子を示す説明図である。
【図４】回収動作時にメニスカス状態の処理液が空気と一緒に一時貯留部に到達した時の様子を示す説明図である。
【図５】本実施形態における液面検知器で一時貯留部内の液面高さを検知している状態を示す詳細図である。
【図６】本実施形態において採用可能な一時貯留部と処理液容器との良好な位置関係の一例を示す説明図である。
【図７】実施形態における処理液回収動作の流れを示すフローチャートである。
【図８】変形例１の構成において、液室に処理液を供給している時の様子を示す説明図である。
【図９】変形例１の構成において、液室から処理液を回収している時の様子を示す説明図である。
【図１０】変形例２の構成において、液室に処理液を供給している時の様子を示す説明図である。
【図１１】変形例２の構成において、液室から処理液を回収している時の様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
まず、本実施形態における画像形成装置の一例について、図１を参照して説明する。
図１は、本実施形態における画像形成装置全体の概略構成を示す説明図である。
この画像形成装置は、画像記録媒体である用紙１００に液滴を吐出して画像を形成する画像形成手段としての記録ヘッドユニット１０１と、用紙１００を搬送する搬送ベルト１０２と、用紙１００を収容する給紙トレイ１０３と、記録ヘッドユニット１０１よりも用紙搬送方向上流側で処理液付与対象である用紙１００に処理液を付与する処理液付与装置としての処理液塗布装置２００とを備えている。
【００１６】
記録ヘッドユニット１０１は、液滴を吐出する複数のノズルを用紙幅相当分の長さに配列したノズル列を有するライン型液体吐出ヘッドから構成され、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する記録ヘッド１０１ｙ、１０１ｍ、１０１ｃ、１０１ｋを備えている。なお、シリアル型画像形成装置として記録ヘッドをキャリッジに搭載する構成とすることもできる。
【００１７】
搬送ベルト１０２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１２１とテンションローラ１２２との間に掛け渡されて周回するように構成している。この搬送ベルト１０２に対する用紙１００の保持は、例えば静電吸着、空気の吸引による吸着などを行う構成とすることやその他の公知の搬送手段を用いることができる。また、ローラ対による搬送手段を用いることもできる。
【００１８】
給紙トレイ１０３に収容された用紙１００はピックアップローラ１３１で１枚ずつ分離給紙されて搬送ローラ対１３２によってレジストローラ対１３３に送られ、レジストローラ対１３３から所定のタイミングで搬送ローラ対１３４によって搬送路１３５を介して処理液塗布装置２００に送られ、処理液塗布装置２００で処理液が塗布されて搬送ベルト１０２上に送り込まれて保持される。
そして、搬送ベルト１０２の周回移動で搬送されて記録ヘッドユニット１０１から各色の液滴が吐出されて画像が形成され、その後排紙トレイ１０４に排出される。
【００１９】
処理液塗布装置２００は、処理液２０１を収容した変形可能な例えばＰＥＴフィルムを袋状にした処理液貯留部としての処理液容器２０２と、この処理液容器２０２から供給された処理液２０１を圧送するポンプ２０３と、処理液２０１を用紙１００に塗布する処理液付与手段としての塗布部２０８とを備えている。処理液容器２０２内の処理液２０１は、ポンプ２０３によって吸い上げられ、チューブ内に形成される供給経路としての液体流路２０５を通じて塗布部２０８内の液室２０６へと供給され、塗布の準備がなされる。
【００２０】
塗布部２０８は、用紙１００を搬送する搬送ローラ２１０と、搬送ローラ２１０に対向して用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２０９と、塗布ローラ２０９に処理液２０１を供給して液膜を薄くするスクイーズローラ２０７とを有している。これらのローラは、搬送ローラ２１０に塗布ローラ２０９が接し、塗布ローラ２０９にスクイーズローラ２０７が接して配置されている。そして、スクイーズローラ２０７と塗布ローラ２０９とによって供給された処理液２０１の液膜層が塗布ローラ２０９上に形成されて、塗布ローラ２０９の回転によって塗布ローラ２０９と搬送ローラ２１０とに挟まれた用紙１００に塗布される。
【００２１】
本実施形態の処理液２０１は、用紙１００の表面に付与されることで用紙１００の表面を改質する改質材である。処理液２０１の具体例としては、例えば、予め用紙１００（上述したように材質としての紙に限定されない。）にムラなく塗布しておくことで、インクの水分を速やかに用紙１００に浸透させると共に色成分を増粘させ、更には乾燥も早めることによって滲み（フェザリング、ブリーディング等）や裏抜けを防止し、生産性（単位時間当たりの画像出力枚数）をあげることを可能にする定着剤（セット剤）が挙げられる。この処理液２０１としては、組成的には、例えば界面活性剤（アニオン系、カチオン系、ノニオン系のいずれか、若しくはこれらを２種類以上混合させたもの）に対して、水分の浸透を促進するセルロース類（ヒドロキシプロピルセルロース等）とタルク微粉体の様な基剤を加えた溶液等を挙げることができる。更に微粒子を含有することもできる。
【００２２】
本実施形態では、塗布動作が終了して所定の時間を経過した場合、液室２０６内の処理液２０１を、ポンプ２０３により回収経路としての液体流路２０５を通じて処理液容器２０２に向けて回収する。本実施形態において、液体流路２０５は、供給経路と回収経路とを兼ねており、その液体流路２０５の途中に、処理液２０１がメニスカスを保持できない大きさの経路断面積（処理液移動方向を法線とする経路断面の面積）をもつ一時貯留部２０４が形成されている。以下、液体流路２０５のうち、液室２０６と一時貯留部２０４とを連結する部分を第１液体流路２０５Ａとし、一時貯留部２０４とポンプ２０３とを連結する部分を第２液体流路２０５Ｂとし、ポンプ２０３と処理液容器２０２とを連結する部分を第３液体流路２０５Ｃとする。一時貯留部２０４以外の液体流路部分の経路断面積は、処理液２０１がメニスカスを保持できる大きさとなっているので、ポンプ２０３の吸引動作及び送出動作によって処理液２０１を回収方向及び供給方向へ移動させることができる。
【００２３】
一時貯留部２０４は、処理液の回収動作時に処理液２０１とともに液室２０６から入ってくる空気を処理液２０１から分離させるためのものである。本実施形態においては、空気と一緒に液室２０６から回収されてきた処理液２０１が一時貯留部２０４に到達すると、処理液２０１が一時貯留部２０４に一時的に貯留されている処理液２０１に落下あるいは一時貯留部２０４の内壁を伝って移動して取り込まれる。一方、処理液と一緒に回収されてきた空気は一時貯留部２０４内の空気と一体化する。本実施形態においては、回収動作を継続することで一時貯留部２０４内に空気が溜まっていく。そして、一時貯留部２０４に規定量の空気が溜まると、回収動作が終了する。このような回収動作により、一時貯留部２０４の下部（本実施形態では底面）に開口している第２液体流路２０５Ｂに、空気が混入した処理液が入り込むことが防止される。したがって、第２液体流路２０５Ｂに入った空気によりポンプ２０３の適切な送液動作が妨げられるという事態が生じない。
【００２４】
また、本実施形態では、処理液容器２０２がポンプ２０３の吸い出しによって減容可能な柔らかい袋状の容器であるため、この容器内に空気が入り込むと、ポンプ２０３の吸い出しによってその容器内から処理液を適切に吸い出すことができなくなるおそれがあるという不具合が生じる。また、このような容器内に空気が入り込むと、その容器内を最後まできちんと減容させることができなくなるという不具合も生じる。しかしながら、本実施形態では、処理液容器２０２内に空気が入り込むことが適切に防止されるので、このような不具合は生じない。
【００２５】
このような回収動作が終了した後、本実施形態では、一時貯留部２０４が処理液２０１で満たされるようにして待機状態に移行する。この待機状態において、処理液２０１の液面は第１液体流路２０５Ａの内部に維持される。したがって、処理液２０１の液面が一時貯留部２０４内に維持される場合よりも、空気と接する液面の面積が減り、蒸発による不具合（処理液の無駄な消費や処理液の特性変化）を抑制できる。
【００２６】
以下、本実施形態の特徴的な構成及び動作について更に詳述する。
図２は、本実施形態における処理液塗布装置２００の概略構成を示す説明図である。
上述したように、塗布動作が終了してから所定の時間が経過すると、液室２０６の処理液２０１は、双方向に送液可能なポンプ２０３の吸引動作により、液体流路２０５を通じて処理液容器２０２に向けて回収される。この回収動作中において、液室２０６に処理液２０１が十分に満たされている場合は、処理液２０１のみが回収され、空気は回収されない。しかしながら、回収動作により液室２０６内の処理液２０１が徐々に少なくなっていくと、第１液体流路２０５Ａ内に処理液だけでなく空気も吸い込まれるようになる。このとき、第１液体流路２０５Ａ内の処理液２０１は、図３に示すようなメニスカスが形成された状態となる。そのため、処理液２０１と一緒に回収された空気は、第１液体流路２０５Ａを液室２０６側へ抜けることができなくなる。
