【課題】塗布条件や被塗布物のサイズを変更した際に減圧用のファンの回転数を変える必要のない塗布装置を提供する。
【解決手段】スライドビードコータ８４に隣接して減圧チャンバ１００が形成される。減圧チャンバ１００には配管１１０が接続され、配管１１０はバッファタンク１１２を介して吸引用のファン１１４が接続される。バッファタンク１１２には開口部１１６が形成されており、バッファタンク１１２の内外が開口部１１６を介して連通される。開口部１１６は、その開口面積が、減圧チャンバ１００とバックアップローラ８２との隙間の総面積に対して５倍以上になるように設定される。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の駆動を妨げることなく、電気接続の高さバラツキや熱膨張差を吸収し、接続信頼性を向上させる。
【解決手段】液体を吐出するための圧力を発生する圧電体５８と、前記圧電体の変位を確保する空間９４を形成するためのスペーサ部材９０と、前記空間部分に設けられた、前記圧電体と配線９６が形成された基板９２とを接続するための電気接続部材９８とを有し、前記電気接続部材を介して前記圧電体と前記基板間を接続する際の押圧力の範囲をσ_ｍｉｎ〜σ_ｍａｘ、前記スペーサ部材の厚さをＬ、前記押圧力の範囲で押圧したときの前記スペーサ部材の圧縮変形量の範囲をδＬ_ｍｉｎ〜δＬ_ｍａｘとするとき、前記スペーサ部材のヤング率が次の式 σ_ｍｉｎ×Ｌ／δＬ_ｍｉｎ ≦ Ｅ ≦ σ_ｍａｘ×Ｌ／δＬ_ｍａｘを満たすことを特徴とする液体吐出ヘッドを提供する。 （もっと読む）

【課題】搬送されるウェブの表面に、第１塗料カーテンと第２塗料カーテンとから成る２層状塗料カーテンを供給し重ねて塗布する２層式カーテンコータを対象とし、塗工準備中における塗料ロスを未然に防止する２層式カーテンコータの提供する。
【解決手段】第１カーテンノズルおよび第２カーテンノズルを、互いに離隔した塗工準備位置と互いに合体した塗工運転位置との間で相対的に移動自在とし、塗工準備位置において、第１カーテンノズルからの第１塗料カーテンを第１受けパンで回収し、第２カーテンノズルからの第２塗料カーテンを第２受けパンで回収することにより、第１塗料と第２塗料とを互いに分離した状態で回収し、塗工運転位置において、第１カーテンノズルからの第１塗料カーテンと、第２カーテンノズルからの第２塗料カーテンとによって２層状塗料カーテンを形成し、ウェブの表面に第１塗料と第２塗料とを２層に重ねて塗布する。 （もっと読む）

【課題】塗布に必要な材料を最小限とするダイコート式塗布装置を提供する。
【解決手段】ウエブ又は平板と対向して配置され且つウエブ又は平板の表面に液状又はペースト状の材料を塗布する塗布装置は、１対のダイブロック１１ａ、１１ｂによりマニホールド１２及び該マニホールドから延長するスリット１３を形成し、更に塗工面と平行にスリットの先端に材料吐出口としてのリップ１４ａ、１４ｂを有し、塗布材料の供給口を複数具備したダイコータヘッド１１を備えた構成とした。 （もっと読む）

本発明はウェブまたはストリップ状の材料をコーティングする装置及び方法に関し、特に、かかる装置のコーティング幅を適応させる方法及び装置に関する。特に、本発明はスロットコーティングシステムを使用する液体コーティングの分野に関する。本発明は、互いに対して移動可能な制限手段によってコーティング幅が調整可能な装置及び方法を提供する。本発明の追加またはさらに別の好適な実施形態によれば、コーティング幅は封液によって制限される。好ましくは、連続したウェブ材料は、縁部領域において封液によってシミュレートされる。
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【課題】 基板に形成された複数の吐出領域に高粘度の液状体を液滴として吐出し、各吐
出領域に吐出する液状体の容量の均一性を向上した液滴吐出装置、液晶表示装置の製造方
法及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 吐出基板４Ｍの中心位置近傍に相対して中心位置近傍を加熱する内側ヒー
タ２４ａと、内側ヒータ２４ａの外側であって、吐出基板４Ｍの外縁近傍に相対して外側
近傍を加熱する外側ヒータ２４ｂを設けた。そして、内側ヒータ２４ａ及び外側ヒータ２
４ｂに、それぞれ内側ヒータ駆動信号及び外側ヒータ駆動信号を供給して、外側ヒータ２
４ｂから吐出基板４Ｍに供給する単位面積当たり熱量を、内側ヒータ２４ａから吐出基板
４Ｍに供給する単位面積当たりの熱量よりも大きくするようにした。 （もっと読む）

