【課題】タンク等の液体貯留部からノズルヘッド等の吐出部に送られた液体内に気泡が滞留することを抑えられるようにするとともに、気泡によって吐出部から液体が吐出されなくなる現象が発生しないようにする。
【解決手段】塗布装置１００が、液体１２０が貯留された液体貯留部１０８と、液体貯留部１０８から送られた液体１２０の脱気を行う気液分離器１３０と、気液分離器１３０で脱気されて気液分離器１３０から送られた液体１２０を吐出するノズル孔１６８を有するノズルヘッド１０６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】吐出ノズルに気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル、吐出装置、塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】吐出ノズル３は、液体を吐出するための吐出口１１０を有するプレート１００と、その一の端部においてプレート１００と密接し、液体をプレート１００へ導くシリンダ２００と、シリンダ２００の外周面に接する気泡溜め部３００と、気泡溜め部３００から気泡を排出するための気泡排出手段と、を備え、シリンダ２００には、シリンダ２００の内部と気泡溜め部３００とを連通させるための少なくとも１つ以上の第１の貫通孔２１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】供給管内に充填される液体に気泡が発生しないようにする。
【解決手段】液体１２０が貯留された液体貯留部１０８と、液体を吐出するノズルヘッド１０６と、液体貯留部１０８からノズルヘッド１０６にまで配管された供給管１０７と、を備え、供給管１０７の内壁面には親液化処理が施されている塗布装置１００Ａである。 （もっと読む）

【課題】タンク等の液体貯留部から吐出部までの間で滞留した気泡を確実に検出できるようにする。
【解決手段】塗布装置１００が、液体が貯留された液体貯留部１０８と、液体を吐出するノズルヘッド１０６と、液体貯留部１０８からノズルヘッド１０６まで継手１３１〜１３５を介して配管された供給管１０７ａ，１０７ｂ，１０７ｃと、継手１３１〜１３５又はその近傍に設けられた光センサ部１４１〜１４５と、を備える。光センサ部１４１が、継手１３１内又はその近傍の供給管１０７ａ内に向けて投光する投光器１４１ａと、継手１３１内又はその近傍の供給管１０７ａ内からの光を受光する受光器１４１ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】気泡を的確に検知する。
【解決手段】ヘッドシリンダ８１の内壁に容量センサ９１が貼り付けられる。この容量センサ９１は、フレキシブル基板９２に電極パターン９３が設けられ、この電極パターン９３の間隔が狭くなった領域が容量測定部Ｃ１になる。気泡検出部はこの容量測定部の容量と抵抗とによる時定数に従って周期が変化するパルス信号の周波数に基づいて気泡の状態を判定する。インクに気泡が多く含まれていれば、周波数は大きくなるので、周波数が予め設定された周波数閾値を超えているとき、気泡検知部は、気泡が許容量を超えていると判定する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でありながら、インクジェットヘッド内に気泡が存在することによる吐出不良の発生を有効に防止することが可能なインクジェットヘッドへの塗布液充填方法および塗布液充填装置を提供する。
【解決手段】 塗布液の吐出部と、塗布液の貯留部と、塗布液の貯留部に貯留された塗布液に圧力を付与する圧電素子とからなる吐出機構を複数個列設したインクジェットヘッド１０と、このインクジェットヘッド１０に対して圧力が付与された導入液を圧送する導入液圧送機構２０と、第１脱気機構３０と、インクジェットヘッド１０に対して塗布液を送液する塗布液送液機構４０と、第２脱気機構６０と、導入液圧送機構２０による導入液の圧送を停止させるとともに塗布液送液機構４０による塗布液の送液を開始させる三方切替弁５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ヘッド数の増加による設置費用を減らし、維持補修が容易である処理液の吐出ヘッドユニットおよびこれを具備した処理液の吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の処理液の吐出ヘッドユニット２００は、フレーム２１０と、フレーム２１０に設置される１つの処理液供給モジュール２２０と、１つの処理液供給モジュール２２０に中央集中方式で流体連通されるようにフレーム２１０に形成され、基板Ｓ上にインクジェット方式で処理液を吐出する複数の処理液吐出ヘッド２７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】液体の塗布を良好に行うこと。
【解決手段】塗布装置１００は、ノズルヘッド１０６に備えられた透過率検出部６０によってノズルヘッド１０６内の液体１２０の光透過率を検出し、その光透過率の値に基づいて、ノズルヘッド１０６内で滞留する気泡の大きさ及び量を判定する。そして、塗布装置１００において、透過率検出部６０によって検出された光透過率の値が第１許容値または第２許容値を超えた後、ノズルヘッド１０６から液体１２０が吐出不能となるまでに、ノズルヘッド１０６を待機位置に移動させてノズルヘッド１０６内に滞留する気泡を除去することができるので、ノズルヘッド１０６に気泡が溜まり過ぎたことによって液体１２０の塗布が中断してしまうトラブルを低減して、液体１２０の好適な塗布を可能にする。 （もっと読む）