【００２７】
このようにして空気と一緒に回収されメニスカスが形成された状態の処理液２０１は、第１液体流路２０５Ａから一時貯留部２０４に入り込むと、メニスカスの状態を保持していた表面張力が失われる。これにより、処理液２０１は、図４に示すように、落下もしくは一時貯留部２０４の内壁を伝って、一時貯留部２０４内の処理液に取り込まれる一方、空気は一時貯留部２０４内の空気と一体化する。このようにして、一時貯留部２０４において気液が分離される。本実施形態では、このようにして処理液２０１と一緒に回収されてしまう空気を一時貯留部２０４において処理液２０１から分離することができるので、処理液２０１と一緒に空気が回収されても特に不具合は生じない。
【００２８】
図５は、本実施形態における液面検知器２１１で一時貯留部２０４内の液面高さを検知している状態を示す詳細図である。
一時貯留部２０４内の空気は回収動作に伴って徐々に増えていく。本実施形態では、一時貯留部２０４の容量を、液室２０６の処理液２０１をすべて回収したときに第１液体流路２０５Ａから入ってくる空気の想定最大容量以上の大きさに設定してある。ここで空気の想定最大容量とは、回収動作時のポンプ２０３の吸引量と液室２０６及び第１液体流路２０５Ａ内に保持管理される処理液２０１の量から算出されるが、好ましくは回収動作時のポンプ２０３の吸引量以上とすることが好ましい。このように設定することで、一時貯留部２０４が空気で満たされた時には液室２０６から処理液を完全に回収したことになる。本実施形態では、回収動作に伴って一時貯留部２０４内に空気が溜まっていき、一時貯留部２０４内の処理液２０１の液面が所定の高さまで下がると、これを液面検知器２１１が検知する。この検知結果を受けて、図示しない制御部は、ポンプ２０３の吸引動作を停止させ、これにより回収動作が終了する。
【００２９】
回収動作の終了後、本実施形態では、上述したとおり、一時貯留部２０４が処理液２０１で満たされるようにし、処理液２０１の液面が第１液体流路２０５Ａの内部に維持されるようにしてから待機状態に移行する。待機状態へ移行する具体的な方法としては、例えば、次のようなものが挙げられる。
例えば、ポンプ２０３に送出動作を行わせ、ポンプ２０３の動力によって一時貯留部２０４内に処理液２０１を送り込み、処理液２０１の液面が第１液体流路２０５Ａの内部に維持されるようにした後、ポンプ２０３の弁を閉じて、処理液２０１の液面位置を維持する方法である。
また、例えば、図６に示すように、第１液体流路２０５Ａと連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２を配置し、回収動作の終了後に、ポンプ２０３を開放して、第２液体流路２０５Ｂと第３液体流路２０５Ｃとを連通状態にする方法も挙げられる。この方法では、ポンプ２０３を開放することで、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差により、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。この方法によれば、ポンプ２０３に処理液の流れを遮断するための弁機能を付加する必要がなくなるか、もしくは、処理液２０１の液面位置を維持するための弁を別途設ける必要がなくなるので、構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができる。しかも、この方法によれば、待機状態において制御動作や電力消費が不要である。この方法に使用可能なポンプ２０３としては、例えば双方向の送液が可能なチュービングポンプを用いることができる。ポンプの機能は公知の技術なので詳細な説明は割愛するが、ポンプの種類はこの限りではない。
【００３０】
図７は、本実施形態における処理液回収動作の流れを示すフローチャートである。
なお、このフローチャートは、上述した図６に示す構成を採用した場合のものである。
画像出力要求を受信すると（Ｓ１）、液室２０６に所定量の処理液２０１が有るか無いかを判別する（Ｓ２）。このとき、液室２０６に所定量以上の処理液２０１が入っていなければ、ポンプ２０３に送出動作をさせて、処理液容器２０２から処理液２０１を補充する（Ｓ３）。次に、塗布部２０８のスクイーズローラ２０７、塗布ローラ２０９及び搬送ローラ２１０を回転させて（Ｓ４）、スクイーズローラ２０７と塗布ローラ２０９との加圧部に処理液を供給し、供給された処理液を加圧部で延展して塗布ローラ２０９に液膜を形成し、塗布に備える。そして、塗布部２０８に用紙が搬送されてくると、塗布ローラ２０９に形成された処理液の液膜が用紙に転写され、塗布される。
【００３１】
次に、液室２０６に所定量の処理液２０１が有るか無いかを判別する（Ｓ５）。このとき、液室２０６に所定量以上の処理液２０１が入っていなければ、ポンプ２０３に送出動作をさせて、処理液容器２０２から処理液２０１を補充する（Ｓ６）。要求枚数出力完了まで上記Ｓ５の動作を繰り返し（Ｓ７）、要求枚数出力されると、スクイーズローラ２０７、塗布ローラ２０９及び搬送ローラ２１０を停止させる（Ｓ８）。そして、所定時間以内に次の画像出力（塗布）要求を受信すると（Ｓ９のＹｅｓ）、上述したＳ２動作以降を繰り返す。一方、所定時間以内に次の画像出力（塗布）要求がこない場合は（Ｓ９のＮｏ）、液室２０６内の処理液を回収する回収動作に移行する。
【００３２】
回収動作においては、まず、ポンプ２０３を回収方向にＯＮさせて吸引動作を行わせ、処理液２０１を処理液容器２０２に向けて送液する（Ｓ１０）。そして、図５に示した液面検知器２１１の検知結果に基づいて一時貯留部２０４に所定量以上の処理液２０１が有るか否かを判別し（Ｓ１１）、所定量以上の処理液がなくなったらポンプ２０３を停止する（Ｓ１２）。その後、ポンプ２０３を開放状態にする（Ｓ１３）。これにより、第２液体流路２０５Ｂと第３液体流路２０５Ｂとが連通状態になり、処理液容器２０２内の処理液２０１との水頭差によって一時貯留部２０４内の処理液の液面が第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置で維持されて待機状態となる。
【００３３】
〔変形例１〕
次に、上記実施形態における処理液塗布装置２００の一変形例（以下、本変形例を「変形例１」という。）について説明する。
図８は、本変形例１の構成において、液室２０６に処理液２０１を供給している時の様子を示す説明図である。
図９は、本変形例１の構成において、液室２０６から処理液２０１を回収している時の様子を示す説明図である。
本変形例１は、処理液容器２０２及び一時貯留部２０４が液室２０６の底部よりも上方に配置した例である。ただし、第１液体流路２０５Ａと連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２が配置されている点は、図６に示した上記実施形態の場合と同様である。したがって、本変形例１においても、ポンプ２０３を開放することで、図９に示すように、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差によって、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。よって、上記実施形態の図６に示した構成と同様に、ポンプ２０３の構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができるとともに、待機状態において制御動作や電力消費が不要となる。
【００３４】
〔変形例２〕
次に、上記実施形態における処理液塗布装置２００の他の変形例（以下、本変形例を「変形例２」という。）について説明する。
図１０は、本変形例２の構成において、液室２０６に処理液２０１を供給している時の様子を示す説明図である。
図１１は、本変形例２の構成において、液室２０６から処理液２０１を回収している時の様子を示す説明図である。
本変形例２では、第２液体流路２０５Ｂと連通する一時貯留部２０４の開口部（本変形例２では一時貯留部２０４の底面）よりも下方に処理液容器２０２が配置されている。この場合、回収動作の終了後にポンプ２０３を開放することで、図１１に示すように、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差によって、第２液体流路２０５Ｂの内部まで下降し、その位置に維持される。よって、上記実施形態の図６に示した構成や上記変形例１の場合と同様に、ポンプ２０３の構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができるとともに、待機状態において制御動作や電力消費が不要となる。
【００３５】
