【課題】 製函ライン上において、段ボールシートの糊代片に数秒間で初期接着が可能な塗布部と強固に完全接着が可能な塗布部とを設けて製函工程の高速化を図る。
【解決手段】 段ボールシートＡが製函ライン上における罫線及びスロッタ加工部を通過したのち、糊付け加工部でその糊代片20に糊付けする際に、外周面に幅広い塗布溝２と狭幅の塗布溝３とを周方向に小間隔毎に交互に設けている糊車１により糊代片20上に塗布量の多い太幅の線状糊層４と塗布量の少ない細幅の線状糊層５とを設けて、この細幅の線状糊層５によって段ボールシートが折り畳まれた際の糊代片20と該段ボールシートの他側端部との接合部を数秒間で早期接着させるようにし、しかるのち、太幅の線状糊層４の乾燥、硬化によって完全接着させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 非接触方式にてソルダーレジストを印刷し、品質の安定化と共に生産効率を向上させるプリント基板製造方法及びソルダーレジスト印刷装置、半導体装置を提供する。
【解決手段】 ソルダーレジスト印刷工程（Ｓ４）において、ロード工程（Ｓ４１）は、上記配線パターン及び基準マークを設けたテープ基材を上記印刷機構へ順次繰り出す。位置決め工程（Ｓ４２）は、印刷機構におけるステージ上で基準マークの認識によりテープ基材に対する印刷ヘッドの位置決めをする。次いで印刷機構の印刷ヘッドからピエゾジェット方式でレジスト剤を吐出制御し、配線パターンの所定領域を含むテープ基材上にソルダーレジストパターンを印刷する（Ｓ４２）。ソルダーレジストパターンを印刷する工程は、テープ基材を使用する製品の情報、例えば設計時のテープ図面に応じて変換された印刷データを取得する。印刷ヘッドはこの印刷データに従って制御される。なお、吐出制御されるレジスト剤は、粘度を安定化させるための温度調整がなされる。 （もっと読む）

【課題】印字前のメディアの表面を活性化させ、印字後のインクの密着性を高め、高精度の印字ができるようにする。
【解決手段】描画装置は、インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部とテーブルとを備え、前記ヘッド部を前記テーブルに対して移動して該ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上のメディアに印字を行う。この描画装置は、前記ヘッド部にその移動方向に沿った方向の両側又は片側に位置させて紫外線照射装置を設けている。この紫外線照射装置によって印字前のメディアに紫外線を照射し、メディアの表面を活性化させる。 （もっと読む）

【課題】 粒子が分散している液体がノズル先端から射出されない状態が長時間続いた場合においても、その後、所定の領域に液体を射出する。
【解決手段】 糊射出口１１から糊を射出する際、当該射出処理に先立って、ばね１４によって糊射出口１１に押圧されているニードル弁１２を糊射出口１１から離間する処理と、糊射出口１１から離間したニードル弁１２を糊射出口１１に押圧する処理とからなる予備射出処理を行う。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラや筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルが直線的に並んだノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を複数有し、同色の液状材料についての複数のヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置がヘッド列間で一致しないようにして、互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】吐出口と基板との距離を正確に制御可能であるとともに、ノズルの作製が容易な基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置１では、処理対象となる基板と垂直な方向における位置である垂直位置を測定するリニアゲージ８１，８２が、処理対象の基板に処理液を吐出するスリットノズル４１の吐出口４１ｃおよび測定部位Ｐ，Ｐ’の垂直位置を測定し、当該垂直位置の測定結果を利用して、スリットノズル４１を基板と垂直な方向へ移動させる昇降機構４３，４４によるスリットノズル４１の昇降制御が行われる。 （もっと読む）