【課題】機能液パック容器に流入した気泡を確実に且つ効率良く排出可能な機能液パック容器等を提供する。
【解決手段】機能液供給源から供給された機能液を貯留すると共に機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する袋状のパック本体６１を有する機能液パック容器（サブタンク４１）であって、パック本体６１に設けられた、機能液供給源に連なる流入ポート７１と、機能液滴吐出ヘッドに連なる流出ポート７２と、流入した気泡を排出するための気泡排出ポート７３と、を備え、流入ポート７１および流出ポート７２は、パック本体６１の両側辺部に設けられ、気泡排出ポート７３は、パック本体６１の頂辺部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置内において、脱泡速度を向上させる。
【解決手段】脱泡機構は、液体中の気泡を捕捉するための脱泡室と、気体透過性を有し、変形可能な隔壁部と、隔壁部を介して脱泡室に隣接し、室内圧力が変化し得る圧力調整室と、を備える。 （もっと読む）

【課題】十分な気泡除去性能を発揮させつつ、気泡除去のためのスペース効率を向上させることができる脱気チューブ等を提供することを課題とする。
【解決手段】機能液供給源からインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド２５に機能液を供給する機能液流路の、少なくとも一部を構成すると共に、通液されてゆく機能液から気体を取り除く脱気チューブ５４であって、機能液流路を構成すると共に、気体透過性材料で構成された内部チューブ６０と、脱気空間６２を存して内部チューブ６０を覆う外部チューブ６１と、外部チューブ６１に設けられ、脱気空間６２に連通する真空吸引ポート７３と、を備え、内部チューブ６０は、複数本の細チューブ６３から成るバンドルチューブで構成されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で圧力調整弁内のエアーを排出することができる圧力調整弁のエアー抜きシステム等を提供する。
【解決手段】バルブハウジング６４内の１次室６７と２次室６８とを連通する連通流路に設けた弁体を、２次室６８の１の面を構成するダイヤフラムにより大気圧基準で開閉し、機能液供給手段から１次室６７に導入した機能液を、圧力調整して２次室６８を介して機能液滴吐出ヘッド２５に重力供給すると共に、２次室６８のエアーを排出するエアー抜きポート８３を有する圧力調整弁２７と、エアー抜きポート８３に連通し、２次室６８のエアーを吸引により排出するエアー抜き手段と、機能液滴吐出ヘッド２５に密接して機能液供給手段から機能液を吸引して、１次室６７および２次室６８に機能液を初期充填する吸引充填手段と、を備え、エアー抜き手段は、弾性変形可能な袋状部材９３を有している。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に塗布する泡を発生するときに処理液の液面が泡発生によって変動して正確な検知を行うことができなくなる。
【解決手段】用紙１００に画像を形成する記録ヘッドユニット１００と、用紙１００に対して液体及びゲルの少なくともいずれかの処理液を泡状にした泡２１０を塗布する泡塗布装置２００とを備え、処理液２０１を収容する泡発生容器２２０と、泡発生容器２２０の処理液２０１中に気体２２２を送込む気体供給手段２２１と、泡発生容器２２０内の液面を検知する液面検知手段３００とを含む泡発生手段２０５を有し、泡発生容器２２０には、気体供給口部２２３ａ側と液面検知手段３００側との間を処理液２０１中で隔てる仕切り部材３０２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】処理液の無駄をなくすことができると共に、廃液中に溶存するガスを効率的に除去でき、かつ処理液の種類に影響を受けることなく処理の最適化が図れると共に、処理効率の向上が図れるようにする。
【解決手段】気体供給管路６ａを介してＮ２ガス供給源７１に接続される薬液ボトルと、被処理基板に処理液を供給する供給ノズル７０ａとを接続する供給管路７ａ，７ｂにバッファタンク２とフィルタ３を介設する。バッファタンクを大気側に連通可能に形成すると共に、気体供給管路６ｂを介してＮ２ガス供給源７１とバッファタンクとを接続する。フィルタ３に接続するドレイン管路７ｃと、ドレイン管路から分岐され、薬液ボトルとバッファタンクとの間の供給管路に接続する戻り管路８ａとからなる循環管路８を設け、循環管路に設けた可変絞り９によって循環管路中を流れるレジスト液の液圧を低下してレジスト液中に溶存する気体を気泡化して除去する。 （もっと読む）