以上、本実施形態（上記各変形例を含む。）に係る画像形成装置は、画像記録媒体としての用紙１００に画像を形成する前にその用紙１００に処理液を付与し、その処理液が付与された用紙１００に画像を形成するものである。この画像形成装置は、液室２０６内に収容されている処理液２０１を用紙１００に付与する処理液付与手段としての塗布部２０８と、液室２０６に供給される処理液２０１を貯留する処理液貯留部としての処理液容器２０２と、処理液容器２０２内の処理液２０１を液室２０６へ供給する供給経路及び液室２０６内の処理液２０１を回収する回収経路である液体流路２０５を構成する供給経路構成部材及び回収経路構成部材としてのチューブと、液体流路２０５中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路２０５の断面積よりも大きく、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１が液室２０６に再供給されるように構成されている。そして、本実施形態の画像形成装置では、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収する回収動作の終了後に、液体流路２０５中に存在する処理液２０１の液面が、一時貯留部２０４の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ液体流路部分である第１液体流路２０５Ａ又は第２液体流路２０５Ｂに保持されるように構成されている。これにより、処理液２０１の液面が一時貯留部２０４内に維持される場合よりも、空気と接する液面の面積が減り、蒸発による不具合（処理液の無駄な消費や処理液の特性変化）を抑制できる。
また、上記変形例２においては、一時貯留部２０４よりも上方に液室２０６の底部が配置されている。これにより、液室２０６内の処理液は、ポンプ２０３の開放により処理液の自重で一時貯留部２０４へと流れる。よって、液室２０６内の処理液を一時貯留部２０４へ回収する際、液室２０６内の処理液のすべてが一時貯留部２０４に回収される前にポンプ２０３の作動を停止しても、液室２０６内の処理液のすべてを一時貯留部２０４に回収することができる。したがって、ポンプ２０３の作動時間を短縮でき、消費電力を抑えることができる。
また、上記実施形態及び上記変形例１においては、液体流路２０５が液室２０６と処理液容器２０２とを連通するように設けられ、かつ、液体流路２０５における液室側の液体流路部分である第１液体流路２０５と連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２が配置されている。このように配置することで、ポンプ２０３を開放することで、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差により、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。したがって、ポンプ２０３に処理液の流れを遮断するための弁機能を付加する必要がなくなるか、もしくは、処理液２０１の液面位置を維持するための弁を別途設ける必要がなくなるので、構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができる。しかも、待機状態において制御動作や電力消費が不要である。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）においては、供給経路と回収経路の少なくとも一部を同一経路である液体流路２０５で構成しているので、より簡素な構成とすることができる。もちろん、供給経路の全域と回収経路の全域とを別の経路とする構成への本発明の適用を妨げるものではない。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、回収動作を行う時には、処理液２０１の液面を一時貯留部２０４内に維持するので、一時貯留部２０４において気液の分離を適切に行うことができる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、回収動作の終了後に処理液２０１の液面が保持される液体流路部分は、一時貯留部２０４よりも液室側の液体流路部分すなわち第１液体流路２０５Ａである。これにより、回収動作の終了後に処理液２０１の液面を、一時貯留部２０４よりも処理液容器側の液体流路部分すなわち第２液体流路２０５Ｂ又は第３液体流路２０５Ｃに保持する場合よりも、次の供給動作の開始時に液室２０６へ迅速に処理液を供給することが可能となる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）においては、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収するために処理液２０１に対して一時貯留部２０４へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段としてのポンプ２０３を、一時貯留部２０４よりも処理液回収方向下流側に設けている。これにより、ポンプ２０３に気泡が巻き込まれることなく、回収搬送量の正確な制御が可能となる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、塗布部２０８は、用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２０９と、塗布ローラ２０９の外周面上に液膜を形成するスクイーズローラ２０７と、液室２０６からスクイーズローラ２０７の外周面上に処理液２０１を供給する処理液供給部とを備えたものである。これにより、簡易な構成で、適量の処理液を用紙１００に付与することができる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）の画像形成装置が備える処理液付与装置としての処理液塗布装置２００は、液室２０６内に収容されている処理液２０１を処理液付与対象である用紙１００に付与する塗布部２０８と、液室２０６に供給される処理液２０１を貯留する処理液貯留部としての処理液容器２０２と、処理液容器２０２内の処理液２０１を液室２０６へ供給する供給経路及び液室２０６内の処理液２０１を回収する回収経路である液体流路２０５を構成する供給経路構成部材及び回収経路構成部材としてのチューブと、液体流路２０５中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路２０５の断面積よりも大きく、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１が液室２０６に再供給されるように構成されたものであって、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収する回収動作の終了後に、液体流路２０５中に存在する処理液２０１の液面が、一時貯留部２０４の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ液体流路部分である第１液体流路２０５Ａ又は第２液体流路２０５Ｂに保持されるように構成されている。このような処理液塗布装置２００は、画像記録媒体以外の処理液付与対象に処理液を付与する場合にも、同様に適用することができる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、処理液塗布装置２００は画像形成前に処理液２０１を塗布する構成をとるが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。具体的には、画像形成後に処理液２０１を塗布する構成をとることもでき、このような処理液２０１としては、画像記録媒体に光沢を与える光沢剤、画像記録媒体上のインクと反応してインクを固化させる凝固剤等がある。
また、画像形成手段についてもインクを吐出する記録ヘッドユニット１０１に限られず、電子写真方式を用いた画像形成手段でもよい。この場合、本発明の処理液塗布装置は化学反応によりトナーの画像記録媒体への定着を行う定着剤の塗布装置等に適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１００ 用紙
１０１ 記録ヘッドユニット
１０２ 搬送ベルト
２００ 処理液塗布装置
２０１ 処理液
２０２ 処理液容器
２０３ ポンプ
２０４ 一時貯留部
２０５ 液体流路
２０５Ａ 第１液体流路
２０５Ｂ 第２液体流路
２０５Ｃ 第３液体流路
２０６ 液室
２０７ スクイーズローラ
２０８ 塗布部
２０９ 塗布ローラ
２１０ 搬送ローラ
２１１ 液面検知器
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】特開２００８−１６８２８３号公報
【特許文献２】特開２００２−１３７３７８号公報
【特許文献３】特開２００５−１３８５０２号公報
【特許文献４】特開２００３−２０５６７３号公報