【課題】基板表面における膜形成において、生産性を低下させることなく、パーティクルの発生を防止できる成膜方法および成膜装置、かかる成膜方法により形成された膜を提供すること。
【解決手段】成膜装置１は、液状の膜形成材料が塗布されるウエハＷを回転支持するウエハ支持部２と、膜形成材料をウエハＷに塗布法により供給して膜を形成する膜形成材料供給部４と、ウエハＷの一方の面の縁部および他方の面の縁部に撥液材料を供給して撥液膜を形成する撥液膜形成部５とを備え、ウエハＷの一方の面に液状の膜形成材料を膜形成材料供給部４から供給するのに先立って、ウエハＷの一方の面の縁部および他方の面の縁部に、撥液材料を撥液膜形成部５から供給して撥液膜を形成することにより、ウエハＷの他方の面側に前記膜形成材料が浸入するのを防止するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液体吐出装置、プリンタ及び液体吐出装置の製造方法に関し、例えばインクジェット方式のプリンタに適用して、隔壁の端面に十分な強度によりノズルシートを密着させて保持することができるようにする。
【解決手段】本発明は、ノズルシート８側に、隔壁５の端面との間の接着性の向上を図る接着改善層９を形成し、このノズルシート８を隔壁５の端面に配置する。 （もっと読む）

【課題】有害な筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出するノズル列を有する液滴吐出ヘッドが各色の液状材料ごとに複数個ずつ設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を各色の液状材料についてそれぞれ有し、各色の液状材料についてのヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置が各色のヘッド列間で一致しないようにして互いに重なって配置されている。 （もっと読む）

【課題】 粒子が分散している液体が塗布されるシートが任意のタイミングで搬送されてくる場合であっても、液体が射出されるノズル先端に残存した液体の粒子が固着してしまうことを防止する。
【解決手段】 プリンター５０からシートＳが搬送されてくる旨を示す信号が制御部３０に入力された場合、支持ローラ４１を回転させて当接ローラ４２をノズル１０の先端から離間させ、それ以外の場合、支持ローラ４１を回転させて当接ローラ４２をノズル１０の先端に当接させる。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出するノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有している。ヘッドユニット１０３には、各液滴吐出ヘッドが、同色の液状材料の液滴を吐出する他の少なくとも一つの液滴吐出ヘッドに対し、ノズル列に直交する方向から見てそれらの液滴吐出ヘッドのノズル列が互いに重なる部分を有するとともにノズル列に平行な方向についての位置が互いにずれている位置関係で設置されており、一つの画素につき、ノズル列に平行な方向についての位置をずらして配置された複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液状材料の液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】湿度の高い環境下にあっても短絡し難い圧電アクチュエータ及びそれを用いた液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧電セラミック層２の表面に銀を含む表面電極３が設けられるとともに、前記圧電セラミック層２の内部に内部電極が設けられ、該内部電極が前記圧電セラミック層の表面に設けられた表面接続端子４に電気的に接続されており、該表面接続端子４と前記表面電極３との間に駆動電圧が印加される圧電アクチュエータ１であって、前記圧電セラミック層２表面の少なくとも前記表面接続端子４と前記表面電極３との間に拡散防止層５が設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チクソトロピーの大きな塗料を塗布する場合において、安定した塗料カーテンを形成することができ、効率の良い塗装が可能となる塗料供給装置を提供する。
【解決手段】上下に２つの塗料供給用ヘッドが設けられ、下方ヘッドＢは、底部に塗料流下用のスリット２を有するとともに、上部に塗料回収口３を有するものであり、上方ヘッドＡは、底部に塗料流下用のスリット１を少なくとも１つ以上有するものであり、上方ヘッドＡのスリット１は、下方ヘッドＢのスリット２よりもスリット幅が狭く設定されている。 （もっと読む）

【課題】
基板上に所望量の液晶剤を供給する場合に、供給過程で液晶剤中の溶存する空気が気泡となり、供給量が変化することで滴下精度を悪化させ、しいてはパネルの精度が落ちるという課題がある。
【解決手段】
タンク内部の圧力を真空雰囲気から大気圧若しくは正圧にする正圧源と、タンク内部の圧力を真空雰囲気にする負圧源を備え、液晶剤を前記マイクロシリンジ内に計量充填する場合には、正圧源をタンクに接続し、液晶剤を基板上滴下する場合は、負圧源をタンクに接続するための電磁弁を設けた構成とした。これにより、生産中ペーストに溶解する空気を極力少なくし，かつ負圧吸引時には気泡を混入することなくスムースに液晶剤を充填させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルと接触する可能性のある異物などを高精度に検出できるスリットコータを提供する。
【解決手段】可撓性のプレート６１がスリットノズル１の進行の前方側（＋Ｘ側）に配置され、プレート６１の後方側（−Ｘ側）にレーザー光が照射される。塗布処理においてスリットノズル１が進行すべき基板９０上に、異物などの被検出体ＮＧが存在する場合は、被検出体ＮＧがスリットノズル１と接触する前に、プレート６１と接触する。プレート６１は被検出体ＮＧと接触すると、その部分が撓み変形して−Ｘ側に相対的に移動し、レーザ光を遮断する。このレーザ光の受光量の減少に基づいて被検出体ＮＧが検出される。 （もっと読む）