【課題】メニスカス安定性が優れ、かつメニスカスを高い位置に保持することができ、安定して液滴を吐出させることができる液体吐出ヘッドおよびこの液体吐出ヘッドを有する画像記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体吐出ヘッド１２は、帯電粒子が分散された溶液に静電力を作用させて、溶液の液滴を吐出させるものであり、液滴を吐出する複数の貫通孔が形成された絶縁性の吐出基板１９と、貫通孔の個々に対応して配置され、溶液に静電力を作用させる吐出電極３０と、貫通孔を通過して吐出基板の液滴吐出側に突出する溶液ガイド２２とを有する。この溶液ガイドは、平板状の支持部４０と、この支持部の端部における厚さ方向の所定の位置に段差を付けて延設され、支持部の厚さよりも薄い平板状の先端部４２とを備えるものであり、溶液ガイドは先端部が液滴吐出側に向けて配置されている。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの短時間の温度調節が可能な２液混合吐出装置を提供する。
【解決手段】 別々に貯蔵された２種類の材料を使用直前に混合して硬化させて使用する２液混合型の硬化型材料を間欠的に吐出するためのノズル６を備えた、２液混合吐出装置１において、硬化型材料の吐出時にはノズル６と接触し、硬化型材料の吐出休止時にはノズル６と非接触となる加熱部７と、硬化型材料の吐出休止時にはノズル６と接触し、硬化型材料の吐出時にはノズル６と非接触となる冷却部８と、を備え、加熱部７は硬化型材料の反応速度が増大する高温度に常時保たれており、冷却部８は硬化型材料の反応速度が低下する低温度に常時保たれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望するやり方で液体塗布を調量することを可能にし、液体が塗布される物体の表面が、装置もしくは用いられる方法によって損傷をうけることがなく、少ない所要スペースしか有していない、液体を塗布する装置を提供する。
【解決手段】液体２のための少なくとも１つの出口開口部２１４を有する塗布装置２０８を備える、液体を調量して非接触に塗布する装置は、余った液体２３５のための少なくとも１つの入口開口部２４６を有する吸引装置２１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】押し出し、スライド、カーテン等の流量規制型の塗布装置において、雰囲気や塗布液温度に左右されることなく、コータの温度を一定に保温が可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液をチャンバーで幅方向に広げた後スリットを通して塗布液吐出部へ液を供給し、連続的に移動する帯状被塗布体面へビードを形成しながら塗布する塗布装置において、塗布装置を構成する材料がステンレススチールであり、チャンバーの周囲及びスリットの周囲にそれぞれ複数の保温水路を有することを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】
多種類の液体を、コンタミネーションの発生がないように吐出できる構成を備える液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】
本発明で提供する液体吐出装置は、液体導入口と、該液体導入口から送り込まれてきた液体が通過するオリフィスと、該オリフィスに連通する貯留部と、該貯留部に連通し、かつ、外部に開口する吐出部と、を有する液路形成部を備える。そして、前記貯留部に存在する前記液体に吐出力を発生させる吐出力発生部を備える。そして、前記液路形成部と前記吐出力発生部が、着脱自在に形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリントヘッドのような液滴付与装置において、製品の技術的優位性と製造コストをバランスさせた液滴付与装置部品、特にノズルの形成方法を提供する。
【解決手段】圧電物質の平面体を形成し、該平面体の第一面に第二物質の領域を形成し、該平面体の第一面と反対側の第二面に、該第二物質の領域を露出するのに充分な深さの流路を形成し、該露出された領域内の第二物質の該層を通るノズルをノズルが該流路と連通するように形成する工程からなる液滴付与装置用部品の形成方法。
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【課題】 高粘度の液状体を液滴として基板に吐出し、基板に吐出した液状体の容量の均一性を向上した液滴吐出装置、液滴吐出方法、液晶表示装置の製造方法及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 液滴吐出装置２０に、マザー基板４Ｍの実温度を検出する温度センサ２５を設け、液晶の液滴を前記マザー基板４Ｍに吐出する前に、前記温度センサ２５の検出する実温度に基づいて、液滴を吐出するための圧電素子の伸張幅（駆動量）を規定する吐出電圧を演算するようにした。そして、前記吐出電圧に基づいて、前記圧電素子を駆動させる圧電素子駆動信号を生成して、対応する圧電素子を駆動制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】半導体素子や固体撮像素子を基材に接着する際に、該基材表面において接着剤を均一な厚さで塗付することができるディスペンスノズルを提供する。
【解決手段】接着剤を基材Ｗに吐出するディスペンスノズル１１の円筒状の胴部１６ａと、胴部の中心軸に沿って接着剤を吐出させる開孔１６ｃとを有する吐出部１６が設けられ、吐出部の接着剤を吐出させる側の先端部１６ｂに胴部の径よりも小さい小径部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの撓みに起因するノズルの下端部の位置ずれを防止して被塗布体の所定箇所に正確に粘性流体を塗布することができる粘性流体塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】シリンジ２０の下部に設けられてノズル１９の上端部１９ａを着脱自在に装着する装着体２１と、装着体２１の下方に設けられてノズル１９の胴部１９ｂを保持してノズル１９の下端部１９ｃの位置決めをする保持体２５とを備えたので、ノズル１９の姿勢を安定させてノズル１９の撓みに起因するノズル下端部１９ｃの位置ずれを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】高粘度塗工液にても薄膜塗工の出来るナイフコーティング装置を得る。
【解決手段】外周面上にて基材を搬送するための基材との接触面が弾性体で構成されたバックアップロールと、基材搬送路上の基材の横断方向に沿って液供給部分を形成し、その液供給部分が液の入口から出口方向に向かって液溜め容積を減少させるよう、くさび形状をし、且つ、該バックアップロールとナイフ液出口先端部の間隔が増加、また、表面が弾性体であるバックアップロールに対してマイナス間隔に調節し、塗工基材を介して弾性体バックアップロールを加圧調節することが出来る塗工ナイフを備えている。 （もっと読む）