【特許文献５】特開２００９−０１２３９４号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録媒体に対して処理液を付与する画像形成装置及び画像記録媒体等の処理液付与対象に処理液を付与する処理液付与装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置としては、主に、プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機などの製品として知られ、複数の画像形成方式が存在する。例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置が知られている。この液体吐出記録方式の画像形成装置は、記録ヘッドから画像記録媒体に対してインク滴を吐出して、画像形成（記録、印字、印写、印刷も同義語で使用される場合がある。）を行う。なお、画像記録媒体とは、紙に限定するものではなく、ＯＨＰなどを含み、画像を構成するインク滴等の液体あるいはトナー等の固体が付着可能なものを意味し、被記録媒体あるいは記録媒体、記録紙、記録用紙などとも称されることがある。液体吐出記録方式の画像形成装置には、記録ヘッドが主走査方向に移動しながら液滴を吐出して画像を形成するシリアル型の画像形成装置と、記録ヘッドが移動しない状態で液滴を吐出して画像を形成するライン型ヘッドを用いるライン型の画像形成装置とがある。
【０００３】
本願明細書における液体吐出方式の「画像形成装置」とは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の画像記録媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味する。ここでいう「画像形成」には、文字や図形等の意味を持つ画像を画像記録媒体に付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を画像記録媒体に付与すること（単に液滴を画像記録媒体に着弾させること）も含まれる。また、吐出する「液体」は、インクと称されるものに限らず、吐出される時に液体であるものであれば特に限定されるものではない。したがって、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料なども含まれる。また、「画像」とは、平面に付与されるものに限らず、立体物に付与されるもの、あるいは、立体物自体を造形して形成される像も含まれる。また、「画像形成装置」には、液体吐出方式のものに限らず、電子写真方式で画像形成を行うものなども含まれるが、以下の説明では、インクを吐出する液体吐出方式の画像形成装置を例に挙げて説明する。
【０００４】
液体吐出方式の画像形成装置においては、液滴で形成される画像記録媒体上のドットがひげ状に乱れるフェザリングと呼ばれる不具合、異なる種類の液滴（例えば色の異なるインク液滴）が互いに隣接している箇所で液滴が相互に混ざり合うカラーブリード等の不具合が生じることがある。
また、液体吐出方式の画像形成装置においては、画像形成後の画像記録媒体上の液滴が乾くまでに時間がかかるという不具合も存在する。
【０００５】
このような不具合を抑制する技術としては、従来、その不具合を抑制し得る所定の処理液を画像形成前の画像記録媒体に付与し、その処理液の効能によって、画像記録媒体に着弾した液滴が乱れるのを抑制したり、液滴の乾燥時間を短くしたりするものが知られている。
例えば、特許文献１や特許文献２には、インクと反応して画像滲みやカラーブリードを抑制する処理液を画像形成前の画像記録媒体に塗布ローラで塗布する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献３には、インクと反応して画像滲みやカラーブリードを抑制する処理液を液体吐出ヘッドから画像形成前の画像記録媒体へミスト状に吐出させて付与する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献４には、色調が鮮明で定着性の良好な画像を得るための処理液を画像形成前の画像記録媒体に付与する技術が開示されている。
また、例えば、特許文献５には、画像形成前の画像記録媒体に付与する処理液を泡状にして画像記録媒体に付与する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
画像記録媒体へ処理液を付与する従来の画像形成装置の中には、処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段に設けられる液室に対し、処理液容器（処理液貯留部）に貯留されている処理液を供給経路を通じて適宜補充しながら、その処理液付与手段により液室内の処理液を画像記録媒体に付与するものがある（例えば特許文献１）。このような画像形成装置においては、液室が外気と連通しているので、画像記録媒体への処理液付与動作を行っていない期間に液室内の処理液がその液面から蒸発し、処理液が無駄に消費されたり、処理液の濃度変化等によって特性が変化したりするという問題が生じる。特に揮発性の高い処理液を用いる場合には、この問題が顕著となる。
【０００７】
この問題に対処する方法としては、例えば、以下のような特許文献１に記載の構成を利用することが可能である。
特許文献１に記載の画像形成装置は、塗布ローラと液体保持部材との間の液体保持空間（液室）に保持された処理液を塗布ローラで画像記録媒体へ塗布する。この画像形成装置では、交換タンク（処理液貯留部）内の処理液を液体保持空間へバッファタンク（一時貯留部）を通じて供給する供給経路のほか、液体保持空間から外方へ不用意に処理液が漏出することを防止または軽減するために、塗布ローラ停止時に液体保持空間内の処理液をバッファタンクへ回収する回収経路が設けられている。この構成においては、塗布ローラを停止している間（処理液付与動作を行っていない期間）、処理液の液面は液体保持空間ではなくバッファタンク内に位置する。液体保持空間は直接的に外気に露出しているが、バッファタンクは、液体保持空間に連通した細い回収経路を通じてのみ外気に連通している。回収経路の経路断面積は、液体保持空間に処理液が存在するときの液面の面積よりも小さいため、液体保持空間内の処理液をその液面がバッファタンク内に位置するように回収しておけば、液体保持空間にそのまま処理液を残しておく場合よりも、処理液が蒸発しにくい。
【０００８】
しかしながら、この構成において、バッファタンク内に回収した処理液の液面は、バッファタンクの水平断面積に相当するものとなり、比較的広い範囲で空気と接触することになる。そのため、この構成であっても、処理液はバッファタンク内で蒸発し、処理液が無駄に消費されたり、処理液の濃度変化等によって特性が変化したりすることがある。
【０００９】
なお、回収径路中にバッファタンクのような一時貯留部を設けない構成も考えられる。しかしながら、液体保持空間から処理液を回収する際には処理液とともに空気も回収される。回収した処理液中から空気を除去しないと、液体保持空間に再供給される処理液が泡状となり、液体保持空間へ処理液を適切に再供給できなくなり、構成によっては再供給自体が不能となる。したがって、回収経路を設けて回収した処理液を再供給する場合には、その回収経路中に上記バッファタンクのような一時貯留部を設け、そこに処理液を一時的に貯留させて処理液中から空気を分離する必要があり、上記問題を避けられない事情がある。
【００１０】
なお、上記問題は、液体吐出記録方式の画像形成装置に限らず、何らかの処理液付与対象に処理液を付与する処理液付与装置を備えたものであれば、同様に生じ得るものである。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、処理液の付与動作を行っていない時に処理液が蒸発する量を少なく抑え、処理液の無駄な消費を抑制したり、処理液の特性変化を抑制したりすることが可能な画像形成装置及び処理液付与装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像記録媒体への処理液の付与と、画像形成とを行う画像形成装置であって、液室内に収容されている処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段と、該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された画像形成装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記一時貯留部よりも上方に上記液室の底部を配置したことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の画像形成装置において、上記回収経路は、上記液室と上記処理液貯留部とを連通するように設けられ、上記回収経路における液室側の回収経路部分と連通する上記一時貯留部の開口部よりも上方に上記処理液貯留部を配置したことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記供給経路と上記回収経路の少なくとも一部を同一経路にしたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記回収動作を行う時には、処理液の液面を上記一時貯留部内に維持することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、上記回収動作の終了後に処理液の液面が保持される上記回収経路部分は、上記一時貯留部よりも上記液室側の回収経路部分であることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収するために該処理液に対して上記一時貯留部へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段を、該一時貯留部よりも処理液回収方向下流側に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、上記処理液付与手段は、画像記録媒体に処理液を塗布する塗布ローラと、該塗布ローラの外周面上に液膜を形成するスクイーズローラと、上記液室から該スクイーズローラの外周面上に処理液を供給する処理液供給部とを備えたものであることを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、液室内に収容されている処理液を処理液付与対象に付与する処理液付与手段と、該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された処理液付与装置において、上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、回収動作の終了後に、回収経路中に存在する処理液の液面が一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持される。