【課題】 平ゴムと接着対象とが接触する面にのみ、粘着剤を塗布することができ、効果的に平ゴムに粘着剤を塗布する塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】 この粘着剤塗布方法は、平ゴム９０をガイドするための一対の側壁３０ａ、３１ａによって形成されるスリットＷに、平ゴム９０を通過させて搬送しつつ、粘着剤を、スリット内の両側壁面に設けられている吐出部５０ａ、５１ａのみから吐出させ、搬送中の平ゴム９０の両側面のみに粘着剤を塗布する。 （もっと読む）

粘性材料、例えばはんだペーストを間欠的に噴射するシステム（１０）、弁、及び方法が、弁（１２）を有し、この弁は、供給通路（５０）を備えた弁体を有する。弁棒（２６）が、弁体内において開き位置と閉じ位置との間で往復動自在に設けられ、この弁棒は、テーパ付き端部（２８）を有する。弁座（３０）が、弁棒の端部に隣接して位置決めされ、この弁座は、弁体の出口通路（４０）と連通した貫通通路（３６）を有する。弁棒（２６）の端部は、閉じ位置では貫通通路（３６）内に延びる。位置決め装置（２０）が、弁（１２）を支持するのが良く、この位置決め装置は、噴射作業中、弁（１２）を基板（１８）に対して複数の方向に移動させることかできる。弁棒（２６）の行程中に出口通路（４０）から噴射される材料の量は、貫通通路（３６）の容積と出口通路（４０）の容積を合わせた全容積の約２５％以下であるのが良い。
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【課題】 高精度で且つ容易にスリットギャップ寸法を塗布幅方向に均一に調整可能なダイヘッドを備えた塗工装置を提供する。
【解決手段】 ダイヘッド１の先端部分に、スリットギャップ４に平行な背面２ｃを備えたリップ部２ｄを設け、そのリップ部の背面２ｃに複数の圧電素子１１を、電圧印加による湾曲方向がスリットギャップ先端を開閉する方向となるように取り付け、各圧電素子１１に電圧を印加してリップ部２ｄをたわませ、スリットギャップ寸法ｄを塗布幅方向に均一に調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】 ブレードをヘッド部材の本体に形成された凹部に収容して固定する際に、塗布液が流通するスロットを画成するヘッド部材の側面に隙間が形成されるのを防ぐ。
【解決手段】 複数のヘッド部材１４における互いに対向する側面１４ｂ同士の間にスロットが画成され、塗布液がこのスロット内を流通してその先端から吐出される塗布工具において、ヘッド部材１４のうち少なくとも１つには、側面１４ｂの先端側に一段後退した凹部１４ｃが形成された本体２１と、この凹部１４ｃに取り付けられるブレード１５とを備え、このブレード１５を、本体２１の先端側から押し込まれるクランプネジ２６によって、凹部１４ｃが側面１４ｂに対して後退する後退方向側とヘッド部材１４の後端側とに押圧して取り付ける。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルに混入し、溜まる気泡の排出を少量の塗布液で短時間に気泡の排出を充分に行うことのできるスリットノズル、スリットノズルの気泡排出方法、塗布装置を提供すること。
【解決手段】スリットノズル内の気泡の排出を行う通気口が、スリットノズルの長手方向の両端部に設けられていること。スリットノズルの溜まり部内の上部は、スリットノズルの中央部から両端部に向けて徐々に高くなるように傾斜していること。両端部に設けられている通気口からの気泡を含む塗布液の排出は、両端部にて各々独立に行われること。 （もっと読む）

【課題】 スロット幅の調整時にクサビ部材を移動させる際の抵抗を低減して操作性を向上し、正確なスロット幅の調整を行う。
【解決手段】 塗布ヘッドを構成するヘッド部材１１Ａに形成された凹部２０内に、スロットの幅方向に向けて、凹部２０の一方の壁面２２に対して傾斜するクサビ面３７Ａを備えたクサビ部材３７を作動ネジ３６によって幅方向に進退可能に収容するとともに、このクサビ部材３７のクサビ面３７Ａと調整ユニット３１の一方の壁面２２側の壁部３２Ｃとの間に、幅方向の寸法がクサビ部材３７よりも小さくされた押圧部材３９を、スロットの延在方向への移動または変形が許容される一方で幅方向への移動は拘束された状態で介装する。 （もっと読む）

【課題】
液晶ディスプレイ用のカラーフィルターのような角型ガラス基板に高精度の塗布膜を形成するためのスリットダイであり、複数の金属製構造物を組み合わせて一定の容積を有するマニホールドとマニホールドに接続された極狭幅のスリットを形成し、該スリットの出口部両側には狭幅のリップ有するスリットダイにおいて、種々の塗布液や要求膜厚に対応できるようにスリット隙間の調節幅が充分に大きく、且つ、微小に狭範囲を調節する事が可能なスリットダイと、そのスリットダイを搭載した塗布装置を提供する。
【解決手段】
スリットの短手方向隙間を調節する事が可能な複数の調節ボルトＡ、調節ボルトＢ、調節ボルトＣをスリットダイに搭載する。 （もっと読む）