【課題】塗料供給を均一にして、厚さが十分に均一な塗膜を形成することができる塗布装置およびこの塗布装置をもちいる機能性支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】塗料タンクとダイコータとが配管で接続され、該配管途中に設けられたポンプにより前記塗料タンクに収容した塗料をダイコータへ供給することによりダイコータから塗料を支持体に吐出し、支持体表面に塗膜を形成する塗布装置において、前記ポンプと前記ダイコータとの間の配管に分岐を設け、該分岐端に所定の体積以上の空気室が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布液だけ充満させる供給装置で、誤って空気が混入したり、溶存空気が気泡になっても、これらの空気を系外に排出して、インクジェットヘッドに気泡起因の障害を発生させず、かつ塗布液の滞留起因の品質劣化を排除して塗布液の品質維持が長時間にわたって可能なインクジェットヘッドの塗布液供給装置ならびに供給方法を提供する。
【解決手段】塗布液タンクとインクジェットヘッドの中間にあって塗布液を充満して一時的に定容量貯蔵可能な中間タンクは、塗布液タンクからの塗布液が流入する入口と、インクジェットヘッドへ塗布液が流出する出口と、貯蔵する塗布液容量に応じて略重力方向に位置変化可能に配置された面可撓性膜と、前記入口と出口よりも重力方向の上方に配置されている塗布液排出口と、塗布液排出口からの塗布液の排出／停止を制御する開閉バルブと、前記面可撓性膜を減圧／加圧するためのチャンバーと、を備える。 （もっと読む）

本発明は、流体小出し弁（１４）の流体チャンバを流体（１６）で予備処理する自動化システム（１０）及び方法に関する。自動化システムは、真空源（４６）と、弁予備処理ステーション（３２）と、真空スイッチ（５４）を有する。弁予備処理ステーション（３２）は、ブーツ（４０）と、その中の真空チャネル（４２）を有する。真空チャネル（４２）は、真空源（４６）に通じている。ブーツ（４０）は、真空源（４６）と流体チャンバ（１２）を通じさせるように流体小出し弁（１４）の弁ノズル（２８）にシール係合する。真空スイッチ（５４）は真空チャンバ（４２）に通じ、真空スイッチは、真空チャンバ（３６）内の真空レベルに基づいて開位置又は閉位置をとる。制御装置（６２）は、真空スイッチが開位置にあるか閉位置にあるかに基づいて、流体小出し弁（１４）の予備処理を制御する。
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【課題】液体噴射装置内において、液体中の気泡の除去する技術を提供する。
【解決手段】脱泡機構は、液体噴射装置内を流通する液体から気泡を取り除くための脱泡機構であって、隔壁プレート１０の上方に隣接して、減圧室プレート１１が配置されている。また、隔壁プレート１０の下方に隣接して、第１脱泡室プレート１２が配置されている。この第１脱泡室プレート１２の下方に隣接して、第２脱泡室プレート１３が配置されている。鉛直方向に延びる側壁を有し、液体中の気泡を捕捉するための脱泡室９２と、側壁において脱泡室と内部流路７９とを連通させる連通部７９ｃと、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置内において、液体中の気泡の除去する技術を提供する。
【解決手段】脱泡機構は、液体噴射装置内を流通する液体から気泡を取り除くための脱泡機構であって、上面と底面と鉛直方向に延びる側面とを有し、液体中の気泡を捕捉するための脱泡室と、脱泡室と液体噴射装置内の液体供給路とを連通させ、脱泡室から液体供給路への気泡の逆流を抑制する逆流抑制部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】断続的な気泡をエアー抜きする場合であっても、液体を無駄に廃液することなく、確実にエアー抜きすることができる液体配管のエアー抜き方法、液体配管のエアー抜き装置および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】Ｔ字継手１０１の流入側に接続された流入側液体主管１０２と、Ｔ字継手１０１の流出側に接続された流出側液体主管１０３と、Ｔ字継手１０１の分岐側に接続された上向きのエアー抜き配管１０４と、エアー抜き配管１０４に介設したエアー抜きバルブ１０５と、流入側液体主管１０２に臨む気泡検出センサ１０７と、を備え、気泡検出センサ１０７により検出した気泡Ｂが、流出側液体主管１０３に達する前にエアー抜きバルブ１０５を開放動作させて、流入側液体主管１０２から流出側液体主管１０３に流れてゆく気泡Ｂ混じりの機能液を、エアー抜き配管１０４に流すようにしたこと。 （もっと読む）