ある実施形態において、システムは統合マニホールドシリンジを含む。統合マニホールドシリンジは、第１および第２の筒を有する多筒本外と、第１、第２、第３および第４の接続口を有するマニホールドとを含み、第１および第２の接続口は、第１および第２の筒にそれぞれ接続されてもよい。統合マニホールドシリンジは、また、マニホールドの中に、複数の姿勢に回転可能に配設された流れ制御コアを含み、流れ制御コアは、複数の姿勢において、第１、第２、第３および第４の接続口の間の異なる流路配置を有してもよい。
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【課題】記録素子基板を電気配線板に電気接続する工程で、熱歪によって電気接続部にリード剥がれ等の接続不良が生じるのを防ぐ。
【解決手段】記録素子基板Ｈ１１００、Ｈ１１０１を固定した第一のプレートＨ１２００に、第二のプレートＨ１４００を接着し、第二のプレートＨ１４００上に電気配線板Ｈ１３００を接着したのち、記録素子基板Ｈ１１００、Ｈ１１０１のバンプＨ１１０５と電気配線板Ｈ１３００の電極リードＨ１３０２を電気接合する。この工程において電気配線板Ｈ１３００に発生する熱歪を低減するために、電気配線板Ｈ１３００と第二のプレートＨ１４００とを接着する接着層Ｈ１３０６を、記録素子基板Ｈ１１００、Ｈ１１０１の周囲の領域Ａ₁ に限定して塗布し、２つの記録素子基板の片側に隣接するように広い未接着領域Ａ₀ を設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、微小な液滴を高速で吐出することが可能な液体吐出ヘッドおよび液体吐出方法を提供する。
【解決手段】 本発明の吐出ヘッドは、液体が充填される圧力室１２と、圧力室１２に接続され液体が吐出されるノズル１１と、圧力室１２を変形させて圧力室１２の容積を変化させるための変形手段（圧力発生器１４）とを含む。ノズル１１の内径が１０μｍ以下である。また、このヘッドは、ノズル１１の内壁の少なくとも一部の表面状態を、液体の接触角が９０°未満である状態と、液体の接触角が９０°以上である状態との間で可逆的に変化させるための表面状態制御手段（撥水膜２３、第１および第２の電極膜２３および２４、電圧印加装置２５）を含む。 （もっと読む）

【課題】ニードル弁体の進退による液体の定量吐出に当って、ニードル弁体の移動に起因する液室内の圧力変動を相殺して、高精度で安定した液体吐出および吐出停止を行うこと。
【解決手段】吐出口を閉止開放するニードル弁体の進退移動に同期して、その弁体の移動によって生じる液室内の圧力変動を相殺するような方向に、液室の体積を変化させる圧力補償手段とを備える。 （もっと読む）