したがって、処理液の液面が一時貯留部内に保持される構成と比較して、空気に触れる処理液の液面の面積を小さくすることができ、蒸発する処理液の量を少なく抑えることができる。これにより、処理液の無駄な消費を抑制したり、処理液の特性変化を抑制したりすることが可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態における画像形成装置全体の概略構成を示す説明図である。
【図２】同画像形成装置における処理液塗布装置の概略構成を示す説明図である。
【図３】同処理液塗布装置における処理液の回収動作時の様子を示す説明図である。
【図４】回収動作時にメニスカス状態の処理液が空気と一緒に一時貯留部に到達した時の様子を示す説明図である。
【図５】本実施形態における液面検知器で一時貯留部内の液面高さを検知している状態を示す詳細図である。
【図６】本実施形態において採用可能な一時貯留部と処理液容器との良好な位置関係の一例を示す説明図である。
【図７】実施形態における処理液回収動作の流れを示すフローチャートである。
【図８】変形例１の構成において、液室に処理液を供給している時の様子を示す説明図である。
【図９】変形例１の構成において、液室から処理液を回収している時の様子を示す説明図である。
【図１０】変形例２の構成において、液室に処理液を供給している時の様子を示す説明図である。
【図１１】変形例２の構成において、液室から処理液を回収している時の様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
まず、本実施形態における画像形成装置の一例について、図１を参照して説明する。
図１は、本実施形態における画像形成装置全体の概略構成を示す説明図である。
この画像形成装置は、画像記録媒体である用紙１００に液滴を吐出して画像を形成する画像形成手段としての記録ヘッドユニット１０１と、用紙１００を搬送する搬送ベルト１０２と、用紙１００を収容する給紙トレイ１０３と、記録ヘッドユニット１０１よりも用紙搬送方向上流側で処理液付与対象である用紙１００に処理液を付与する処理液付与装置としての処理液塗布装置２００とを備えている。
【００１６】
記録ヘッドユニット１０１は、液滴を吐出する複数のノズルを用紙幅相当分の長さに配列したノズル列を有するライン型液体吐出ヘッドから構成され、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する記録ヘッド１０１ｙ、１０１ｍ、１０１ｃ、１０１ｋを備えている。なお、シリアル型画像形成装置として記録ヘッドをキャリッジに搭載する構成とすることもできる。
【００１７】
搬送ベルト１０２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１２１とテンションローラ１２２との間に掛け渡されて周回するように構成している。この搬送ベルト１０２に対する用紙１００の保持は、例えば静電吸着、空気の吸引による吸着などを行う構成とすることやその他の公知の搬送手段を用いることができる。また、ローラ対による搬送手段を用いることもできる。
【００１８】
給紙トレイ１０３に収容された用紙１００はピックアップローラ１３１で１枚ずつ分離給紙されて搬送ローラ対１３２によってレジストローラ対１３３に送られ、レジストローラ対１３３から所定のタイミングで搬送ローラ対１３４によって搬送路１３５を介して処理液塗布装置２００に送られ、処理液塗布装置２００で処理液が塗布されて搬送ベルト１０２上に送り込まれて保持される。
そして、搬送ベルト１０２の周回移動で搬送されて記録ヘッドユニット１０１から各色の液滴が吐出されて画像が形成され、その後排紙トレイ１０４に排出される。
【００１９】
処理液塗布装置２００は、処理液２０１を収容した変形可能な例えばＰＥＴフィルムを袋状にした処理液貯留部としての処理液容器２０２と、この処理液容器２０２から供給された処理液２０１を圧送するポンプ２０３と、処理液２０１を用紙１００に塗布する処理液付与手段としての塗布部２０８とを備えている。処理液容器２０２内の処理液２０１は、ポンプ２０３によって吸い上げられ、チューブ内に形成される供給経路としての液体流路２０５を通じて塗布部２０８内の液室２０６へと供給され、塗布の準備がなされる。
【００２０】
塗布部２０８は、用紙１００を搬送する搬送ローラ２１０と、搬送ローラ２１０に対向して用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２０９と、塗布ローラ２０９に処理液２０１を供給して液膜を薄くするスクイーズローラ２０７とを有している。これらのローラは、搬送ローラ２１０に塗布ローラ２０９が接し、塗布ローラ２０９にスクイーズローラ２０７が接して配置されている。そして、スクイーズローラ２０７と塗布ローラ２０９とによって供給された処理液２０１の液膜層が塗布ローラ２０９上に形成されて、塗布ローラ２０９の回転によって塗布ローラ２０９と搬送ローラ２１０とに挟まれた用紙１００に塗布される。
【００２１】
本実施形態の処理液２０１は、用紙１００の表面に付与されることで用紙１００の表面を改質する改質材である。処理液２０１の具体例としては、例えば、予め用紙１００（上述したように材質としての紙に限定されない。）にムラなく塗布しておくことで、インクの水分を速やかに用紙１００に浸透させると共に色成分を増粘させ、更には乾燥も早めることによって滲み（フェザリング、ブリーディング等）や裏抜けを防止し、生産性（単位時間当たりの画像出力枚数）をあげることを可能にする定着剤（セット剤）が挙げられる。この処理液２０１としては、組成的には、例えば界面活性剤（アニオン系、カチオン系、ノニオン系のいずれか、若しくはこれらを２種類以上混合させたもの）に対して、水分の浸透を促進するセルロース類（ヒドロキシプロピルセルロース等）とタルク微粉体の様な基剤を加えた溶液等を挙げることができる。更に微粒子を含有することもできる。
【００２２】
本実施形態では、塗布動作が終了して所定の時間を経過した場合、液室２０６内の処理液２０１を、ポンプ２０３により回収経路としての液体流路２０５を通じて処理液容器２０２に向けて回収する。本実施形態において、液体流路２０５は、供給経路と回収経路とを兼ねており、その液体流路２０５の途中に、処理液２０１がメニスカスを保持できない大きさの経路断面積（処理液移動方向を法線とする経路断面の面積）をもつ一時貯留部２０４が形成されている。以下、液体流路２０５のうち、液室２０６と一時貯留部２０４とを連結する部分を第１液体流路２０５Ａとし、一時貯留部２０４とポンプ２０３とを連結する部分を第２液体流路２０５Ｂとし、ポンプ２０３と処理液容器２０２とを連結する部分を第３液体流路２０５Ｃとする。一時貯留部２０４以外の液体流路部分の経路断面積は、処理液２０１がメニスカスを保持できる大きさとなっているので、ポンプ２０３の吸引動作及び送出動作によって処理液２０１を回収方向及び供給方向へ移動させることができる。
【００２３】
一時貯留部２０４は、処理液の回収動作時に処理液２０１とともに液室２０６から入ってくる空気を処理液２０１から分離させるためのものである。本実施形態においては、空気と一緒に液室２０６から回収されてきた処理液２０１が一時貯留部２０４に到達すると、処理液２０１が一時貯留部２０４に一時的に貯留されている処理液２０１に落下あるいは一時貯留部２０４の内壁を伝って移動して取り込まれる。一方、処理液と一緒に回収されてきた空気は一時貯留部２０４内の空気と一体化する。本実施形態においては、回収動作を継続することで一時貯留部２０４内に空気が溜まっていく。そして、一時貯留部２０４に規定量の空気が溜まると、回収動作が終了する。このような回収動作により、一時貯留部２０４の下部（本実施形態では底面）に開口している第２液体流路２０５Ｂに、空気が混入した処理液が入り込むことが防止される。したがって、第２液体流路２０５Ｂに入った空気によりポンプ２０３の適切な送液動作が妨げられるという事態が生じない。