流体液滴の生成用装置及び方法は、ノズルチャネル(20)、特定用電極と流体のやり取りをする非導電性流体の加圧源(64)及び刺激用電極(100)を有する。加圧源は、ノズルチャネルを介して非導電性流体のジェットを生成するように動作させることが可能である。刺激用電極の少なくとも一部(112)は、導電性を有し、非導電性流体ジェット(63)の一部と接触可能である。刺激用電極の前記少なくとも一部の導電性かつ接触可能部分は、第1電荷を非導電性流体ジェットの第1部分の領域に移し、かつ第2電荷を非導電性流体ジェットの第2部分の領域に移すように動作させることが可能である。

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【課題】 吸着されたワークを容易に真空破壊して解除することができる吸着テーブル装置およびこれを備えた液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】 吸着テーブル装置１９は、マザー基板１２７の載置面に吸引溝７３が設けられ、該吸引溝７３に吸引孔７５を有し、マザー基板１２７の載置面の中心部と外側部に個別に備えられている。吸引孔７５は、エアー吸引・供給装置７１に接続され、外側部に設けられた吸引孔７３から中心部に向けて順次解除される。 （もっと読む）

【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルを有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット１０３を有する。パネルを製造するための基体とヘッドユニット１０３とを相対的に移動させ、ノズルから液滴として吐出した液状材料を基体上の多数の画素へ付与するに際し、ヘッドユニット１０３と基体との１回の相対移動によってヘッドユニット１０３から基体上に液滴が吐出される範囲は、相対移動の方向と直交する方向に沿って複数の領域に分かれ、各領域内の画素に対しては、各領域ごとに異なる組み合わせの複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】作動流体動作室への空気混入をなくし、スリットコート式塗布装置を常に安定して動作できる作動流体駆動式ダイヤフラムポンプを備えた塗布液供給装置を提供する。
【解決手段】上記ダイヤフラムポンプ４０では：弁ハウジング２２においてダイヤフラム１８により塗布液室１４と隔離された作動流体動作室２０と連通したピストンハウジング２６´のピストン収容孔２６ａの内周面において、ピストン移動方向に離間した２つの位置でピストンの外周面を密封状態で往復動可能に支持する２つの支持手段２８ａ，２８ｂの間に密封流体供給孔４６が設けられている。この供給孔に密封流体加圧供給源４８から密封流体が加圧して供給されていて、上記内周面において２つの密封支持手段の間には、密封流体供給時に、上記内周面とピストンの外周面との間の隙間中の気体を外部に追い出すブリーザ孔５０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 液滴吐出装置を用いて大型の基板上にインクを吐出し、ワイピング操作やフラッシング操作等の吐出回復操作を暫時行わない場合でも、インクの吐出不良及び吐出位置のズレを防止した、液滴吐出装置、電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】 液状体を収容する貯留部１５と、圧力を貯留部１５に発生させる圧力発生素子と、貯留部１５に連通し、かつ液状体を吐出するためのノズル１８と、を有する液滴吐出ヘッド３４を備えた液滴吐出装置である。ノズル１８の吐出側開口部が、この吐出側開口からノズル１８の途中に形成された吐出口９に向かって漸次ノズル１８の内径を狭めるテーパー部Ｔとなっている。そして、吐出口９から液状体を吐出させることなくテーパー部Ｔまで押し出し、かつその状態から液状体を引きこませ、テーパー部Ｔに付着した液状体を回収する圧力を貯留部に発生させる、圧力発生素子とは別の圧力発生手段を備えている。 （もっと読む）