【課題】 液状材料が膜パターン形成領域から流出したり、膜パターン形成領域外に濡れ広がったりすることを抑制して、所定のパターン形状及び厚さの膜パターンを形成することができる、膜パターン形成方法、膜パターン、レジスト膜、及び絶縁膜、並びに回路基板、半導体装置、表面弾性波デバイス、表面弾性波発振装置、電気光学装置、及び電子機器を実現する。
【解決手段】 液状材料の液滴４を吐出して、基板１の面上に着弾させ、レジスト膜９を形成する領域２の周縁部に配置し、固化させた周縁帯膜７ａに囲まれた領域内に液状材料を充填する。充填された液状材料を固化して中央膜８を形成し、周縁帯膜７ａと中央膜８とで、レジスト膜９を形成する。絶縁膜も同様にして形成され、回路基板、半導体装置、表面弾性波デバイスは、上記膜を備え、電気光学装置は当該半導体装置を備え、電子機器は上記電気光学装置、回路基板、表面弾性波発振装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 基板上に形成される塗膜の厚さを均一にできるスリットノズルを提供する。
【解決手段】 ノズル半体１のノズル半体２との対向面には、塗布液の第１貯留部４及び第２貯留部５が形成されている。第１貯留部４は幅方向の中央部が最も高く、両端が低くなるように山形に形成され、最も高くなった中央部において塗布液供給孔６と連通している。また、最も高くなった中央部にはエア抜き穴７が連通している。第２貯留部５は前記第１貯留部４の下側に連続して形成され、その深さはノズル半体１の厚み方向を基準として前記第１貯留部４よりも小さくされている。この第２貯留部５の下辺はノズル半体１の幅方向の中央部が最も低く、両端に行くに従って高くなるＶ字状傾斜面８となるように設計されている。 （もっと読む）

【課題】むらの発生を抑制しつつ、成膜時間を短縮することができるスピンコート装置を提供する。
【解決手段】スピンコート装置１０は、円板状の基板１２を略水平な状態で保持して回転駆動するための回転駆動部１４と、細長いスリット状の吐出口１６を有し、該吐出口１６が基板１２の中心側から外周側に延在するように配置されて該吐出口１６から基板１２の上に流動性材料１８を吐出するように構成されたノズル部２０と、基板１２を回転駆動しつつノズル部２０から流動性材料１８を吐出することにより基板１２の全周に流動性材料１８を塗布し、その後、基板１２の回転速度を上昇させて基板１２を更に回転駆動することにより流動性材料１８を所定の膜厚に成形しつつ乾燥させるように、回転駆動部１４及びノズル部２０を制御可能である制御部２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 小型化を図ることが可能であるとともに、均一且つむらなく止水剤を塗布することが可能なワイヤハーネスの防水処理方法及び防水処理装置を提供する。
【解決手段】 第１工程〜第３工程を含む。第１工程は、電線１９を複数並べてなる電線群４を１又は複数列形成する。第２工程は、シリンジ１１側に位置する第１プレート７、及びこの第１プレート７に対向する第２プレート８により、シリンジ１１内に止水剤３を充填したディスペンサ２を電線群４の数に対応する分だけ挟み込む。第３工程は、第２プレート８の位置を固定した状態で第１プレート７を第２プレート８側に移動させ止水剤３の押し出しを行うとともに、第１プレート７の移動に伴い吐出口２４が移動するノズル９を介して止水剤５を電線群４の両側に塗布する。 （もっと読む）

【課題】ポンプはさまざまな圧力で液体塗布器に液体を供給する。
【解決手段】ホットメルト接着剤のように制御されたパターンで液体を吐出する装置は、ポンプと、そのポンプに結合された塗布器と、塗布器とポンプの間の液体流路に配置された圧力変換器と、圧力変換器に結合されたコントローラーとを有している。ポンプはさまざまな圧力で液体塗布器に液体を供給する。圧力変換器は、液体の圧力を検知し、感応した圧力を表す信号を生成する。コントローラーは、信号を受信し、受信した信号に基づいて塗布器から吐出しているプロセスエアー圧力を変更する。 （もっと読む）