【００２４】
また、本実施形態では、処理液容器２０２がポンプ２０３の吸い出しによって減容可能な柔らかい袋状の容器であるため、この容器内に空気が入り込むと、ポンプ２０３の吸い出しによってその容器内から処理液を適切に吸い出すことができなくなるおそれがあるという不具合が生じる。また、このような容器内に空気が入り込むと、その容器内を最後まできちんと減容させることができなくなるという不具合も生じる。しかしながら、本実施形態では、処理液容器２０２内に空気が入り込むことが適切に防止されるので、このような不具合は生じない。
【００２５】
このような回収動作が終了した後、本実施形態では、一時貯留部２０４が処理液２０１で満たされるようにして待機状態に移行する。この待機状態において、処理液２０１の液面は第１液体流路２０５Ａの内部に維持される。したがって、処理液２０１の液面が一時貯留部２０４内に維持される場合よりも、空気と接する液面の面積が減り、蒸発による不具合（処理液の無駄な消費や処理液の特性変化）を抑制できる。
【００２６】
以下、本実施形態の特徴的な構成及び動作について更に詳述する。
図２は、本実施形態における処理液塗布装置２００の概略構成を示す説明図である。
上述したように、塗布動作が終了してから所定の時間が経過すると、液室２０６の処理液２０１は、双方向に送液可能なポンプ２０３の吸引動作により、液体流路２０５を通じて処理液容器２０２に向けて回収される。この回収動作中において、液室２０６に処理液２０１が十分に満たされている場合は、処理液２０１のみが回収され、空気は回収されない。しかしながら、回収動作により液室２０６内の処理液２０１が徐々に少なくなっていくと、第１液体流路２０５Ａ内に処理液だけでなく空気も吸い込まれるようになる。このとき、第１液体流路２０５Ａ内の処理液２０１は、図３に示すようなメニスカスが形成された状態となる。そのため、処理液２０１と一緒に回収された空気は、第１液体流路２０５Ａを液室２０６側へ抜けることができなくなる。
【００２７】
このようにして空気と一緒に回収されメニスカスが形成された状態の処理液２０１は、第１液体流路２０５Ａから一時貯留部２０４に入り込むと、メニスカスの状態を保持していた表面張力が失われる。これにより、処理液２０１は、図４に示すように、落下もしくは一時貯留部２０４の内壁を伝って、一時貯留部２０４内の処理液に取り込まれる一方、空気は一時貯留部２０４内の空気と一体化する。このようにして、一時貯留部２０４において気液が分離される。本実施形態では、このようにして処理液２０１と一緒に回収されてしまう空気を一時貯留部２０４において処理液２０１から分離することができるので、処理液２０１と一緒に空気が回収されても特に不具合は生じない。
【００２８】
図５は、本実施形態における液面検知器２１１で一時貯留部２０４内の液面高さを検知している状態を示す詳細図である。
一時貯留部２０４内の空気は回収動作に伴って徐々に増えていく。本実施形態では、一時貯留部２０４の容量を、液室２０６の処理液２０１をすべて回収したときに第１液体流路２０５Ａから入ってくる空気の想定最大容量以上の大きさに設定してある。ここで空気の想定最大容量とは、回収動作時のポンプ２０３の吸引量と液室２０６及び第１液体流路２０５Ａ内に保持管理される処理液２０１の量から算出されるが、好ましくは回収動作時のポンプ２０３の吸引量以上とすることが好ましい。このように設定することで、一時貯留部２０４が空気で満たされた時には液室２０６から処理液を完全に回収したことになる。本実施形態では、回収動作に伴って一時貯留部２０４内に空気が溜まっていき、一時貯留部２０４内の処理液２０１の液面が所定の高さまで下がると、これを液面検知器２１１が検知する。この検知結果を受けて、図示しない制御部は、ポンプ２０３の吸引動作を停止させ、これにより回収動作が終了する。
【００２９】
回収動作の終了後、本実施形態では、上述したとおり、一時貯留部２０４が処理液２０１で満たされるようにし、処理液２０１の液面が第１液体流路２０５Ａの内部に維持されるようにしてから待機状態に移行する。待機状態へ移行する具体的な方法としては、例えば、次のようなものが挙げられる。
例えば、ポンプ２０３に送出動作を行わせ、ポンプ２０３の動力によって一時貯留部２０４内に処理液２０１を送り込み、処理液２０１の液面が第１液体流路２０５Ａの内部に維持されるようにした後、ポンプ２０３の弁を閉じて、処理液２０１の液面位置を維持する方法である。
また、例えば、図６に示すように、第１液体流路２０５Ａと連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２を配置し、回収動作の終了後に、ポンプ２０３を開放して、第２液体流路２０５Ｂと第３液体流路２０５Ｃとを連通状態にする方法も挙げられる。この方法では、ポンプ２０３を開放することで、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差により、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。この方法によれば、ポンプ２０３に処理液の流れを遮断するための弁機能を付加する必要がなくなるか、もしくは、処理液２０１の液面位置を維持するための弁を別途設ける必要がなくなるので、構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができる。しかも、この方法によれば、待機状態において制御動作や電力消費が不要である。この方法に使用可能なポンプ２０３としては、例えば双方向の送液が可能なチュービングポンプを用いることができる。ポンプの機能は公知の技術なので詳細な説明は割愛するが、ポンプの種類はこの限りではない。
【００３０】
図７は、本実施形態における処理液回収動作の流れを示すフローチャートである。
なお、このフローチャートは、上述した図６に示す構成を採用した場合のものである。
画像出力要求を受信すると（Ｓ１）、液室２０６に所定量の処理液２０１が有るか無いかを判別する（Ｓ２）。このとき、液室２０６に所定量以上の処理液２０１が入っていなければ、ポンプ２０３に送出動作をさせて、処理液容器２０２から処理液２０１を補充する（Ｓ３）。次に、塗布部２０８のスクイーズローラ２０７、塗布ローラ２０９及び搬送ローラ２１０を回転させて（Ｓ４）、スクイーズローラ２０７と塗布ローラ２０９との加圧部に処理液を供給し、供給された処理液を加圧部で延展して塗布ローラ２０９に液膜を形成し、塗布に備える。そして、塗布部２０８に用紙が搬送されてくると、塗布ローラ２０９に形成された処理液の液膜が用紙に転写され、塗布される。
【００３１】
次に、液室２０６に所定量の処理液２０１が有るか無いかを判別する（Ｓ５）。このとき、液室２０６に所定量以上の処理液２０１が入っていなければ、ポンプ２０３に送出動作をさせて、処理液容器２０２から処理液２０１を補充する（Ｓ６）。要求枚数出力完了まで上記Ｓ５の動作を繰り返し（Ｓ７）、要求枚数出力されると、スクイーズローラ２０７、塗布ローラ２０９及び搬送ローラ２１０を停止させる（Ｓ８）。そして、所定時間以内に次の画像出力（塗布）要求を受信すると（Ｓ９のＹｅｓ）、上述したＳ２動作以降を繰り返す。一方、所定時間以内に次の画像出力（塗布）要求がこない場合は（Ｓ９のＮｏ）、液室２０６内の処理液を回収する回収動作に移行する。
【００３２】
回収動作においては、まず、ポンプ２０３を回収方向にＯＮさせて吸引動作を行わせ、処理液２０１を処理液容器２０２に向けて送液する（Ｓ１０）。そして、図５に示した液面検知器２１１の検知結果に基づいて一時貯留部２０４に所定量以上の処理液２０１が有るか否かを判別し（Ｓ１１）、所定量以上の処理液がなくなったらポンプ２０３を停止する（Ｓ１２）。その後、ポンプ２０３を開放状態にする（Ｓ１３）。これにより、第２液体流路２０５Ｂと第３液体流路２０５Ｂとが連通状態になり、処理液容器２０２内の処理液２０１との水頭差によって一時貯留部２０４内の処理液の液面が第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置で維持されて待機状態となる。
【００３３】
〔変形例１〕
次に、上記実施形態における処理液塗布装置２００の一変形例（以下、本変形例を「変形例１」という。）について説明する。
図８は、本変形例１の構成において、液室２０６に処理液２０１を供給している時の様子を示す説明図である。
図９は、本変形例１の構成において、液室２０６から処理液２０１を回収している時の様子を示す説明図である。
本変形例１は、処理液容器２０２及び一時貯留部２０４が液室２０６の底部よりも上方に配置した例である。ただし、第１液体流路２０５Ａと連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２が配置されている点は、図６に示した上記実施形態の場合と同様である。したがって、本変形例１においても、ポンプ２０３を開放することで、図９に示すように、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差によって、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。よって、上記実施形態の図６に示した構成と同様に、ポンプ２０３の構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができるとともに、待機状態において制御動作や電力消費が不要となる。
【００３４】
〔変形例２〕
次に、上記実施形態における処理液塗布装置２００の他の変形例（以下、本変形例を「変形例２」という。）について説明する。
図１０は、本変形例２の構成において、液室２０６に処理液２０１を供給している時の様子を示す説明図である。
図１１は、本変形例２の構成において、液室２０６から処理液２０１を回収している時の様子を示す説明図である。
本変形例２では、第２液体流路２０５Ｂと連通する一時貯留部２０４の開口部（本変形例２では一時貯留部２０４の底面）よりも下方に処理液容器２０２が配置されている。この場合、回収動作の終了後にポンプ２０３を開放することで、図１１に示すように、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差によって、第２液体流路２０５Ｂの内部まで下降し、その位置に維持される。よって、上記実施形態の図６に示した構成や上記変形例１の場合と同様に、ポンプ２０３の構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができるとともに、待機状態において制御動作や電力消費が不要となる。
【００３５】
以上、本実施形態（上記各変形例を含む。）に係る画像形成装置は、画像記録媒体としての用紙１００に画像を形成する前にその用紙１００に処理液を付与し、その処理液が付与された用紙１００に画像を形成するものである。この画像形成装置は、液室２０６内に収容されている処理液２０１を用紙１００に付与する処理液付与手段としての塗布部２０８と、液室２０６に供給される処理液２０１を貯留する処理液貯留部としての処理液容器２０２と、処理液容器２０２内の処理液２０１を液室２０６へ供給する供給経路及び液室２０６内の処理液２０１を回収する回収経路である液体流路２０５を構成する供給経路構成部材及び回収経路構成部材としてのチューブと、液体流路２０５中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路２０５の断面積よりも大きく、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１が液室２０６に再供給されるように構成されている。そして、本実施形態の画像形成装置では、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収する回収動作の終了後に、液体流路２０５中に存在する処理液２０１の液面が、一時貯留部２０４の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ液体流路部分である第１液体流路２０５Ａ又は第２液体流路２０５Ｂに保持されるように構成されている。これにより、処理液２０１の液面が一時貯留部２０４内に維持される場合よりも、空気と接する液面の面積が減り、蒸発による不具合（処理液の無駄な消費や処理液の特性変化）を抑制できる。
また、上記変形例２においては、一時貯留部２０４よりも上方に液室２０６の底部が配置されている。これにより、液室２０６内の処理液は、ポンプ２０３の開放により処理液の自重で一時貯留部２０４へと流れる。よって、液室２０６内の処理液を一時貯留部２０４へ回収する際、液室２０６内の処理液のすべてが一時貯留部２０４に回収される前にポンプ２０３の作動を停止しても、液室２０６内の処理液のすべてを一時貯留部２０４に回収することができる。したがって、ポンプ２０３の作動時間を短縮でき、消費電力を抑えることができる。
また、上記実施形態及び上記変形例１においては、液体流路２０５が液室２０６と処理液容器２０２とを連通するように設けられ、かつ、液体流路２０５における液室側の液体流路部分である第１液体流路２０５と連通する一時貯留部２０４の開口部よりも上方に処理液容器２０２が配置されている。このように配置することで、ポンプ２０３を開放することで、一時貯留部２０４内における処理液の液面が、処理液容器２０２内における処理液との水頭差により、第１液体流路２０５Ａの内部まで上昇し、その位置に維持される。したがって、ポンプ２０３に処理液の流れを遮断するための弁機能を付加する必要がなくなるか、もしくは、処理液２０１の液面位置を維持するための弁を別途設ける必要がなくなるので、構成を簡素化でき、低コスト化を図ることができる。しかも、待機状態において制御動作や電力消費が不要である。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）においては、供給経路と回収経路の少なくとも一部を同一経路である液体流路２０５で構成しているので、より簡素な構成とすることができる。もちろん、供給経路の全域と回収経路の全域とを別の経路とする構成への本発明の適用を妨げるものではない。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、回収動作を行う時には、処理液２０１の液面を一時貯留部２０４内に維持するので、一時貯留部２０４において気液の分離を適切に行うことができる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、回収動作の終了後に処理液２０１の液面が保持される液体流路部分は、一時貯留部２０４よりも液室側の液体流路部分すなわち第１液体流路２０５Ａである。これにより、回収動作の終了後に処理液２０１の液面を、一時貯留部２０４よりも処理液容器側の液体流路部分すなわち第２液体流路２０５Ｂ又は第３液体流路２０５Ｃに保持する場合よりも、次の供給動作の開始時に液室２０６へ迅速に処理液を供給することが可能となる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）においては、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収するために処理液２０１に対して一時貯留部２０４へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段としてのポンプ２０３を、一時貯留部２０４よりも処理液回収方向下流側に設けている。これにより、ポンプ２０３に気泡が巻き込まれることなく、回収搬送量の正確な制御が可能となる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）において、塗布部２０８は、用紙１００に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２０９と、塗布ローラ２０９の外周面上に液膜を形成するスクイーズローラ２０７と、液室２０６からスクイーズローラ２０７の外周面上に処理液２０１を供給する処理液供給部とを備えたものである。これにより、簡易な構成で、適量の処理液を用紙１００に付与することができる。
また、本実施形態（上記各変形例を含む。）の画像形成装置が備える処理液付与装置としての処理液塗布装置２００は、液室２０６内に収容されている処理液２０１を処理液付与対象である用紙１００に付与する塗布部２０８と、液室２０６に供給される処理液２０１を貯留する処理液貯留部としての処理液容器２０２と、処理液容器２０２内の処理液２０１を液室２０６へ供給する供給経路及び液室２０６内の処理液２０１を回収する回収経路である液体流路２０５を構成する供給経路構成部材及び回収経路構成部材としてのチューブと、液体流路２０５中に設けられ、内部の水平断面積が液体流路２０５の断面積よりも大きく、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１を一時的に貯留する一時貯留部２０４とを備え、液体流路２０５を通じて回収された処理液２０１が液室２０６に再供給されるように構成されたものであって、液体流路２０５を通じて液室２０６内の処理液２０１を回収する回収動作の終了後に、液体流路２０５中に存在する処理液２０１の液面が、一時貯留部２０４の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ液体流路部分である第１液体流路２０５Ａ又は第２液体流路２０５Ｂに保持されるように構成されている。このような処理液塗布装置２００は、画像記録媒体以外の処理液付与対象に処理液を付与する場合にも、同様に適用することができる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、処理液塗布装置２００は画像形成前に処理液２０１を塗布する構成をとるが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。具体的には、画像形成後に処理液２０１を塗布する構成をとることもでき、このような処理液２０１としては、画像記録媒体に光沢を与える光沢剤、画像記録媒体上のインクと反応してインクを固化させる凝固剤等がある。