【課題】 基板上の画素形成領域の不良箇所の検査や修復を省略できるパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 液滴吐出ヘッド２６のノズルプレート２７に液滴吐出ノズル２８が複数形成されている。液滴吐出ヘッド２６は、各液滴吐出ノズル２８の直下に搬送されてきたガラス基板に形成されたバンクによって区画されたそれぞれ対応する凹部が相対向するように配置されたとき、各液滴吐出ノズル２８から微小液滴が複数回吐出され、同凹部に機能液の液滴を付着させる。また、ノズルプレート２７のノズル形成面２７ａには、各液滴吐出ノズル２８毎に、液滴吐出ノズル２８に対して反Ｙ矢印方向に所定の間隔をおいた位置に刷毛体２９を植設した。刷毛体２９は、バンクＢにて区画形成された凹部内に付着した機能液の液滴を攪拌する。 （もっと読む）

【課題】むらの発生を抑制しつつ、成膜時間を短縮することができるスピンコート装置を提供する。
【解決手段】スピンコート装置１０は、円板状の基板１２を略水平な状態で保持して回転駆動するための回転駆動部１４と、基板１２の上に流動性材料１６を吐出するためのノズル部１８と、回転駆動部１４を収容し、且つ、回転駆動部１４の上方に基板１２の搬入／搬出のための上部開口２０が設けられたケーシング２２と、回転駆動部１４の周囲の雰囲気を下方に吸引してケーシング２２の外部に排気するための排気機構２４と、ケーシング２２の上部開口２０を部分的に遮蔽することにより、回転駆動部１４の上方に該回転駆動部１４の中心軸に対し対称的な形状の吸気孔２６を形成可能であり、且つ、該吸気孔２６を径方向に拡大／縮小自在である遮蔽機構２８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】むらの発生を抑制しつつ、成膜時間を短縮することができるスピンコート装置を提供する。
【解決手段】スピンコート装置１０は、円板状の基板１２を略水平な状態で保持して回転駆動するための回転駆動部１４と、細長いスリット状の吐出口１６を有し、該吐出口１６が基板１２の中心側から外周側に延在するように配置されて該吐出口１６から基板１２の上に流動性材料１８を吐出するように構成されたノズル部２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの液晶パネルを含む大面積のガラス基板上に直接液晶を滴下する液晶滴下装置及び液晶滴下方法を提供する。
【解決手段】液晶が充填された容器１２２と、容器１２２に充填された液晶を吸入して吐出する吐出ポンプ１４０と、吐出ポンプ１４０から吐出された液晶を基板に滴下するノズル１５０と、基板に形成されたスペーサの高さに基づいて液晶の滴下量を算出し、吐出ポンプ１４０を制御して基板上に算出された量の液晶を滴下する制御部２００と、を含んで液晶滴下装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】 圧電アクチュエーターとしての射出力を増大させて高精度の液滴射出を担保するとともにコンパクトなユニット化を可能とし、また、製作上の利便性に優れた液滴射出装置を安価に提供すること。
【解決手段】 縦細型ケーシング１の先端に微小径な射出孔３０を有する射出ノズル５を設け、ケーシング内には、積層型の圧電素子３を配設するとともに該圧電素子を駆動源とするプランジャー４をシリンダ孔２０内に微伸縮動自在に収納し、そのシリンダ孔の先端に前記射出孔へ連なる液溜室３１を形成し、液溜室には射出液を導入する供給口管６の供給路３４を接続して、該供給路３４から供給された液溜室３１内の射出液を前記圧電素子３の駆動によって加圧することにより射出ノズル５の射出孔３０から射出させるようにする。
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【課題】 インクジェット法を用いて、乾燥ムラおよび端部の盛り上がりのない機能性膜を形成すること。
【解決手段】 液滴吐出装置は、基体へ複数の液滴を吐出するヘッドと、吐出された前記複数の液滴のそれぞれの着弾時点から同じ時間長さだけ、前記基体上の前記複数の液滴のそれぞれに光を照射する光照射装置と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の種類の塗布を、一つの塗布ヘッドで可能とする。
【解決手段】接着剤供給部（シリンジ２０）から供給される接着剤１０を、ノズルにより対象物（プリント基板８）上に吐出して塗布するための接着剤塗布装置において、接着剤１０を吐出するための複数のノズル８０と、該ノズルの一つを接着剤供給部と接続するためのノズル交換機構（ロータリーノズル５０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 塗工液の幅方向流量分布を容易に均一化することができるダイヘッドを提供する。
【解決手段】 互いに平行な対向平面１１ａ，１２ａをそれぞれ有する一対のダイ板１１，１２と、一対のダイ板１１，１２の間に形成される流路と、前記流路内に設けられる内部ブロック３０とを備え、供給された塗工液が前記流路を介して吐出されるダイヘッドであって、ダイ板１２は、少なくとも２つの受け面１２ｂ，１２ｃを有しており、内部ブロック３０は、受け面１２ｂ，１２ｃに当接した状態で、ダイ板１２に取り付けられ、受け面１２ｂ，１２ｃは、側面視において対向平面１２ａに対して傾斜している。 （もっと読む）