また、画像形成手段についてもインクを吐出する記録ヘッドユニット１０１に限られず、電子写真方式を用いた画像形成手段でもよい。この場合、本発明の処理液塗布装置は化学反応によりトナーの画像記録媒体への定着を行う定着剤の塗布装置等に適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１００ 用紙
１０１ 記録ヘッドユニット
１０２ 搬送ベルト
２００ 処理液塗布装置
２０１ 処理液
２０２ 処理液容器
２０３ ポンプ
２０４ 一時貯留部
２０５ 液体流路
２０５Ａ 第１液体流路
２０５Ｂ 第２液体流路
２０５Ｃ 第３液体流路
２０６ 液室
２０７ スクイーズローラ
２０８ 塗布部
２０９ 塗布ローラ
２１０ 搬送ローラ
２１１ 液面検知器
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】特開２００８−１６８２８３号公報
【特許文献２】特開２００２−１３７３７８号公報
【特許文献３】特開２００５−１３８５０２号公報
【特許文献４】特開２００３−２０５６７３号公報
【特許文献５】特開２００９−０１２３９４号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像記録媒体への処理液の付与と、画像形成とを行う画像形成装置であって、
液室内に収容されている処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段と、
該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、
該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、
該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、
該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、
上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された画像形成装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
上記一時貯留部よりも上方に上記液室の底部を配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２の画像形成装置において、
上記回収経路は、上記液室と上記処理液貯留部とを連通するように設けられ、
上記回収経路における液室側の回収経路部分と連通する上記一時貯留部の開口部よりも上方に上記処理液貯留部を配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記供給経路と上記回収経路の少なくとも一部を同一経路にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記回収動作を行う時には、処理液の液面を上記一時貯留部内に維持することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、
上記回収動作の終了後に処理液の液面が保持される上記回収経路部分は、上記一時貯留部よりも上記液室側の回収経路部分であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収するために該処理液に対して上記一時貯留部へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段を、該一時貯留部よりも処理液回収方向下流側に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記処理液付与手段は、画像記録媒体に処理液を塗布する塗布ローラと、該塗布ローラの外周面上に液膜を形成するスクイーズローラと、上記液室から該スクイーズローラの外周面上に処理液を供給する処理液供給部とを備えたものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
液室内に収容されている処理液を処理液付与対象に付与する処理液付与手段と、
該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、
該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、
該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、
該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、
上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された処理液付与装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とする処理液付与装置。
【請求項１】
画像記録媒体への処理液の付与と、画像形成とを行う画像形成装置であって、
液室内に収容されている処理液を画像記録媒体に付与する処理液付与手段と、
該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、
該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、
該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、
該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、
上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された画像形成装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
上記一時貯留部よりも上方に上記液室の底部を配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２の画像形成装置において、
上記回収経路は、上記液室と上記処理液貯留部とを連通するように設けられ、
上記回収経路における液室側の回収経路部分と連通する上記一時貯留部の開口部よりも上方に上記処理液貯留部を配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記供給経路と上記回収経路の少なくとも一部を同一経路にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記回収動作を行う時には、処理液の液面を上記一時貯留部内に維持することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、
上記回収動作の終了後に処理液の液面が保持される上記回収経路部分は、上記一時貯留部よりも上記液室側の回収経路部分であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収するために該処理液に対して上記一時貯留部へ向かう搬送力を付与する搬送力付与手段を、該一時貯留部よりも処理液回収方向下流側に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
上記処理液付与手段は、画像記録媒体に処理液を塗布する塗布ローラと、該塗布ローラの外周面上に液膜を形成するスクイーズローラと、上記液室から該スクイーズローラの外周面上に処理液を供給する処理液供給部とを備えたものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
液室内に収容されている処理液を処理液付与対象に付与する処理液付与手段と、
該液室に供給される処理液を貯留する処理液貯留部と、
該処理液貯留部内の処理液を液室へ供給する供給経路を構成する供給経路構成部材と、
該液室内の処理液を回収する回収経路を構成する回収経路構成部材と、
該回収経路中に設けられ、内部の水平断面積が該回収径路の断面積よりも大きく、該回収径路を通じて回収された処理液を一時的に貯留する一時貯留部とを備え、
上記回収経路を通じて回収された処理液が上記液室に再供給されるように構成された処理液付与装置において、
上記回収経路を通じて上記液室内の処理液を回収する回収動作の終了後に、該回収経路中に存在する処理液の液面が、該一時貯留部の水平断面積よりも小さい径路断面積をもつ回収経路部分に保持されるように構成したことを特徴とする処理液付与装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−８２１（Ｐ２０１２−８２１Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３６７８４（Ｐ２０１０−１３６７８４）
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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